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綜合樓施工組織設(shè)計(jì)樣本-資料下載頁(yè)

2024-11-04 02:47本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】綜合樓施工組織設(shè)計(jì)。在此輸入公司名稱

  

【正文】 ,園的中心點(diǎn)處可直接架設(shè)經(jīng)緯儀,所有弧段內(nèi),平面障礙物少,因而圓弧可通過(guò)經(jīng) 緯儀導(dǎo)向,直接用鋼尺量半徑定出園弧邊界。 五、建筑物標(biāo)高控制 (一 )、標(biāo)高控制網(wǎng)的建立 對(duì)甲方移交的標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)和校測(cè),辦理移交手續(xù),進(jìn)行妥當(dāng)保護(hù),據(jù)此建立場(chǎng)地內(nèi)的標(biāo)高控制網(wǎng)點(diǎn)。地下室結(jié)構(gòu)施工時(shí),由施工現(xiàn)場(chǎng)東側(cè)的石廈路絕對(duì)標(biāo)高 控制點(diǎn)引測(cè)到基坑南面的塔吊上,確定絕對(duì)標(biāo)高 ,相對(duì)標(biāo)高177。 ,再由此點(diǎn)沿塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)利用檢驗(yàn)過(guò)的鋼卷尺確定相對(duì)標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)作為地下室標(biāo)高施測(cè)用。施工177。,在建筑物首層外墻柱上確定 +,作為向上 標(biāo)高控制的引測(cè)點(diǎn)。 (二 )、主體結(jié)構(gòu)施工標(biāo)高傳遞 利用水準(zhǔn)點(diǎn)作為高程控制依據(jù),測(cè)控時(shí)要利用施工時(shí)建立的177。 標(biāo)高,用鋼卷尺沿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)向上豎直引測(cè)。為避免誤差積累過(guò)大,引測(cè)高度超過(guò) 30m時(shí),在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)確定第二起始標(biāo)高點(diǎn),作為再次向上引測(cè)的依據(jù),同時(shí),定期對(duì)177。 標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。 六、測(cè)量保證措施 (一 )、堅(jiān)持先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序,先測(cè)設(shè)場(chǎng)地整體的平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng),再以控制網(wǎng)為依據(jù)進(jìn)行各局部建筑物的定位,放線和標(biāo)高測(cè)設(shè),做到 依據(jù)正確,方法科學(xué),嚴(yán)謹(jǐn)有序,步步校核,結(jié)果正確。 (二 )、在測(cè)量精度滿足工程需要的前提下,力爭(zhēng)做到簡(jiǎn)便、快捷、測(cè)設(shè)合理、科學(xué)。 (三 )、測(cè)量記錄做到原始、正確、完整、工整,堅(jiān)持測(cè)量作業(yè)與計(jì)算工作步步有校核。 (四 )、逐層樓板施工放線工作完成,檢查各軸線是否符合設(shè)計(jì)幾何尺寸,并填好軸線位移表格,作為調(diào)整的依據(jù)。 (五 )、垂直度觀測(cè)記錄:每完成三層樓板,用經(jīng)緯儀進(jìn)行軸線觀測(cè),做好記錄資料。 (六 )、認(rèn)真做好水平觀測(cè)記錄工作。 (七 )、工程完工認(rèn)真整理觀測(cè)記錄資料。 