【正文】 行計劃滾動控制利用網(wǎng)絡(luò)計劃項目管理軟件編制詳細(xì)的項目計劃，并每周調(diào)整一次，對施工計劃實行動態(tài)管理。加強計劃控制的嚴(yán)肅性⑴加強計劃管理，強化生產(chǎn)指揮。一切生產(chǎn)活動，都應(yīng)嚴(yán)格納入計劃管理之中，通過合理的組織調(diào)度，保證工程按計劃進行，全面完成施工任務(wù)。⑵工程進度嚴(yán)格按總進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖組織施工，要抓住施工進度計劃中的關(guān)鍵工序和關(guān)鍵路線，它是決定工期的關(guān)鍵。各分部工程在實施前應(yīng)編制控制工期進度計劃表，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。⑶同業(yè)主達(dá)成共識，制定嚴(yán)格的獎罰措施，對完不成計劃的班組和分包單位嚴(yán)肅處理。加強設(shè)計與變更的管理⑴相關(guān)人員反復(fù)認(rèn)真讀圖、相互協(xié)作，及早發(fā)現(xiàn)、研究、糾正圖紙中的問題。⑵與業(yè)主緊密協(xié)調(diào)減少臨時和事后變更數(shù)量，并盡可能地提前通知變更內(nèi)容，使工程的施工在及時、確定、正確的方案指導(dǎo)下進行，避免混亂、更改和延誤。投入方面⑴配備足夠的施工機械，縮短分段工期，提高工效。⑵增加工作人數(shù)、增加工作班次，充分利用時間進行施工。⑶配備一臺150KVA柴油發(fā)電機，以保證出現(xiàn)故障時不致停電影響工期。材料設(shè)備供應(yīng)方面⑴根據(jù)進度計劃、工程量和流水段劃分合理安排勞動力和投入生產(chǎn)設(shè)備，保證按照進度計劃的要求完成任務(wù)。⑵作為施工方，我們將確保己方和督促業(yè)主盡早確定各種材料設(shè)備及其規(guī)格品質(zhì)和供貨商，并采取有效措施，確保供貨商能夠在預(yù)定時間內(nèi)保質(zhì)保量供貨；材料的提報要有充分的余數(shù)；材料的場內(nèi)運輸、保存、使用要按損失最小的方式進行，盡量減少由于材料未及時定貨、未及時到貨、性能與規(guī)格有誤、品質(zhì)不良、數(shù)量不足等給工程進度造成的延誤。施工方案與各專業(yè)穿插方面由技術(shù)負(fù)責(zé)人匯集各專業(yè)人員并協(xié)助各分包單位，慎密決定施工方案，并實施工序之間在保證工藝和質(zhì)量要求前提下的盡可能多的穿插作業(yè)，確?？偟氖┕みM度。施工設(shè)備保障方面安排一名技術(shù)優(yōu)秀的機修工施工現(xiàn)場晝夜值班，確保機具運轉(zhuǎn)良好，加快物料運送速度。現(xiàn)場施工管理方面加大管理人員對現(xiàn)場施工的調(diào)度、監(jiān)督和協(xié)調(diào)力度，使土建、安裝、裝飾不同班組，尤其是不同單位之間的立體交叉作業(yè)和分級流水施工不致相互干擾，順利進行，1處理施工各方人際關(guān)系方面創(chuàng)造和保持施工現(xiàn)場各方面各專業(yè)之間尤其是不同單位之間的良好的人際關(guān)系，使現(xiàn)場各方認(rèn)清其間的相互依賴和相互制約的關(guān)系，盡可能的為他方提供方便，相互讓步和妥協(xié)，不要互出難題，相互拆臺。1質(zhì)量與成品保護方面加強質(zhì)量保證和成品保護工作，尤其是作為樣板間的貫徹和施工過程中的監(jiān)督檢查工作，確保各道工序一次順利成功，減少返工、窩工造成的時間浪費和對和其他工序工程的延誤、壓縮和對整體工程的拖延。1外圍保障工作方面加強施工安全及消防、文明施工、現(xiàn)場與環(huán)保、治安保衛(wèi)工作以及與政府建管、質(zhì)檢等部門的聯(lián)系，提供完善的項目管理和服務(wù)，減少由于外圍保障不周或事故而對施工造成的干擾，從而創(chuàng)造良好的施工環(huán)境和條件，使施工人員能夠集中精力搞施工，施工過程能夠不間斷地快速進行。1準(zhǔn)備工作方面⑴認(rèn)真做好圖紙會審工作。做好分部分項工程的超前準(zhǔn)備工作，編制單項工程施工技術(shù)措施，認(rèn)真交底，組織落實，保證工程順利進行。1建立經(jīng)濟責(zé)任制方面為了保質(zhì)、保量、保工期，安全地完成這一施工任務(wù)，本工程實行經(jīng)濟承包責(zé)任制，把職工的收入直接與工程質(zhì)量、施工安全及施工進度掛起鉤來，真正做到多勞多得，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，充分調(diào)動全體員工的積極性，目標(biāo)層層分解，責(zé)任到人，采取加班加點等措施在總工期內(nèi)完成全部的施工任務(wù)。