【正文】 1031=2V=F=6103=8W1=Fl2/100FI=6103106/1009000104=3mmтm=M/wn=2102/5103=fm=13N/mm2т=vs/bI=18103102/2104=1N/mm2fv=(7)立桿計算ψ=2800/λ2=2800/1892=A0=102mm2 Wn=5103mm fm=13N/mm2fc=10N/mm2N/A0+Mfc/Wnfm=(8)腳手架驗算基本風壓W0=腳手架的設計參數(shù)為：立桿縱距為La=，立桿橫距l(xiāng)b=，步距h=受樓層及框架柱限制連墻件為二步三跨的設置，腳手板為沖壓鋼腳手板。立桿截面積A=489mm2，立桿的載面抵抗矩W=103mm3，立桿回轉半徑I= Wo== 鋼材抗壓強度設計值fc= 連墻件橫距Lw=，連墻件豎距h2=a荷載計算 1)恒載的標準值Gk GK=H(gkl+gk3)+nllagk2 查施工手冊: gkl≈ gk3≈ Kg3=①當取Hi=5m 于結構作業(yè)時GK=5(+)+= 用于裝修作業(yè)時GK=5(+)+2=②當取Hi=用于結構作業(yè)時GK=(+)+= 用于裝修作業(yè)時Gk=(+)+2=③當取Hi= 用于結構作業(yè)時GK= 用于裝修作業(yè)時GK= 2)活載作業(yè)層施工荷載的標準值 QK=n1taqk 查手冊qk=(結構作業(yè)) qk=(裝修作業(yè))則有 用于結構作業(yè)：QK== 用于裝飾作業(yè)：QK ==風荷載標準值Wk Wk=taψWk Wk= ψ=An/Aw 查手冊Uz= ψ= 由建筑結構荷載規(guī)范查得Uz=(離地面5m)和U2=()；U2=()。U2=()；U2=()；U2=() 則有：Wk=()= () Wk=(．69)= 0．15(或0．)(9)腳手架整體穩(wěn)定驗算確定材料強度附加分項系數(shù)組合風荷載取V′=計算軸心力設計值：N′=（NGK+Nak）=（GK+QK）驗算底部截面用于結構作業(yè)時N′=（+）=用于裝飾作業(yè)時N′=（+）=①驗算Hi=用于結構作業(yè)時N′=（+）=用于裝飾作業(yè)時N′=（+）=驗算風荷載彎矩Mw==Mw==③驗算Hi=Mw==④驗算Hi=Mw==⑤驗算Hi=Mw==⑥驗算Hi=Mw==驗算穩(wěn)定：H/A+Mw/n=〈250KN/mm2腳手板的鋪設本工程采用3000mm250mm鋼腳手板，鋪設要求：腳手板應鋪平鋪穩(wěn)滿鋪，必要時用鐵絲綁扎牢固；腳手板鋪設時，其搭接長度不得小于15cm，對接不得小于10cm，板離墻面不得大于20cm，鋪板嚴禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿25cm以上未作固定的空頭板。在架子拐彎處，腳手板應交叉搭接，墊平腳手板應用木墊并且要釘牢，不得用磚頭墊。 腳手板的搭接方向要與腳手架的運輸車方向一致。洞口、臨邊防護本工程腳手架防護采用2000目密目網封閉，施工層下設置平網，臨邊防護采用Φ48的鋼管進行防護，上鋪雙層木板，，，另設防護棚，防護棚要耐沖擊，鋼筋棚、焊工棚、木工棚處搭設防護棚，防護棚采用雙層鋼板，防沖擊。施工中，各種機具搭設防護棚上鋪鋼板，所有預留洞口全部用Φ10的鋼筋篦子防護。對于工程中的洞口應加強防護，用3cm厚硬質木板進行防護，腳手架的驗收與拆除架子搭設和組裝完畢，在投入使用前，應逐步逐流水段，由施工隊長、技術員、架子班長和安全員一起組織驗收。驗收時，要檢查架子所使用的各種材料，配件、工具是否符合現(xiàn)行國家和頒部標準，各有關規(guī)范規(guī)定，以及是否符合施工方案的要求.