【導讀】頒發(fā)令管理是生產力,管理出效益。質量管理體系,作為公司實行管理創(chuàng)新,把企業(yè)做大做強的重要戰(zhàn)略。作實際,制定了公司的質量方針、質量目標及編制了公司的《質量手冊》。理體系各過程控制要求及相互關系,程序文件或對其引用。定,現(xiàn)予以批準頒布。從2020年5月5日起正式實施。持,確保公司的質量體系運作符合質量體系標準;代表公司就質量的有關事項和外部進行聯(lián)絡。現(xiàn)公司的質量方針和質量目標,使顧客滿意。同時也是本公司全體員工開展質量。手冊使用人員必須在分發(fā)頁上簽收;對外發(fā)至認證機構或其他單位的。需更改章節(jié)的版本號,當章節(jié)版本號累計修改超過三十次時,將更新手冊版次。準的修改將作相應的調整。評審,必要時予以修改。質量手冊由質管部負責解釋。管理創(chuàng)新、開拓市場、精益求精,實現(xiàn)快速向顧客提供更滿意的產品和服務?！熬媲缶钡膬群瓰?產品力爭達到百分之百的合格?？焖俚募夹g處理;快速的改進活動。1)為顧客提供必要和滿意的服務;

　　

【正文】 、營銷部及相關部門對試制產品樣本進行評審 ,確認產品是否滿足產品開發(fā)要求及法律法規(guī)等要求。 設計和開發(fā)更改的控制 技術部根據對樣品、小批試制產品評審結果及產品市場營銷后的市場信息反饋進行分析 ,提出相關的改進措施 。 改進后的產品要得到相關的驗證、評審和確認。 采購 采購過程 供應部根據相關授權人 批準的供應申請實施供應活動 ,并保證供應的物資符合規(guī)定的要求。 適用于所有原輔材料、設備及其它與質量活動相關物資的供應活動。供應控制由供應部負責。 供應控制應做到 : a)供應的物資符合要求 。 b)供應的物資資料齊全 。 c)供應的物資有標識及質量可追溯性。 供方評審 供應部經理組織評審小組對供方進行評審。 評審小組由供應部、營銷部、質管部、技術部、生產部、 (或其中的部分部門 )等組成。 供應部通 過各種渠道 ,及時收集并選擇滿足公司產品和服務要求的供方 ,并進行登記和匯總。 供應部向供方發(fā)出供方調查表 ,并索要樣品及相關資料交質管部進行檢驗 ,并記錄檢驗結果。 供應部向評審小組提供被評審供方的相關資料。 評審內容 :主要評審供方供貨能力和規(guī)模、質量管理體系、信譽、營銷網絡、產品的質量記錄、產品的檢測報告、價格、付款期限及售后服務等方面。由評審小組填寫審批表。 審批表報送總經理批準后 ,確認為合格供方。 6個月一次對合格供方進行復評 ,復評內容主要對供方所供材料按其質量、數(shù)量、交貨準時率及服務等業(yè)績進行評審。 供應信息和文件 各部門根據實際需要填寫供應申請 ,內容包括品名、規(guī)格型號、數(shù)量、品牌及質量要求等。 供應申請經相關人員批準后 ,由供應部向合格的供方實施采 購。 供應產品的驗證 供應物資進入公司后 ,由具有檢驗職責的相關部門實施驗證 ,經檢驗員確認合格后辦理入庫手續(xù)。如不合格 ,按規(guī)定予以退貨或辦理讓步使用的手續(xù)。 質量管理體系支持文件 : DA/QP82020 檢驗和試驗控制程序 DA/QP83001 不合格品控制程序 生產和服務的提供 生產和服務提供的控制 產品形成過程中對質量有影響的工藝參數(shù)、生產過程、設備或工具管理處于受控狀態(tài)。 適用于公司生產經營活動的全過程 ,生產過程控制由生產部統(tǒng)籌 ,各相關部門具體實施。 過程控制的明確 : 獲得產品特性要求 使用必要的工藝文件 ,并對適宜的工藝參數(shù)和產品特性進行監(jiān)控 。 對質量狀況 進行監(jiān)視和記錄并進行必要的中間控制和調整 。 對儀器設備進行調校、維護和記錄 ,保持過程能力 。 使用適宜的設備 ,提供適宜的工作環(huán)境。 生產部計劃員隨時與生產組進行溝通 ,協(xié)調解決生產過程中出現(xiàn)問題。 操作人員做好交接班。操作人員根據“生產記錄單”了解上班生產情況和設備運行情況 ,并將當班的工藝參數(shù)、生產運行情況和設備運行情況在“生產記錄單”中詳細記錄。 生產過程中的各工序須經檢驗合格后 ,方可轉入下道工序 ,最終產品檢驗合格后方可入庫。 生產和 服務提供過程的確認 根據本公司產品的生產過程特點 ,需要對特殊過程 [澆注過程進行確認 ,生產部負責過程能力的評定 ,總經理批準 ,生產部負責對設備能力的認可 ,辦公室負責對人員資格的鑒定。生產過程中的記錄按要求填寫和保存。當生產條件發(fā)生變化時對生產過程再進行確認。 過程能力的確認及再確認結果應予以記錄。 標識和可追溯性 供應物資的接受和產品在生產、交付的各個階段 ,以適當?shù)姆绞綐俗R ,當發(fā)現(xiàn)問題時 ,可追溯其原因。 