1進度控制具體對策為了確保工期，茲對影響進度的關(guān)鍵因素逐一進行分析，以隨時檢討施工進度管理工作。設(shè)備因素：主要表現(xiàn)：⑴到位不及進；⑵狀態(tài)不好對 策：⑴、做好關(guān)鍵設(shè)備發(fā)電機、攪拌機等進場安裝計劃。安裝計劃應(yīng)包括設(shè)備運輸、安裝與調(diào)試所需時間并考慮不利天氣因素。⑵、加強設(shè)備維護。專人定期檢查、維修。合理選擇、配置施工機械，做好維護檢修工作，保持機械設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)。材料因素：主要表現(xiàn)：⑴到位不及時；⑵質(zhì)量不符要求。對 策：做出材料五階段控制。人員因素：主要表現(xiàn)：⑴人手不足；⑵各工種間人手不匹配。對 策：做好用工記錄，并注意分析各工種之間的關(guān)系，找出控制工種并增加人手。進度管理：主要不良表現(xiàn)：⑴缺乏統(tǒng)籌預(yù)見；⑵缺乏計劃指導(dǎo)；⑶人員調(diào)配不力；⑷不重視統(tǒng)計工作等。對策：主要辦法包括做好計劃安排；作好報表系統(tǒng)；例會制度等；分述以下：⑴計劃安排：根據(jù)工程工期緊的特點，采取分階段計劃形式?！? 周進度計劃表編制時間：周日；編制：施工技術(shù)組、項目經(jīng)理；執(zhí)行：各部門、各施工隊、各班組。⑵統(tǒng)計工作安排：統(tǒng)計工作由項目經(jīng)理安排專人負(fù)責(zé)。應(yīng)注意做好施工日記、周報等報表。⑶工程例會制度：為能及時貫徹甲方和監(jiān)理的要求，加強進度控制，實行各種例會制度。每日碰頭會召集：項目經(jīng)理，時間：每日下午6:30分，參加人員：主要技術(shù)與生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，主要議題：當(dāng)日進度質(zhì)量情況、每日施工安排、注意事項等。每周例會召集：項目經(jīng)理；主要議題：進度、質(zhì)量、安全生產(chǎn)情況、合約執(zhí)行情況、物料供應(yīng)情況、行政、決議事項等。質(zhì)量／安全因素：質(zhì)量事故或工傷對項目進度效益影響極大，必須按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。二、違約責(zé)任承諾若我公司中標(biāo)，在施工進程中，如實際施工情況發(fā)生變化，未能按照施工要求在預(yù)計時間內(nèi)完成工作任務(wù)的，在剩余的各分部分項工程施工中，要加強施工調(diào)度和指導(dǎo)，相應(yīng)地加大勞動力投入，采取必要的技術(shù)措施，以追趕被延誤的施工工期。按照招標(biāo)文件要求，除因工程量變化和設(shè)計變更、不可抗力等因素而引起的工期延誤，并由建設(shè)單位或監(jiān)理單位的有關(guān)人員簽字認(rèn)可外，我公司承諾按招標(biāo)文件的工期要求完成整個工程的施工任務(wù)，如果施工中不能達(dá)到以上承諾，我公司愿意按施工合同承擔(dān)相應(yīng)的違約責(zé)任。若我公司中標(biāo)，在簽訂施工合同后七天內(nèi)組織人員、機械進場施工，如我方不按招標(biāo)文件規(guī)定，招標(biāo)人有權(quán)取消我方承包資格。 承諾單位：廣西金業(yè)建設(shè)工程有限公司（蓋章） 2017年3月14日第九章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點分析和解決方案本工程為框架結(jié)構(gòu)四層，根據(jù)工程特點，大型機械配備有一臺QTZ63型塔式起重機、一臺人貨電梯。腳手架將采用全封閉落地式鋼管腳手架系統(tǒng)。一、本工程施工方案分為四個部分土方工程施工階段：基礎(chǔ)土方開挖前，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理，場地平整，定位放線。、建筑面物的位置或場地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開挖基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。