【導(dǎo)讀】6．繪制夾具中1個零件圖（A1或A2。裝配圖出來后，由指導(dǎo)教師為學(xué)生。指定需繪制的零件圖，一般為夾具體）。本課程設(shè)計要求在3周內(nèi)完成。1．第l～2天查資料，繪制零件圖。機(jī)械加工工藝規(guī)程和所加工工序的機(jī)械加工工序卡片。其同意的前提下，進(jìn)行課程設(shè)計的下一步）。6．第16～18天，整理并完成設(shè)計說明書的編寫。7．第19天～21天，完成圖紙和說明書的輸出打印。并將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加工階段以保證加?；鶞?zhǔn)選擇以機(jī)油泵傳動軸支架端面作為粗基準(zhǔn)，以上表面作為精基準(zhǔn)。

　　

【正文】 l l —— 超出量 l l=（ 2~4） mm 所以 lw=12mm， lf=（ 11179。 COS118／ 2）／ +3= ll=3mm f= n=250r/min 則 tm=3179。 tm’=[﹙ 12++3﹚／﹙ 179。 250﹚ ] 179。3= 對工件進(jìn)行機(jī)械加工時，為了保證加工要求，首先要使工件相對于 機(jī)床有正確的位置，并使這個位置在加工過程中不因外力的影響而變動。為此，在進(jìn)行機(jī)械加工前，先要將工件裝夾好。用夾具裝夾工件有下列優(yōu)點： 能穩(wěn)定的保證工件的加工精度 用夾具裝夾工件時，工件相對于道具及機(jī)床的位置精度由夾具保證，不受工人技術(shù)水平的影響，使一批工件的加工極度趨于一致。 能提高勞動生產(chǎn)率 使用夾具裝夾工件方便、快捷，工件不需要劃線找正，可顯著的減少輔助工時，提高勞動生產(chǎn)率；工件在夾具中裝夾后提高了工件的剛性，因此可加大切屑用量，提高勞動生產(chǎn)率；可使用多件、多工位裝夾工件的夾具，并可采用高效夾緊機(jī)構(gòu)， 進(jìn)一步提高勞動生產(chǎn)率。 能擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍 能降低成本 在批量生產(chǎn)中使用夾具后，由于勞動生產(chǎn)率的提高、使用技術(shù)等級較低的工人以及廢品率下降等原因，明顯得降低了生產(chǎn)成本。夾具制造成本分?jǐn)傇谝慌ぜ?。每個工件增加的成本時極少的，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于由于提高勞動生產(chǎn)率而降低的成本。工件批量愈大，使用夾具所取得的經(jīng)濟(jì)效益就愈顯著。 遼寧工程技術(shù)大學(xué) 課程設(shè)計 18 夾具上的各種裝置和元件通過夾具體連接成一個整體。因此，夾具體的形狀及尺寸取決于夾具上各種裝置的布置及夾具于機(jī)床的連接。對于夾具體有以下幾點要求： 有適當(dāng)?shù)木群统叽绶€(wěn)定性 ， 夾具體上的重要表面， 應(yīng)有適當(dāng)?shù)某叽绾托螤罹?，它們之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)奈恢镁取? 有足夠的強度和剛度 ， 加工過程中，夾具體要承受較大的切屑力和夾緊力。為保證夾具體不產(chǎn)生不允許的變形和震動，夾具體應(yīng)有足夠的強度和剛度。 結(jié)構(gòu)工藝性好 ， 夾具體應(yīng)便于制造、裝配和檢驗。鑄造夾具體上安裝各種元件的表面應(yīng)鑄出凸臺，以減少加工面積。夾具體結(jié)構(gòu)形式應(yīng)便于工件的裝卸。 在機(jī)床上安裝穩(wěn)定可靠 ， 夾具在機(jī)床上的安裝都是通過夾具體上的安裝基面與機(jī)床上相應(yīng)表面的接觸或配合實現(xiàn)的。當(dāng)夾具在機(jī)床工作臺上安裝時，夾具的重心應(yīng)盡量低，重心越高則支撐面應(yīng)越大；夾具底面四邊 應(yīng)凸臺，使夾具體的安裝基面與機(jī)床的工作臺面接觸良好。 工件加工工藝的分析 由于 3 個孔的精度要求高，為 IT7，表面粗糙度較高，搖臂鉆床加工能力好，加工此工件經(jīng)鉆、擴(kuò)、鉸就可滿足，就可以達(dá)到其加工要求。在加工時我們必須保證以下幾個位置精度： ①右邊孔軸線與孔距離 54177。 ②左邊孔中心線距右邊孔中心線的距離為 233177。 ③孔壁粗糙度為 本工件主要加工Φ 8 及Φ 11 孔，所以應(yīng)以心軸及固定支承定位再用可調(diào)支承和螺母夾緊。 由于孔的尺寸公差為 ，而基準(zhǔn)不重合誤差僅為心軸凸臺 引起，凸臺選用 6 級精度制造，其標(biāo)準(zhǔn)公差為 。由基準(zhǔn)不重合而引起的定位誤差為 所以這樣選擇基準(zhǔn)是可行的。而位置度誤差為177。 ,而定位誤差為 += 所以定位方式可用。 本次加工為了保證孔的尺寸采用鉆、擴(kuò)、鉸的方式。 確定夾具的結(jié)構(gòu)方案 ①確定定位方案，設(shè)計定位元件 遼寧工程技術(shù)大學(xué) 課程設(shè)計 19 為保證正要位子精度 54＋ ，且由于Φ 32 孔經(jīng)過精加工，精度高，于是我們采用此孔來定位，那么就可用心軸定位的方式來進(jìn)行定位。 ②根據(jù)基準(zhǔn)重合原則，我們采用在下表面加支承方式對 工件水平定位，這里的支承采用兩邊定位，一邊用固定支承，另一邊用可調(diào)支承對工件夾緊，并采用螺母對工件進(jìn)行軸向夾緊。 