機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)-液壓泵蓋工藝及鉆φ255φ32孔夾具設(shè)計(jì)-資料下載頁
2025-08-23 20:46本頁面
【導(dǎo)讀】機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)是以機(jī)械制造中的工藝問題為研究對象，實(shí)踐性較強(qiáng)的。藝尺寸的確定等問題，保證零件的加工質(zhì)量。⒉提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力。⒊學(xué)會使用手冊及圖表資料。⒋培養(yǎng)了一定的創(chuàng)新能力。本課題是研究液壓泵蓋的加工工藝和夾具設(shè)計(jì)。首先通過對零件圖的分析，再擬訂較為合理的工藝規(guī)程，充分體現(xiàn)質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性的統(tǒng)。業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備，計(jì)劃調(diào)度，加工操作，安全生產(chǎn)，技術(shù)檢測和健全勞動組織的重要依據(jù)，因此，不僅要根據(jù)零件的具體要求，結(jié)合現(xiàn)場的具體條件，對。題目所給的零件是常見零件的一種——液壓泵蓋零件，它的應(yīng)用范圍很廣。面為精度要求較高的孔及其平面，零件由內(nèi)孔、外圓、端面等表面構(gòu)成。由零件圖可知，該零件形狀較為復(fù)雜、外形尺寸不大，可以采用鑄造毛坯?；妫瑒t會影響孔的加工精度，因此須規(guī)定其加工要求。①鑄件的壁厚應(yīng)和合適，均勻，不得有突然變化。②鑄造圓角要適當(dāng)，不得有尖角。
【正文】 15 小結(jié) 機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品或零部件機(jī)械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件。 對加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)，可以了解了加工工藝對生產(chǎn)、工藝水平有著極其重要的影響。生產(chǎn)規(guī)模的大小、工藝水平的高低以及解決各種工藝問題的方法和手段都要通過機(jī)械加工工藝來體現(xiàn) 、 第二部分 夾具設(shè)計(jì)說明書 鉆 2φ 孔 孔夾具 設(shè)計(jì)任務(wù) 設(shè)計(jì)在 小 批生產(chǎn)條件下 ,在專用立式鉆床上 鉆孔 的鉆床夾具 . φ 孔 可一次 鉆 削保證 .該孔在軸線方向的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是以鉆套的中心線 的 ， 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是以 底平面 與另一 側(cè) 面 . 定位基準(zhǔn)的選擇 工序結(jié)合面是已加工過的平面，且又是本工序要加工的孔的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，按照基 準(zhǔn)重合原則選擇它作為定位基準(zhǔn)是比較恰當(dāng)?shù)?。因此，選擇結(jié)合面與 外圓 作為定位比較合理。 切削力及夾緊力的計(jì)算 刀具：麻花鉆， dw=, 則 F= Fz (《切削手冊》 ) 查表得： d0=,ae=195, af =, ap =, δ Fz = 所以： F=( 192 14 ) 247。 20=79401N 查表可得，銑削水平分力，垂直分力，軸向力與圓周分力的比值： FL/ FE=, FV / FE =, FX / Fe = 故 FL= FE = 79401=63521N FV= FE= 79401=47640N FX = FE= 79401=42082N 在計(jì)算切削力時(shí)，必須考慮安全系數(shù)，安全系數(shù) K=K1K2K3K4 16 式中： K1 — 基本安全系數(shù)， K2— 加工性質(zhì)系數(shù)， K3— 刀具鈍化系數(shù)， K2— 斷續(xù)切削系數(shù)， 則 F/=K FH= 63521 =211366N 選用螺旋 壓頭 夾緊機(jī)構(gòu)，故夾緊力 fN=1/2 F/ f 為夾具定位面及夾緊面上的摩擦系數(shù)， f= 則 N= 211366247。 =52841N 操作的簡要說明 在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，為降低成本，可選用手動螺釘夾緊，本道工序的 鉆 床夾具就是選擇了手動螺旋 －壓頭 夾緊機(jī)構(gòu)。由于本工序是粗加工，切削力比較大，為夾緊工件，勢必要求工人在夾緊工件時(shí)更加吃力，增加了勞動強(qiáng)度，因此應(yīng)設(shè)法降低切削力。可以采取的措施是提高毛坯的制造精度，使最大切削深度降低，以降低切 削力。 工序精度分析 在夾具設(shè)計(jì)中，當(dāng)結(jié)構(gòu)方案確定后，應(yīng)對所設(shè)計(jì)的夾具進(jìn)行精度分析和誤差計(jì)算。影響設(shè)計(jì) 尺寸的各項(xiàng)誤差分析 重合 ,故產(chǎn)生定位誤差 wd.? 。 定位尺寸公差 I? =02mm，在加工尺寸方向上的投影， 的方向與加工方向是一致的，所以 bj.? =,因?yàn)槠矫娑ㄎ?。所?0. ??yj 故 mmbjwd .. ???? 垂直度所引起的夾具安裝誤差，對工序尺寸的影響均小，既 ?a 可以忽略不計(jì)。面到鉆套座孔之間的距離公差，按工件相應(yīng)尺寸公差的五分之一， ? 。 通常不超過 .。偏移 t? mmHSBHt xxs0 7 9 )230525(300 5 )2(2????????? 用概率法相加總誤差為： mmAT0 8 9 1 3 0 7 9 0 222????? 098137mm 從以上的分析可見，所設(shè)計(jì)的夾具能滿足零件的加工精度要求。 17 當(dāng)上述各種元件的結(jié)構(gòu)和布置確定之后，也就基本上決定了夾具體和夾具整體結(jié)構(gòu)的型式。 繪圖時(shí)先用雙點(diǎn)劃線（細(xì)線）繪出工件，然后在各個定位面繪制出定位元件和夾緊機(jī)構(gòu)，就形成了夾具體 。并按要求標(biāo)注夾具有關(guān)的尺寸、公差和技術(shù)要求。 小結(jié)：通過本次的 課程設(shè)計(jì) ，使我能夠?qū)镜闹R做進(jìn)一步的了解與學(xué)習(xí)，對資料的查詢與合理的應(yīng)用做了更深入的了解，本次進(jìn)行工件的工藝路線分析、工藝卡的制定、工藝過程的分析、 銑， 鉆夾具的設(shè)計(jì)與分析，對我們在大學(xué)期間所學(xué)的課程進(jìn)行了實(shí)際的應(yīng)用與綜合的學(xué)習(xí)。 參 考 資 料 1.《機(jī)械制圖》 教材 2.《機(jī)械設(shè)計(jì)》 教材 3.《金屬切削原理》 教材 4.機(jī)械工程材料 教材 5.金屬工藝學(xué) 教材 6.機(jī)械制造工藝學(xué) 教材 7.機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 教材 8.機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊 機(jī)械工業(yè)出版社 9.機(jī)械制造工藝學(xué) 課程設(shè)計(jì) 指導(dǎo)書 哈工大出版社 10.切削用量手冊 機(jī)械工業(yè)出版社 11.機(jī)械 制造工藝及專用夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo) 冶金工業(yè)出版社 12.典型零件機(jī)械加工工藝 機(jī)械工業(yè)出版社 18
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