【正文】 磚，并應(yīng)將非整磚鑲貼在次要部位或墻面的陰角處。作業(yè)條件：施工時(shí)須待墻面抹灰已完成，水暖電管線(xiàn)安裝完，門(mén)窗框已校正。五、內(nèi)墻面磁磚：l、施工準(zhǔn)備：磁磚要求規(guī)格一致，顏色均勻，邊角整齊無(wú)缺損、無(wú)脫釉、漏釉，無(wú)凸凹、翹曲不平，暗痕和裂紋。門(mén)框安裝：在墻上畫(huà)出安裝位置線(xiàn)，用木楔將框臨時(shí)固定于門(mén)洞內(nèi)。抹灰前安裝門(mén)框，抹灰后安裝門(mén)扇。木門(mén)進(jìn)場(chǎng)必須檢查驗(yàn)收，且刷一遍底油，防止受潮變形，避免日曬雨淋，裝卸時(shí)應(yīng)輕拿、輕放，不得撬、摔。安裝五金件、紗窗鉸鏈及鎖扣后，應(yīng)整理紗網(wǎng)和壓實(shí)壓條。玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊，邊框上的墊塊，應(yīng)采用聚氯乙烯膠加以固定；玻璃裝放框扇內(nèi)，然后應(yīng)用玻璃壓條將其固定。窗框與洞口之間的伸縮縫腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料，發(fā)泡聚苯乙烯等彈生材料分層填塞，填塞不宜過(guò)緊。設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采用焊接的方法固定。當(dāng)窗與墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上框，而后固定邊框，固定方法如下：砼墻洞口應(yīng)采用射釘或塑料膨脹螺釘固定。應(yīng)測(cè)出各窗口中心線(xiàn)，并應(yīng)逐一作出標(biāo)記。固定片的安裝：應(yīng)在檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無(wú)誤后，再安固定片，然后應(yīng)將十字槽盤(pán)頭自攻螺釘M4X20擰入，并不得直接錘擊釘入。貯存塑鋼窗及鋁合金門(mén)窗的環(huán)境、與熱源的距離不應(yīng)小于1M，避免日曬雨淋，并不得與腐蝕物質(zhì)接觸，在安裝現(xiàn)場(chǎng)放置的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)兩個(gè)月。安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求檢查門(mén)窗的數(shù)量、品種、規(guī)格開(kāi)啟方向、外形等，五金件應(yīng)齊全；密封條、緊固件等齊全；門(mén)、窗扇及玻璃的安裝應(yīng)在墻體，濕作業(yè)完工且硬化后進(jìn)行, 當(dāng)需要在濕作業(yè)前進(jìn)行時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。安裝用的主要機(jī)具和工具應(yīng)完備，材料齊全，量具應(yīng)定期檢驗(yàn)。主要機(jī)具準(zhǔn)備齊全。防水卷材施工完，逐間進(jìn)行試水，24h無(wú)滲漏后，辦理隱蔽驗(yàn)收記錄，然后做砂漿保護(hù)層。穿樓板立管根部，卷材上包150mm高．并用鐵絲扎牢。噴刷冷底子油：粘貼卷材前，應(yīng)將基層表面清理干凈，噴刷冷底子油，大面噴刷前，應(yīng)將邊角、管根等處先噴刷—遍，然后大面積噴第一遍，待第一遍涂刷冷底油干燥后，再?lài)娝⒌诙?，要求噴刷均勻無(wú)漏底，干燥后方可鋪粘卷材。工藝流程：基層清理噴刷冷底子油鋪貼SBS防水層鋪貼卷材附加層操作工藝：基層清理：防水層施工前，將驗(yàn)收合格的基層表面的塵土、雜物清掃干凈。填充料：滑石粉、板巖粉、云母粉、石棉粉，其含水率不大于3%，粉狀通過(guò)900孔篩。產(chǎn)品有合格證，并應(yīng)做復(fù)試。地面壓光完工24h鋪鋸沫或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。木刮杠刮平后用木抹子槎平隨時(shí)用2m靠尺檢查平整度，用鐵抹子壓第—遍直到出漿為止。根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線(xiàn)確定面層抹灰厚度開(kāi)始抹灰餅(50X50)—2m。施工時(shí)須待地面或樓面的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線(xiàn)已做完，穿過(guò)樓面的豎管已安完，管洞己堵塞嚴(yán)實(shí)，墻面的+50cm水平標(biāo)高線(xiàn)已彈在四周墻上，門(mén)框已立好，墻頂抹灰已做完。（4）裝飾材料在運(yùn)輸、保管、施工過(guò)程中必須采取措施，防止損壞變質(zhì)。（2）認(rèn)真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種的活應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。（8）擦縫：面磚鋪貼拉縫時(shí)，用1:1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。（6）浸磚：面磚鑲貼前，先將面磚清掃干凈放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干方可使用。