【正文】 技術(shù)措施，成品保護(hù)措施和安全注意事項(xiàng)。施工工藝流程基層清理→砂漿攪拌→鋪灰→安裝砌塊→就位→校正→填磚灌縫→清理按圖放出各墻體位置軸線，并標(biāo)示清楚門窗洞口位置，按照設(shè)計(jì)層逐層砌筑。本工程中垂直運(yùn)輸主要通過塔吊，水平運(yùn)輸采用膠輪車。由于裝拆頻繁，擬采用輕便靈活的型號(hào)及尺寸，力求裝拆方便。即將腳手架搭設(shè)在各層樓板上進(jìn)行砌筑。安裝電氣設(shè)備和管線時(shí)，不得隨意拆打，剔鑿墻體。8與皮數(shù)桿比較，用尺量檢查7外墻窗口角上下層偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準(zhǔn)8門窗洞口寬度（后塞口）177。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（毫米）檢驗(yàn)方法1軸線位移10用經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀復(fù)查或檢查施工測(cè)量記錄2基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高177。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確留置，不得以后剔墻鑿洞。砌筑砂漿的原材料就計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻。0、0以上采用KP1型MU10燒結(jié)多孔磚，M5混合砂漿砌筑。四、砌體工程材料:標(biāo)高177。（9）砼上表面用抹子壓實(shí)抹光，砼終凝后，開始覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)。（7）混凝土的澆搗 根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，在每次澆搗混凝土?xí)r，每位振動(dòng)手需參照快插慢撥的方法進(jìn)行，同時(shí)觀看模板的情況，在復(fù)雜處還應(yīng)用榔頭或鐵棒，敲打模板以確定是否震動(dòng)到位，對(duì)于交界處尤其要認(rèn)真。（6）砼振搗應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行，并設(shè)專人監(jiān)管。（4）砼澆筑前對(duì)基礎(chǔ)的鋼筋綁扎及避雷接地進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，避雷引線鋼筋要做紅色標(biāo)志。（2）砼全部采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌砼，砼標(biāo)號(hào)：基礎(chǔ)墊層C15，基礎(chǔ)C30砼。工藝流程：材料過稱計(jì)量→攪拌→出料→混凝土質(zhì)量檢查（和易性、坍落度、試塊制作）→運(yùn)輸→澆筑振搗→找平、吊直。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)的砼的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求和施工規(guī)范的規(guī)定，不發(fā)生離析和離性。（4）事先與業(yè)主、水、電供應(yīng)部門聯(lián)系，防止水、電供應(yīng)中斷；了解天氣預(yù)報(bào)，準(zhǔn)備好防雨、防風(fēng)措施；對(duì)機(jī)械故障做好修理和更換工作的準(zhǔn)備；夜間施工準(zhǔn)備好照明設(shè)備。（2）鋼筋檢查：主要是對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭是否正確，是否沾有油污等進(jìn)行檢查，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收單，要安排專人配合澆筑砼時(shí)的鋼筋修整工作。此外，還要清理模板內(nèi)的木屑、垃圾等雜物。④、鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意其綁扎位置和順序，不得顛倒造成返工；⑤、砌體預(yù)留插筋應(yīng)在模板上按準(zhǔn)確的位置開洞，間距每隔500預(yù)埋2φ6鋼筋，伸出長(zhǎng)度不少于10cm，預(yù)先將插筋綁扎在柱、墻主筋上，錨入鋼筋砼墻柱內(nèi)200，砌筑時(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接，一般情況下外露500，抗震設(shè)防時(shí)外露1000，若墻架長(zhǎng)度不足上述尺寸時(shí)，則伸入墻內(nèi)的長(zhǎng)度等于墻垛的長(zhǎng)度，且末端需彎鉤。③、柱、墻、板鋼筋綁扎時(shí)，必須與安裝聯(lián)系，及時(shí)進(jìn)行安裝工程預(yù)埋管線和預(yù)埋件的預(yù)埋，避免事后撬、拆、返工，影響質(zhì)量和進(jìn)度。同時(shí)在上層筋上設(shè)置五道箍筋，底板上層筋下依據(jù)柱徑大小設(shè)置不少于5道箍筋，使各鋼筋固定牢固不晃動(dòng)，墻筋的橫向鋼筋搭接接頭必須大于或等于40d，接頭跟接頭之間的凈間距為500，縱筋搭接接頭要相互錯(cuò)開，其搭接長(zhǎng)度必須≥45d，當(dāng)墻板的橫向鋼筋在墻端錨固時(shí)，橫向筋可做成S彎形狀，伸入暗柱，并滿足錨固要求。（3）墻柱鋼筋、樓板鋼筋①、墻柱插筋定位：墻柱插筋因其高度較長(zhǎng)，容易晃動(dòng)移位，在底板或暗梁內(nèi)要用拉筋（成十字型）與鄰近樁頭錨筋拉牢并焊接，保證其垂直度及位置準(zhǔn)確。②、底板上層鋼筋綁扎時(shí)，加厚樁帽、獨(dú)立柱基間雙向網(wǎng)間支撐大小由計(jì)算確定，非加厚承臺(tái)部分采用與底板鋼筋直徑相同的鋼筋制成支撐、間隔1000成梅花型布設(shè)，鋼筋支撐高度根據(jù)各板厚決定。