【正文】 樁位中心成一直線，放入鉆頭、接上主鉆桿，連接好泥漿循環(huán)系統(tǒng)(泥漿循環(huán)池—泥漿泵—皮管—主鉆桿上水龍頭—主鉆桿—鉆桿—孔底—孔口—泥漿泵—管路—泥漿循環(huán)池)。 成孔 鉆機(jī)連接本工程采用正循環(huán)鉆進(jìn)方法，鉆機(jī)從上至下依次為提引水龍頭、主動(dòng)鉆桿、從動(dòng)鉆桿、加重桿、鉆頭。 鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)(1)壓力:鉆具自重(2)轉(zhuǎn)數(shù):10128r/min(3)泵量:108m3/h(4)施工中根據(jù)地層情況，合理選擇鉆進(jìn)參數(shù)，一般開孔宜輕壓慢轉(zhuǎn)，正常鉆進(jìn)時(shí)，鉆進(jìn)速度較快，臨近終孔前改慢鉆進(jìn)速度以便及時(shí)排出鉆屑，減少孔內(nèi)沉渣。(5)根據(jù)施工、水文地質(zhì)條件，密切注意鉆進(jìn)中每一環(huán)節(jié)的變化，預(yù)防發(fā)生質(zhì)量事故，如有以下情況時(shí)應(yīng)立即停鉆，待查明原因后，方可鉆進(jìn)。1)鉆孔內(nèi)水位突然下降；2)孔口冒細(xì)密的水泡；3)鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加。(6)施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查鉆頭的直徑，并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，以保證樁孔的設(shè)計(jì)直徑。(7)結(jié)束后應(yīng)檢測(cè)垂直度、孔徑、孔深。1)孔深以鉆桿測(cè)繩配以鋼皮尺測(cè)定深度以確保孔深精度；2)孔徑及垂直度采用井徑儀或超聲波檢測(cè)儀測(cè)定。 護(hù)壁GPS10 型采用原土造漿，其性能參數(shù)指標(biāo)控制范圍如表42: (圖略 ) 終孔根據(jù)試成孔、勘察資料初步定出設(shè)計(jì)持力層等高線圖，并預(yù)定每個(gè)鉆孔的設(shè)計(jì)深度。施工中根據(jù)地質(zhì)資料情況、機(jī)械進(jìn)尺速度和上返巖樣等情況綜合判定入巖情況，確保樁尖進(jìn)入設(shè)計(jì)巖層深度，并采集保存界面巖樣和終孔巖樣，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)證后合格方能終孔。 第一次清孔 成孔結(jié)束時(shí)不提鉆，鉆頭不加壓 ，慢速回轉(zhuǎn)，利用泵吸正循環(huán)清孔。 待鋼筋籠、導(dǎo)管安放結(jié)束后進(jìn)行第二次清孔，清除下鋼筋籠地剝落孔壁中的土渣。 鋼筋籠制作及安放 鋼筋籠制作按設(shè)計(jì)要求，鋼筋籠焊接按GB50204執(zhí)行。鋼筋籠制作偏差:主筋間距177。10mm，箍筋間距177。20mm，鋼筋籠直徑177。10mm，鋼筋籠長(zhǎng)度177。50mm。 鋼筋籠用加勁箍成型法，保護(hù)層墊塊用厚50mm 混凝土穿心環(huán)形圈，隔2～4m 設(shè)置一道。 鋼筋籠一般根據(jù)有效樁長(zhǎng)分段制作，分段長(zhǎng)度按樁架高度設(shè)計(jì)，制作時(shí)須滿足規(guī)范要求，同一截面積接頭數(shù)不超過50%。 鋼筋籠安放前，須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后才可放入孔中。 鋼筋籠標(biāo)高控制，先根據(jù)孔口標(biāo)高及籠頂標(biāo)高計(jì)算吊筋長(zhǎng)度，焊接在鋼筋籠上部，焊接長(zhǎng)度大于20cm，然后懸掛固定。 鋼筋必須緩慢入孔，不得高起高落、沖擊。如發(fā)現(xiàn)有卡住現(xiàn)象，應(yīng)查明原因，采取措施，消除障礙后，再做下步工作。 水下混凝土澆筑 清孔(第二次清孔)本工程的φ600 樁由于樁徑較小，采用正循環(huán)換漿清孔，工藝簡(jiǎn)單，效果較好，在清孔應(yīng)注意:(1)清孔時(shí)，應(yīng)將導(dǎo)管距孔底10cm 左右清孔，清孔一段時(shí)間后可以上下小幅升降導(dǎo)管提高清碴效率，但嚴(yán)禁導(dǎo)管底口碰撞孔底。(2)清孔時(shí)需置換泥漿，使孔底沉渣和泥漿指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。清孔結(jié)束后，測(cè)量其孔底沉渣及孔底泥漿密度?？椎壮猎仨殗?yán)格按照設(shè)計(jì)要求控制在5cm 以內(nèi)，通過監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可做后續(xù)工作。 水下混凝土澆筑 水下混凝土澆筑采用直升導(dǎo)管法，導(dǎo)管選用φ256 螺 拴接頭連接方式，它具有水密性好的特點(diǎn)。 ，對(duì)孔底沉渣厚度應(yīng)再進(jìn)行一次測(cè)定，如沉渣厚度超過規(guī)定要求，應(yīng)再次進(jìn)行清孔。 導(dǎo)管放置時(shí)，力求導(dǎo)管中心與樁中心一致，減少澆筑阻力。 混凝土采用商品混凝土，用6m2 運(yùn)輸車進(jìn)行澆筑，并保證澆筑的連續(xù)性(用此法澆筑不用考慮混凝土初灌量)。 隔水栓采用球膽，禁止使用砂包。 水下混凝土坍落度為20177。2cm，擴(kuò)散度大于35cm，砂率不小于40%。 導(dǎo)管埋深控制在2～6m 之間，混凝土澆筑速度不小于20m3/h，澆筑時(shí)間不超過8h。 每根樁應(yīng)及時(shí)做好試塊及測(cè)量混凝土坍落度，試塊不小于一組，坍落度抽查測(cè)試不小于2 次。 澆筑過程中要定時(shí)測(cè)量混凝土面高度并做好記錄。 為確保樁頂部位質(zhì)量，保證導(dǎo)管有2m 以上的埋深之外，應(yīng)控制混凝土最后一次的澆筑量，樁頂超灌長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求。 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證措施的組織管理長(zhǎng)期的施工實(shí)踐證明，施工質(zhì)量的好與壞，最重要、最直接的因素是管理班子的管理能力。如何建立一套職責(zé)明確，落實(shí)到人，獎(jiǎng)罰分明的管理體系，是工程施工質(zhì)量強(qiáng)有力的保證。為此，根據(jù)樁基施工的特點(diǎn)，總結(jié)以往施工的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)施工各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理制定如下措施: 工地建立以總工程師為主由各崗技術(shù)人員組成的技術(shù)管理和質(zhì)量檢查小組進(jìn)行測(cè)量、鉆孔、成樁和后勤物資供應(yīng)等各個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)管理和質(zhì)量管理，使各工序的施工都處于質(zhì)量監(jiān)控之中。 實(shí)行生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)管理，在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，由總工程師和工種負(fù)責(zé)人進(jìn)行整個(gè)工程的生產(chǎn)調(diào)度和技術(shù)管理。 生產(chǎn)中按照ISO9002 質(zhì)量體系的要求，嚴(yán)格執(zhí)行全面的質(zhì)量管理制度，嚴(yán)格按施工工序進(jìn)行生產(chǎn)，堅(jiān)持“質(zhì)量第一”、“ 為下道工序服務(wù)”的觀念，把定位、鉆孔、清孔、鋼筋籠制作及安放、混凝土澆筑、場(chǎng)地清理、混凝土試塊制作及養(yǎng)護(hù)等各項(xiàng)工作職責(zé)分解落實(shí)到班組、個(gè)人。并通過完善的獎(jiǎng)懲措施，調(diào)動(dòng)施工和管理人員的積極性和責(zé)任心，從而保證工程質(zhì)量和施工工期，具體各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量保證措施落實(shí)如下:樁位放樣質(zhì)量負(fù)責(zé)人:施工員；護(hù)筒埋設(shè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人:施工員及鉆機(jī)班長(zhǎng)；鉆機(jī)就位質(zhì)量負(fù)責(zé)人:施工員及鉆機(jī)班長(zhǎng)；鉆進(jìn)成孔質(zhì)量負(fù)責(zé)人:施工員及鉆機(jī)班長(zhǎng)；終孔及清孔質(zhì)量負(fù)責(zé)人:施工員及鉆機(jī)班長(zhǎng)；鋼筋籠制作及安放質(zhì)量負(fù)責(zé)人:施工員及鋼筋班長(zhǎng)；混凝土澆筑質(zhì)量負(fù)責(zé)人:施工員與澆筑班班長(zhǎng)；混凝土試塊制作及養(yǎng)護(hù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人:施工員及質(zhì)安員；排污、清理場(chǎng)地質(zhì)量負(fù)責(zé)人:清潔班班長(zhǎng)。 認(rèn)真做好各種資料的記錄和整理，保證各種圖紙、資料的完整準(zhǔn)確，并按時(shí)填交。 工地成立由技術(shù)、質(zhì)檢、施工人員組成的QC 小組，活動(dòng)內(nèi)容旨在提高施工工藝和質(zhì)量。 