（4）彈分格線(xiàn)：待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線(xiàn)同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。（2）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：從頂層開(kāi)始用線(xiàn)墜繃鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅，橫線(xiàn)則以樓層為水平基準(zhǔn)線(xiàn)交圈控制，豎向則以四周大角為基準(zhǔn)線(xiàn)控制，應(yīng)全部是整磚。（4）按面磚的尺寸，顏色進(jìn)行選磚，并分類(lèi)存放備用，大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻確定施工工藝及操作要點(diǎn)，并向操作人員做好交底工作，經(jīng)設(shè)計(jì)、甲方施工單位共同認(rèn)定后再進(jìn)行大面積施工。（3）墻面基層清理干凈。二、外墻貼面磚：施工準(zhǔn)備：（1），應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，砂子用粗砂或中砂，用前過(guò)篩。做好窗洞口上部的滴水槽(埋“[”形塑料槽，外窗臺(tái)要有流水坡度。外墻分格縫采用成品塑料“[”形槽一次埋入，確保深度、寬度—致，槽寬20mm，深15mm，埋入前槽內(nèi)貼膠帶保護(hù)，抹灰刷漿完成后，撕去膠帶。工藝流程：施工方法：外墻面上下掛線(xiàn)，水平掛線(xiàn)，從上到下先做坍餅，控制平整度，另外大角要掛線(xiàn)，做到順直。門(mén)窗框位置準(zhǔn)確，門(mén)窗框與墻之間的縫隙已用l:3水泥砂漿堵實(shí)，門(mén)窗框已采取防污染保護(hù)措施。窗框、預(yù)留孔洞處理完。（二）外墻抹灰：施工準(zhǔn)備：，應(yīng)有出廠證明及復(fù)試報(bào)告，砂用中砂或粗砂，用前過(guò)篩。沖筋的寬度約為5厘米，筋面必須與灰餅保持同一平面。抹灰前首先檢查墻面垂直，平整隋況，以確定抹灰層厚度，然后在墻面高約2米處，用混合砂漿做好灰餅，按灰餅厚度掛垂直線(xiàn)做下角灰餅(位置在踢腳板上口)，再按灰餅上下拉通線(xiàn)，做好中間灰餅。（2）墻面抹灰(基層為加氣砼砌塊或普通磚。原則上不對(duì)頂棚抹灰，只用粉刷石膏找平，對(duì)基層突出的砼鑿除，磨平，用鋼絲刷清除塵土浮漿，用清水沖凈，凹面用l:l=砂：粉刷石膏打底，然后用面層粉刷石膏罩平整。（5）大面積抹灰前，先做樣板間，經(jīng)簽定合格后再大面積施工。（3）門(mén)窗框位置正確，門(mén)窗框與墻之間的縫隙已用l:3水泥砂漿堵實(shí)，門(mén)窗框已采取防污染保護(hù)措施。作業(yè)條件：（1）主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量通過(guò)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收。（4）砂漿攪拌機(jī)、篩子、靠尺、線(xiàn)墜、抹子等工具準(zhǔn)備齊全。（2）砂：中砂，—．，使用前應(yīng)用5mm篩網(wǎng)過(guò)篩。1門(mén)窗安裝宜優(yōu)先采用預(yù)埋砼木磚的方法(門(mén)口兩側(cè)將木磚埋入砼預(yù)制塊中，再將砼塊砌入墻內(nèi)，窗口兩側(cè)預(yù)埋砼塊)，洞高在2．1—，每邊四塊。1砌至梁底時(shí)，應(yīng)于梁底留出空隙20~25cm，用多孔磚側(cè)砌頂實(shí)，并用砂漿填實(shí)。水平灰縫寬度不宜大于15mm，應(yīng)砂漿飽滿(mǎn)，平直道順，垂直灰縫砂漿填實(shí)，砂漿宜采用混合砂漿。常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤(rùn)。嚴(yán)格控制計(jì)量，保證砂漿強(qiáng)度?？刂坡涞鼗遥扇饲謇?，及時(shí)利用，做到工完場(chǎng)清，節(jié)約材料。為保證砌體質(zhì)量符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，必須在砌前立好皮數(shù)，每道墻應(yīng)先排磚再砌筑。（二）工藝流程：（三）施工方法：砌筑采用內(nèi)腳手架。拌制混合砂漿時(shí)，不得使用脫水或受凍結(jié)的石灰膏。砂：用中砂，用8mm紗網(wǎng)過(guò)篩，含泥量不大于5％。具備出廠合格證或經(jīng)試驗(yàn)合格。砌筑時(shí)，可砌筑各類(lèi)內(nèi)外墻的樣板墻體，待統(tǒng)—檢查鑒定合格后，方能全面展開(kāi)。每—樓層砌體底面應(yīng)鑿除粘接物并清掃干凈，將基層面標(biāo)高用1:3水泥砂漿找平在允許偏差10mm范圍內(nèi)，然后彈出砌體中心線(xiàn)和邊線(xiàn)及標(biāo)明門(mén)高、洞口與其它預(yù)留孔洞位置。四、砌筑工程：（一）施工準(zhǔn)備：砌筑人員應(yīng)熟悉圖紙，明確加氣砼砌塊與普通磚的特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)性能，操作要點(diǎn)，技術(shù)規(guī)定等。