【導讀】年6月8日實施。要求，對公司的體制、資源、產品和工藝進行了認真地識別和策劃，常生產活動的強制性法規(guī)文件，也是向所有顧客做出的莊重承諾。我公司全體員工必須深入學習，認真貫徹執(zhí)行。體系，經研究決定，授權生產質檢部負責本公司的質量管理工作，界的平泉縣境內。公司依托當地盛產的野生杏仁、蘋果、酸棗、大棚。品，是一個及農副產品加工、食品制造為一體的“三農”經濟實體。品質量優(yōu)、供貨及時服務于客戶。河北省消費者信得過單位，已通過ISO9001質量管理體系認證、公司生產的產品先后被評為“河北省優(yōu)質產品”、“河北省名牌。被評為“河北省著名商標”。“植根于民眾，以誠實守信立身之本，致力于中國食品企。業(yè)發(fā)展，與政府一道關注民生”。是哈露公司的基本價值觀。得了良好的經濟效益和社會效益。逐步建設完善的現代化企業(yè)制度，完善企業(yè)管理，在以工促農的道路上勇于創(chuàng)新，做大龍頭，做強企業(yè)，把更多優(yōu)質產品奉獻給廣大消費者。

　　

【正文】 生產加工人員不得穿戴工作服、工作帽，工作鞋進入廁所和其它與生產無關的場地。如有違者每次罰款 10 元 d 嚴禁操作人員在車間內吃食物、吸煙和隨地吐痰。 e 生產車間 的工作人員必須持縣防疫站出具的《健康證》持證上崗，如發(fā)現有下列病癥之一者，必須及時調換或停止其工作。 a)開放性或活動性肺結核； b)傳染性肝類及流行性感冒； c)腸道傳染病及帶菌者； d)化膿性或滲出性皮膚病、疥瘡或其他傳染性疾病。 ⑷ 工藝衛(wèi)生 ① 車間生產所需的不銹鋼操作臺等工器具，使用前后用 飲料 精 和用熱水清洗，保持潔凈，以保證產品質量。 ② 操作過程中，各工序必須嚴格掌握配料、半成品按先后順序處理的原則，前后順序銜接好。 ③ 加工過程中產生的廢料 必須放到指定容器內及時清除，不得隨意亂放。 ⑸ 原輔材料衛(wèi)生 ① 一切原輔材料應符合食品原輔材料標準規(guī)定要求，并經檢驗合格后方能投產。并認真做好記錄，如產品所需原輔材料不合格，車間不允許使用，并要追究采購人員責任。 ② 飲料的運輸、裝卸應注意輕拿輕放防止重壓，并保持外包裝箱的清潔衛(wèi)生。 ③ 庫房內所有存放的各種原輔材料必須離地隔墻碼放整齊，具有良好的秩序，不得變質，同時做好防鼠工作。如因工作失職造成原料變質和經濟損失，將追究保管人員之責。 （ 6） 、室內衛(wèi)生的管理 各科室都要建立每日輪流清掃衛(wèi)生制度。 室內應保持整潔，做到地面無污垢、痰跡、煙蒂、紙屑；桌面、柜上、窗臺上無灰塵、污跡，清潔、整齊，窗明幾凈。室內無蜘蛛網、無雜物。 室內不準隨便存放垃圾，應及時把垃圾倒入垃圾筐內。 辦公室內 辦公用品、報紙等擺放整齊有序，不得存放與工作無關的物品，個人生活用品應 放在固定的抽屜和柜內。 室內禁止停放交通工具。 （ 7）食堂的衛(wèi)生管理 認真貫徹中華人民共和國《食品安全法》和飲食衛(wèi)生 “ 五四 ”制。 食堂的環(huán)境衛(wèi)生、個人衛(wèi)生，由公司辦公室督導，炊事員包干負責，明確責任。 炊事員必須每年體檢一次，并進行衛(wèi)生知識培訓。新上崗的炊事員必須先體檢后上崗，取得體檢合格證后，進行衛(wèi)生知識教育，并經簡單考核后才能上崗。 食堂操作間和設施的布局應科學合理，避免生熟工序交叉污染。 操作間及其環(huán)境必須干凈、整潔，每餐清掃，保持整潔。 食堂門窗、紗窗無灰塵、油垢，玻璃明 亮；墻壁、屋頂經常打掃，保持無蜘蛛網、無黑垢油污。 食堂的灶臺、抽油煙機、工作臺、放物架等應潔凈，無油垢和異味。 各種飲具、用具（大小塑料菜筐、盆、簾子等）要放在固定位置，擺放整齊，清潔衛(wèi)生。 炒菜、做飯的鍋鏟、鐵瓢等工具要放在固定位置，合理擺放。 各種蔬菜加工時，必須嚴格遵守一摘二洗三切配的程序進行。 1凡洗完的各種蔬菜，不得有泥沙、雜物，用干凈菜筐裝好，存放架上，不允許中途落地。 