土建2標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施匯報(bào)-資料下載頁
2025-01-07 08:31本頁面
【正文】 路長度為 5m，以防止沉降疊加和相互影響。 3）、通過現(xiàn)場調(diào)查和資料分析，必要時(shí)采取補(bǔ)充勘查，準(zhǔn)確地掌握洞身地層工程地質(zhì)情況和水文地質(zhì)情況，為盾構(gòu)掘進(jìn)參數(shù)提供可靠的基礎(chǔ)技術(shù)資料。 4）、以及根據(jù)國內(nèi)的工程類比及理論模擬計(jì)算分析，先行施折返線，后行施工左線、右線，左右線隧道掘進(jìn)時(shí)，在折返線隧道內(nèi)按每兩環(huán)加固一環(huán)方式架設(shè)臨時(shí)鋼支撐，加固區(qū)做到超過盾構(gòu)切口前 15m，盾尾 30m，以策先行隧道安全。 5）、掘進(jìn)過程中加強(qiáng)既有建（構(gòu)）筑物和地表沉降、變形等監(jiān)測，及時(shí)觀測盾構(gòu)穿越前后地表發(fā)生的水平位移和不均勻沉降，判定建筑物的安全性，以及所采用工程保護(hù)措施的可靠性。加強(qiáng)對(duì)先施工隧道在后施工隧道掘進(jìn)過程中縱向變形、隧道內(nèi)凈空變形的監(jiān)測。同時(shí)對(duì)后施工隧道也進(jìn)行相同的監(jiān)測。 Ⅲ 工程自身風(fēng)險(xiǎn)分析 分部 工程 名稱 風(fēng)險(xiǎn)分析 風(fēng)險(xiǎn)處置措施 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí) 盾構(gòu)始 發(fā)、到達(dá)及聯(lián)絡(luò)通道施工安全 始發(fā)、到達(dá)是盾構(gòu)施工的關(guān)鍵點(diǎn)，本標(biāo)段 5次始發(fā)、 5次到達(dá)，而端頭地層主要位于④ 1粉質(zhì)粘土夾粉土、⑤ 1粉土、⑥ 2粉質(zhì)粘土層中。特別是敞開段～龍躍路站區(qū)間采用三線、小間距始發(fā)，增加始發(fā)的施工風(fēng)險(xiǎn)。 聯(lián)絡(luò)通道采用凍結(jié)法施工。存在凍結(jié)孔施工時(shí)涌水冒砂風(fēng)險(xiǎn)、凍結(jié)過程管斷裂導(dǎo)致鹽水漏失風(fēng)險(xiǎn)、以及后期跟蹤注漿不及時(shí)而融沉過大等風(fēng)險(xiǎn)。 盾構(gòu)始發(fā)與到達(dá)技術(shù)措施： 1）、 對(duì)端頭地層進(jìn)行加固。采用 ?850三軸攪拌樁加固，攪拌樁與圍護(hù)間 500mm空隙采用 ?800三重管旋噴樁加固 。 在端頭地層加固施工完畢之后，對(duì)加固區(qū)域進(jìn)行垂直取芯以及在洞門處均勻布置數(shù)個(gè)水平探孔，提前進(jìn)行加固效果檢測。如有問題及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充加固，確保盾構(gòu)進(jìn)、出洞的安全。 2）、 做好洞口防水密封。盾構(gòu)進(jìn)出洞時(shí)，預(yù)先安裝洞門圈預(yù)埋鋼環(huán)，簾布橡膠板以及折葉式壓板等洞門密封裝置并確保其能有效使用。 3）、 做好洞口防水密封。盾構(gòu)進(jìn)出洞時(shí)，預(yù)先安裝洞門圈預(yù)埋鋼環(huán)，簾布橡膠板以及折葉式壓板等洞門密封裝置并確保其能有效使用。 聯(lián)絡(luò)通道技術(shù)措施： 1） 、施工凍結(jié)孔時(shí)要安裝可靠地孔口防噴裝置，保證凍結(jié)管材質(zhì)和焊接質(zhì)量，凍結(jié)孔施工完成后進(jìn)行打壓試驗(yàn)；凍結(jié)孔施工前對(duì)地層進(jìn)行預(yù)注漿，以減少凍脹融沉對(duì)地面及管線的影響。 2） 、在鹽水箱位置安裝液位指示報(bào)警裝置，時(shí)刻監(jiān)測鹽水箱異常情況，出現(xiàn)鹽水漏失現(xiàn)象及時(shí)關(guān)閉對(duì)應(yīng)凍結(jié)管閥門；凍結(jié)管鋪設(shè)后進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，開挖凍結(jié)管附近的凍土?xí)r，應(yīng)在確認(rèn)凍結(jié)管的位置后再進(jìn)行。 Ⅲ 工程自身風(fēng)險(xiǎn)分析 分部 工程 名稱 風(fēng)險(xiǎn)分析 風(fēng)險(xiǎn)處置措施 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí) 盾構(gòu)在 ④1粉質(zhì)粘土夾粉土、⑤ 1粉土、⑥ 2粉質(zhì)粘土地層掘進(jìn)過程中的姿態(tài)控制 本區(qū)間隧道洞身主要穿越盾構(gòu)在④ 1粉質(zhì)粘土夾粉土粉質(zhì)粘土夾粉土、⑤ 1粉土、⑥ 2粉質(zhì)粘土地層掘進(jìn)，地質(zhì)條件差。