【正文】 工序由專人負(fù)責(zé)。在堵洞前將洞內(nèi)雜物、灰塵等物清理干凈，澆水濕潤，采用豆石干硬混凝土將洞槽塞嚴(yán)，并在洞口較深、長部位加釘鋼絲網(wǎng)，用1:1:6水泥混合砂漿，把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。④、本工程內(nèi)墻抹灰層的平均總厚度規(guī)定為20mm，（抹灰面層厚度按墻體軸線進(jìn)行檢查計算）按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅。抹灰厚度分層一般不應(yīng)大于7mm，當(dāng)墻面凹度較大時應(yīng)分層襯平?；绎炓擞?:3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。房間面積較大時應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線。⑤、墻面充筋：當(dāng)灰餅砂漿達(dá)到七八成干時，即可用與抹灰層相同砂漿充筋，充筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定，一般標(biāo)筋寬度為5cm。，做橫向充筋時做灰餅的間距不宜大于2m。⑥、抹底灰：底灰選用1:1:6水泥混合砂漿，一般情況下充筋完成2h左右可開始抹灰為宜，抹前應(yīng)先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴(yán)，抹時用力壓實使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔、抹與充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。⑦、抹罩面灰：面灰選用1:1:4水泥混合砂漿，應(yīng)在底灰六七成干時開始抹罩面灰（抹時如底灰過干應(yīng)澆水濕潤），罩面灰兩遍成活，厚度約2mm，操作時最好兩人同時配合進(jìn)行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先上后下的順序進(jìn)行，然后趕實壓光，壓時要掌握火候，既不要出現(xiàn)水紋，也不可壓活,壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時整面墻不宜甩破活，如遇有預(yù)留施工洞時，可甩下整面墻待抹為宜。⑧、抹水泥踢腳（或墻裙）：根據(jù)已抹好的灰餅充筋，底層抹1:3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常溫第二天用1:，抹踢腳或墻裙厚度出墻面6mm。⑨、養(yǎng)護(hù)：抹灰常溫24h以后應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。三、外墻真石漆工程工程的重要性真石漆作為外墻飾面關(guān)系重大，一流產(chǎn)品加上精心施工，才能使兩者完美結(jié)合，創(chuàng)造一流樣板工程。我們將按創(chuàng)杯工程的要求落實全方位質(zhì)量管理體系，爭取達(dá)到一流樣板和規(guī)范工程。施工步驟及方法（1）檢查主體墻面平整度及線條是否順直清晰，要求基層表面平整、干燥（水泥砂漿面應(yīng)保養(yǎng)15天以上），無浮灰、瀝青等污漬，且PH＜10，含水率＜10%。 （2）清除墻面的雜質(zhì)，對多孔質(zhì)、粗糙基面，進(jìn)行修補(bǔ)，再用砂輪磨平。（3）根據(jù)裝飾的要求，用水泥砂漿或膠帶紙將基面分割成所需圖形（㎡）。 （4）底涂層施工①、中和處理：用專用中和劑將堿性墻面進(jìn)行中和處理，確保施工后的墻面不泛堿，㎡。②、底漆施工：將中和處理后的墻面用清水沖凈，待墻面干燥后，進(jìn)行底漆施工，㎡。③、底涂層可采用刷涂、滾涂或噴涂法施工。 （5）主涂層（真石漆）施工：待底涂層完全干燥后（一般需46 小時），即可進(jìn)行施工，根據(jù)不同的裝飾要求，先進(jìn)行試驗噴涂，以確定施工所需的壓力、噴槍口徑及噴涂量，一般5kg/㎡。①、單色主涂層：分兩次噴涂為宜。第一道涂膜未干燥前，即可噴涂第二道。②、套色主涂層：可選用雙管真石漆噴槍或單管真石漆噴槍分次噴涂。（6）輔助處理：揭去分割膠帶，根據(jù)裝飾需要進(jìn)行勾縫處理。（7）罩面層（罩光漆）施工：在主涂層完全干燥后（一般約需48小時）才能進(jìn)行施工，可以刷涂或滾漆，㎡。注意事項（1）施工時，腳手架應(yīng)距離墻面30cm左右，如距離太近，上下層腳手架間噴涂部分可能有接痕，影響裝飾效果。（2）不噴涂部分及物件，應(yīng)用擋板或紙張等隔開。