產品標識和可追溯性包括 : a)進廠 的各種原輔材料及其它物資的檢驗及貯存的標識 ,且標識具有唯一性 。 b)生產過程狀態(tài)的標識及記錄 。 c)最終產品的檢驗標識及記錄 。 d)成品進庫標識及記錄。 顧客財產 顧客提供的圖紙資料等按 DA/QP42020《文件和資料控制程序》進行管理 ,顧客提供的產品樣品等財產 ,由營銷部接收 ,由相關部門在使用中進行控制。顧客財產在使用中出現(xiàn)不合格及丟失、損壞或不適用情況應及時記錄 ,并由營銷部負責與顧客聯(lián)系。 產品防護 本公司產品防護包括供應、生產 、標識、搬運、貯存、包裝、交付全過程 ,產品防護過程得到控制 ,確保產品質量。 產品的搬運應根據零件的特性選擇適宜的搬運方式 ,防止磕碰、跌落、損傷、擠壓等造成產品的破壞 ,同時應保持道路的暢通與清潔。 包裝過程中應根據產品的類別進行 ,防止運輸過程中造成零件的變形、擦傷等缺陷 ,同時包裝的方式要便于運輸和搬運。 貯存物品的環(huán)境應適宜、通風、干燥及安全 ,倉庫每年要進行實物盤點 ,做到帳、物相一致。倉庫管理員應經常查看庫存物品 ,發(fā)現(xiàn)異常需經相關部門進行質量確認后作 出處理。 產品交付及交付后的控制 營銷部應與顧客簽訂合同 ,確認交付方法。發(fā)貨員對顧客或委托的承運人(含汽車、鐵路運輸 )提貨時交點清楚并對所發(fā)產品登記 ,并對規(guī)格、品種、數(shù)量、包裝等情況進行核對 ,無誤后 ,承運人簽署相關協(xié)議后放行。按合同要求將產品交付到目的地時 ,營銷部負責產品的售后服務 ,做到 : a)建立顧客來函、來訪、來電的登記處理 。 b)負責與顧客溝通信息 ,接受顧客投訴 。 c)負責對顧客滿意度的測量 ,確定顧客當前需求和潛在需求。 測量和監(jiān)控裝置的控制 對測量和監(jiān)控裝置進行控制 ,確保其滿足產品質量檢測要求。 適用于涉及產品質量的測量和監(jiān)控裝置 ,測量和監(jiān)控裝置由質管部專人負責統(tǒng)一管理。 測量和監(jiān)控裝置控制做到 : a)確定所要求的準確度 。 b)表明標準狀態(tài)的合適標志 。 c)保證檢驗、測量和試驗的設備的檢驗記錄。 選用測量和監(jiān)控裝置時 ,要明確技術指標 ,精度要求 ,使用環(huán)境等。 按照有關要求制定各種測量和監(jiān)控裝置的校驗周期 ,在校驗周期規(guī)定的時間內進行校驗 ,并進行明確的標 識和記錄。 對測量工具和監(jiān)控裝置進行校驗的基準件 ,要按有關規(guī)定進行合法的校驗 ,并標識和記錄。 在用的測量和監(jiān)控裝置要有校驗使用記錄 ,發(fā)現(xiàn)異常情況及時終止使用 ,并明顯標識。 第八章測量、分析和改進 總則 為了監(jiān)視、測量、分析和改進的活動能發(fā)揮推動企業(yè)前進的作用 ,對監(jiān)視、測量、分析和改進過程的策劃尤為重要 ,其策劃的內容包括以下方面但不局限于 : a)測量監(jiān)控點的選擇 。 b)選用的記錄方式和統(tǒng)計方法 。 c)如何進行分析 ,并開 展審核 。 d)改進的措施和資源充分。 改進策劃活動對管理者來說人人皆有責 ,所進行的監(jiān)視、測量、分析和改進活動要滿足下列要求 : a)實現(xiàn)產品和服務的符合性 。 b)確保質量管理體系的符合性 。 c)持續(xù)改進質量管理體系的有效性。 監(jiān)視和測量 公司通過顧客滿意度調查 ,內部審核、過程和產品的監(jiān)視和測量及時發(fā)現(xiàn)產品、過程和體系中存在的問題 ,實施有效的措施加以解決 ,以保證提高滿足顧客要求的產品。 顧客滿意 公司建立顧客滿意度監(jiān)控 系統(tǒng) ,定期以顧客滿意度調查表的形式 ,及時收集、分析和利用顧客滿意度信息 ,這些信息的內容主要有 : a)有關產品質量、交付和服務等方面的信息 。 b)顧客需求的變化 。 c)市場需求的變化。 營銷部主管對顧客滿意度組織人員進行分析、評審和確認 ,同時會同相關部門制定和實施糾正和預防措施。營銷部負責跟蹤、監(jiān)督糾正和預防措施實施結果 ,為設定來年的目標提出建議和意見。 內部審核 公司內部質量體系審核組長由管理者代表任命 ,組員由具有資格的內審員組成。內審員 必須經過相應部門培訓 ,取得內審員證書。 內 部 審核 員負 責 審核 公 司的 質量 管 理體 系 是否 符 合ISO9001:2020 版標準和本公司質量管理體系文件的要求 ,是否得到有效實施 ,找出存在的問題 ,提交相關部門進行改進 ,使質量管理體系不斷完善。