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20xx年鐘祥艷鑫鉚釘制造公司ts16949質(zhì)量手冊-資料下載頁

2025-07-13 17:23本頁面

【導(dǎo)讀】--. --. 1目錄

  

【正文】 b. 公司通過培訓(xùn)、招聘、外聘等措施,來滿足從事影響質(zhì)量的活動所需要的人力資源,應(yīng)評價這些措施的有效性; c. 公司應(yīng)制訂年度培訓(xùn)計劃,總經(jīng)理對培訓(xùn)計劃進(jìn)行批準(zhǔn),并由管理部組織實(shí)施培訓(xùn); d. 培訓(xùn)后要對員工進(jìn)行考核,以確保每個員工均能意識到所從事活動的相關(guān)性和重要性,以及如何為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)作出貢獻(xiàn); e. 教育、培訓(xùn)、技能、經(jīng)驗(yàn)和資格認(rèn)定的適當(dāng)記錄由管理部負(fù)責(zé)保存,具體按《記錄管理程序》執(zhí)行。 過程設(shè)計技能 公司應(yīng)確保具有 過程設(shè)計責(zé)任的人員具備實(shí)現(xiàn)設(shè)計要求的資格,且熟練掌握適用的工具和技 術(shù)。 設(shè)計和開發(fā)人員一般可采用的工具和技術(shù)有: —— 幾何尺寸和公差 (GDamp。T); —— 制造設(shè)計 (DFM)/裝配設(shè)計 (DFA); —— 失效模式和后果分析 (PFMEA 等 ); —— 計算機(jī)輔助設(shè)計 (CAD)/(CAPP)。 由技術(shù)部根據(jù)自身的設(shè)計和開發(fā)需要,識別適用的工具和技術(shù)并以文件化的方式傳遞給管理部作為制定培訓(xùn)計劃的依據(jù)之一。 培訓(xùn) 公司建立 《人力資源管理程序》 ,明確培訓(xùn)需求并使所有從事對質(zhì)量有影響的活動的人員達(dá)到能力。對從事特殊工作的人員的資 格,應(yīng)進(jìn)行考核,考核應(yīng)滿足對顧客要求的特殊關(guān)注,對滿足顧客特殊要求(如使用數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))方面應(yīng)給予特別的關(guān)注。 需要進(jìn)行資格考核的特殊工作的人員一般包括: 特殊過程操作人員; 關(guān)鍵過程操作人員; 校驗(yàn)人員; 試驗(yàn)人員; 檢驗(yàn)人員; 設(shè)計和開發(fā)人員; 保管人員; 內(nèi)審人員。 在崗培訓(xùn) 對影響產(chǎn)品質(zhì)量的崗位,公司應(yīng)對新上崗或調(diào)整工作的人員提供在崗培訓(xùn),培訓(xùn)對象包括: a、 新進(jìn)員工的培訓(xùn); b、 轉(zhuǎn)崗員工的培訓(xùn); c、 臨時工或合同工的培訓(xùn); d、 代理工作人員的培訓(xùn)。 公司應(yīng)對不符合質(zhì)量要求給顧客帶來的后果告知對質(zhì)量有影響的人員。 員工 激勵 公司應(yīng)有一套完善的績效考核和授權(quán)管理的規(guī)定,以激勵員工實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo),開展持續(xù)改進(jìn)和建立促進(jìn)創(chuàng)新的環(huán)境。動態(tài)的績效考核和充分的授權(quán)管理應(yīng)能提高各個層次的質(zhì)量意識。 公司應(yīng)有一個員工自我評價與公司評定相結(jié)合的測量過程,以確保員工意識到所從事活動的相關(guān)性和重要性,以及如何為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)作出貢獻(xiàn)。 員工激勵的方法一般應(yīng)是可以測量的,如: 晉升與降級; 調(diào)離崗位; 物質(zhì)獎勵或懲罰; 末位淘汰; 精神獎勵。 