【正文】 同條件養(yǎng)護試塊和標準養(yǎng)護試塊，澆筑后及時進行養(yǎng)護。 (5)當混凝土振搗完畢后，用 2m 長的木杠按設計標高進行找平， 并隨刮隨拍打使混凝土沉實。然后用木抹子再反復搓抹，提漿找平，使混凝土面層進一步的密實，最后在混凝土終凝前再抹壓收漿一遍，避免因混凝 土收縮出現(xiàn)裂縫。 (6)澆筑混凝土時連續(xù)澆筑，當必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應在前層混凝土凝結前澆筑完畢。 (7)為了確?；炷恋膹姸鹊脑鲩L和混凝土表面不產生裂縫應加強對混凝土的養(yǎng)護工作，根據(jù)澆注混凝土的季節(jié)溫度情況，采用降溫法和保溫法進行養(yǎng)護，墻柱混凝土可采用噴涂同養(yǎng)護液的方法進行養(yǎng)護，冬季施工的混凝土養(yǎng)護可采用保溫法進行養(yǎng)護，根據(jù)實際情況計算出覆蓋保溫材料的厚度以及需用保溫的時間。 (8)一般在混凝土進入終凝時即應覆蓋，覆蓋時間按結構設計要求設定，澆水濕潤養(yǎng)護不少于 14 天。因為在濕潤條件下，混凝土內水分蒸發(fā)緩慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特別是澆筑后的前 14 天，水泥硬化速度快，強度增長幾乎達到 28d 強度的 80%，由于水泥充分水化，其生成物將毛細孔堵塞，切斷毛細通路，使水泥結晶致密，混凝土強度和抗?jié)B性能均提高很快； 14 天后，硬化速度逐漸變慢，強度增長也趨緩慢，雖然繼續(xù)養(yǎng)護依然有益，但對質量的影響不如早期大，所以應注意前 14 天的養(yǎng)護 (9)施工縫的位置在澆筑混凝土前確定，并留置在結構受剪力較小，便于施工處。 (10)混凝土接茬方法：施工縫澆筑混凝土的抗壓強度不小于 時，才允許繼續(xù)澆筑混凝 土，在繼續(xù)澆筑前，施工縫表面鑿 毛，剔除松動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層與混凝土內成分相同的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，并細致操作振實，使新舊混凝土緊密結合。 砌磚工程： (1)砌體材料的質量驗收：對砌體的外觀、尺寸、形狀、數(shù)量等進行檢查，及時抽樣復試。砌筑完每一層或基礎后應校核軸線和標高。 (2)清理基層，彈軸線、墻邊線、門窗洞口線、立皮數(shù)桿、掛通線，根據(jù)各部位設計尺寸排磚撂底，使組砌方法合理。 (3)砌塊砌體在砌筑前，應根據(jù)工程設計施工圖，結合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審查 無誤，按圖排列砌塊。 (4)水平灰縫不大于 15mm，砂漿飽滿，平直道順，立縫用砂漿填實，上下磚縫錯開。 (5)加氣混凝土砌塊外墻轉角及縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌。砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的 1/2，不得小于砌塊高的 1/3，也不應小于 150mm。砌體垂直縫與門洞口邊線應避開同縫，且不得采用磚鑲砌。 抹灰工程 a 原材料的控制：采用不低于 325普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，確保是同一標號，同一品種，顏色一致，砂子采用中砂，使用前必須過篩，石灰膏用塊狀生石灰拌制，制備時采 用孔徑 3 3mm的篩子，過濾儲存在沉淀池中，熟化時間不少于 15 天。 b 抹灰順序：內檐：先頂棚，后立墻，再地面。