（3）施工時氣溫應(yīng)高于50176。C,風(fēng)力大于4級時不宜施工。主涂層噴涂24小時內(nèi)應(yīng)避免雨雪。（4）油性底漆、罩面漆屬易燃危險品，施工時應(yīng)嚴(yán)禁煙火。（5）主涂層施工完畢，工具應(yīng)立即用水清洗。（6）油性底漆、罩面漆施工完畢，工具即用二甲苯等溶劑進(jìn)行清洗。（7）在施工過程中，嚴(yán)禁在用料中隨意加水稀釋。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施（1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)裝飾裝修工程抹灰質(zhì)量允許偏差項次項目名稱允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用直角檢測尺檢測4墻裙、踢腳上口直線2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查（2）質(zhì)量保證措施①、建立樣板制：在大面積施工前先抹樣板墻，檢查樣板墻的抹灰質(zhì)量是否達(dá)到以上的標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合樣板墻對施工工人進(jìn)行技術(shù)交底。②、必須對抹灰墻面進(jìn)行全數(shù)檢查，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的必須進(jìn)行修復(fù)。③、抹灰工程質(zhì)量關(guān)健是：粘結(jié)牢固，無開裂、空鼓和脫落。④、抹灰工程技術(shù)關(guān)健要求：不同材質(zhì)基體交接處表面抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，采用貼鋼絲網(wǎng)加固，鋼絲網(wǎng)與基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。成品保護(hù)措施（1）抹灰前必須將門、窗口與墻間的縫隙按工藝要求將其嵌塞密實，對木制門口應(yīng)采用鐵皮、木板或木架進(jìn)行保護(hù)，對塑鋼或金屬門、窗口應(yīng)采用粘膜保護(hù)。（2）抹灰完成后對墻面及門、窗加以清潔保護(hù)，門、窗口原有保護(hù)層如有損壞的應(yīng)及時修補(bǔ)確保完整直至竣工驗收。（3）在施工過程中，搬運材料、機(jī)具以及使用小推車時，要特別小心，防止碰、撞、磕劃墻面、門、窗口等。后期施工操作人員嚴(yán)禁蹬踩門、窗口、窗臺，以防損壞棱角。（4）抹灰時墻上的預(yù)埋件、線槽、盒、通風(fēng)篦子、預(yù)留孔洞應(yīng)采取保護(hù)措施，防止施工時灰漿漏入或堵塞。（5）拆除腳手架、跳板、高馬登時要加倍小心，輕拿輕放，集中堆放整齊，以免撞壞門、窗口、墻面或棱角等。（6）當(dāng)抹灰層未充分凝結(jié)硬化前，防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層不受損傷和有足夠的強(qiáng)度。（7）施工時不得在樓地面和休息平臺上拌合灰漿，對休息平臺、地面和樓梯踏步要采取保護(hù)措施，以免搬運材料或運輸過程中造成損壞。安全環(huán)保措施（1）室內(nèi)抹灰采用高凳上鋪腳手板，寬度不的少于兩塊（50cm）腳手板，間距不得大于2m，移動高凳時上面不得站人，作業(yè)人員最多不得超過2人。高度超過2m時，應(yīng)由架子工搭設(shè)腳手架。（2）室內(nèi)施工使用手推車時，拐彎時不得猛拐。（3）腳手板不得搭設(shè)在門窗、暖氣片、洗臉池等承重的物器上。（4）砂漿攪拌機(jī)應(yīng)根據(jù)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》檢查各部件工作是否正常，確認(rèn)運轉(zhuǎn)合格后方能投入使用。（5）施工現(xiàn)場的臨時用電必須按照施工方案布置完成并根據(jù)《施工現(xiàn)場臨時用電安裝技術(shù)規(guī)范》檢查合格后才可以投入使用。（6）夜間或陰暗作業(yè)，應(yīng)用36V以下安全電壓照明。四、外墻塊料工程材料要求（1）面磚的表面應(yīng)光潔、色澤一致、方正、平整、規(guī)格一致，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。 （2）瓷磚鋪貼前必須檢查批號并開箱選磚。 （3）水泥選用高標(biāo)號普通硅酸鹽水泥、選用潔凈中粗砂。 