七、 各項(xiàng)表格資料 施工測(cè)量控制點(diǎn)交樁記錄表 單位工程垂直度觀測(cè)記錄表 建筑物高程控制點(diǎn)引測(cè)設(shè)置記錄表 標(biāo)高控制檢查記錄表 工程基線復(fù)核簽證單 單位工程坐標(biāo)定位測(cè)量記錄表 23 第二節(jié) 基礎(chǔ)工程 樁基工程 本工程采用人工挖孔樁,設(shè)計(jì)工程樁為 189 根。樁徑 D 為 、 、 、 、 ,樁長(zhǎng) — 18m,樁身采用 C25砼 ,護(hù)壁砼采用 C20,樁筋保護(hù)層厚度為70。 開挖前,首先根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制點(diǎn),采用直角坐標(biāo)法或極坐標(biāo)法定出挖孔孔樁的控制軸線,作好測(cè)量標(biāo)志,然后定出每個(gè)樁的中心點(diǎn),根據(jù)直徑彈出其圓周線。為控制好樁的高程,還必須在現(xiàn)場(chǎng)基坑四周作四個(gè)高精度水準(zhǔn)點(diǎn),以避免水準(zhǔn)點(diǎn)遠(yuǎn)距離引測(cè)的誤差和方便水準(zhǔn)點(diǎn)的彼此校核,禁止使用被擾動(dòng)的水準(zhǔn)點(diǎn)。 由于本工程的地下穩(wěn)定水位埋深為 — ,而本工程的西面緊挨兩幢在建住宅樓,加上基坑較深,在工程施工中,基坑沉降位移觀測(cè)極為重要。 按深圳市地質(zhì)勘探開發(fā)公司設(shè)計(jì)的要求,沿基坑周邊每隔 20m 布設(shè)一個(gè)觀測(cè)點(diǎn),采用經(jīng)緯儀進(jìn)行水平位移觀測(cè),采用S1高精度水準(zhǔn)儀進(jìn)行沉降觀測(cè)。 工程施工中,還必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的降水與排水,利用已有的管井進(jìn)行降水,以便工程樁能順利施工。如果局部仍然出現(xiàn)較大的地下水,施工中將利用挖孔樁本身互相降水。基坑外設(shè)排水明溝和沉淀池,基坑內(nèi)設(shè)縱橫的排水明溝和集水井,匯集于集水井內(nèi)的水采用潛水泵抽到基坑上面的排水設(shè)施中,經(jīng)沉淀池沉淀后排入市政污水管網(wǎng)。 樁孔開挖的施工工藝為:由人工按從上至下的順序逐段用鎬 、鍬乃至鑿巖機(jī)進(jìn)行,同一段內(nèi)挖土次序?yàn)橄戎虚g后周邊,擴(kuò)底部分先挖樁身圓柱體,再按擴(kuò)底尺寸,從上向下削土修成擴(kuò)底形。每節(jié)棄土裝入活底吊桶由卷?yè)P(yáng)機(jī)提升,地下水采用隨挖隨排,用吊桶將泥水一起吊起。水量稍大時(shí),則在孔底一側(cè)挖集水井,用高揚(yáng)程水泵抽出樁孔外而強(qiáng)行排水。 本工程的挖孔樁需要在強(qiáng)風(fēng)化層終孔作擴(kuò)大頭,而強(qiáng)風(fēng)化層在水中易軟化引起塌方,施工中將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)采用降低護(hù)壁模板的高度,同時(shí)提高砼的強(qiáng)度,摻加速凝劑來(lái)確保護(hù)壁安全。施工前,必須進(jìn)行護(hù)壁砼的試配,得出不同強(qiáng)度及不同外加劑的情況下護(hù)壁砼的強(qiáng)度增長(zhǎng)規(guī)律,以確 保砼護(hù)壁的強(qiáng)度。 對(duì)于樁距小于 ,采取間隔成孔,施工中運(yùn)用跳樁位開孔或錯(cuò)開深度 開挖,每次開挖的深度不得超過(guò) 500mm。做樁端放大腳時(shí),應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)監(jiān)部門對(duì)孔底巖樣進(jìn)行鑒定,經(jīng)鑒定符合要求后,才能進(jìn)行擴(kuò)底工作。樁孔施工中,施工人員必須熟悉所挖孔的地質(zhì)情況,并要勤檢查,注意土層的變化。當(dāng)遇到流砂、大量地下水等影響挖土安全時(shí),應(yīng)采取有效的防護(hù)措施后,才能進(jìn)行深挖。對(duì)較易塌方的施工段要即挖即核對(duì),即驗(yàn)收即灌注護(hù)壁砼,要保證讓砼密實(shí)度,避免滲漏。 