基礎(chǔ)設(shè)施 公司對工作場所和相應(yīng)設(shè)施、設(shè)備、硬件、軟件和支持性服務(wù)進(jìn)行識別、提供和維護(hù),以保證產(chǎn)品符合要求, 包括: a)建筑物、工作場所及相關(guān)的設(shè)施,如通風(fēng)、排放、溫控等; b)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的設(shè)備,包括硬件和軟件; c)支持性的服務(wù),如運(yùn)輸、通訊、銷售網(wǎng)點(diǎn)等; d)生產(chǎn)過程使用的設(shè)備(含能力欠佳的設(shè)備)和閑置設(shè)備都應(yīng)有驗(yàn)證狀態(tài)標(biāo)識和封存標(biāo)識; e)制定設(shè)備維修計劃。 基礎(chǔ)設(shè)施管理: —— 管理部負(fù)責(zé)對廠房、倉庫 、 辦公場所、非生產(chǎn)設(shè)備(含計算機(jī)硬件及外設(shè))等進(jìn)行定期的修繕和維護(hù),保證其正常的使用,同時負(fù)責(zé)廠內(nèi)通訊工具的維護(hù)、保養(yǎng)工作。 —— 設(shè)備部負(fù)責(zé)各種生產(chǎn)設(shè)備的管理,明確對設(shè)備購置、驗(yàn)收、移交、使用、維修、保養(yǎng)、安 全及事故處理、報廢要求。 —— 質(zhì)量部負(fù)責(zé)儀器、儀表、計量器具的管理,明確對儀器儀表、計量器具采購、周檢、保養(yǎng)、維修、檢定要求。 —— 市場部 負(fù)責(zé)有關(guān)產(chǎn)品的各種運(yùn)輸車輛的管理工作,確保運(yùn)輸過程中對產(chǎn)品質(zhì)量的保持。 設(shè)備管理具體見《設(shè)備管理程序》。 工廠、設(shè)施和設(shè)備策劃 公司應(yīng)采用多方論證的方法來制定工廠、設(shè)施和設(shè)備的計劃。工廠的布局應(yīng)盡可能的減少材料的轉(zhuǎn)移、搬運(yùn),便于對場地空間的增值使用,并促進(jìn)材料的同步流動。 應(yīng)制定對現(xiàn)有操作和過程的有效性進(jìn)行評價的方法,評價可包括以下內(nèi)容: a、 生產(chǎn)操作人員與設(shè)施、設(shè)備能力是否 滿足生產(chǎn)計劃; b、 生產(chǎn)工藝過程中反復(fù)性高的地方,能否實(shí)現(xiàn)自動化作業(yè); c、 人機(jī)工程; d、 設(shè)備能力與人員的匹配; e、 貯存和周轉(zhuǎn)庫存量; f、 增值勞動(工序優(yōu)化、簡化、合并)。 設(shè)備部負(fù)責(zé)歸口管理本過程。 應(yīng)急計劃 公司應(yīng)對生產(chǎn)和服務(wù)提供過程進(jìn)行監(jiān)視時,應(yīng)制定應(yīng)急計劃,以便在緊急情況下滿足顧客的要求,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時交付。 緊急情況是指: a、 供應(yīng)中斷,如停水、停電、停氣、原材料或輔助材料中斷,不包括不能抗拒的自然災(zāi)害; b、 勞動力短缺,如生產(chǎn)能力不足、人員辭職等; c、 關(guān)鍵設(shè)備故障; d、 交通運(yùn)輸故障; e、 顧客使用中退貨,如派人去顧客工廠返工或指導(dǎo) ,在公司內(nèi)返工或重新生產(chǎn)合格品等。 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)歸口管理本過程。 工作環(huán)境 由 生產(chǎn)部、 生產(chǎn)車間識別工作環(huán)境中的人和物的因素,實(shí)行定置管理 ,以便滿足: a)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的安全條件; b)為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品符合性所需的工作環(huán)境。 工作環(huán)境可包括: a、 濕度; b、 溫度; c、 清潔度; d、 電磁; e、 噪聲; f、 震動; g、 粉塵; h、 光線。 確保人員安全以達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量 公司應(yīng)注明產(chǎn)品的安全性和方法,以最大程度降低對員工造成潛在的風(fēng)險,特別是在設(shè)計和開發(fā)過程和制造過程活動中。 