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正文內(nèi)容

20xx年乳業(yè)公司乳制品haccp和gmp體系管理手冊-資料下載頁

2025-06-02 14:29本頁面

【導讀】發(fā)布日期:20xx-5-1實施日期:20xx-5-1. 相關法律法規(guī)及標準。2企業(yè)組織機構和職責。4食品安全質(zhì)量管理體系。衛(wèi)生標準操作程序SSOP. 原輔料、包裝材料安全衛(wèi)生保障制度。標識和可追溯計劃、乳制品召回。7HACCP計劃的建立和實施。危害分析和制定控制措施。關鍵控制點CCP與關鍵限制CL的確定。HACCP計劃的確認和驗證。品生產(chǎn)企業(yè)通用要求GB/T27342:20xx危害分析與關鍵控制點體系乳。制品生產(chǎn)企業(yè)要求和GB12693-20xx乳制品良好生產(chǎn)規(guī)范)標準標準編制的乳制。本手冊是公司乳制品體系運行的基本準則,也是公司對遵守國家。法律法規(guī)、保證顧客權益的承諾。遵守本手冊是公司每個員工應盡的責任。食品安全小組組長授權令。確保其有效運行。以進行評審,作為體系改進的基礎。體系有關事宜的外部聯(lián)系。及負責協(xié)調(diào)乳制品體系實施過程中出現(xiàn)的問題,并對乳制品。姓名所在部門職務組內(nèi)職務。旨在為HACCP管理活動、管理行為的。求外發(fā)的,不屬受控文件,對其版本的有效性,本公司不做跟蹤。

  