外檐：從上到下。 c 養(yǎng)護：按工藝操作要求抹灰，終凝后開始澆水養(yǎng)護。 d 解決門窗洞口、墻面空鼓及裂縫措施。 (1)基層處理干凈；混凝土隔離劑清除干凈。砌體與柱、梁結合處掛鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)的寬度 200mm，鋼絲網(wǎng)與各基體的搭接寬度 100 mm，用水泥釘固定，掛網(wǎng)做到平整，牢固密實。 (2)墻面抹灰摻入纖維來提高抹灰砂漿抗裂能力。 (3)門窗洞邊兩側用磚砌筑，樓板上砌三皮 磚，避免門窗洞邊的縱向裂縫及曲腳板空鼓及裂縫。 (4)按不同墻體澆水，澆水要透。 (5)墻體平，偏差小，一次抹灰不能過厚，分層抹灰。 (6)配制砂漿質量好，砂漿和易性好，保水性好，硬化收縮小，粘結強度高。 (7)各層抹灰砂漿配合比一致。 (8)門窗框，閘箱背后塞縫嚴密，門窗框固定牢固。 e 解決面層抹灰起泡、有抹紋、開花 (1)抹完罩面灰后，壓光工作不能跟得太緊。 (2)底灰不能過干，洇透水，使砂漿水分吸走不能太快。 (3)砂漿晶質量要好，做好 防潮、防水。 (4)室外窗臺、散水、臺階、女兒墻壓頂按流水方向做到內高外 底，內平外坡，做到不積水，杜絕倒流水現(xiàn)象。 (5)統(tǒng)一陰陽角工具保證抹灰的觀感質量。 f 質量標準： 各抹灰層之間及抹灰層與基層之間粘結牢固，無脫層、裂縫等缺陷。表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋、線角和灰線平直方正、清晰美觀。護角、門窗框與墻體之間的縫隙：護角符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順；門窗框與墻體之間縫隙填塞密實，表面平整?？锥?、槽、盒、管道后抹灰：尺寸正確，方正、整齊，光滑；管道后面平整。 允許偏差：立面垂直 3mm，表面平整 3mm，陰陽角方正 3mm。 樓地面工程 a 解決縫格不直不均，操作前挑選地磚，長、寬相同的整張地磚用于同一房間內，撥縫時分格縫要拉通線，將超線的磚塊撥順直。 b 解決面層空鼓：做找平層之前基層必須清理干凈，灑水濕潤，找平層砂漿做完之后，房間不得進入要封閉，防止地面污染，影響與面層的粘結。鋪地磚時，水泥漿結合層與地磚鋪貼同時操作，即隨刷隨鋪，不得刷的面積過大，防止水泥漿風干影響粘結而導致空鼓。 c 質量標準 (1)地磚的品種、規(guī)格、顏色、質量必須符合設計要求，面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。 (2)表面潔凈，圖案 清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直，地磚塊無裂紋、掉角和缺楞現(xiàn)象。 (3)踢腳線表面潔凈，高度一致，結合牢固，出墻厚度一致。 (4)允許偏差項目：表面平整度 2mm，縫格平直 3mm，接縫高低差 ，踢腳線上口平直 3mm，板塊間隙寬度不大于 2mm。 門窗工程 a 門窗框與墻體縫隙填入泡沫塑料或礦棉等軟質材料，使之與墻體形成彈性連接。 b 門窗框安裝后填縫時用力不能過大，使之受擠變形，不得在門窗上鋪搭腳手板，使之受壓變形。 c 預留木磚和木活隱蔽靠墻處均刷（煮）瀝青兩道防腐。 d 木磚及露明木活等 木裝修均刷底子油一道。 e 金屬材料必須除銹并刷防銹漆一道，調和漆兩道。 f 混凝土表面和抹灰表面油漆前應干燥潔凈，不得有起皮松散等缺陷，粗糙處應抹光，縫隙和小孔洞等應用膩子補平。 g 開啟的窗扇每塊玻璃面積≤ 平方米，固定窗每塊玻璃面積≤ 平方米，可采用 3mm 厚玻璃，超過上述規(guī)定應采用 3mm 以上厚度的玻璃，開啟的門扇每塊玻璃面積≤ 平方米，玻璃的長邊小于 800mm，不受碰撞固定門窗玻璃面積≤ ，可采用3mm 厚玻璃。