工藝流程基層處理→抹底層砂漿→彈線、找規(guī)矩→鋪磚→撥縫修整→勾縫→養(yǎng)護(hù)施工方法 （1）基層處理：將凸出墻面的砼剔平,對于基體砼表面很光滑的要鑿毛，或用可摻界面劑膠的水泥細(xì)砂漿做小拉毛墻，也可刷界面劑，并澆水濕潤基層（2） 10mm厚13水泥砂漿打底，應(yīng)分層分遍抹砂漿，隨抹隨刮平抹實，用木抹搓毛。（3）待底層灰六七成干時，按圖紙要求，釉面磚規(guī)格及結(jié)合實際條件進(jìn)行排磚、彈線。（4）排磚根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有小于1/4磚的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚承意拼湊鑲貼。 （5）用廢面磚貼標(biāo)準(zhǔn)點，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制貼釉面磚的表面平整度。（6）墊底尺、計算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。（7）選磚、浸泡面磚鑲貼前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的磚，浸泡磚時，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 （8）粘貼面磚粘貼應(yīng)自下而上進(jìn)行。抹8mm厚水泥石灰膏砂漿結(jié)合層，要刮平均數(shù)，隨抹隨自上而下粘貼面磚，要求砂漿飽滿，虧灰時，取下重貼，并隨時用靠尺檢查平整度，同時保證縫隙寬度一致。（9）貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，用鉤縫膠、白水泥或拍干白水泥擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺陷。 （2）陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）墻面突出物周圍的飾面磚整磚套割吻合，邊緣整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。 （4）飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實、寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求。（5）允許偏差立面垂直度：2mm/2m 表面平整度:2mm/2m 陰陽角方正:2mm 接縫直線度:1mm/5m 接縫高低差:接縫寬度 :1mm 成品保護(hù)（1）瓷磚運輸、存放要小心操作、堆放整齊；（2）切割瓷磚采用臺式推拉切割鋸、鋪砌時注意不要污染墻面； （3）推車運料時注意保護(hù)門框及墻面，小車腿應(yīng)包裹；（4）鋪砌時不要碰動地下管線，不要把灰漿、磚塊掉落到地漏中； （5）鋪好瓷磚的房間應(yīng)臨時封閉，其它工序插入時應(yīng)覆蓋地面加以保護(hù)，房內(nèi)刷油、刷漿時不得污染地面。五、門窗工程施工準(zhǔn)備（1）塑鋼窗進(jìn)場要有出廠合格證，產(chǎn)品包裝、配件齊全，均符合設(shè)計要求。（2）密封膏、發(fā)泡劑有出廠合格證，性能符合設(shè)計要求。（3）窗洞口位置，彈好+ 水平線。找出窗安裝位置。流水分段、工藝流程（1）流水分段：同墻體砌筑分段，分段分層由下至上安裝。（2）工藝流程：彈線找規(guī)距→窗洞口處理→塑鋼窗及配件檢查→運輸→就位安裝→窗四周嵌縫→安裝小五金→表面清理施工方法（1）檢查洞口尺寸，每邊至少比窗框尺寸大30mm，否則應(yīng)先剔鑿處理。（2）按圖紙要求安裝塑鋼窗。安裝窗框鐵腳。位置垂直度找好后，用木楔臨時固定，檢查正側(cè)面及對角線合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)固定好。嵌縫：窗框與墻體的縫隙，發(fā)泡填塞嚴(yán)實。表面留5～8mm 縫隙，用密封膠封閉。（3）安裝窗附件，用電鉆鉆孔，用自攻螺絲擰入。質(zhì)量要求（1）塑鋼窗、附件和玻璃質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工有關(guān)規(guī)定。塑鋼窗關(guān)閉緊密，開啟靈活，無變形和翹曲。（2）窗、附件安裝齊全牢固，位置準(zhǔn)確，美觀，窗框與墻體縫隙填嵌飽滿密實、平整。窗表面潔凈。門窗種類門窗工程有多種形式如塑鋼門、塑鋼彈簧門、塑鋼平開門、雙開門、單開門、百葉門、甲級防火門、塑鋼推拉窗、塑鋼固定窗、鋁合金上懸窗、鋁合金通窗、鋁合金弧形窗、鋁合金窗等。