【正文】 件下,某種顯著危害不能指定有效控制措施時,企業(yè)應策劃和實施必要的技術改造,必要時,應變更加工藝,產(chǎn)品或與其用途,直至建立有效地控制措施,應對所制定的控制措施予以確認;當控制措施有效性受到影響時,應評價,更新或改進控制措施,并再確認;應保持控制措施的制定依據(jù)和控制措施文件。 危害分析工作單 a. HACCP 小組應根據(jù)工藝流程、危害識別、危害評估、控制措施等結果提供形式文件的危害分析工作單,包括加工步驟、考慮的潛在危害、顯著危害判斷的依據(jù)、控制措施,并明確各因素之間的相互關系 ; b. 在危害分析工作單中,應描述控制措施與相應顯著危害的關系,為確定關鍵控制點提供依據(jù); HACCP 小組應在危害分析結果受到任何因素影響時,對危害分析工作單做出必要的更新和修訂; c. 應保持形成文件的危害分析工作單。 在實施危害分析時還應考慮以下信息 A .生鮮乳等摻雜摻假; b. 環(huán)境污染物,(如重金屬、硝酸鹽及亞硝酸鹽等); c. 生物毒素(如黃曲霉毒素等); d. 微生物繁殖適宜條件; e .抗生素; f. 過敏原; g. 異物 乳制品安全風險評價 公司要 根據(jù)政府部門公布的乳制品安全信息 ,乳制品生產(chǎn)企業(yè)應適時進行乳制品安全風險評價; 關鍵控制點 CCP 與關鍵限制 CL 的確定 總則 關鍵控制點( CCP)的確定 HACCP 小組應根據(jù)危害分析所提供的顯著危害與控制措施質(zhì)檢的關系,識別針對每種顯著危害控制的適當步驟,以確定 CCP,確保所有顯著危害得到有效控制; 公司要用適宜的方法來確定 CCP,但在使用 CCP 判斷樹表時,應考慮以下因素; a. 判斷樹僅是有助于確定 CCP 的工具,而不能代替專業(yè)知識; b. 判斷樹表在危害分析 和顯著危害被確定的步 驟使用; c. 隨后的加工步驟對控制危害可能更有效,可能是更因該選擇的 CCP; d. 加工中一個以上的步驟可以控制一種危害; e. 當顯著危害或控制措施發(fā)生變化時, HACCP 小組應重新進行危害分析,判定 CCP; f. 應保持 CCP 確定的依據(jù)和文件,如分析出以標準作業(yè)程序 SSOP 進行控制 可以等同于 CCP 控制的情況,要保持 SOP 確定的依據(jù)、參數(shù)和文件; 關鍵限制( CL)的確定 HACCP 小組應為每個 CCP 建立關鍵限制。一個 CCP 可以有一個或以個以上的關鍵限制; A .關鍵限制的設立應科學、直觀、易于監(jiān)測,確保產(chǎn)品的安 全危害得到有效地控制,而不超過接受的水平; b. 基于感知的關鍵限制,應有經(jīng)評估且能夠勝任的人員進行監(jiān)控、判定; c. 為了防止或減少偏離關鍵限制, HACCP 小組宜建立 CCP 操作限值; d. 應保持關鍵限制確定依據(jù)和結果的記錄; 確定關鍵控制點 CCP 與關鍵限制考慮的因素 生鮮乳的接受與貯存宜考慮,但不限于以下重要生產(chǎn)控制過程和因素; a. 生鮮乳應符合 GB/T6914 和 GB19301 質(zhì)量與衛(wèi)生指標等要求,并避免有毒、有害物質(zhì)的污染。經(jīng)檢測合格,方可接收; b. 經(jīng)驗收的生鮮乳應盡 快進行乳制品加工,當需要暫時貯存時,應迅速冷卻 0℃4℃ 度,收入貯乳罐(奶倉) 臨時貯存,儲存溫度不超過 7℃,貯存時間不超過24h。 c. 原料乳粉的接受應符合 GB/T5410 和 GB19644 的指標要求,原料乳清粉的接受英符合 GB11674 的指標要求。乳粉、乳清粉的貯存溫度和濕度應符合規(guī)定; d. 企業(yè)檢驗部門未能涵蓋的安全衛(wèi)生指標,如黃曲霉毒素、農(nóng)藥獸藥殘留、重金屬等,企業(yè)定期送檢,由具有相關資質(zhì)的機構出具檢驗報告; e. 企業(yè)應對使用的維生素、微量元素等營養(yǎng)強化劑進行定期驗證。 添加劑、配 料宜考慮,但 不限于以下重要生產(chǎn)控制過程和因素 a. 乳制品中使用的食品添加劑的加入量應符合 GB2760 和 GB14880 規(guī)定; b. 根據(jù)乳制品品種不同,其配料工序應有復核程序,確保投料種類、順序和數(shù)量正確; c. 生產(chǎn)配方粉時,對配料混合的均勻度應定期予以確定。當配方、原材料、設備、工藝等變更時,應及時進行再確認; 殺菌、滅菌宜考慮,但不限于以下重要生產(chǎn)控制過程和因素 a. 采用加熱殺菌、滅菌工藝時,應按不同種類產(chǎn)品要求制定有依據(jù)的加熱參數(shù) 并正確實施,確保產(chǎn)品的安全特性。巴氏殺菌乳的殺菌溫度 與保持時間一般為63℃ 65℃、 30min 或 72℃ 85℃、 15s20s;超高溫瞬時滅菌乳的滅菌溫度與保持時間應在 135℃以上、數(shù)秒;保持滅菌 (二次滅菌)的滅菌溫度與保持時間一般為低于 110℃、 、滅菌記錄,必要時有自動溫度記錄; b. 殺菌、滅菌裝置使用前,或?qū)ρb置進行改造后及工藝調(diào)整后,應確認產(chǎn)品的殺菌、滅菌效果; 發(fā)酵乳制品宜考慮,但不限于以下重要生產(chǎn)控制過程的因素 a. 發(fā)酵劑純度、活力; b. 培養(yǎng)基的裝備。 包(罐)裝宜考慮,但不限于以下重 要生產(chǎn)控制過程的因素 a. 無菌罐裝機的雙氧水濃度或噴霧量、紫外燈使用壽命; b. 適用時,聽裝乳制品應進行疊接率檢測; c. 乳制品的產(chǎn)品包裝應嚴密、無破損; 乳粉濕法生產(chǎn)中的濃縮、噴霧干燥工序宜考慮,但不限于以下重要生產(chǎn)控制過程的因素 a. 濃縮乳濃度、濃縮乳溫度; b. 噴霧壓力貨離心盤轉(zhuǎn)速; c. 