護(hù)壁施工工藝為 :每挖完一節(jié)樁孔,即綁扎護(hù)壁鋼筋,支護(hù)壁模板,然后澆搗護(hù)壁砼,在砼達(dá)到一定的強(qiáng)度后(一晝夜)。拆模再開挖下一級(jí)。 在護(hù)壁砼施工中,砼的質(zhì)量容易被人們所忽視,容易造成蜂窩、麻面等質(zhì)量問(wèn)題,為確保護(hù)壁能與工程樁一起達(dá)到摩擦樁的受力要求,我公司在施工中采取如下措施: ———— 成孔過(guò)程中,注意土體不受擾動(dòng)。 ———— 嚴(yán)格按配合比進(jìn)行砼的生產(chǎn),確保護(hù)壁砼的質(zhì)量。 ———— 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)布設(shè)鋼筋,保證必要的搭接長(zhǎng)度。 ———— 采用專用的外部振搗器附著在護(hù)壁模板上進(jìn)行振搗。 當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁砼拆模后,即把軸線位置標(biāo)定在護(hù)壁上,并用水準(zhǔn)儀把相對(duì)水平標(biāo)高標(biāo)記 24 在第一圈護(hù)壁內(nèi),作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁的深度和樁頂標(biāo)高的依據(jù)。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),孔底不應(yīng)有積水,終孔后應(yīng)清理護(hù)壁上的於泥和孔底殘?jiān)?、積水,然后進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后應(yīng)立即封底和澆筑樁芯砼。 本工程的受力縱筋與加強(qiáng)筋為Ⅱ級(jí)鋼筋,箍筋為 I級(jí)鋼筋。鋼筋材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),必須有原廠材料合格證,施工前還必須做物理力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)。 施工現(xiàn)場(chǎng)中,應(yīng)實(shí)行掛牌施工,防止鋼筋安裝錯(cuò)誤。全部鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)集中加工,現(xiàn) 場(chǎng)綁扎,鋼筋加工場(chǎng)設(shè)置于施工現(xiàn)場(chǎng)中部。 因樁孔較深,吊裝鋼筋籠較為困難,采用井內(nèi)安裝,即用吊桿將主筋按設(shè)計(jì)的間距一根一根地吊落在井內(nèi),按標(biāo)高固定后逐根綁扎。吊放鋼筋入孔時(shí),不得碰撞孔壁,鋼筋綁扎和焊接必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》( GB50204— 92)的要求,能連續(xù)配筋的盡量連續(xù)配筋,豎向鋼筋采用閃光對(duì)焊,鋼筋保護(hù)層通過(guò)加砼墊塊控制,保證保護(hù)層厚度為 70mm。 本工程的砼量較大,而工程總工期僅為 60天,砼澆筑高峰期將達(dá)每天 200m3,需用量相當(dāng)大,因而結(jié)合工程的 實(shí)際情況,砼采用我公司攪拌站供應(yīng)的商品砼,砼配合比由我公司試驗(yàn)室設(shè)計(jì)。 砼澆注時(shí),護(hù)壁砼的水平運(yùn)輸使用人力小推車。在其運(yùn)輸中,應(yīng)保持砼勻質(zhì)性,保持不分層、不離析、不漏漿。樁芯砼采用柴油翻斗車配以人力小推車水平運(yùn)輸,運(yùn)至澆筑地點(diǎn)不得有離析或初凝現(xiàn)象。 在高處澆灌時(shí),必須用漏斗和串筒(直徑 250mm)送至孔底,下料口離砼面不得大于2020mm,并分層用插入式振搗器振搗,樁孔 以上的需用二根振動(dòng)棒,振動(dòng)時(shí)應(yīng)快插慢拔,以防止砼發(fā)生離析現(xiàn)象,樁體砼要從樁底到樁頂標(biāo)高一次完成。如遇停電等特殊情況,必須留施 工縫時(shí),要求在砼面周圍加插適當(dāng)?shù)亩啼摻?。