門窗安裝要點（1）門窗安裝前，根據(jù)門窗圖紙檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件，并對其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝。同時按設(shè)計要求檢查洞口尺寸，如與設(shè)計不符予以糾正后再安裝，門窗的存放運輸應(yīng)符合規(guī)定要求。（2）門窗安裝時，先用木楔在門窗框四角部位臨時固定，然后用水平尺和線錘校正門窗框前后、左右的垂直度和水平度，并用木楔進(jìn)行調(diào)整。（3）門窗安裝后，必須進(jìn)行開啟扇的校正工作，使其啟閉靈活，無阻滯回彈現(xiàn)象后，方可安裝五金零件。（4）門窗安裝前必須按平面圖分清向內(nèi)或向外開啟形式，按要求安裝入門窗洞內(nèi)，并用木楔（必須進(jìn)行防腐處理）固定門窗位置，校正好再度楔緊，待埋入鐵腳孔內(nèi)填塞的砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能拆除。（5）門窗框扇安裝過程中應(yīng)符合下列規(guī)定：①、不得在門窗框扇上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊，以防門窗變形和損壞。②、吊運時，表面應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，選擇牢靠、平穩(wěn)的著力點，以免門窗表面擦傷。（6）安裝門窗必須采用予留洞口的方法（磚墻）。嚴(yán)禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。門窗固定采用焊接，膨脹螺栓或射釘?shù)姆绞?，但磚墻嚴(yán)禁用射釘固定。（7）安裝過程中及時清理門窗表面的水泥砂漿，密封膏等以保護(hù)表面質(zhì)量。防腐處理門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行。如設(shè)計無要求時可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護(hù)飾膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥砂漿直接與門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕門窗。六、散水工程一、施工準(zhǔn)備作業(yè)條件（1）外墻裝飾已基本完工，外腳手架已拆除，散水基底標(biāo)高、尺寸均經(jīng)過檢查，并已辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。（2）散水應(yīng)分塊澆筑，分塊長度不大于6m，留縫位置應(yīng)考慮建筑整體效果。（3）根據(jù)標(biāo)高線釘好水平樁。（4）散水尺寸按設(shè)計圖紙要求，基層素土夯實。面層采用細(xì)石混凝土60mm厚，坡度3%。主要材料 混凝土：采用C15細(xì)石混凝土。施工機(jī)具鐵鍬、篩子（5mm）小推車、振搗器、刮杠、木抹子、鐵抹子尺板、小水筒、鬃刷子、瀝青鍋、小鎦子（用方鋼或鋼筋制作等）。二、工藝流程場地平整→支?！炷翝仓砻鎵汗狻鹉！鷤?cè)幫壓光→瀝青砂填縫→修整養(yǎng)護(hù)→完成三、操作工藝平整場地根據(jù)散水基底標(biāo)高釘好水平控制樁，在散水墊層寬度加200mm范圍內(nèi)拉線控制，用平鍬將地鏟平，如土質(zhì)松軟，應(yīng)先夯砸不少于三遍。支模板根據(jù)散水的外形尺寸支好側(cè)模，放好分隔縫模板，支設(shè)時要拉通線、抄平，做到通順、平直、坡向正確(向外坡3％——5%)，嚴(yán)禁用砌磚代替模板。散水與建筑物外墻分離，分隔縫寬20mm，沿外墻一周做到整齊一致，縱向6m左右設(shè)分隔縫一道，房屋轉(zhuǎn)角處與外墻呈45176。角，分隔縫寬20mm?；炷恋臐仓?）清除模板內(nèi)的雜物，辦好隱、預(yù)檢手續(xù)，可適當(dāng)濕潤模板，但水不可過多，以地面不留積水為宜。（2）用振搗器，振實壓光，應(yīng)隨打隨抹，一次完成，提倡用原漿壓光。當(dāng)散水有一定強(qiáng)度時(表面仍濕潤，但用手輕按已按不出手印)，拆除側(cè)模，起出分格條，隨即用砂漿抹平壓光側(cè)邊，并用陽角鎦子將散水棱角鎦直、壓光，包括分格縫處棱角，側(cè)邊及分格縫內(nèi)與散水大面的質(zhì)量要求相同，也要見光，棱角順直、整齊。養(yǎng)護(hù)已抹平壓光的混凝土應(yīng)在12h左右用濕鋸末覆蓋，養(yǎng)護(hù)不少于7d。瀝青灌縫養(yǎng)護(hù)期滿后，分隔縫內(nèi)清理干凈，用1∶1瀝青砂漿填塞(宜摻適量滑石粉以便操作