鋼筋綁扎（1）避雷接地引下線的鋼筋一定要派專人負(fù)責(zé)焊接，焊接鋼筋需做標(biāo)記，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。（3）樓板鋼筋因使用冷軋高強(qiáng)變形扭鋼，故均采用綁扎接頭，其搭接長(zhǎng)度不小于400mm。鋼筋接頭（1）地下室底板、梁、柱地上框架梁、柱等鋼筋直徑≥φ22mm采用冷擠壓套管連接方式，直徑φ22mm豎向鋼筋優(yōu)先采用電渣壓力焊，水平鋼筋盡可能采用埋弧焊。加工的第一件成品合格后方可成批制作，制作中要加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督和檢查，重點(diǎn)檢查加工難度大，對(duì)綁扎影響大、數(shù)量多的鋼筋，逐根檢查其曲率是否合格。利用夜間運(yùn)往工地備用，177。本工程施工場(chǎng)地與我公司基地只有400m的距離。（4）施工作業(yè)層要執(zhí)行交底制度，翻樣、綁扎前，鋼筋工長(zhǎng)要組織技術(shù)交底，解決施工重點(diǎn)難題，使操作人員的心中有數(shù)，照章作業(yè)。（3）材料質(zhì)量是保證鋼筋工程質(zhì)量的基礎(chǔ)條件之一，所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有合格證（或質(zhì)保書），合格證必要的數(shù)據(jù)應(yīng)齊全，合格證的發(fā)貨批號(hào)、爐號(hào)等必須與鋼材上標(biāo)識(shí)相符，沒有合格證或訂貨不符的鋼材不得進(jìn)場(chǎng)。翻樣時(shí)要充分考慮施工條件，即考慮鋼筋交匯處相互穿插條件，鋼筋相互之間、鋼筋和預(yù)埋鐵件之間、鋼筋與安裝預(yù)埋之間要相互避讓，避免現(xiàn)場(chǎng)硬撬硬打影響質(zhì)量。（5）澆筑砼中派專人看守模板，防止模板爆模、漏漿。（3）模板接縫連接緊密防止漏漿，梁柱交接處用木方堵塞牢固。模板工程質(zhì)量保證措施（1）采用足夠剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性的模板和支撐材料。模板支撐 用木擱柵和扣件式鋼管文撐，梁底主柱間距不大于1m，墻、柱模板拉結(jié)螺栓的間距、支撐道數(shù)、鋼管承重架的縱橫間距等均需計(jì)算確定，在加快支摸速度的同時(shí)確保截面精確無誤。拆模要有項(xiàng)目施工員簽發(fā)拆模通知書。（2）施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點(diǎn)圖，經(jīng)施工、技術(shù)人員復(fù)核，方可施工安裝；完成后由項(xiàng)目部有關(guān)人員復(fù)核驗(yàn)收。（3）拆除模板之前需經(jīng)過申請(qǐng)，并以拆模試塊為依據(jù)。③、拆除跨度較大的梁下支頂時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。（2）樓板、梁模板拆除①、先將支柱上的可調(diào)上托松下，使龍骨與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部U型卡或插銷及連接模板的附件，再用鋼釬撬動(dòng)模板，拿下模板，然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。模板拆除（1）柱子模板拆除：先拆掉斜拉桿或斜支撐，然后拆掉柱箍及對(duì)拉螺栓。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板的升力，因此，在施工時(shí)須附加對(duì)拉螺桿，將踏步頂板與底板拉結(jié)。(7)側(cè)模宜增加穿梁螺栓或?qū)F片，如下圖所示：樓梯模板安裝樓梯底板采用九膠板，踏步側(cè)板及擋板采用25mm 厚木板。(5)支撐若支承在基土上時(shí)，應(yīng)對(duì)基土平整夯實(shí)，并滿足承載力要求，并加木墊或混凝土墊塊等有效措施，確?；炷猎跐仓^程中不會(huì)發(fā)生支頂下沉。當(dāng)梁底板跨度等于及大于4m 以上時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度為梁跨的1‰－3‰。(2)梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計(jì)和施工方案的規(guī)定，根據(jù)該工程結(jié)構(gòu)及施工方法，梁支架的立桿間距按1200mm 進(jìn)行布置。按砼側(cè)壓力最不利組合設(shè)置支撐，不允許支撐與腳手架聯(lián)系，并注明支撐點(diǎn)的技術(shù)要求。（3）安裝柱箍：柱箍可用鋼管制成，柱箍及其間距應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇，對(duì)于斷面較大的柱可增加穿柱螺栓。本工程模板均采用膠合板，梁底模采用40厚木模板，柱子采用定型膠合板拼裝，支模架采用φ48鋼管。（3）木膠合板，按設(shè)計(jì)圖紙要求制成定型模板，編號(hào)周轉(zhuǎn)使用，用前刷隔離劑一道。圈梁、過梁模板投入量為梁模數(shù)量的一層半。第九節(jié) 主體結(jié)構(gòu)工程一、模板工程施工準(zhǔn)備（1）柱模板投入量為半層。運(yùn)輸線路要聽從安排，不得隨意改變運(yùn)輸線路。裝土?xí)r嚴(yán)禁超載，車廂堆土要平穩(wěn)壓實(shí)，大塊土或塊石應(yīng)堆載車廂底部。（4）混凝土粗骨料粒徑不得大于5cm，細(xì)骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久、粒徑在5mm以下的天然中粗砂或采用硬質(zhì)巖石加工制成砂。