、放坡支護：采用鋼絲網(wǎng)支護。、挖出土方除現(xiàn)場留置符合規(guī)范的回填土外，多余土方將符合回填要求的土方和不符合回填要求的雜土用人力車運至業(yè)主指定地點分別堆放。、施工排水：基坑底部，在基礎(chǔ)工作外側(cè)挖埋溝排水，經(jīng)收集后用污水泵抽排：基礎(chǔ)坡頂排水，在基礎(chǔ)四周地面上距基槽、坑1m外處，開挖排水明溝、或堆以土埂以阻隔地表水流向基槽、坑。、回填土：在基礎(chǔ)施工完畢，并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后進行，回填前先清理基槽內(nèi)磚、扣件等遺留物，選用符合要求的土方，每300mm厚一層，分層回填，用電動蛙式夯夯實。并按規(guī)定做土質(zhì)密實度環(huán)刀測試。主體結(jié)構(gòu)施工階段南北面各自獨立平行施工，以北面為主控線路，每面均配置各自的人員、材料。外腳手架本工程施工外架及裝飾腳手架用滿堂腳手架、鋼管腳手架等。架子的圍護按有關(guān)的施工規(guī)范和文件實行。外架的組成與材料選用：*（含直角扣、對接扣、旋轉(zhuǎn)扣）腳手架、安全網(wǎng)等組成。準(zhǔn)備工作施工前應(yīng)對使用的管材、連接扣件、竹腳手板、安全網(wǎng)等材料的質(zhì)量進行檢驗，對已使用過的鋼管、扣件進行上油、掃油漆的養(yǎng)護，使之符合要求，以確保腳手架的安全性。外架搭設(shè)范圍內(nèi)的地基要夯實找平，做8cm厚C10砼墊層，并作好排水措施。架體搭設(shè)腳手架底部全部用150*150*8MM底座，底座下墊400*400*60砼墊塊，其地基必須回填壓料夯實，土的承載力必須達(dá)到130KPA，并作好排水措施。，，即用雙鋼管夾固柱子和外架。腳手架搭設(shè)到三步以上時即綁欄桿、擋腳板、拋撐、斜撐或剪刀撐等，；過門窗洞口時腳手架可挑出1~2根立桿，并將懸空的立桿用斜撐逐根連接，使荷載分到兩側(cè)桿上；隨時搭架隨時設(shè)連墻件；腳手板手竹篾與小橫桿綁扎牢固；在外架部位搭設(shè)兩部施工外上下步架。架子必須設(shè)置上人斜道。外架必須進行穩(wěn)定性和地基承載力計算，當(dāng)計算不能滿足要求時，必須采取局部卸載方法，利用局部卸載裝置將多余的荷載卸給主體工程結(jié)構(gòu)，確保外架安全。架子使用架子搭設(shè)完畢，由安全員經(jīng)檢查驗收合格后可使用；在使用中要經(jīng)常清除架子上的垃圾和剩余料，注意控制使用荷載，禁止在架子過多集中堆放材料；大風(fēng)、大雨、大霧應(yīng)停止高空作業(yè)；雨后對架子要進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。（5）安全設(shè)施搭設(shè)外架系統(tǒng)表面圍護，采用韌性好的密目網(wǎng)（2000目）全部封閉維護，施工層以上每隔10m鋪一層水平安全網(wǎng)。工程的主要出入口，搭設(shè)安全防護通道，采用鋼管架，頂部滿鋪5cm木板，作為施工安全通道，以防墜物傷人。（6）架子拆除根據(jù)外墻施工進度，同時注意外墻的保護和清除清掃。拆除時應(yīng)標(biāo)志工作區(qū)并派專人看守，禁止行人進入，嚴(yán)格遵守拆除順序，由上到下，先拆欄桿、腳手板、剪力撐、斜撐，而后小橫、大橫桿、立桿等；上下呼應(yīng)，材料運送采用人工慢慢傳遞；在拆除過程中應(yīng)由主管工人安排，最好不要中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交待清楚，以免發(fā)生事故。 本工程采用木模板、木支撐。 支撐采用木支撐。 模板及支撐必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 2；軸線位移允許偏差為5毫米，標(biāo)高允許偏差為177。5毫米，截面尺寸允許偏差不超過+4，－5。垂直度允許偏差為3毫米，表面平整度允許偏差為5毫米。其合格率嚴(yán)格控制在90％以上。 模板配備：根據(jù)本工程的施工工期，為了滿足流水周轉(zhuǎn)，需按三層所需配備模板用量。 柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。 梁跨度大于4米時應(yīng)起拱，梁底模要按設(shè)計及規(guī)范要求起拱1．5～2‰。 柱模須待鋼筋檢查無問題方可封模，且要在封模前，將柱子根部清理干凈。 柱模板要吊線糾正，防止歪斜，梁側(cè)模要拉通線檢查，防止梁扭曲變形。