人員安全包括: 勞動安全(如消防安全、化學(xué)品傷害、觸電事故、機(jī)器傷人、掉物傷 人); 職業(yè)健康安全; 產(chǎn)品安全性。 生產(chǎn)現(xiàn)場的清潔 公司應(yīng)保持生產(chǎn)現(xiàn)場處于有序、清潔的狀態(tài),并按產(chǎn)品和制造過程需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)。 公司堅(jiān)持 5S 管理,其內(nèi)容為: 整理( SEIRI):工作現(xiàn)場,區(qū)別要與不要的東西,只保留有用的東西,撤除不需要的東西; 整頓( SEITON):把要用的東西,按規(guī)定位置擺放整齊,并做好標(biāo)識進(jìn)行管理; 清掃( SEISO):將不需要的東西清除掉,保持工作現(xiàn)場無垃圾,無污穢狀態(tài); 清潔( SEIKETSU):將前 3S 實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化,維持以上整理、整頓、清掃后的局面,使工作人員覺 得整潔、衛(wèi)生; 素養(yǎng)( SHITSUKE):通過進(jìn)行上述 4S 的活動,讓每個員工都自覺遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,做到“以廠為家,以廠為榮”的地步。 相關(guān)文件 1) 人力資源管理程序 2) 設(shè)備管理程序 3) 監(jiān)視和測量裝置管理程序 7 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn) 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃由技術(shù)部負(fù)責(zé)。 為使生產(chǎn)符合合同規(guī)定要求,必須事先進(jìn)行產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃活動。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃應(yīng)與公司質(zhì)量管理體系的所有其他要求相一致,并具有可操作性。 對特定產(chǎn)品,技術(shù)部應(yīng)編制產(chǎn)品質(zhì)量計劃。 產(chǎn)品質(zhì)量計劃應(yīng)確定: a. 產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)和要求; b. 必要的控制手段,過 程和設(shè)備等所達(dá)到的質(zhì)量要求; c. 所需建立的過程和文件及所需提供的資源和設(shè)施; d. 測量要求、質(zhì)量特性、接收要求; e. 在產(chǎn)品形成階段的合適的驗(yàn)證、確認(rèn)、監(jiān)視、檢驗(yàn)、試驗(yàn)活動; f. 記錄。 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃應(yīng)包括對外包供方的選擇。 公司將先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃( APQP)作為一種產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的方法。先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃包含著錯誤預(yù)防和持續(xù)改進(jìn)的概念,與找出錯誤不同,而且是基于多方論證的方法。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃一般分為五個階段: a、 計劃和確定項(xiàng)目; b、 產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā); c、 過程的設(shè)計開發(fā); d、 產(chǎn)品和過程(工藝)的確認(rèn); e、 反饋、評定和糾正措施(批量生產(chǎn)) 。 