(1) 驗收具體內容l 架子布置、立桿、大小橫桿間距。l 邊墻點或結構固定部分是否安全可靠，剪刀撐、斜撐是否符合要求。l 架子的安全防護、安全保險裝置必須有效，扣件擰緊程度應符合規(guī)定。l 腳手板的鋪設應符合規(guī)定，操作面腳手架板滿鋪，每塊板應有四個支承點。l 腳手架基礎處理作法必須正確和安全可靠。(2) 驗收要求l 立桿垂直度偏差不得大于架高的1/200，并力求不在同一步內。l 大橫桿在每面腳手架范圍內縱向水平高低差不宜超過一皮磚的厚度，垂直方向上相鄰的大橫桿的接頭也應錯開。l 小橫桿用扣件緊固定于大橫桿上，距大橫桿≤500mm，靠近立桿的小橫桿可緊固于立桿上。l 剪刀撐的搭設是將一根斜桿扣在立桿上，斜桿扣件與立桿接點的距離不宜大于20cm；，搭設間距為9～15m，以保證架子的穩(wěn)定性。l 腳手架各桿件相交，伸出的端頭，均應不小于1Ocm，以防桿件滑脫。l 扣件安裝應注意開口朝向，用于連接大橫桿的對接扣件，開口應朝向架子內側，螺栓向避免開口朝上，以防雨水進入。l 安裝螺栓時應注意將根部放正，保證適當?shù)臄Q緊程度。(3) 腳手架的拆除l 架子拆除時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設圍欄和警戒標志，地面設有專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員入內。l 位于拆除的高處作業(yè)人員，必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋。l 拆除順序應遵循由上而下，先搭后拆的原則。即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，要嚴禁上下同時進行拆除作業(yè)。l 拆立桿時，應先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣，然后拖住中間，再解端頭扣。l 連墻點應隨拆除進度逐層拆除。l 拆除時要統(tǒng)一指揮監(jiān)護，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與其他人有關的接扣時，應先通知對方。在大片架子拆除前應將預留的斜道、上料平臺、通道等先行加固，以便拆除后能確保其完整、安全和穩(wěn)定。l 拆除時，如附近有外電線路，要采取隔離措施。嚴禁架桿接觸電線。l 拆除時不應碰壞門窗、玻璃、水落管、房檐瓦片、地下明溝等物品。l 拆下的材料，應用繩索拴住，利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。l 在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。l 滿堂腳手架的拆除同外架的拆除一樣，在拆除時劃分作業(yè)區(qū)，周圍設圍欄并豎立警戒標志，地面設專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員入內。砌筑工程材料要求水泥、砌塊必須有出廠合格證及試驗報告，進廠及時抽樣試驗，合格后方準用于工程施工。(1) 材料取樣a水泥試驗應以同一水泥廠、同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥組成，袋裝水泥每200t為一檢查批，散裝水泥每400t為一檢查批，不足者亦按一批計算。