梁模板安裝時先在樓地面將中線彈出，然后再進行梁模板的豎向支撐、水平支撐、模板等的安裝。梁模板安裝時嚴(yán)格控制標(biāo)高、截面尺寸、模板接縫等。梁與梁之間，梁與柱之間的模板，安裝時先從交叉接頭處開始，向梁的中部拼裝，使模板的接頭出現(xiàn)在中部，以便處理梁模安裝時規(guī)范要求起拱。 模板安裝按施工圖紙進行預(yù)先排板，不合模數(shù)的采用20厚的杉木板塞補。 預(yù)埋件安裝：預(yù)埋件安裝包括預(yù)埋鐵件安裝和預(yù)留洞的留設(shè)，施工時要求在模板上彈出位置線，并與模板或鋼筋連結(jié)牢固，確保預(yù)留位置的準(zhǔn)確性。各種埋件及水電管線、設(shè)備管道的埋件留洞等均按事先埋設(shè)預(yù)留，杜絕事后打鑿。 模板工程的驗收重點控制剛度，垂直度、平整度，應(yīng)特別注意。 非承重模板（柱、梁側(cè)模）拆除時。 拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 拆除跨度較大的梁底模時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。拆模時不要用力過猛，拆下來的材料要及時運走、整理。、鋼筋工程鋼筋質(zhì)量必須嚴(yán)格執(zhí)行雙控，要有出廠合格證并試驗合格后方可使用，所使用的鋼筋級別、種類和直徑要符合要求，如需代換，要設(shè)計部門同意，并符合規(guī)范要求的情況使用。鋼筋加工制作之前先作好下料計劃，按照計劃要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量合理的填寫鋼筋下料表，計算出各種鋼筋的實際用量。鋼筋加工要前要檢查表面質(zhì)量情況，清理表面油污、銹跡，如果在加工過程中出現(xiàn)異常情況如脆斷、裂縫時，立即停止使用。復(fù)雜鋼筋加工要事先放樣或試制，然后再進行大批量加工。鋼筋切斷根據(jù)鋼筋規(guī)格、直徑大小、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。5；鋼筋末端需作90176。或135176。彎折時彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍；鋼筋要作彎起時中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍；箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式及彎曲直徑應(yīng)符合設(shè)計要求；所有框架柱、梁的箍筋還要考慮抗震要求做成135度彎鉤。梁的上部貫通鋼筋及受力鋼筋直徑大于22mm時搭接接頭均要采用焊接。樓面現(xiàn)澆板分布筋為φ6@200和φ8@200雙向鋼筋網(wǎng)，天面板為φ6@200。鋼筋安裝綁扎前要熟透、理解圖紙設(shè)計要求，保證鋼筋就位準(zhǔn)確，數(shù)量充足。檢查已加工好的鋼筋的級別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符，如有錯漏應(yīng)糾正增補。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合規(guī)定。受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，；受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求。樓板鋼筋綁扎（1）在模板上定位鋼筋，劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋品種較多時，在已安裝好的模板上標(biāo)明各種型號構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。（2）樓板面筋利用鋼筋支撐固定在正確的位置，并綁扎牢固，避免鋼筋塌陷或走位，負(fù)筋待水電配管安裝完畢后再進行綁扎，綁扎好后嚴(yán)禁在上面踩踏，確保負(fù)筋位置的正確。 （3）雙向板中，同一型號直徑的板筋，底筋平行于短邊置于下排，平行于長邊者置于上排；直徑不同的板筋、粗鋼筋置于下排。（4）板底筋應(yīng)伸至梁或墻中線，面筋如在支座處不能拉通則要錨入支座內(nèi)不得小于設(shè)計要求。①豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為45176。角，截面小的柱，用插入振動器時，彎