質(zhì)量保證技術(shù)措施測(cè)試、檢測(cè)只能驗(yàn)證結(jié)果，我方在施工管理中要對(duì)每個(gè)施工工序，每個(gè)技術(shù)數(shù)據(jù)都做到嚴(yán)格管理、嚴(yán)格控制。下面就每一施工工序按國(guó)家規(guī)范、設(shè)計(jì)及監(jiān)理要求施工逐一說明。 樁位放樣保證措施(1)按建設(shè)單位給定的基準(zhǔn)點(diǎn)和測(cè)量基線，建立樁位的放樣控制網(wǎng)，進(jìn)行樁位放樣，放樣內(nèi)部計(jì)算要經(jīng)技術(shù)組長(zhǎng)復(fù)核。樁位放好后要根據(jù)其他控制點(diǎn)復(fù)核一次，然后請(qǐng)監(jiān)理單位和建設(shè)單位復(fù)核認(rèn)可后方可使用。對(duì)建立的控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)要經(jīng)常復(fù)測(cè)校核。樁位由施工員用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀測(cè)定，并提出樁位復(fù)核單交建設(shè)單位和監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收，在施工員的指導(dǎo)下負(fù)責(zé)護(hù)筒的埋設(shè)。 (2)采用三次定位校正措施，即第一次放出孔位中心，并用十字線交叉法確定護(hù)筒坑的挖掘位置。第二次校正護(hù)筒位置，再次定出樁位中心并用鋼筋作標(biāo)志，請(qǐng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位復(fù)核認(rèn)可。第三次在鉆機(jī)定位時(shí)，使鉆機(jī)回轉(zhuǎn)中心與孔中心相吻合，前兩次定位均使用經(jīng)緯儀，保證定位的準(zhǔn)確。第三次則采用重錘校正。 樁孔垂直度保證措施(1)鉆機(jī)的基礎(chǔ)必須穩(wěn)固、鉆機(jī)安裝必須調(diào)正水平，天車、磨盤、樁位中心應(yīng)在同一鉛垂線上。(2)根據(jù)地層的不同情況及特點(diǎn)，合理選用鉆頭，使鉆頭切削受力均勻，必要時(shí)在鉆頭上部接加重桿或扶正器，使鉆頭工作平穩(wěn)。(3)經(jīng)常檢查鉆桿，發(fā)現(xiàn)彎曲立即更換。(4)發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜時(shí)應(yīng)重新成孔，糾直后才可繼續(xù)鉆進(jìn)。 樁徑和樁形保證措施為了保證孔壁的穩(wěn)定，避免鉆孔縮徑和過大的超徑， 以上。在鉆進(jìn)操作過程中，根據(jù)不同地層的特點(diǎn)，采用相應(yīng)的操作技術(shù)規(guī)程參數(shù)和泥漿性能的調(diào)整與控制。(1)鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)壓力:鉆具自重轉(zhuǎn)速:10r/min128r/min泵量:54m3/h108m3/h(2)泥漿性能指標(biāo)施工過程中要經(jīng)常測(cè)定護(hù)壁泥漿的密度，含砂率、黏度及pH 值，并及時(shí)清理、循環(huán)池和廢漿池，防止因泥漿池中廢漿過多而影響泥漿質(zhì)量，造成泥漿性能指標(biāo)降低。泥漿密度:～泥漿黏度:18～20S泥漿含砂率:4～8%泥漿膠體率:＞90%(3)泥漿性能的調(diào)整與控制開孔: 以上，黏度20～22s，含砂率5%，膠體率＞90%,淤泥質(zhì)土: 以上，黏度20s，含砂率5%，膠體率＞90%黏土:～，黏度18～20s，含砂率5%，膠體率＞90%基巖: 以上，黏度20～22s，含砂率5%，膠體率＞90%當(dāng)原土造漿達(dá)不到要求時(shí)，使用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土和化學(xué)處理劑，保持孔壁的穩(wěn)定性。 樁尖進(jìn)入持力層保證措施根據(jù)勘察資料、設(shè)計(jì)圖紙、試成孔的情況，確定每根樁持力層的深度和位置。在鉆進(jìn)時(shí)根據(jù)鉆速變化和鉆機(jī)的跳動(dòng)情況及上返巖樣，做好記錄，確保樁尖進(jìn)入持力層達(dá)到設(shè)計(jì)要求，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)證合格后終孔。 成樁的質(zhì)量保證措施相鄰樁施工的間隔應(yīng)大于5d，或相隔24h 以上施工，成孔要確保直徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求.(1)清孔質(zhì)量保證措施1)鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，鉆具提離孔底10～30cm，慢速回轉(zhuǎn)30 分鐘，大泵量沖孔(108m3/h)。