1待食用的菜肴、米飯，加蓋防蠅、防塵罩。 1炊事人員上崗工作時必須穿戴工作服、帽，上崗前必須先洗手和消毒。 1炊事員上班不準帶戒指、手鐲，也不能涂指甲油。操作時不許吸煙，不得隨地吐痰。 1直接入口的食品必須使用工具，不得用手直接拿取食品。 1食堂要配備消毒柜，使用的盆、碗、盤、碟、杯、筷等餐具都要實行嚴格的消毒制度，使用中的餐具必須每天消毒。消毒程序必須堅持 “ 一洗、二清、三消毒 ” 。 1炊事用具必須生熟分開，生、熟菜板應有文字標識。冰箱中存放的食品必須生、熟分開，有條件應將生食和熟食分開放置。 1根據企業(yè)的實際情況和食堂衛(wèi)生要求，在食堂內投放鼠藥，噴灑藥水，擺放夾鼠板，做到無蠅、無 鼠、無蟑螂。 八、產品檢驗管理制度（ ZLSCZD08） （一）目的： 規(guī)范產品質量檢驗行為和方法，對檢驗過程實施控制。 （二）職責 質檢部按照本制度對進入企業(yè)的原輔料和生產的過程產品、最終產品進行檢驗（驗證），記錄并保存檢驗結果。 （三）工作程序 原輔料的檢驗 （ 1）對原料的采購活動必須符合《原輔材料采購驗收管理制度》的要求 ,所采購的原輔料必須符合相關標準要求。 （ 2）原料采購入廠后， 供應部 應當通知質檢部對所購原料按標準要求或采購合同進行驗收，對于需要檢驗的原輔料，由質檢部抽樣檢驗合格后方可入庫。 （ 3）企業(yè)不能檢驗的，由供方提供檢驗報告或產品合格證，合格者入庫，否則不予入庫接收。 過程產品的檢驗 由質檢部對需要檢驗的過程產品，按要求進行檢測。對于生產和包裝車間的半成品，每班次進行 12次，主要檢驗感官、加工過程、包裝情況等指標。 出廠產品檢驗 （ 1）產品出廠前，必須經過質檢部按照產品標準規(guī)定進行逐批檢驗，檢驗合格并簽發(fā)質量合格證的產品方可出廠。 （ 2）組批：同一批投料、同一班次、同一規(guī)格的產品為一批。 （ 3）按規(guī)定抽取樣品，樣品分為 2份，一份檢驗，一份留樣備查，樣品保存期同保質期。 （ 4） 樣品的運送：采集的樣品應當按照規(guī)定的容器盛取，防止樣品在運送的過程中受到污染，使檢驗結果失真。 （ 5）產品的檢驗：嚴格按照國家標準規(guī)定的檢驗方法進行檢驗，保證檢驗用計量儀器的正常和在檢定有效期內使用，確保數據準確。 （ 6）出廠檢驗項目依據相關產品標準和生產許可證審查細則的規(guī)定執(zhí)行。其中，“＊”號檢驗項目，企業(yè)不能自檢，由質檢部負責制定計劃，每半年委托具有檢驗資質的社會檢驗機構進行一次檢驗，每年進行兩次。 （ 7）判定規(guī)則：檢驗結果中，如有一項或一項以上不合格，則加倍抽樣對不合格項目進行復檢，若復檢結果仍不合格 ，則判定該批產品為不合格。微生物指標不得復檢。 型式檢驗 型式檢驗項目為全項，每年進行二次，如有下列情況之一時，應進行型式檢驗： ； ； ； 。 （ 2）結果判定方法同出廠檢驗 。 檢驗報告 （ 1）檢驗報告是企業(yè)質檢部門對本企業(yè)產品質量的最終判定依據。檢驗報告一式兩份，由檢驗員檢驗后填寫，質量負責人批準簽發(fā)；一份由質檢部存檔，另一份可與產品一同發(fā)給客戶。 （ 2）當產品出廠檢驗 不合格時，質檢部應立即通知生產技術部門，啟動不合格品管理辦法，并有權制止不合格產品的生產和出廠。 （ 3）當產品出廠檢驗合格時，質檢部應立即通知生產技術部門，并簽發(fā)產品質量合格證，準許產品出廠。 九、產品出廠登記制度（ ZLSCZD09） 1 目的： 確保產品放行、交付的正常運行并保護交付過程中的產品質量，確保售后服務過程的有效控制，以保證顧客的利益并使顧客滿意。 2 范圍： 適用于本廠所有產品的放行，交付控制及售后服務控制。 3 出廠放行查驗： 3． 1 質檢部負責確認產品所有規(guī)定的檢驗活 動的完成及產品的放行。 3． 2 總經理負責產品緊急放行的批準。 3． 3 銷售部負責登記《合同 /訂單登記表》并檢查交付產品的準備情況，負責開列《出廠單》并登記產品的交付情況，產品交付準時率的統(tǒng)計、產品的售后服務及信息反饋。 