盾構(gòu)穿越④ 1軟塑～流塑軟土層時(shí)，由于土層土質(zhì)差，抗剪強(qiáng)度低，壓縮性較高，具有靈敏度高、易產(chǎn)生流變特性。在盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)過程中姿態(tài)難以控制。盾構(gòu)穿越⑤ 1層時(shí)，土層水量豐富，且具承壓性，承壓水對(duì)盾構(gòu)施工有直接影響，容易發(fā)生流動(dòng)、噴涌，盾構(gòu)施工對(duì)設(shè)備密封性要求高。 1）、在掘進(jìn)前，進(jìn)行盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)參數(shù)的優(yōu)化，適當(dāng)提高土壓力，減少上部土體超挖，同時(shí)將盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)適當(dāng)調(diào)低，低于設(shè)計(jì)值 30mm左右。 2）、合理進(jìn)行盾構(gòu)推進(jìn)千斤頂編組，在軟弱地層掘進(jìn)中保證上、下部油缸推力差能平衡盾構(gòu)機(jī)在軟弱地層中的浮力。 3）、掘進(jìn)過程中適當(dāng)開啟盾構(gòu)機(jī)仿形刀，適當(dāng)超挖下部土體，同時(shí)嚴(yán)控土壓力、減少盾構(gòu)姿態(tài)調(diào)整、減少對(duì)盾構(gòu)機(jī)上部土層的擾動(dòng)，從而保證刀盤上部土體穩(wěn)定、不液化、不坍塌，保證盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)不因上部土體減少而上浮。 4）、嚴(yán)格控制出渣量，避免因出渣過多而超挖，對(duì)周邊地層產(chǎn)生較大擾動(dòng)。 5）、優(yōu)化同步注漿漿液配合比，適當(dāng)增加水泥用量和砂用量，保證漿液稠度，如果掘進(jìn)過程中盾構(gòu)機(jī)出現(xiàn)上浮現(xiàn)象，注漿時(shí)可只開上部兩個(gè)注漿口進(jìn)行注漿。 6）、及時(shí)進(jìn)行壁后二次雙液注漿和脫出盾尾管片拉桿焊接，保持隧道的整體穩(wěn)定性。 7）、考慮到本工程富水砂性土層及淤泥質(zhì)粘土層盾構(gòu)機(jī)浮力較大，必須時(shí)在盾構(gòu)機(jī)中體中增加配重，增加盾構(gòu)機(jī)主機(jī)的總重量 。 Ⅲ 工程自身風(fēng)險(xiǎn)分析 分部 工程 名稱 風(fēng)險(xiǎn)分析 風(fēng)險(xiǎn)處置措施 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí) 內(nèi)部 結(jié)構(gòu) 模板施工質(zhì)量問題等導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題影響正常使用。 加強(qiáng)施工管理和模板強(qiáng)度、平整度等質(zhì)量檢驗(yàn)，確保模板施工質(zhì)量。 Ⅲ 鋼筋施工質(zhì)量問題等導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題，如強(qiáng)度不夠?qū)е伦冃芜^大、開裂等影響正常使用。 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工 ， 對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底 ， 提供工人質(zhì)量意識(shí)；施工過程中加強(qiáng)施工管理和過程控制 ， 嚴(yán)把鋼筋質(zhì)量驗(yàn)收關(guān) 。 Ⅲ 混凝土質(zhì)量問題等導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)開裂等質(zhì)量問題影響正常使用 對(duì)進(jìn)場施工材料要逐批檢驗(yàn)檢查 ， 材料質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)合格方可使用 ， 混凝土澆筑過程中進(jìn)行盤站 ， 嚴(yán)格按照施工方案及交底要求進(jìn)行澆筑 ， 并做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作 。 Ⅲ 防水混凝土等防水材料或防水施工不合理等問題導(dǎo)致運(yùn)營后內(nèi)部結(jié)構(gòu)滲漏水 加強(qiáng)防水施工過程管理 ， 嚴(yán)格按照防水設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工 。 Ⅲ 匯報(bào)完畢，謝謝！ 演講完畢，謝謝觀看！
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