換入優(yōu)質(zhì)泥漿，置換孔底沉渣，為第二次清孔創(chuàng)造條件；2)二次清孔，采用正循環(huán)清孔，孔底沉渣保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求（小于50mm）；3)混凝土車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，二次清孔結(jié)束后，即進(jìn)行沉渣測(cè)量，并請(qǐng)建設(shè)單位和監(jiān)理檢查認(rèn)可，馬上開始澆筑水下混凝土。(2)鋼筋籠質(zhì)量保證措施1)鋼材必須采購(gòu)建設(shè)單位認(rèn)可的合格產(chǎn)品，要有質(zhì)保單，并作機(jī)械性能試驗(yàn)和焊接力學(xué)試驗(yàn)，合格后才能使用；2)焊條要有質(zhì)保單，其牌號(hào)要與鋼筋的性能相適應(yīng)；3)嚴(yán)格按照鋼筋籠設(shè)計(jì)圖制作，主要筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離；4)各項(xiàng)參數(shù)符合規(guī)范要求，經(jīng)自檢合格后提交建設(shè)單位和監(jiān)理驗(yàn)收；5)鋼筋籠要保證起吊時(shí)不變形，吊放時(shí)保證上、下節(jié)軸線對(duì)中，保持同心度，并按規(guī)范要求錯(cuò)開搭接，焊接可靠。鋼筋籠下到設(shè)計(jì)要求后，用吊筋在孔口掛牢，防止鋼籠靠邊，彎曲變形和下沉。施工員要指導(dǎo)并監(jiān)督各項(xiàng)工序的完成。(3)水下混凝土質(zhì)量控制1)混凝土采用商品混凝土，商品混凝土的計(jì)量應(yīng)是電腦控制的電子計(jì)量；2)灌前應(yīng)提交混凝土級(jí)配單，核對(duì)與本工程所需混凝土的技術(shù)參數(shù)是否一致，測(cè)定混凝土坍落度，如發(fā)現(xiàn)坍落度損失大于5cm 時(shí)或其他參數(shù)達(dá)不到要求，發(fā)現(xiàn)一車，退回一車，決不姑息，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁擅自加水。經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可澆筑；3) 左右，由于使用商品混凝土一車≮2m，故不用考慮初灌量；4)澆筑時(shí)要注意測(cè)量混凝土面上升高度，記錄各種參數(shù)，依照混凝土面上升情況拆卸導(dǎo)管，嚴(yán)禁導(dǎo)管提離混凝土面和左右搖晃導(dǎo)管；5)澆筑應(yīng)緊湊連續(xù)不斷地進(jìn)行，速度不小于20m3/h；6)樁頂超灌高度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求，充盈系數(shù)按照規(guī)范要求。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》DBJ202B3。(2)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ9494。(3)《鉆孔澆筑樁施工規(guī)范》DBJ0820292。(4)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》DBJ5020492。(6)《鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)范》JGJ1804。(7)《鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》JGJ39。(8)設(shè)計(jì)及監(jiān)理的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖 工期保證措施根據(jù)我們以往施工類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程的工程地質(zhì)條件及施工場(chǎng)地條件，為快速完成本樁基工程，除加大施工設(shè)備的投入外,還須做好以下幾方面的工作: 地下障礙物的處理由于本場(chǎng)地為舊房拆遷，對(duì)于存在的基礎(chǔ)須提前進(jìn)行探樁和障礙物清除，確保樁機(jī)在完成上一個(gè)樁作業(yè)后順利轉(zhuǎn)入下一個(gè)樁的施工。 保證設(shè)備的完好率，加強(qiáng)維修保養(yǎng)。機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，對(duì)該進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備進(jìn)行一次徹底的檢查維修，使進(jìn)場(chǎng)設(shè)備處于良好的狀態(tài)，另須配備一臺(tái)樁機(jī)處于待命狀態(tài)，如工地樁機(jī)發(fā)生較大故障，可及時(shí)替換，對(duì)于樁機(jī)的一般故障，及時(shí)快速排除。