（2）嚴(yán)格控制非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽。（7）混凝土在施工期間必須做好詳細(xì)的原始施工記錄，內(nèi)容包括每次混凝土數(shù)量，原材料的品種與質(zhì)量，混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、配合比以及澆筑程序、時(shí)間、施工期發(fā)生的事故、養(yǎng)護(hù)方式及時(shí)間、氣溫、試件的測(cè)試結(jié)果等內(nèi)容。為保證已澆搗好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，作好養(yǎng)護(hù)工作很重要。振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層混凝土5cm，以消除兩層之間的接縫。每次使用前均需嚴(yán)格檢查混凝土攪拌與振搗均，保證正常工作。（6）混凝土工程混凝土工程需按現(xiàn)行的《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》和《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，配合比必須符合《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》的規(guī)定，并滿足設(shè)計(jì)的特殊要求。（5）根據(jù)規(guī)范要求，每臺(tái)班及100m179。（3）砼澆搗1小時(shí)后，按標(biāo)高用木制長(zhǎng)括尺括平表面，初凝前用滾筒滾壓數(shù)道，木蟹打平，待砼收水后，再用木蟹揉搓，以閉合收水裂縫。（2）混凝土澆筑時(shí)采用斜面分層法，順著長(zhǎng)方向，由一端向另一端一次性澆搗完畢,插入式振動(dòng)振動(dòng)密實(shí),木蟹拍實(shí)搓平。鋼管扣件支撐固定，模板及支撐必須具備足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，施工前模板支撐詳圖及施工步驟須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)主任工程師復(fù)核認(rèn)可。梁模安裝好后，必須對(duì)模板平直情況予以檢查校正，而后進(jìn)行緊固，組裝完畢應(yīng)再一次抄平。綁扎時(shí)要按照設(shè)計(jì)與規(guī)范要求及時(shí)固定，再穿扎箍筋，墊好保護(hù)層。鋼筋綁扎（1）鋼筋綁扎前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，明確施工圖對(duì)所在部位的鋼筋綁扎與安裝的具體要求，并按圖彈好軸線及鋼筋的間距線，對(duì)照?qǐng)D紙要求進(jìn)行綁扎，嚴(yán)防漏扎和錯(cuò)扎。對(duì)同類規(guī)格的鋼筋應(yīng)進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌配料、下料。（6）鋼材成型前應(yīng)根據(jù)圖紙事先作好下配料單，鋼筋的形式、尺寸與規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。（4）鋼筋接頭采用套筒連接（5）鋼筋采用無齒鋸切割。（2）所用鋼材表面應(yīng)無油污及局部損傷，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須按規(guī)定取樣，經(jīng)試驗(yàn)室復(fù)檢合格后方能使用。（1）鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，加工的尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)按圖紙、大樣和圖集下料、成形，箍筋一律作135176。鋼筋制作在防護(hù)治理施工中，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用。刻槽（1）采用人工開挖，根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況確定坡比，必要時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，確保安全。（4）室內(nèi)坑槽(溝)不得用含有凍土塊的土回填。嚴(yán)禁用水澆使土下沉。注意事項(xiàng)（1）施工時(shí)，基礎(chǔ)墻體達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能進(jìn)行回填土的施工，以免對(duì)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)造成損壞。雨期施工時(shí)，防止地面水流入坑內(nèi)，導(dǎo)致邊坡塌方或浸泡基土。夯實(shí)，直到管頂0、5m以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。每層至少夯擊三遍、要求一夯壓半夯。基坑回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行，基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多；較長(zhǎng)的管溝墻，內(nèi)部要加支撐。深淺基坑相連時(shí)，要先填深基坑，填至與淺基坑標(biāo)高一致時(shí)，再與淺基坑一起填夯?；靥钔烈话氵x用含水量在10%左右的干凈粘性土(以手攥成團(tuán)、自然落地散開為宜)。（5）房心、管溝的回填應(yīng)在上下水道的安裝完成以后進(jìn)行。在基槽邊上釘水平撅，在基礎(chǔ)墻表面劃分層線。（2）將基坑內(nèi)的雜物、積水等清理干凈。砌體臨時(shí)間斷處的高度差過大：不得超過一步腳手架的高度。