【正文】 50mm，或按設(shè)計(jì)要求設(shè)置附加吊筋。板第一根板筋距梁（墻）邊50mm。樓梯主筋錨入梁內(nèi)，負(fù)筋位置正確。先綁扎梯段后綁平臺(tái)。看筋混凝土澆筑過(guò)程中安排專人調(diào)整鋼筋位置、保護(hù)層厚度、清理鋼筋上污染的混凝土顆粒。管理人員隨時(shí)檢查看筋情況。 七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目原材料符合要求，并經(jīng)復(fù)試合格。鋼筋彎鉤角度及平直段長(zhǎng)度符合規(guī)范要求。鋼筋連接方式符合設(shè)計(jì)要求，焊接接頭拉力試驗(yàn)合格。受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。（二）一般項(xiàng)目鋼筋外觀質(zhì)量符合規(guī)范要求鋼筋加工的形狀及尺寸符合設(shè)計(jì)要求。接頭位置及數(shù)量符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。構(gòu)造柱鋼筋的錨固長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。（三）允許偏差鋼筋加工允許偏差①受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸 177。10②彎起鋼筋的彎折位置 177。20③箍筋內(nèi)凈尺寸 177。5鋼筋安裝允許偏差①綁扎鋼筋網(wǎng) 長(zhǎng)、寬177。10；網(wǎng)眼尺寸177。20②綁扎鋼筋骨架 長(zhǎng)177。10；寬、高177。5③受力鋼筋間距 177。10④受力鋼筋排距 177。5⑤受力鋼筋保護(hù)層厚度 柱、梁177。5；板177。3⑥箍筋間距 177。20⑦鋼筋彎起點(diǎn)位置 20八、成品保護(hù)鋼筋原材料及半成品應(yīng)防止雨淋生銹。加工好的半成品分類放穩(wěn)，防止擠壓變形。吊運(yùn)過(guò)程中防止碰撞變形。綁扎好的鋼筋不得隨意踏踩。模板涂刷隔離劑時(shí)，不得污染鋼筋?；炷翝仓^(guò)程中，有專人看護(hù)并修正鋼筋。預(yù)埋電氣管線時(shí)不得隨意移動(dòng)鋼筋位置。第五節(jié) 混凝土工程一、原材料水泥：，要求復(fù)試合格，貯存時(shí)間不超過(guò)3個(gè)月。砂子：選用中砂（洗砂），含泥量不大于3％，顆粒堅(jiān)硬潔凈。石子：選用卵石，顆粒級(jí)配為5～40，針、片狀石子含量小于5％，含泥量不大于1%.外加劑：減水劑、早強(qiáng)劑等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。其摻量經(jīng)試驗(yàn)符合要求后，方可使用。水：采用潔凈的自來(lái)水。二、作業(yè)條件模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管線等安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱蔽驗(yàn)收、預(yù)檢手續(xù)。澆筑混凝土用的架子及走道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，實(shí)驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單，現(xiàn)場(chǎng)已根據(jù)砂、石含水率調(diào)整了施工配合比。攪拌及振搗器（棒）經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，磅秤及砂石自動(dòng)上料系統(tǒng)經(jīng)檢查衡量準(zhǔn)確靈活。監(jiān)理已簽發(fā)《混凝土澆筑令》，工長(zhǎng)（施工員）根據(jù)施工方案對(duì)班組進(jìn)行了技術(shù)交底。模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物以及鋼筋上的油污已清除干凈，模板已澆水濕潤(rùn)，且表面無(wú)積水。三、操作工藝（一）混凝土攪拌如現(xiàn)場(chǎng)要求采用商品混凝土，則混凝土由商混站提供，施工現(xiàn)場(chǎng)再不設(shè)混凝土攪拌站?；炷翑嚢璨捎肏PB800型自動(dòng)配料機(jī)和JZ500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)。砂、石采用配料機(jī)自動(dòng)計(jì)量，水泥采用磅秤計(jì)量，按每盤用量稱量準(zhǔn)確后在斗車上作出標(biāo)志，計(jì)量偏差小于2％。骨料含水率經(jīng)常測(cè)定，及時(shí)調(diào)整配合比的用水量。投料順序：先倒入砂石，再倒入水泥。攪拌時(shí)間：自全部拌合料裝入攪拌筒中起到開(kāi)始卸料止，攪拌時(shí)間不少于90秒。攪拌第一盤時(shí)，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量按配合比減半。（二）混凝土運(yùn)輸采用塔吊運(yùn)輸混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)送待澆筑地點(diǎn)。運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)的混凝土，如出現(xiàn)泌水、離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新攪拌后方可使用。（三）混凝土澆筑與振搗的一般要求混凝土自吊斗口下落的自由傾斜高度不得超過(guò)2m，如超過(guò)2m時(shí)必須采取措施。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，最大不超過(guò)50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。（一般為30～40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間接縫。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前，將次層混凝土澆筑完畢。