為保證施工進(jìn)度，防止特殊情況的發(fā)生(如工地停電)，在基地預(yù)備一臺(tái)發(fā)電機(jī)，可隨時(shí)根據(jù)需要進(jìn)場(chǎng)。 加強(qiáng)施工管理，統(tǒng)籌安排，使各工序銜接緊密，盡量減少等待時(shí)間。 根據(jù)成孔情況，合理改進(jìn)鉆頭結(jié)構(gòu)，調(diào)整工藝參數(shù)，縮短成孔時(shí)間。 及時(shí)與混凝土供應(yīng)商聯(lián)系，確保混凝土車能夠及時(shí)到位澆筑，同時(shí)又保證了成樁質(zhì)量。 及時(shí)與建設(shè)單位溝通，搞好現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)關(guān)系，保證施工正常進(jìn)行。 加強(qiáng)職工思想教育，建立一整套獎(jiǎng)罰機(jī)制，調(diào)動(dòng)全體施工人員的積極性。 改善外部施工環(huán)境，克服城區(qū)施工中的種種不便，創(chuàng)建良好的外部環(huán)境，與當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保、環(huán)衛(wèi)、交警、消防部門及臨近的部分居民進(jìn)行聯(lián)系和走訪。 從后勤材料設(shè)備保障上加大力度，保證順利施工。第2章 土建施工主要技術(shù)方案1. 工程測(cè)量方案 測(cè)量總則(1)根據(jù)以往的測(cè)量順序，請(qǐng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)提供城市坐標(biāo)控制點(diǎn)及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，在施工準(zhǔn)備期內(nèi)派測(cè)量技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)，對(duì)布置在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的軸線及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，以確保軸線、標(biāo)高無誤，然后根據(jù)自己的施工要求新設(shè)或以此為依據(jù)，進(jìn)行軸線定位投放及標(biāo)高控制。(2)由于施工現(xiàn)場(chǎng)四周場(chǎng)地較大，對(duì)于設(shè)置軸線控制點(diǎn)較為有利。根據(jù)我們的測(cè)量經(jīng)驗(yàn)，地下室結(jié)構(gòu)軸線用控制軸線形成控制網(wǎng)控制；標(biāo)高水準(zhǔn)測(cè)量采用“往返水準(zhǔn)”測(cè)量法進(jìn)行測(cè)量，上部結(jié)構(gòu)軸線及垂直度控制采用“天頂法”測(cè)量。 平面軸線控制測(cè)量(1)根據(jù)建設(shè)單位提供的城市坐標(biāo)控制點(diǎn)，采用極坐標(biāo)計(jì)算方法定位軸線，在施工現(xiàn)場(chǎng)四周圍墻上及基坑外便道上縱橫向設(shè)置5 組軸線控制布置點(diǎn)，為投放底板及地下室軸線組做好準(zhǔn)備。同時(shí)不定期對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。(2)控制點(diǎn)的精確性會(huì)直接影響到整個(gè)工程的測(cè)量精度?？刂泣c(diǎn)設(shè)置時(shí)滿足穩(wěn)定、可靠、通視三個(gè)要求，精度應(yīng)控制在2mm 之內(nèi)，并做好明顯的標(biāo)志和必要的保護(hù)措施。(3)為防止發(fā)生不可預(yù)測(cè)的破壞或其他情況，另建一組輔助控制點(diǎn)來確保軸線投放正確。(4)考慮到工期較緊，不可能等到挖土施工全部完成后再進(jìn)行定位，故軸線投放將結(jié)合挖土施工共同開展，采取分區(qū)域投放方式即先將控制軸線投放至基坑四周的地面及圍墻上，再根據(jù)基坑底墊層完成區(qū)域情況，將相關(guān)控制軸線部分（或全部）投放至墊層面，并以北軸線為基礎(chǔ)，在墊層投放與其相關(guān)軸線，隨時(shí)進(jìn)行閉合封閉，對(duì)出現(xiàn)的偏差及時(shí)糾正，直至定位出整個(gè)軸線組。 垂直度測(cè)量(1)因多種外部因素都會(huì)對(duì)測(cè)量工作帶來影響，要求儀器操作者應(yīng)按操作程序測(cè)量。(2)樓層垂直測(cè)量控制點(diǎn)設(shè)置1) 在施工177。 樓面時(shí)建立控制點(diǎn)，控制輔助軸線的布置應(yīng)與軸線有一定關(guān)系， 諸如平行偏移1000mm 等，故不但