養(yǎng)護(hù)水采用潔凈的自來(lái)水，本工程派2人專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)澆水養(yǎng)護(hù)，水壓不足無(wú)法到達(dá)上部幾層時(shí)，在屋面設(shè)一蓄水箱，用2”管道泵向屋面水箱供水，再由屋面水箱向上部缺水的各樓層供水，保證養(yǎng)護(hù)用水滿(mǎn)足要求。施工縫位置：樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖冼干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)使新舊砼緊密結(jié)合。施工縫專(zhuān)用收口網(wǎng)擋牢。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。（3）澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用木抹子抹平。梁板砼澆筑：（1）梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼—起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。柱子砼應(yīng)一次澆筑完畢，先將砼罐入柱子旁邊的大灰盤(pán)內(nèi)再人工將砼裝入柱模內(nèi)振搗，循環(huán)澆筑至要求標(biāo)高。（2）柱高3M，應(yīng)采用串桶或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞安裝斜溜槽分段澆筑。柱的砼澆筑：（1）柱澆筑前底部應(yīng)先填510cm厚與砼配合比相同減石子砂漿，柱砼應(yīng)分層振搗，每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般不超過(guò)2h，因特殊原因超過(guò)2h時(shí)，應(yīng)采取措施施工縫留在規(guī)范允許范圍內(nèi)。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。(—般為3040em)。澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決定，—般不超過(guò)50cm。對(duì)于摻早強(qiáng)劑砼延續(xù)時(shí)間根據(jù)配合比要求或試驗(yàn)確定。三、砼工程：（一）采用自設(shè)攪拌站攪拌。竹膠合板邊緣或四角若有上翅，則用電鉆打眼d=5mm，用鋼釘釘牢在下部木方上，所有膠合板接縫平整后，再用50寬包裝用膠帶粘貼，以防止漏漿。支側(cè)模前要先綁好梁底、梁側(cè)的砂漿墊塊，以保證砼保護(hù)層厚度。③梁側(cè)模板梁高300時(shí)，先支梁側(cè)模，再綁鋼筋，梁高≥300時(shí)，先綁鋼筋再支側(cè)模。②梁底模板采用組合鋼模，支設(shè)時(shí)，兩端的模板面標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求確定，中間部分的標(biāo)高視梁底是否起拱確定，梁底以下的支撐用扣件式腳手搭設(shè)雙排架，兩立桿橫向間距l(xiāng)m，—，底模下的小橫桿間距不大于750mm，梁底模寬度同梁寬，各接縫均設(shè)回形銷(xiāo)，以防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，為加快進(jìn)度，提高模板周轉(zhuǎn)率，梁底模板采用快拆柱頭(北京北新施工技術(shù)研究所專(zhuān)利)支撐，每跨梁底下加2—3個(gè)快拆柱頭，使梁處于短跨（≤2m）受力狀態(tài)。②支柱模時(shí)，要根據(jù)梁的標(biāo)高在柱子各面與梁交接處留出缺口，以防止柱子砼澆筑過(guò)高。模板支好后班組先自己檢查位置、垂直度符合要求后請(qǐng)質(zhì)檢員檢查模板，并由技術(shù)員對(duì)模板進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，合格后方可進(jìn)行下道工序。（4）鋼筋安裝完，水電管線(xiàn)及預(yù)埋件已安裝，并自檢合格辦完隱檢手續(xù)。（2）現(xiàn)澆板模板木方，柱模板，部分梁模等木模摸板配制好進(jìn)行編號(hào)，標(biāo)注使用部位。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖(模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖)。作業(yè)條件：（1）模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格，數(shù)量，排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形式，連接節(jié)點(diǎn)大樣。竹膠板，木方按模板圖加工配制。鋼筋綁扎完后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并辦理記錄。柱鋼筋在墻拉筋位置設(shè)置墻拉筋在竹膠板上鉆眼外露100，錨入柱內(nèi)300，第—道離結(jié)構(gòu)層200mm，以上每600mm設(shè)—道，作為墻拉筋預(yù)留鋼筋。處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。鋼筋綁扎施工方法：板的鋼筋：除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位移。