超過上述規(guī)定應采用 5mm 以上厚度的玻璃。 h 質量標準 (1)門窗扇 應靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。 (2)門窗框與墻體間縫隙采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面采用 密封膠密封。密封膠粘結牢固，表面光滑、順直、無裂縫。 (3)門窗表面潔凈、平整、光滑，大面無劃痕、碰傷。 (4)允許偏差項目：門窗框的正、側面垂直度 3mm，門窗橫框的水平度 3mm，門窗橫框標高 5mm。 屋面工程： a 防水施工質量控制 (1)為確保質量 ,必須由專門從事防水專業(yè)施工的隊伍來施工 ,對單位必須經(jīng)過審批 ,具備施工資質 ,對個人 ,從事防水作業(yè)必須經(jīng)過培訓、考核，具備上崗資格。 (2)施工 前，編制施工方案及技術措施，項目部認可后，方可施工； (3)確?；鶎痈蓛?、干燥是防水層與基層粘結牢固的前提。 (4)各種伸出屋面的設施應提前完成，避免在防水層上鑿洞； (5)加強過程控制與檢查，“按工序，分層次”檢查驗收； (6)卷材鋪設方向應平行屋脊鋪貼，上下層防水卷材不得相互垂直鋪貼； (7)采用熱熔施工時，應均勻加熱，熱熔后應立即滾鋪排出空氣，輥壓粘結牢固，并處理好卷材接縫。 b 施工時要由具有專業(yè)資質的操作人員進行施工，現(xiàn)場工長和質檢員要對施工質量進行監(jiān)控。保溫層鋪設要平整，分層鋪設的板塊上下層接縫要 相互錯開，板縫間采用同類材料嵌填，表面允許偏差 +10% 或 5%。 c 找平層操作前要將基層灑水濕潤，掃素水泥漿一道，隨刷隨鋪砂漿，使之與基層粘結牢固，沒有起殼、翻砂等現(xiàn)象，且表面平整，用 2m 靠尺檢查找平層與直尺間的空隙不得超過 5mm。屋面坡度必須達到設計要求，找平層要壓實抹光凝固后，及時灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7 天。為避免出現(xiàn)收縮裂縫，找平層要每間隔 4～ 6m設分格縫，縫寬 2cm，并填嵌油膏。 d 解決找平層起砂：水泥砂漿找平層施工后養(yǎng)護好，使找平層不能早期脫水；砂漿拌合不能加水過多，影響成品強度；抹壓時機掌握好，施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時間，成品不能過早上人。 e 解決找平層空鼓、開裂：基層表面清理干凈，水泥砂漿找平層施工前用水濕潤好，注意壓實。注意使用符合要求的砂料，保溫層平整度應嚴格控制，保證找平層的厚度基本一致，加強成品養(yǎng)護，防止表面開裂。 基層與突出屋面的結構，如女兒墻、穿墻管道、等相連接的陰角，要抹成均勻一致和平整光滑的小圓角，基層與檐口、天溝、水落管口、屋脊等相連接的轉角，均抹成小圓弧形，其半徑控制在 100～ 150mm 之間，女兒墻與水落管口中心距離在 200mm以上。 f 防水層施 工前，基底必須干燥，含水率不大于 8％，清理找平層浮土及各種雜物。在女兒墻及高出屋面的構筑物，管道根部，出水口等處先做一布二涂附加層，然后由屋面最低標高處向上施工，采用 冷粘貼法鋪貼防水卷材。 g 粘貼前，應先彈出標準線，沿標準線鋪貼，基層膠粘劑涂刷在基層和卷材底面，要求涂刷均勻、不露底、不堆積。粘貼卷材要平整順直，搭接尺寸要準確，不得扭曲，接縫口要用密封材料封嚴，寬度不得小于 10mm。鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內，然后將凹槽用密封材料嵌填密實。排氣管口與屋面交角處卷材要加鋪兩層附加層。