具體按《設(shè)計管理程序》。 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃 —補(bǔ)充 作為質(zhì)量計劃的一部分,產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃應(yīng)充分考慮顧客及其技術(shù)規(guī)范的要求,即產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃應(yīng)包括合同評審和顧客技術(shù)規(guī)范 /圖樣評審。 接收準(zhǔn)則 公司應(yīng)制定接收準(zhǔn)則,顧客要求時,應(yīng)由顧客批準(zhǔn)。 當(dāng)使用計數(shù)型數(shù)據(jù)抽樣計劃進(jìn)行檢驗(yàn)與試驗(yàn)時,接收等級應(yīng)是零缺陷,包括原材料、半成品、成品。 如果檢驗(yàn)與試驗(yàn)結(jié)果的接收準(zhǔn)則不是零缺陷,應(yīng)得到顧客的書面批準(zhǔn)。 保密 公司應(yīng)確保顧客采購的產(chǎn)品、正在開發(fā)的項(xiàng)目和有關(guān)信息的保密,未經(jīng)顧客書面批準(zhǔn),不得將顧客信息泄漏給第三方。 更改控制 公司應(yīng)對影響產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的更改(包括由供方所建議的更改),進(jìn)行控制和反應(yīng)。任何更改的影響,應(yīng)被評定,驗(yàn)證和確認(rèn)的活動應(yīng)被明確,以確保與顧客要求相一致,更改的確認(rèn)應(yīng)在執(zhí)行前完成。 具有專利的設(shè)計,其更改如影響外形、裝配和功能 (包括性能,和 /或耐久度 )的,應(yīng)由顧客評審,以適當(dāng)?shù)卦u價更改對產(chǎn)品外觀、裝配、性能造成的影響程度。 當(dāng)顧客要求時,額外的驗(yàn)證 /識別要求,例如新產(chǎn)品介紹的要求,應(yīng)被滿足。 任何影響到顧客要求的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)更改,應(yīng)通知顧客,并征得顧客同意。 以上要求適用于產(chǎn)品和制造過程更改。 與顧客有關(guān)的過程 市 場部 負(fù)責(zé)管理本過程。 與產(chǎn)品相關(guān)的要求的確定 市場部 負(fù)責(zé)市場開發(fā),具體按《市場開發(fā)程序》。 合同正式簽訂之前, 市場部 應(yīng)對以下要求進(jìn)行識別,以確保各項(xiàng)要求規(guī)定合理、明確、文件齊全。 a、 顧客提出的要求,包括對交付及交付后活動的要求; b、 顧客雖然沒有明示,但規(guī)定的用途或已知的預(yù)期用途所必需的要求(如:產(chǎn)品壽命、產(chǎn)品成本、產(chǎn)品基本安全功能、保密等); c、 相關(guān)的法律法規(guī)要求(如:產(chǎn)品的安全性、環(huán)保要求、認(rèn)證要求等); d、 公司確定的任何附加要求(如:向顧客主動作出的承諾、免費(fèi)維修、技術(shù)咨詢、培訓(xùn)服務(wù)等)。 注 1:交付后活動包括 作為顧客合同或采購訂單一部分的任何售后產(chǎn)品服務(wù) . 注 2:此要求包括產(chǎn)品回收、對環(huán)境的關(guān)注以及公司基于產(chǎn)品和制造過程的專業(yè)知識所識別的特殊特性。 注 3: c 條 相關(guān)的法律法規(guī)要求包括適用的政府、安全和環(huán)境法規(guī);它同樣適用于材料的購置、貯存、搬運(yùn)、回收、消除或處理等方面。 顧客指定的特殊特性 公司應(yīng)證實(shí)在特殊特性的指定、形成文件和控制方面符合顧客的要求。 對于顧客指定的特殊特性,公司應(yīng)特別關(guān)注,應(yīng)在以下相關(guān)文件中采用并標(biāo)識: a、 過程 FMEA; b、 控制計劃; c、 控制規(guī)范及有關(guān)現(xiàn)場使用的作業(yè)指導(dǎo)書; d、 檢驗(yàn)規(guī)范及有關(guān)現(xiàn)場使用的 作業(yè)指導(dǎo)書; e、 工藝流程圖等。 