（5）焊接時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開(kāi)始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿(mǎn)。在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件安裝條件下，節(jié)點(diǎn)處鋼筋進(jìn)行搭接焊時(shí)，如鋼筋預(yù)彎確有困難，可適當(dāng)預(yù)彎。（2）。（三）操作工藝：梁鋼筋電弧焊工藝流程：鋼筋綁扎與安裝：（1）鋼筋工程工藝流程：柱鋼筋：梁鋼筋：放主次梁箍筋穿主梁底層縱筋畫(huà)主次梁箍筋間距離穿梁柱接頭柱箍穿次梁底層縱筋并與箍筋固定按箍筋間距綁扎穿插主梁上層縱向鋼筋穿插次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎檢查驗(yàn)收板鋼筋安裝配電線(xiàn)管保護(hù)層墊塊板鋼筋：安放板受力筋、分布筋模板上畫(huà)線(xiàn)清理模板綁負(fù)彎矩鋼筋安裝配電線(xiàn)管盒綁扎檢查驗(yàn)收安裝保護(hù)層墊塊（四）施工方法：梁鋼筋電弧焊施工方法：（1）鋼筋搭接焊：適用于I、Ⅱ級(jí)鋼筋。根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的砼表面標(biāo)高(柱頂)是否符合圖紙要求，如有松散不實(shí)之處，要剔除并清理干凈。根據(jù)彈好的外皮尺寸線(xiàn)，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置，數(shù)量，長(zhǎng)度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格，形狀，數(shù)量是否正確。墊塊：用水泥砂漿制成50mm見(jiàn)方，厚度同保護(hù)層，或用塑料卡，拉筋、支撐筋。成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量和規(guī)范，設(shè)計(jì)圖要求和規(guī)定。（4）砼養(yǎng)護(hù)：澆筑后，澆水次數(shù)以保持砼濕潤(rùn)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d?！涑醪将@得沉實(shí)后，再澆筑上層以防止下臺(tái)階砼溢出，在上臺(tái)階根部出現(xiàn)爛脖子。（2）安裝模板：組合鋼模板由側(cè)模、模板安裝后，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)幾何尺寸標(biāo)高支撐等進(jìn)行預(yù)檢，均應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)與施工規(guī)范要求。底板下鋼筋先長(zhǎng)向后短向擺放綁扎，基礎(chǔ)頂部筋長(zhǎng)向在上，短筋在下。作業(yè)條件：基礎(chǔ)軸線(xiàn)尺寸，樁頂和樁頂浮塵殘?jiān)幚硪淹?，均?jīng)過(guò)檢查，并應(yīng)辦完隱驗(yàn)手續(xù)。三、鋼筋砼基礎(chǔ)梁施工：施工準(zhǔn)備：砼采用自設(shè)攪拌站攪拌，砼輸送采用塔吊運(yùn)輸。散水范圍夯實(shí)后的回填土應(yīng)高出自然地坪，并做5％的坡以保證四周不積水。1 鋼筋：鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，有產(chǎn)品合格證、出廠撿驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。1 粘土：可就地選擇塑性指數(shù)Ip≥17的粘土。 石子：～，含泥量不大于2%。材料要求 水泥：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)。 選擇和確定鉆孔機(jī)的進(jìn)出路線(xiàn)和鉆孔順序，制定施工方案。 制作好鋼筋籠。施工用的臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒。第二節(jié) 地基基礎(chǔ)工程一、基礎(chǔ)井樁成孔：本工程為機(jī)械成孔灌注樁基礎(chǔ)，自A軸N軸線(xiàn)進(jìn)行施工。（二）觀測(cè)注意事項(xiàng)，固定人員觀測(cè)和整理記錄，使用固定的儀器，使用固定的控制點(diǎn)。（3）觀測(cè)時(shí)盡量做到前后視線(xiàn)等長(zhǎng)，由水平線(xiàn)向上、向下量高差時(shí)，應(yīng)鉛直并用標(biāo)準(zhǔn)拉力，同時(shí)注意尺長(zhǎng)和溫度相關(guān)誤差的改正。（2）校測(cè)、將水平儀安置在施工層，校測(cè)由下面?zhèn)鬟f上來(lái)的水平線(xiàn)，誤差應(yīng)控制在177。0．00以上標(biāo)高測(cè)法主要用鋼尺沿結(jié)構(gòu)邊柱向上豎直測(cè)量水平控制點(diǎn)，每段兩處向上引測(cè)，以便于相互校核和適應(yīng)分段施工的需要。并在施工過(guò)程中加強(qiáng)保護(hù)控制樁，每次使用前應(yīng)進(jìn)行核對(duì)，確定無(wú)變動(dòng)后方可啟用，防止出現(xiàn)偏差。（四）建筑物標(biāo)高控制：177。