干燥室進風溫度與進風量、干燥室排風溫度與排風量; 冷藏、冷凍乳制品的貯存與運輸宜包括,但不限于以下重要控制過程和因素 ; a. 冷藏溫度一般為 2℃ ︿ 6℃; b. 奶油、無水奶 油產(chǎn)品冷凍溫度一般為- 15℃以下; c. 運輸過程中,運輸工具箱體內(nèi)溫度應維持在產(chǎn)品貯存要求的溫度范圍內(nèi); 企業(yè)還應結合自身工藝條件、產(chǎn)品特性、設備設施、人員等情況,考慮其他影響乳制品安全的控制過程和因素; 當 各過程和因素以標準作業(yè)程序 SOP 進行控制可以等同于 CCP 控制的情況時,要保持 SOP 確定的依據(jù)、參數(shù)和文件; CCPS 監(jiān)控 本企業(yè)應針對每個 CCP 制定 《監(jiān)視和測量控制程序》 并實施有效地監(jiān)控措施 , , 保證 CCP 處于受控狀態(tài);監(jiān)控措施包括監(jiān)控對象、監(jiān)控方法、監(jiān)控頻 率、監(jiān)控人員。 a. 監(jiān)控對象應包括每個 CCP 所涉及的關鍵限制;監(jiān)控方法應準確、及時;監(jiān)控頻率一般應實施連續(xù)監(jiān)控。若采用非連續(xù)監(jiān)控時,其頻次應能保證 CCP 受控的需要 ,監(jiān)控的人員應接受適當?shù)呐嘤?,理解監(jiān)控的 目的和重要性,熟悉監(jiān)控操作并及時操作并及時準備地記錄和報告監(jiān)控結果; b. 當監(jiān)控表明偏離操作限制時,監(jiān)控人員應及時采取糾偏,以防止關鍵限制的偏離; c. 當監(jiān)控表明偏離關鍵限制時,監(jiān)控人員應立即停止該操作步驟的運行,并及時采取糾偏措施; d. 應保持監(jiān)控的記錄; 糾偏措施 本公司應針對 CCP 的每個 關鍵限制的偏離預先制定糾偏措施 和《不合格控制程序》 ,以便在偏離時實施; a. 糾偏措施應包括實施糾偏措施和負責受印象產(chǎn)品放行的人員;偏離原因的識別和消除,受影響產(chǎn)品的隔離、評估和處理。 b. 在評估受影響產(chǎn)品時,可進行生物、化學或無力特性的測量或檢驗,若核查結果表明 危害處于可接受指標之內(nèi),可放行產(chǎn)品至后續(xù)操作;否則,應返工、降級、改變用途、廢棄等; c. 糾偏人員應熟悉產(chǎn)品、 HACCP 計劃,經(jīng)過適當培訓并經(jīng)授權; d. 當某個關鍵限制的監(jiān)視結果反復發(fā)生偏離或偏離原因涉及相應的控制措施的控制能力時, HACCP 小組應重新評估相關控制措施的有效性和適宜性,必要時對其予以改進個更新; e. 應保持糾偏的記錄; HACCP 計劃的確認和驗證 本 公司在建立并實施 《確認、驗證、驗證結果的評價分析控制程序》 和《糾正和預防措施控制程序》 對 HACCP 計劃的確認和驗證,以證實 HACCP 計劃的完整性、適宜性、有效性; a. 確認程序應包括對 HACCP 計劃所有要素有效性的證實。確認應在 HACCP計劃和實施前或變更后; b. 驗證程序應包括:驗證的依據(jù)和方法、驗證的頻次、驗證的人員、驗證結果及采取的措施、驗證記錄等; c. 監(jiān)控設備校準 記錄的審核,必要時,應通過有資格的檢驗機構,對所需的控制設備和方法進行技術驗證,并提供形成文件的技術驗證報告; d. 驗證的結果需要輸入到管理評審中,以確保這些和重要數(shù)據(jù)資源被適當考慮并對整個 HACCP 體系持續(xù)改進起作用;當驗證結果不符合要求時,應采取糾正措施并進行再驗證; 乳制品生產(chǎn)企業(yè)按照以上的要求,進行 HACCP 計劃的確認和驗證。應包括,但不限于以下方面; a. 乳制品的保溫檢查、保存檢驗 ; b. 無菌灌裝或包裝系統(tǒng)的包裝結果; c. 添加劑和食品營養(yǎng)強化劑添加符合要求的檢測證據(jù); d. 乳制品 生產(chǎn)企業(yè)應按照相關法規(guī)或標準的要求,對出廠的乳制品進行檢驗; e. 特殊消費用途的乳制品(如嬰幼兒配方乳粉),應定期對其營養(yǎng)等特殊成分進行驗證; 記錄的保存 公司應保持 HACCP 計劃制定、運行、驗證等記錄; HACCP 計劃記錄的控制應與體系記錄的控制一致; HACCP 計劃記錄應包括相關信息。驗證記錄應至少包括的信息有: a. 產(chǎn)品描述記錄:企業(yè)名稱和地址、加工類別、產(chǎn)品類型、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品配料、產(chǎn)品特性、預期用途和顧客對象、食用(使用)方法、包裝類型、貯存條件和保質(zhì)期、標簽說明、銷售和運輸要求等; b. 監(jiān)控記錄: 企業(yè)名稱和地址、產(chǎn)品名稱、加工日期、操作步驟、 CCP 顯著危害、關鍵限制(操作限制)、控制措施、監(jiān)控方法、監(jiān)控頻率、實際測量或觀察結果、監(jiān)控人員簽名和監(jiān)控日期、監(jiān)控記錄審核簽名和日期等; 糾偏記錄:企業(yè)名稱和地址、產(chǎn)品名稱、加工日期、偏離的描述和原因,采取的糾偏措施及結果、受影響產(chǎn)品的批次和隔離位置、受影響產(chǎn)品的評估方法和結果、 受影響產(chǎn)品的最終處置、糾偏人員簽名和糾偏日期、糾偏 c. 記錄審核簽名和日期等; d. 應保持 HACCP 計劃應有的記錄。例如,應保 持驗證活動記錄的主要記錄有:HACCP 記錄修改記錄、半成品成品定期檢測記錄、 CCP 監(jiān)控審核記錄、 CCP糾偏審核記錄、 CCP 現(xiàn)場驗證記錄等。
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