【導(dǎo)讀】傳遞動力和改變輸出軸運動方向。度要求其公差為φ，是加工工藝需要重點考慮的問題。轂端面由于裝配要求，對φ62H7孔有端面跳動要求其公差為φ。依據(jù)題目知：年產(chǎn)50000件，達到了批量生產(chǎn)的水。該零件材料為20Cr鋼。件，以使金屬纖維盡量不被切斷保證零件工作可靠。50000件，達到了批量生產(chǎn)的水平，且零件形狀較簡單，尺寸也不大，這從提高生產(chǎn)率、保證加工精度上考慮，也是應(yīng)該的。查機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)書由表2-7查得a=6，b=5，c=9。內(nèi)孔總余量為2×=2××9=9mm。則，并同時考慮統(tǒng)一精基準(zhǔn)原則，選φ62H7孔作為主要定位精基準(zhǔn)。在磨孔工序中，為保證齒面與孔的同軸度，選齒面作為定位基準(zhǔn)。的同軸度，熱處理后需對該孔再進行加工。故確定熱加工前采用擴孔。4）環(huán)槽采用車削方法。2）粗車外圓，粗車一端大、小端面，一端內(nèi)孔倒角（普通車床，9）一端齒圈倒角；獻[2]表5-18得滾齒加工精度為IT8，剃齒加工精度為IT7。查文獻[4]附表5-56得CA6140主軸轉(zhuǎn)速n=200r/min.

　　

【正文】 析時著重抓住主要加工面的尺寸、形狀精度、表面粗糙度以及主要 表面的相互位置精度要求 。 確定毛坯種類和制造方法時應(yīng)考慮與規(guī)定的生產(chǎn)類型（批量）相適應(yīng)。 查手冊確定主要表面的總余量、毛坯的尺寸和公差。零件的結(jié)構(gòu)、技術(shù)特點和生產(chǎn)批量將直接影響到所制定的工藝規(guī)程的具體內(nèi)容和詳細程度，這在制定工藝路線的各項內(nèi)容時必須隨時考慮到。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 14 （ 1）表面加工方法的選擇 針對主要表面的精度和粗糙度要求，由精到粗地確定各表面的加工方法?？刹殚喒に囀謨灾械湫捅砻娴牡湫图庸し桨负透鞣N加工方法所能達到的經(jīng)濟加工精度，選擇與生產(chǎn)批量相適應(yīng)的加工方案和加工方法，對其它加工表面也作類似處理。 （ 2）定位基準(zhǔn) 的選擇 根據(jù)定位基準(zhǔn)的選擇原則，并綜合考慮零件的特征及加工方法，選擇零件表面最終加工所用精基準(zhǔn)和中間工序所用的精基準(zhǔn)以及最初工序的粗基準(zhǔn)。 （ 3）擬定零件加工工藝路線 根據(jù)零件加工順序安排的一般原則及零件的特征，擬定零件加工工藝路線。在各種工藝資料中介紹的各種典型零件在不同產(chǎn)量下的工藝路線 ， 以及在生產(chǎn)實習(xí)和工廠參觀時所了解到的現(xiàn)場工藝方案。 對熱處理工序、中間檢驗、終檢等輔助工序，以及一些次要工序（或工步）如倒角等，應(yīng)注意在工藝方案中安排適當(dāng)?shù)奈恢谩? （ 4）選擇各工序所用機床、夾具、刀具、量具和輔具 機床及 刀、夾、量、輔具類型的選擇應(yīng)與設(shè)計零件的生產(chǎn)類型、零件的材料、零件的外形尺寸和加工表面尺寸、零件的結(jié)構(gòu)特點、該工序的加工質(zhì)量要求以及生產(chǎn)率和經(jīng)濟性等相適應(yīng)，并應(yīng)充分考慮工廠的現(xiàn)有生產(chǎn)條件，盡量采用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備和工具。 （ 5）機械加工工序設(shè)計 對于重要的加工工序，要求進行工序設(shè)計，其主要內(nèi)容包括： ）劃分工步 根據(jù)工序內(nèi)容及加工順序安排的一般原則，合理劃分工步。 ）確定加工余量 用查表法確定各主要加工面的工序（工步）余量。因毛坯總余量已由毛坯（圖）在設(shè)計階段定出，故粗加工工序（工步）余量應(yīng)由總余量減去 精加工、半精加工余量之和而得出。若某一表面僅需一次粗加工即成活，則該表面的粗加工余量就等于已確定出的毛坯總余量。 ）確定工序尺寸及公差 對簡單加工的情況，工序尺寸可由后續(xù)加工的工序尺寸加上名義工序余量簡單求得，工序公差可用查表法按加工經(jīng)濟精度確定。對加工時有基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換的較復(fù)雜的情況，需用工藝尺寸鏈來求算工序尺寸及公差。