與產(chǎn)品有關(guān)要求的評審 市場部 在簽定合同、定單前(或投標(biāo)前)應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行評審,確認(rèn)公司是否有能力履行合同,以確保: a. 顧客的所有要求均有適當(dāng)?shù)拿魑囊?guī)定; (包括新的和修改的),均已得到解決; 。 當(dāng)合同簽訂后,因某些特殊原因雙方需更改合同或訂單時,須按原合同評審的流程重新評審,通知相關(guān)部門執(zhí)行;若影響到顧客要求應(yīng)得到顧客同意。 當(dāng)產(chǎn)品要求發(fā)生變更影響到顧客的要求時,其相應(yīng)文件的修改應(yīng)征得顧客同意。 產(chǎn)品要求的評審具體按《合同評審程序》。 合同的記錄和跟蹤記錄由 市場部 妥善保存,具體按《記錄管理程序》執(zhí)行。 注:在某些情況下,如網(wǎng)上銷售,對每一個訂單進(jìn)行正式的評審可能是不實(shí)際的。而代之對有關(guān)產(chǎn)品信息,如產(chǎn)品目錄、產(chǎn)品廣告內(nèi)容等進(jìn)行評審。 與產(chǎn)品有關(guān)的要求的評審 — 補(bǔ)充 以上注中的對正式評審要求的放棄,應(yīng)要求顧客授權(quán)。 組織制造可行性 市場部 在進(jìn)行新產(chǎn)品的合同評審時,應(yīng)調(diào)查、確認(rèn)并對產(chǎn)品的制造可行性形成文件,包括風(fēng)險分析。 預(yù)期產(chǎn)品的合同指:新產(chǎn)品 ,含改型產(chǎn)品的合同(協(xié)議)。 制造可行性分析的內(nèi)容一般應(yīng)包括: a、 產(chǎn)品技術(shù)水平; b、 產(chǎn)品的繼承性和復(fù)雜性; c、 產(chǎn)品零件的加工工藝性; d、 新材料、新工藝的可操作性; e、 新增生產(chǎn)、檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)設(shè)備的采購、質(zhì)量、使用風(fēng)險; f、 原材料的采購、質(zhì)量風(fēng)險; g、 新增員工的能力風(fēng)險; h、 生產(chǎn)能力; i、 過程能力; j、 質(zhì)量保證能力; k、 時間進(jìn)度要求。 評審?fù)旰螅?應(yīng)形成文件,一般在新產(chǎn)品合同評審中完成。 顧客溝通 由 市場部 負(fù)責(zé)與顧客進(jìn)行包括新材料信息、設(shè)計要求、技術(shù)要求等產(chǎn)品信息、合同履行和更改情況的溝通。 由 市場部 負(fù)責(zé)處理顧客的反饋意見,對于顧客投訴采取糾正措施,并將結(jié)果向顧客通報,具體按《顧客反饋處理程序》。 公司應(yīng)理解并實(shí)現(xiàn)顧客的要求。 顧客溝通 補(bǔ)充 公司應(yīng)具有用顧客規(guī)定的語言和方式溝通必要的信息,包括數(shù)據(jù)的能力,這種能力一般體現(xiàn)在以下方面: 與顧客交換計算機(jī)輔助設(shè)計數(shù)據(jù)、電子數(shù)據(jù)交換的接口; 發(fā)貨前通知的在線傳遞計算機(jī)系統(tǒng); 接受信息的電腦連接系統(tǒng); 相同的質(zhì)量管理體系平臺。 設(shè)計和開發(fā) 本公司的設(shè)計和開發(fā)是過程的設(shè)計和開發(fā)。 由技術(shù)部負(fù)責(zé)本過程,具體按《設(shè)計管理程序》。 重要說明:條款 的要求包括對產(chǎn)品和制造過程的設(shè)計和開發(fā),且應(yīng)該關(guān)注于錯誤預(yù)防,而不是找出錯誤。 設(shè)計和開發(fā)的策劃 對每個項(xiàng)目的設(shè)計編制詳盡具體的設(shè)計和開發(fā)計劃書。該計劃 書應(yīng)闡明以下具體內(nèi)容: a、 設(shè)計和開發(fā)階段; b、 適于每個設(shè)計
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