從20個以上不同部位或水泥袋中連續(xù)取等量樣品，總量至少12Kg，拌和均勻后分成兩等份，一份由試驗室按標準進行試驗；一份密封保存三個月備校驗用。b砂砂應按同產地、同規(guī)格分批檢查和驗收，每400m3或600t為一驗收批，不足時亦按一批計算，取樣部位應均勻分布，取樣前先將取樣部位表面鏟除，由各部位抽取大致相等的砂共8份，組成一個樣品，樣品數(shù)量為20Kg；c碎石或卵石按同產地、同規(guī)格分批檢查和驗收，每400m3或600t為一驗收批，不足時亦按一批計算，取樣部位應均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，在料堆的頂部、中部和底部由各均勻分布的五個不同部位抽取大致相等的石子共15份，組成一個樣品，若最大粒徑分別為125mm，樣品數(shù)量為40Kg；、680mm，樣品數(shù)量為80Kg。(2) 材料要求砂漿采用中砂：使用時過篩，篩孔5mm，不得含有草根樹皮等雜物，含泥量小于5％。生石灰應充分熟化，用于砌體工程的熟化時間不少于7d，使用時嚴禁含有未熟化顆粒及脫水硬化的石灰膏。砂漿配比：設專人現(xiàn)場計量，做到盤盤計量準確。砂漿采用機械攪拌，砂漿應具有較好的保水性和和易性。砂漿隨拌隨用，混合砂漿必須在拌成后24h使用完畢，溫度大于300C時，必須在3h內使用完畢。 一層以下采用Mul0蒸壓粉煤灰磚，一層以上采用加氣混凝土砌塊。加氣砼砌塊在運輸過程中，嚴禁傾倒和拋擲，進場后分類堆放整齊，堆置高度不大于2m。施工準備砌塊要提前一天濕潤。在砌墻處柱身上彈出墻邊線并抄好平線。操作工藝(1) 加氣砼砌塊的砌筑l 施工方法組砌的方法正確，上下錯縫，交接處咬搓錯砌，掉角嚴重的砼砌塊不宜使用。水平灰縫不宜大于15mm，砂漿飽滿度不低于80％，豎縫不大于20 mm．灰縫要用砂漿填實。凡管道穿隔墻樓板時，應用巖棉將其周圍縫隙填時。砌至梁頂或樓板下，最后一皮磚必須在7天以后才能砌筑，且要用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實，不應留有縫隙。各種預埋件、預留洞,嚴格按設計要求設置。填充墻門窗框兩側，每邊不小于24cm，否則用素砼。所有加氣混凝土砌塊等輕質墻體門窗立口處均用蒸壓粉煤灰磚加強砌筑。墻與柱、20～25mm方格，寬300mm網片。轉角及交接處同時砌筑不得留直槎。拉通線砌筑，隨砌隨吊、隨靠、嚴禁砸磚修墻。l 砌筑中注意事項所有大于300mm的洞口均必須設砼過梁。過梁上部、與過梁成600處三角形及過梁凈跨1/2高度范圍內、寬度小于1m的窗間墻、梁下及梁墊下500mm范圍內、磚砌體門窗洞口兩側和轉角處450mm范圍內不準設腳手架眼。l 質量要求磚砌體上下錯縫，窗間墻無通縫，接茬處灰漿飽滿，灰縫平直。構造柱、框架柱的拉接筋砌筑于墻體的長度位置要符合設計要求。砌磚水平縫要飽滿，三塊磚用百格網測量，飽滿度不小于80％(取三塊的平均值)。 填充墻砌體一般尺寸允許偏差：項次項 目允許偏差(㎜)檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）177。5用尺檢查4外墻上下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查 (2) 普通磚砌體（除主鍋爐間和一二級運煤廊以外的磚砌體）l 普通磚砌體采用MU10燒結普通磚。砌筑時首先對墻體位置測量準確并彈好軸線，合理擺好鋪底磚，全部丁字擺底，避免砌到窗口時，出現(xiàn)大縫或擠縫，陰角處接茬要用整磚，不能使用2寸頭。