檢修的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2小時(shí)，應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。（四）柱混凝土澆筑柱澆筑前底部應(yīng)填以5～10cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，柱高超過(guò)3m時(shí)應(yīng)采取措施可以串筒或在模板側(cè)面開(kāi)門子洞裝卸溜槽，分段澆筑。每段的高度不得超過(guò)2m，每段澆筑后將門子洞封實(shí)，并用箍箍牢。柱混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如須留施工縫時(shí)，應(yīng)留在主梁下面。無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1～，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。（五）梁、板混凝土澆筑肋形樓板的梁板用同時(shí)澆筑。澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長(zhǎng)，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。和板連成整體的大斷面允許將梁?jiǎn)为?dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2～3cm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底即梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用細(xì)石子同強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)的振搗，厚板可用插入式作對(duì)起順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢厚用長(zhǎng)木抹子抹平。施工處或由預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。施工縫位置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后機(jī)械澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（六）樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。施工縫：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位。（七）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。四、施工縫處理施工間隙未超過(guò)水泥初凝時(shí)間，可將混凝土均勻傾入蓋滿先澆筑的混凝土，與新澆混凝土一并搗實(shí)。施工間隙超過(guò)初凝時(shí)間，方可繼續(xù)施工。施工時(shí)先鋪一層與混凝土配合比相同的水泥砂漿，再澆筑混凝土，以利結(jié)合。已硬化的混凝土，需將施工縫的浮漿、松動(dòng)的集料清除后鑿平，淋水濕潤(rùn)后再行澆筑新混凝土。五、施工要點(diǎn)施工程序技術(shù)措施管理措施原材料水泥，經(jīng)復(fù)試合格見(jiàn)證取樣復(fù)試。砂、石級(jí)配良好，含泥量符合要求。混凝土攪拌與運(yùn)輸攪拌嚴(yán)格按配合比攪拌，要求計(jì)量準(zhǔn)確。首次使用的配合比必須作開(kāi)盤鑒定。按規(guī)定程序投料，每罐攪拌時(shí)間不少于90S，確保攪拌均勻?；炷岭S拌隨用，確保攪拌與運(yùn)輸?shù)你暯泳o密。嚴(yán)格控制用水量，坍落度50～70mm。試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定砂、石含水率，調(diào)整施工配合比。試驗(yàn)員檢測(cè)坍落度。運(yùn)輸采用塔吊運(yùn)輸，料斗（～）裝料?；炷翝矒v準(zhǔn)備工作隱蔽、預(yù)檢工作完成，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方可澆筑混凝土。做好開(kāi)盤鑒定工作，如坍落度不符合要求，立即通知攪拌站整改。混凝土澆筑申請(qǐng)未獲批準(zhǔn)之前不得澆筑混凝土。分層厚度每層厚度不得超過(guò)500mm。技術(shù)員作書面技術(shù)交底。振動(dòng)器操作工人持證上崗?；炷凉らL(zhǎng)、質(zhì)量員隨時(shí)檢查。下灰高度自泵管口自由下落高度不超過(guò)3m。（續(xù)頁(yè)）施工程序技術(shù)措施管理措施混凝土澆搗振搗要求振動(dòng)棒快插慢抽、插點(diǎn)呈梅花狀布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏（移動(dòng)間距不大于600）。振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層混凝土50mm，以利上下二層混凝土的結(jié)合。振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再冒泡、不再沉落為度。同配比砂漿澆筑柱混凝土之前，先在底部填以3050mm厚的同配比砂漿。做好調(diào)度工作，確保澆筑與運(yùn)輸?shù)暮侠磴暯印＿B續(xù)澆筑盡可能縮短間歇時(shí)間，保證在下層混凝土初凝之前，將上層混凝土澆筑完畢。試塊留置試塊種類分別留置標(biāo)養(yǎng)試塊和同條件試塊，同條件試塊包括：結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)、冬施臨界強(qiáng)度、冬轉(zhuǎn)常溫28d、拆模。監(jiān)理見(jiàn)證取樣，嚴(yán)禁在攪拌運(yùn)輸車出罐口取樣。取樣地點(diǎn)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。養(yǎng)護(hù)方式標(biāo)養(yǎng)試塊在溫度20177。3℃、相對(duì)濕度大于90％的標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)。