皮數(shù)桿立完后，要復(fù)驗(yàn)，確保皮數(shù)桿標(biāo)高一致。砌筑時(shí)要左右照顧，避免留接槎處接得高低不平。墻面不平：一磚半墻必須雙面掛線，一磚墻反手掛線；舌頭灰要隨砌隨刮平。攪拌時(shí)間要保證達(dá)到規(guī)定要求。++=。砼進(jìn)入終凝后開始養(yǎng)護(hù)。砼澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)(1)砼分層澆筑，每層虛厚≤500mm。砼采用16～；中砂，砂含泥量≤3％，石含泥量≤1％。四、基礎(chǔ)砼工程砼供應(yīng)施工現(xiàn)場(chǎng)采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼，采用人工斗車運(yùn)輸，砼配合比和外加劑用量必須由新都區(qū)建設(shè)工程試驗(yàn)室經(jīng)試配后出具，攪拌臺(tái)嚴(yán)格按此配合比和外加劑用量進(jìn)行控制。砼配合比由試驗(yàn)室配制確定。澆筑架應(yīng)與支撐架分開搭設(shè)。接頭采用對(duì)焊連接。二、基礎(chǔ)模板獨(dú)立柱基側(cè)模：采用鋼模組拼。縱向鋼筋宜采用焊接接頭，鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)焊接接頭現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，其余的鋼筋采用搭接接頭，搭接長(zhǎng)度和位置按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范執(zhí)行，在同一截面內(nèi)接頭數(shù)(搭接或焊接)≤50％鋼筋總數(shù)。鋼筋在場(chǎng)內(nèi)加工成型后按規(guī)格、品種掛牌分類堆碼在鋼管架上，防止水淹，不用時(shí)面上用塑料布遮蓋以免鋼筋銹蝕和被污染。防水粉摻呈約為水泥重量的3～5％。（7） 管溝和頂留洞的過粱，其標(biāo)高、型號(hào)必須正確，底灰飽滿；如坐灰超過20mm時(shí)，用細(xì)石砼鋪墊，過粱兩端的搭墻長(zhǎng)度應(yīng)—致。（6） 按照相關(guān)圖集和施工規(guī)范的要求，墻長(zhǎng)大于5米、墻高大于4米的應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱及圈梁。 （4） 基礎(chǔ)墊層標(biāo)高不等或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，并應(yīng)經(jīng)常拉通線檢查，保持砌體平直通順，防止砌成“螺絲”墻。同時(shí)要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高；如有高低差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿相一致。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。六、排磚撂底：基礎(chǔ)撂底尺寸必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。（2） 砌筑時(shí)，必須里外咬槎，上下層錯(cuò)縫?；A(chǔ)砌體中各種砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少應(yīng)制做一組試塊（每組6塊），如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制做試塊。 （3）砂漿應(yīng)隨伴隨用，一般水泥砂漿必須在拌成后3h內(nèi)使用完畢，不允許使用“隔夜灰”。防凍劑按照項(xiàng)目部要求3%～5%。2%以內(nèi)，砂摻合料為177。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好砂漿試模。常溫施工時(shí)，粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入四邊5cm左右為宜。已放好磚基礎(chǔ)軸線和邊線，立好皮數(shù)桿（一般間距為15～20m)。 序號(hào)名稱允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀、拉線、尺量2基礎(chǔ)頂面標(biāo)高177。（4）留置構(gòu)造柱的位置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直，殘留砂漿清理干凈。（2）磚砌體接槎處灰縫砂漿密實(shí)，縫、磚應(yīng)平直；每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個(gè)。（6）外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時(shí)間斷處，留槎的作法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（4）任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：（1）磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。主要機(jī)具：應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、鐵鏟、靠尺、線砣、鋼卷尺、灰槽、水桶、工程線、篩子、掃帚、水平尺等。不得含有草根等雜物。砂：采用中砂，并應(yīng)過5mm孔徑的篩。第六節(jié) 基礎(chǔ)工程一、材料磚品種：紅磚，規(guī)格：180mm，有出廠證明、試驗(yàn)單?？蛇m當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支