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 15 ）選擇切削用量 切削用量可用查表法或訪問數(shù)據(jù)庫方法初步確定，再參照所用機床的實際轉(zhuǎn)速、走刀量檔數(shù)最后確定。 （ 6）夾具總體方案的構(gòu)思和設(shè)計 1）根據(jù)零件加工工藝所給的定位基準(zhǔn)和六點 定位原理，確定工件的定位方法并選擇相應(yīng)的定位元件，定位方案和定位元件的選擇要能夠保證工件的位置精度。 2）確定刀具引導(dǎo)方式，并設(shè)計引導(dǎo)裝置或?qū)Φ堆b置。 3）確定工件的夾緊方法，并設(shè)計夾緊機構(gòu)，注意夾緊力作用點、方向和夾緊力動力源的選擇及多點夾緊機構(gòu)的聯(lián)動性等。 4）確定其它元件或裝置的結(jié)構(gòu)形式。 5）考慮各種元件和裝置的布局，確定夾具體的總體結(jié)構(gòu)，并繪制方案圖（結(jié)構(gòu)略圖）。 7 體會與展望 機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計是綜合運用 機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 及有關(guān)課程內(nèi)容，分析和解決實際工程問題的一個重要教學(xué)環(huán)節(jié)。通過此次課程設(shè)計提高了我對制定零件機械加工工藝規(guī)程和分析工藝問題的能力，以及設(shè)計機床夾具的能力。在設(shè)計過程中，使我熟悉有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計資料，學(xué)會使用有關(guān)手冊和數(shù)據(jù)庫。機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計是作為未來從事機械制造技術(shù)工作的一次基本訓(xùn)練 。 在設(shè)計中得到了許多同學(xué)的熱心幫助，解決了許多實際應(yīng)用的問題，為我今后參加工作打下了一個良好的基礎(chǔ)，在此對他們表示衷心的感謝。 在科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展的今天，在一些特殊零件或其它夾緊裝置無能為力或勉強應(yīng)付的地方，專用夾緊裝置能充分發(fā)揮優(yōu)勢的位置，在滿足人類需求和完善人類美好愿望的進程中求得 自身的發(fā)展，前景是廣闊的。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 16 參考文獻 [1]孟少農(nóng) . 機械加工工藝手冊 [M]. 第 1 版 .北京 :機械工業(yè)出版社 ,20xx. [2]崇凱 李楠 郭娟 .機械制造技術(shù)基礎(chǔ)設(shè)計指南 [M]. 第 1 版 .北京 :機械工業(yè)出版社 ,20xx. [3]劉守勇 . 機械制造工藝與機床夾具 [M]. 第 1 版 .北京 :機械工業(yè)出版社 ,20xx. [4]王紹俊 .機械制造工藝設(shè)計手冊 [M]. 第 1 版 .北京 :機械工業(yè)出版社 ,200 3. [5]王紹俊 .機械制造工藝設(shè)計手冊 [M]. 第 2 版 .北京 :機械工業(yè)出版社 ,200 3. [6]遼寧工程技術(shù)大學(xué) . 機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 課程 設(shè)計 指導(dǎo)書 [ M]. [7]馬蘭 . 機械制圖 [M]. 第 1 版 .北京 :機械工業(yè)出版社 ,20xx. [8] 華東紡織工學(xué)院、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、天津大學(xué) .機械設(shè)計圖冊 [ M]。上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社， 1979. [9] 周良德、朱泗芳 .現(xiàn)代工程圖學(xué) [M].長沙：湖南科學(xué)技術(shù)出版社， 20 00 [10] 王伯平 .互換性與技術(shù)測量 [M]. 第 2 版 .北京 :機械工業(yè)出版社 ,20 04. [11]形狀和位置公差標(biāo)準(zhǔn)手冊 [ M]. 第 1 版 .北京 :中國標(biāo)準(zhǔn)出版社 ,19 95. 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計 17