同條件試塊放置相應(yīng)的樓層部位，與該樓層混凝土同條件養(yǎng)護(hù)。施工縫處理?xiàng)l件?；炷凉らL(zhǎng)監(jiān)督實(shí)施，質(zhì)量員跟蹤檢查。剔鑿剔除施工縫處浮漿層及松動(dòng)石子。清理清除表面浮渣后，澆水沖洗干凈。澆混凝土預(yù)先布50mm厚同配比去石子的砂漿，澆筑時(shí)細(xì)致振搗。 六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目混凝土中氯化物和堿含量符合設(shè)計(jì)要求?；炷恋膹?qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)范留置混凝土試塊?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。（二）一般項(xiàng)目混凝土拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率并根據(jù)測(cè)試結(jié)構(gòu)調(diào)整材料用量，提出施工配合比?；炷翝仓戤吅蟮?2小時(shí)內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。（三）允許偏差梁柱軸線位移 8每層垂直度 8標(biāo)高 每層177。10，全高177。30截面尺寸 +8，5表面平整度 8預(yù)留洞中心線位置 15七、成品保護(hù)要保證箍筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上登踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。已澆筑樓板，樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，方準(zhǔn)在上面進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。八、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振；模板有縫隙水泥漿流失；鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大；基礎(chǔ)、柱、墻根部下層澆筑后未停歇就繼續(xù)澆筑上層混凝土，以致上層混凝土根部砂漿從下部涌出而造成。露筋：原因是鋼筋墊塊位移，間距過(guò)大、漏放，鋼筋緊貼模板造成露筋或梁、板底部振搗不實(shí)也可能出現(xiàn)露筋。麻面：模板表面不光滑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻面。孔洞：原因是在鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土?？p隙及夾層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿登原因易造成縫隙、夾層?，F(xiàn)澆樓板、樓梯上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后表面不認(rèn)真用抹子抹平。第六節(jié) 砌體工程一、施工準(zhǔn)備（一）原材料磚：外墻300厚、內(nèi)墻200厚，采用加氣混凝土塊砌筑；衛(wèi)生間隔墻120厚，采用燒結(jié)多孔磚砌筑（KP1型）。以上砌塊應(yīng)有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)試合格，且外觀質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定的要求。水泥：。砂子：中砂，含泥量不超過(guò)5％，使用前過(guò)5mm方孔篩。摻合料：采用巖砂晶取代石灰膏。防腐木磚：木磚做成燕尾形，提前浸泡瀝青。豆石混凝土磚：采用C20豆石混凝土預(yù)制，用于入戶門及窗戶側(cè)面固定門窗。預(yù)制過(guò)梁：門窗等洞口過(guò)梁提前預(yù)制。（二）作業(yè)條件先清理基層，鑿除混凝土殘?jiān)?。彈好墻身線，標(biāo)明門窗洞口位置，經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計(jì)要求后，辦完預(yù)檢手續(xù)。樓層抄平，在框架柱表面彈出500控制線。構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢。墻拉筋2216。6，間距620。二、砂漿制備衛(wèi)生間墻體采用M5水泥砂漿，其余墻體采用M5混合砂漿。嚴(yán)格按配合比攪拌，計(jì)量精確度為：水泥2％，砂、石5％。采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于3分鐘。砂漿應(yīng)隨拌隨用，并在4小時(shí)內(nèi)用完（氣溫超過(guò)300C時(shí)，應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)用完）。砂漿使用過(guò)程中，如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)重新攪拌后方可使用。砂漿應(yīng)盛入容器內(nèi)，不得隨地傾倒。水泥砂漿與混合砂漿不得混用。三、墻體砌筑普通磚提前1～2天澆水濕潤(rùn)，加氣塊現(xiàn)砌現(xiàn)澆，不得干磚砌筑。砌塊裝卸時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁隨地傾倒或拋扔造成破損。缺棱掉角，破損嚴(yán)重的磚塊不得使用。砌筑前清理并灑水濕潤(rùn)基層，掛好水平線和垂直線。砌筑時(shí)至少保證墻體一面的平整度達(dá)標(biāo)。外圍墻體砌筑時(shí)，自頂層往下吊通線，確保外墻面的平整順直。由于墻體高度各有差異，砌筑前先行試擺，必要時(shí)在墻底鋪砌1～3皮多孔磚，或現(xiàn)澆混凝土坎臺(tái)，或調(diào)整灰縫厚度，確保墻頂斜傾磚高度（約200）適當(dāng)，傾角600左右。采用刮漿法砌筑。水平灰縫滿鋪砂漿，豎直縫先批砂漿后砌筑。所有加氣塊墻墻底砌兩皮多孔磚，多孔磚孔洞呈豎直方向，砌塊錯(cuò)縫搭砌；加氣塊搭接長(zhǎng)度不小于1/3磚長(zhǎng)。不得有三皮磚以上（含三皮）的通縫?；铱p砂漿飽滿度不小于80％，豎直