在澆筑新砼前,縫面必須清理干凈,不得有積水和隔離物質(zhì)。在澆筑砼過(guò)程中,應(yīng)注意防止地下水進(jìn)入,不能超過(guò) 50mm 厚的積水層,否則,應(yīng)設(shè)法把砼表面積水層用導(dǎo)管吸干,才能灌注砼。如滲水量過(guò)大( 1m3 /h)應(yīng)按水下砼操作規(guī)程施工。 底板工程 179。179。工程地下室底板厚度為 450 mm,樁與底板交接處采用承臺(tái),最大為 2800179。 2800179。1750mm,底板面標(biāo)高為 ,砼強(qiáng)度等級(jí)為 C40,抗?jié)B等級(jí)為 S8,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,分別在( E) ~( F),( 4) ~( 5),( 10) ~( 11)軸之間設(shè)有貫通的后澆帶,將底板分為六小段,Ⅰ段的砼量為 、 Ⅱ段的砼量為 m3,Ⅲ段的砼量為 1187 m Ⅳ段的砼量為 m Ⅴ段的砼量為 m3, Ⅵ的砼量為 m 后澆帶的砼量為 m 底板砼總量為 m3。底板底部鋼筋為雙排雙向,下排為 Ф 18@150網(wǎng)除(( 6)∽( 9) /( A)∽( G)為 Ф 12@150上下網(wǎng)),上排為 Ф 18@150網(wǎng)。另外沿柱 、 墻軸線部位設(shè)有交叉布置的基礎(chǔ)梁和承臺(tái),最大基礎(chǔ)梁的截面尺寸為 400179。 2020mm。 一、施工順序: 根據(jù)本工程的特點(diǎn),地下室底板以三條后澆帶為界,劃分為六個(gè)施工流水段作業(yè),依次按Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ的順序組織施工。每段的施工順序見(jiàn)下圖: 二、土石方工程 25 本工程土方已處理至( 1) ~( 15) /( A) ~( G)軸間內(nèi) , ( 1) ~( 15) /( G) ~( L)軸間內(nèi) ,還需進(jìn)行機(jī)械開挖深度為 、 、 、 ,共有土方量 2900 多立方。根據(jù)基坑現(xiàn)有的條件,對(duì)承臺(tái)和基梁采用人工和機(jī)械挖土,用挖土機(jī)進(jìn)行土方翻轉(zhuǎn)至東北角,然后垂直轉(zhuǎn)移到地面后外運(yùn)到棄土場(chǎng)。在人工將要挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)用水準(zhǔn)儀控制進(jìn)行人工修整挖平。 基坑修整至設(shè)計(jì)要求的幾何尺寸后,在平面上按要求澆筑厚 100mm,強(qiáng)度等級(jí)為 C10 的砼墊層。井坑設(shè)計(jì)為 45度和 60度斜坡,基礎(chǔ)梁和承臺(tái)采用紅磚砌筑磚模(磚模具體尺寸見(jiàn)表 表 4),內(nèi)側(cè)土方空隙處邊砌筑邊壓密實(shí),外側(cè)用 1: 2水泥砂漿抹灰;井坑內(nèi)做集水坑,以便將集水用潛水泵抽走。 三、鋼筋工程 本工程大體積底板由基礎(chǔ)梁、 450mm板和承臺(tái)組成的結(jié)構(gòu),配筋量大且疊層交叉多,為保證工程質(zhì)量,施工中采取如下操作措施。 (一 )、鋼筋加工 由于施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄,且塔吊布置在結(jié)構(gòu)的南北兩面,鋼筋半成品加工分別在現(xiàn)場(chǎng)的南面進(jìn)行,鋼筋制作時(shí)為確保加工的幾何尺寸準(zhǔn)確,鋼箍及彎起鋼筋的半成品應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量分類堆放整齊,車間設(shè)專人對(duì)半成品掛牌登記,統(tǒng)一發(fā)放,在下料前應(yīng)對(duì)照料單,合理安排, 做到物盡其用,嚴(yán)禁長(zhǎng)材短用,杜絕浪費(fèi),鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。 (二 )、鋼筋連接 底板和基礎(chǔ)梁主筋接長(zhǎng)以閃光對(duì)焊連接,接頭位置,上下層鋼筋設(shè)在樁距的三分之一處,后澆帶部位鋼筋搭接長(zhǎng)度 35d,并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行 3d的單面焊。 (三 )、鋼筋綁扎 鋼筋綁扎之前,必須將軸線和梁位置定位,復(fù)線無(wú)誤后,再綁扎鋼筋,其綁扎順序?yàn)椋? 鋼筋綁扎措施: 底板上下層鋼筋的位置,縱橫向采用Φ 25 鋼筋焊成支撐架支承頂面鋼筋,支撐架 土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高 底板墊層、斜坡胎模 定位放線 井坑、底板暗梁鋼筋綁扎 樁頭處理 防雷接地、預(yù)留預(yù)埋 墻柱插筋 鋼板止水帶、模板 隱蔽檢查驗(yàn)收 砼澆筑 養(yǎng)護(hù) 26 的縱橫間距控制在 ,局部承臺(tái)和塔樓部位用Φ 28鋼筋焊成支撐架。支撐架應(yīng)確保牢固和穩(wěn)定,以防止頂面鋼筋下沉和變位。如基礎(chǔ)梁受力鋼筋主筋有多排,則每排鋼筋之間墊以與基礎(chǔ)梁受力鋼筋主筋同直徑的墊鐵,確保受力鋼筋之間的有效間距。 柱、墻的鋼筋數(shù)量相當(dāng)大,為保證插筋不偏位,首先應(yīng)在綁扎好的頂面筋上劃出柱或墻控制框線,將柱或墻插筋置于框線之內(nèi),然后用定位箍筋或墻體定位筋固定好幾何尺寸位置,將插筋點(diǎn)焊固定,在離面筋 500mm高的位置加綁一道定位箍筋或水平筋,必要時(shí)增加斜支撐固定,預(yù)防砼澆筑時(shí)產(chǎn)生柱、墻插筋位置偏移現(xiàn)象。 (四 )、模板工程 底板模板主要有井坑內(nèi)模板、外側(cè)墻施工縫處 模板、局部外側(cè)模板以及后澆帶模板,支模方法如下: 井坑內(nèi)模板,采用七夾板和鋼管支撐。 外墻施工縫,根據(jù)設(shè)計(jì)要求留置在底板面上 500mm處,沿外側(cè)墻壁一周安設(shè) 400179。3mm通長(zhǎng)鋼板止水帶,施工縫處 500mm高墻兩側(cè)模板,采用七夾板和加焊鋼筋支撐或鋼管支撐支模施工。 外底板側(cè)壁模板,采用七夾板和鋼管支撐加固,部分地方承臺(tái)挖至護(hù)壁的,對(duì)挖除部分的砼澆筑時(shí)采取加固措施,以保證構(gòu)件幾何尺寸和質(zhì)量。 后澆帶處模板,采用雙層快易收口網(wǎng)支撐模,支撐加固采用Φ 18@400 鋼筋立桿與底板上下層鋼筋點(diǎn)焊固定,后澆帶快易收口網(wǎng)安裝 。 (五 )、砼工程 底板總的砼量達(dá) 6033,249 立方米,且底板面積和厚度較大,屬大體積砼澆筑施工,砼強(qiáng)度等級(jí)為 C 40,抗?jié)B等級(jí)為 S8,設(shè)計(jì)要求每一施工段砼必須一次連續(xù)澆筑完畢,不允許澆筑過(guò)程中出現(xiàn)冷縫和留置施工縫,具體施工如下: 原材料要求: (1)、水泥:選用 525普通硅酸鹽水泥 (2)、石子:用優(yōu)質(zhì)碎石,粒徑 5~,含泥量 1% (3)、黃砂:含泥量 2% (4)、水:采用自來(lái)水 (5)、外加劑:采用由甲方供應(yīng)的結(jié)構(gòu)自防水外加劑。 砼攪 拌和輸送設(shè)備 由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄,不能設(shè)置攪拌機(jī)械,為達(dá)到底板砼一次連續(xù)澆筑,主要采用商品砼,攪拌站至現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸采用砼運(yùn)輸攪拌車,商品砼采取統(tǒng)一配合比,采用相同原材料、規(guī)定坍落度、攪拌時(shí)間要求。 27 砼供應(yīng)計(jì)算: (1)、砼澆筑需用量 Q = h L b / t = 179。 179。 ( / Sin25176。 )179。 / 2 = 36m3/h 式中: h為分層澆筑厚度,每層控制在 450mm內(nèi) L為斜面長(zhǎng)度,按泵送自然流淌形成斜坡,按規(guī)定 25176。考慮,平均澆筑底板高度為 ,故 L = / Sin25176。 = b為底
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