避免發(fā)現(xiàn)接槎小于4cm的不合理的組砌法。l 四角設皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標明每皮磚的灰縫和該皮磚的高度線，同時標明門窗、過梁、樓板下平，皮數(shù)桿要掌握好桿底的標準高度，用水準儀打好水準點，以免出現(xiàn)標高失控。l 砌磚時采用“三、一”砌磚操作方法，砂漿稠度適宜，且飽滿度要達到80%以上，嚴禁沖漿灌縫。l 在砌筑中，內外墻同時砌筑，不留槎，但個別部位難以施工或其他因素不能同時砌筑時，不能留直槎，只準留斜槎，且長度不應小于墻高的2/3。對墻體轉角處、丁字墻處應加拉接筋，其形式應符合要求，伸入拉接長度墻體內不小于1米，每500㎜高設一道；構造柱處應砌筑“馬牙槎”，墻體每加高500㎜設拉接鋼筋一道，伸入墻體內不小于1米。l 砌磚前磚應在常溫下提前一天澆水濕潤，以每面濕透1015㎜為宜，但要防止?jié)穸炔粔蚧蜻^濕，不能現(xiàn)澆現(xiàn)用。(3) 爐墻砌筑l 砌筑前檢查鍋爐本體是否己具備砌爐的條件；要求鍋爐己進行水壓試驗且合格；爐排試運轉合格；鍋筒、集箱、鋼架等的臨時支撐己拆除；鍋爐各部件與砌爐有關的尺寸和間距己進行校核和修正。l 檢查砌爐用的耐火磚、硅藻土磚、紅磚等的質量是否符合規(guī)定要求。l 合理選用并配制好灰漿。l 爐墻砌筑工藝：垂直墻的砌筑。在砌筑第一層磚時，必須用水平尺和線繩找平。當?shù)谝粚哟u砌完后，再將線繩換一個位置，然后砌第二層。以后每砌完兩層或三層，線繩就要換一次位置。垂直墻的砌筑方法，應采用連鎖法。爐墻內層和外層墻的牽連方法是，每隔6～8層用耐火磚砌一層牽連磚將內、外墻拉牢。當磚砌的不對需要重新砌筑時，必須先將舊灰漿刮盡，再抹以新灰漿重砌。磚縫間的灰漿應飽滿，灰漿縫要用木槌捶緊，磚縫的允許厚度，內層耐火磚墻為3～5㎜。爐墻拐角處的內層接口，應按設計圖紙要求留出垂直膨脹縫，膨脹縫應均勻平直，大小約25㎜，并用直徑大于縫寬的石棉繩填充。 l 砌在爐墻內的鋼架支柱、橫梁與磚的接觸面應墊石棉板。穿過爐墻的管件，應按管件直徑的大小，纏繞直徑5～20㎜的石棉繩。 l 燃燒室拱的砌筑。砌筑前，應先利用線繩校對吊鉤的位置是否正確，然后選好每塊異形耐火磚，順著燃燒室的寬度一排一排的試行放置。使其互相吻合。砌掛磚拱面時，必須使拱面平整，磚縫不得超過2㎜。拱的邊緣與爐墻接觸處留有膨脹縫，并填充石棉繩密封。中拱和后拱，一般均采用磚砌拱型。l 門拱的砌筑：砌筑拱弧前，必須試配全拱，以便檢查磚縫寬度是否與徑向線符合。砌筑拱弧時，應用豎砌磚從拱的兩端底磚開始，同時向拱弧的中央砌。砌磚使用稀灰漿，磚縫不得超過2㎜。拱弧砌筑完畢，門拱上部要與爐墻找平。l 爐墻砌筑各種孔洞預留時采用耐火砼一次澆筑成型的方法。(4) 粉煤灰磚的取樣應以同一生產廠、同強度等級的粉煤灰磚，每10萬塊為一驗收批，粉煤灰砌塊取樣時隨機取樣法，在驗收批中抽取，數(shù)量為15塊。裝飾裝修工程 水泥砂漿面層樓、地面工程(1)地面回填土必須按規(guī)定分層夯實，每層回填土必須做夯實后的干容重試驗，干容重取樣數(shù)量的合格率不得小于90％。(2)用水泥砂漿做面層時，砂漿的配合比要符合設計要求，施工前基層應清理干凈，并澆水濕潤，涮水泥漿結合層，面層必須平整，不得空鼓，裂縫起砂。(3)樓、地面抹灰前對基層要認真清洗，在可能出現(xiàn)變形、收縮和裂縫的部位應埋設雙層塑料條。(4)凡突出地面安裝的衛(wèi)生器具，必須在地面及安裝部位墻體面層做好以后進行，衛(wèi)生間浴室、地面必須用防水砂