物流案例分析步驟(1)-資料下載頁
2025-02-13 18:10本頁面
【正文】 嚴(yán)格控制 一般控制 控制總金額 控制系統(tǒng) 連續(xù)型庫(kù)存觀測(cè)系統(tǒng) 綜合控制法或連續(xù)、定期法 定期型庫(kù)存觀測(cè)系統(tǒng) ABC分類管理表 XYZ ? 對(duì)不同類別零件及供應(yīng)商進(jìn)行分類管理，形成多層次的供應(yīng)商關(guān)系網(wǎng)絡(luò) ?戰(zhàn)略型合作伙伴關(guān)系： AX、 AY、 BX類 ?戰(zhàn)術(shù)型競(jìng)爭(zhēng)伙伴關(guān)系： AZ、 BY、 CZ類 ?運(yùn)作型完全競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系： BZ、 CY、 CZ類 A B C X Y Z A B C 大量采購(gòu) 采購(gòu)量適中 小采購(gòu)量 X 電子類部件 電子類部件 電子類部件 大量采購(gòu) 采購(gòu)量適中 小采購(gòu)量 Y 系統(tǒng)類部件 系統(tǒng)類部件 系統(tǒng)類部件 大量采購(gòu) 采購(gòu)量適中 小采購(gòu)量 Z 機(jī)械類部件 機(jī)械類部件 機(jī)械類部件 JIT流程 第三方物流 ? 規(guī)模 ? 價(jià)格 ? 質(zhì)量 ? 適用性 第三方物流帶來的利益 優(yōu)化資源利用 在物流服務(wù)、技術(shù)開發(fā)、運(yùn)輸優(yōu)化方面達(dá)到規(guī)模經(jīng)濟(jì)的效率 加強(qiáng)核心能力 依靠第三方的專長(zhǎng)，而不是自己建立，令企業(yè)更集中于核心能力的發(fā)展 第三方物流 推動(dòng)全球化 在進(jìn)入新的市場(chǎng)時(shí)，取得捷徑更快地適應(yīng)當(dāng)?shù)氐奈幕h(huán)境 運(yùn)用新技術(shù) 與第三方服務(wù)提供商分擔(dān)成本，不斷地使用最新的技術(shù)和工具 加快市場(chǎng)響應(yīng) 有助于更快響應(yīng)市場(chǎng)需求變化，適應(yīng)產(chǎn)品的短生命周期 更好的信息 利用第三方的技術(shù)、分析、優(yōu)化的能力，將原始數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)為可指導(dǎo)工作的信息 分擔(dān)風(fēng)險(xiǎn) 與第三方分擔(dān)資本風(fēng)險(xiǎn)，利用其專業(yè)能力 政府關(guān)系 利用第三方的專家，幫助企業(yè)熟悉和適應(yīng)政府的有關(guān)法規(guī)，并與政府保持良好的關(guān)系 TQMC考核機(jī)制 ? (1)質(zhì)量方面 ? (2)成本方面 ? (3)交貨期方面 ? (4)參與研發(fā)方面 KPI ? 比率 項(xiàng)目采購(gòu)戰(zhàn)略 ? WQ公司采購(gòu)績(jī)效考核與評(píng)價(jià) ?項(xiàng)目采購(gòu)績(jī)效考核指標(biāo)： %100?? 計(jì)劃采購(gòu)的數(shù)量 采購(gòu)實(shí)際數(shù)量采購(gòu)計(jì)劃完成率 %100??計(jì)劃采購(gòu)的數(shù)量量規(guī)定時(shí)間實(shí)際完成采購(gòu)采購(gòu)計(jì)劃及時(shí)完成率%100??? 市場(chǎng)平均價(jià)格 市場(chǎng)平均價(jià)格實(shí)際采購(gòu)價(jià)格采購(gòu)成本降低率 ）（ KPI 指 標(biāo)對(duì)比 KPI 2023 數(shù)值 2023 數(shù)值 改善 ％ 平均斷貨次數(shù) 5 0 2 9 6 . 0 0 滯銷品比例 ( ％ ) 0 13 9 8 . 6 7 滯銷品處理損失 250 9 8 . 7 6 非正常調(diào)撥比例 ( ％ ) 3 . 70 0 1 0 0 . 0 0 ? SP公司的生產(chǎn)模式： ? 介紹兩種生產(chǎn)企業(yè) ? OEM（ Original Equipment Manufacturer） ? 原始設(shè)備生產(chǎn)商 ? 擅長(zhǎng)生產(chǎn)產(chǎn)品，但不具有產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)，品牌經(jīng)營(yíng)的公司或生產(chǎn)制造商。 ? ODM（ Original Design Manufacturer） ? 原始設(shè)計(jì)制造商 ? 擅長(zhǎng)生產(chǎn)設(shè)計(jì)研發(fā)，品牌經(jīng)營(yíng)，也直接進(jìn)行生產(chǎn)的制造商。 ? SP公司與 OEM工廠的合作關(guān)系 ? ODM是基于 SP公司技術(shù)員與 OEM工廠技術(shù)部門的共同全作完成從圖稿到樣品的研發(fā)過程。 ? ODM也有以下問題： ?成本控制工作非常重要 ?新產(chǎn)品研發(fā)過程不容易保密 ?對(duì)合作工廠依賴性增加，訂單分配不均衡 ?合作伙伴相對(duì)固定，不利于新技術(shù)和新管理方式的引入 ? 診斷小組的初步報(bào)告： ?公司業(yè)務(wù)流程的再造 ?實(shí)施完善的 KPI考核指標(biāo)和新的激勵(lì)機(jī)制 ?實(shí)行 VMI（供應(yīng)管理庫(kù)存）管理 ?實(shí)行科學(xué)的品類管理和排面管理 ?這個(gè)對(duì)于超市來說尤為重要 ?科學(xué)合理的分配貨架資源，可以充分降低企業(yè)整體商品庫(kù)存，減少積壓商品 ? 供應(yīng)商代管庫(kù)存 VMI的實(shí)施 ?用戶必須考慮建立一個(gè)合適的外包戰(zhàn)略 ?供貨商在用戶處有一個(gè)代表監(jiān)控最終用戶的消耗量，安排訂貨，進(jìn)行接貨，安排存儲(chǔ)地點(diǎn)。 ?另外的服務(wù)包括 24小時(shí)隨時(shí)送貨、質(zhì)量檢驗(yàn)、與庫(kù)存條碼建立電子數(shù)據(jù)交換連接、以及供貨商選擇管理 ?要靠相關(guān)數(shù)據(jù)的收集和維護(hù)，提供運(yùn)作和成本的實(shí)時(shí)可視性。 ?
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