防水層鋪貼完后，上 端用瀝青麻絲扎緊，最后用密封材料密封。 h 解決倒泛水：保證找坡泛水，抹找平層前應檢查坡度泛水是否符合要求，鋪抹找平層應掌握坡向及厚度。 i 解決空鼓及滲漏：屋面防水層采用聚氨酯涂膜防水層。 施工時基層必須干燥，涂膜防水材料必須符合設計和有關標準規(guī)定，并有產品合格證、試驗報告。附加層的涂刷方法，搭接、收頭必須符合設計要求，粘結必須牢固，接縫封閉嚴密、無損傷、空鼓等缺陷。涂膜防水層表面不應有積水和滲水現(xiàn)象，保護層不得有空鼓、裂縫、脫落的現(xiàn)象。已涂好的涂膜未固化前，不允許上人或堆積物品，以免涂膜防水層受損，造成滲漏 。 吊頂： 1 龍骨必須牢固、平整：利用吊桿或吊筋螺栓調整拱度。安裝龍骨時應嚴格按放線的水平標準線和規(guī)方線組裝周邊骨架。受力節(jié)點應裝訂嚴密、牢固、保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應符合設計要求，橫縱孤獨均勻，相互適應。吊頂龍骨嚴禁有硬彎，如有必須調直再進 行固定。 2 龍骨安裝完畢，應經(jīng)檢查合格后再安裝飾面板。釣鰹必須按裝牢固，嚴禁松動變形。龍骨分格的稽核尺寸必須符合設計要求和飾面板的模數(shù)。飾面板的品種、規(guī)格符合設計要求，外觀質量必須符合材料技術標準的規(guī)格。板塊調平規(guī)方方可組裝，不妥處應經(jīng)調整再進行固定，安裝 要密合。 3 接縫應平直：板塊裝飾前應嚴格控制其角度和周邊的規(guī)整性，尺寸要一致。安裝時應拉通線找直，并按拼縫中心線，排放飾面板，排列必須保持整齊。安裝時應沿中心線和邊線進行，并保持接縫均勻一致。 涂料 1 材料應有使用說明、儲存有效期和產品合格證，品種、顏色應符合設計要求。 2 基層膩子應刮實達到牢固、無粉化、起皮和裂紋。 3 殘缺處應補齊膩子，砂紙打磨到位。英認真按照規(guī)程和工藝標準去操作。 4 后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行。 5 涂刷均勻、粘接牢固、不得漏涂、透底、起皮和反銹。 主要施工機械、設備 一 .機械設備管理規(guī)定 貫徹執(zhí)行 GB/T19001ISO9001:2021《質量管理 — 體系要求》，GB/T240011996《環(huán)境管理體系 — 規(guī)范和使用指南》， GB/T280012021 《職業(yè)健康安全管理體系 — 規(guī)范》三個體系要求。 JGJ332021《建筑機械使用安全技術規(guī)程》， JGJ5999《建筑施工安全檢查標準》。落實《施工設備管理工作程序》，《大型設備安拆管理辦法》，《施工機械操作規(guī)程管理規(guī)定》等相關規(guī)定。 二 .機械設備安全內業(yè)措施 執(zhí)行《建筑施工安全檢查標準》（ JGJ59— 99），做好設備安 全資料安全驗收工作。資料填寫應及時、準確、真實，按專業(yè)種類歸檔管理。主要資料內容如下： ⑴ .塔式起重機主要資料內容 塔式起重機安拆施工方案，安全技術交底，安裝調試記錄，基礎、安裝、頂升錨固驗收表，檢查記錄，司機、司索、指揮人員登記表、上崗證等。 （ 2） .物料提升機主要資料內容 物料提升機安拆施工方案，安全技術交底，進場驗收記錄，安裝驗收表，檢查記錄，作業(yè)人員登記表、上崗證等。 （ 3） .施工機具主要資料內容 設備進場驗收記錄，安全技術交底，安裝驗收表，檢查記錄，作業(yè)人員登記表、上崗證等。 以上設備各專項施工方 案，必須報公司設備部，經(jīng)審批同意后，方可實施。 （ 4） .建立各級機械設備管理人員、操作維修人員崗位責任制。（設備員、設備維修、設備負責人崗位責任制）。認真貫徹執(zhí)行各項 管理規(guī)定、制度，開展施工設備