根據(jù)以上分析，聯(lián)系工件尺寸，夾具的心軸為Φ 32，固定支承根據(jù)具體位置，我們可以選標(biāo)準(zhǔn)件，示意圖如下： 鉆套、鉆模板的選定 鉆模的導(dǎo)向元件是鉆套，鉆套用來引導(dǎo)刀具以保證被加工孔的位置精度和提高工藝系統(tǒng)的剛度，在加時可增強刀具剛性和防止偏斜。鉆套的結(jié)構(gòu)尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化，設(shè)計時可按工廠有關(guān)圖冊或參考有關(guān)夾具設(shè)計手冊選用。 鉆套，鉆模板設(shè)計 由于此道工序加工精度 高，并且加工的時候要換刀所以我們可以直接選擇快換鉆套，并且選擇襯套以保護(hù)定位孔根據(jù)所加工的工序尺寸Φ 10，根據(jù)《機(jī)床夾具設(shè)計手冊》查得材料為 20 鋼， 10F7*15k6*16 GB/22651991 的型號，襯套選擇襯套 A15*16， GB/2263199 同理選擇遼寧工程技術(shù)大學(xué) 課程設(shè)計 20 Φ 8 鉆套 8F7*12k6*16 GB/22651991 和襯套 A15*16 ,GB/2263199 為保證夾具體下表面的加工精度，鉆模板應(yīng)單獨加工，再通過雙頭螺栓連接，加工時更具所加工空的尺寸選取的襯套可以計算鉆模板上孔的直徑為 D=22mm，需保證 孔的軸線與夾具底面的垂直度（加工時要求夾具底面精度為 IT6）以保證加工孔的精度 。 通過本次課程設(shè)計，我明白了夾具設(shè)計過程的一半步驟，同時也知道了如何利用手中的工具書，在老師的帶領(lǐng)下我明白了作為機(jī)械行業(yè)的一員我們應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格要求自己，應(yīng)當(dāng)按時并且保質(zhì)保量的完成。由于我們是分組的任務(wù)去完成的，因此我對本道工序的認(rèn)識如下： 1） 鉆床可以保證孔的垂直度，而孔的尺寸誤差是由刀具和定位基準(zhǔn)來保證的。 2） 由于知識面窄，沒有系統(tǒng)的知識的引導(dǎo)所以在設(shè)計夾具時有些工件及定位元件選擇不是很合理，并且在本次設(shè)計中沒有 認(rèn)真的考慮成本，所以有些工序的設(shè)置可能經(jīng)濟(jì)適用能力差，因此，需要在以后的工作中認(rèn)真的總結(jié)與借鑒。 遼寧工程技術(shù)大學(xué) 課程設(shè)計 21 參 考 文 獻(xiàn) [1] 李旦等，機(jī)床專用夾具圖冊，哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社， 2020。 [2] 孫已德，機(jī)床夾具圖冊，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1984。 [3] 何玉林，機(jī)械制圖，重慶：重慶大學(xué)出版社， 20201983。 [4] 機(jī)械工程基礎(chǔ)與通用標(biāo)準(zhǔn)實用叢書編委會，形狀和位置公差，北京：中國計劃出版社， 2020。 [5] 淘濟(jì)賢等，機(jī)床夾具設(shè)計，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1986。 [6] 李洪，機(jī)械加工工藝師手冊，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1990。 [7] 機(jī)械設(shè)計手冊編委會，機(jī)械設(shè)計手冊卷 4，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1998。 [8] 東北重型機(jī)械學(xué)院，機(jī)床夾具設(shè)計手冊，上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1979。 [9] 賀光誼等，畫法幾何及機(jī)械制圖，重慶：重慶大學(xué)出版社， 1994。 [10] 丁駿一，典型零件制造工藝，北京：機(jī)械工業(yè)出版社 ,1989。 [11] 孫麗媛，機(jī)械制造工藝及專用夾具設(shè)計指導(dǎo)，北京：冶金工業(yè)出版社， 2020。 [12] 東北重型機(jī)械學(xué)院等，機(jī)床夾具設(shè)計手冊，上海：上?？茖W(xué)技 術(shù)出版社， 1979。 [13] 孟少龍，機(jī)械加工工藝手冊第 1 卷，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1991。 [14] 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》修訂組，金屬機(jī)械加工工藝人員手冊，上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1979。 [16] 馬賢智，機(jī)械加工余量與公差手冊，北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社， 1994。 [17] 上海金屬切削技術(shù)協(xié)會，金屬切削手冊，上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1984。 [18] 周永強，高等學(xué)校畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)，北京：中國建材工業(yè)出版社， 2020。 遼寧工程技術(shù)大學(xué) 課程設(shè)計 22