4 交付管理： 4． 1 產品交付： 4． 1． 1 產品加工完成后，在產品最終檢驗合格并經檢驗人員在最終檢驗記錄中簽字確認后，該批產品方能視為合格，并由倉庫保管員驗證合格檢驗記錄或標識后入庫。 4． 1． 2 銷售部根據要求的交付日期提前半天檢查成品的準備狀況，以確認 是否能按規(guī)定的交付日期 交付產品。如出現異常情況，可由銷售部組織有關部門落實緊急措施，以確保按期交付產品，必要時亦可與顧客協商更改交期。 4． 1． 3 產品在出廠裝運過程中應注意保護產品包裝、標簽等的完好性。 4． 2 售后服務 4． 2． 1 銷售部對顧客來信、來電、傳真等方式的咨詢應及時予以答復，并記錄顧客的反饋情況。 4． 2． 2 銷售部應每季度匯總分析顧客的反饋情況與相應的答復措施，并將結果反饋給相關部門，以利于相關部門對產品與過程進行改進。 4． 2． 3 銷售部應經常組織質量監(jiān)督員走訪用戶，定期發(fā)放質量征詢單征求用戶意見并 做好上門服務工作（附：用戶意見調查卡） 4． 2． 4 不定期召開有關部門及用戶座談會，征求對本廠產品的意見，不斷提高本廠產品質量。 5記錄 認真對待用戶投訴，并詳細記錄投訴客戶、投訴時間、投訴內容，并應在最短時間內予以解決，并給客戶一個及時滿意的答復。 十、食品包裝、儲存、運輸管理制度（ ZLSCZD10） 1 目的與適用范圍 規(guī)定適當的貯存方法和貯存條件，建立并執(zhí)行產品防護和交付控制程序，防止產品在貯存、保管和交付前發(fā)生質量問題，本程序適用于本廠所有產品的貯存、防護和交付控制。 2 職責 生產 質檢部負責對原輔材料、包裝物和成品的貯存、防護和保管。 生產車間負責過程產品的貯存和防護。 銷售部負責成品的交付和控制。 3 工作程序 貯存控制 根據企業(yè)實際情況，貯存可分為原輔材料庫，成品庫兩大類。原輔材料庫貯存原輔材料、成品入成品庫貯存。 入庫驗收：原輔材料進廠，經檢驗合格憑“檢驗報告單”驗收入庫，成品必須憑入庫“檢驗報告單”，由保管員驗收入庫，開具“成品入庫單”，做好相應標識。不合格品存放在不合格品區(qū)待處理。 供應部協同生產質檢部每半年負責組 織有關人員檢查一次原料庫，成品庫、庫存產品狀態(tài)，確保帳、卡、物相符， .質檢部 負責定期檢查成品庫庫存產品狀況，發(fā)現質量問題，及時解決處理。 防護控制 根據物品特點在搬運過程中，應采取有效防護措施，主要防止原料，產品混雜，雨淋、蟲咬、鼠、包裝破散等。 對入庫的物資和產品的貯存應采取有效的防護措施，要做到劃區(qū)貯存，合理擺放，保持整潔。防護要做到不亂，不潮，不漏，還要防火。 根據物品的特點：包裝過程中也應采取有效防護措施，注意保護標識的完整性。 生產質檢部針對產品的特點和 保護性要求確定各種產品的包裝方 式，選擇包裝材料。 a) 生產質檢部負責產品包裝裝璜的設計并在包裝物上做好產品保護性標識。 b） 各產品包裝崗位人員嚴格按照作業(yè)文件進行包裝操作。 c)生產質檢部指派化驗員按規(guī)定比例對包裝產品進行計量抽查。抽查不合格及時進行返工，對抽查合格的進行裝箱。 交付控制 所交付的產品必須符合國家標準或合同及顧客提供的設計要求。 所交付的產品的品名，數量、規(guī)格應符合合同規(guī)定和顧客的要求。 交付產品時，應提供由 .質檢部 填寫的質量合格證明文件。 根據 合同，供應部派員將產品交付給用戶現場，履行交付手續(xù)。 十一、不合格品管理制度（ ZLSCZD11） 確保公司所有不合格產品得到識別和控制，以防止其非預期的使用或交付。 適用于在采購產品、生產過程產品以及最終產品中發(fā)生的未滿足要求的產品。 3 .職責 1）生產質檢部 a）負責日常檢驗、監(jiān)督發(fā)現的不合格品及處理。 b）參與不合格品的評審及處置方案的提出。 c）跟蹤嚴重不合格品處置結果。 2）生產車間、生產車間負責不合格品的識別、評審及處置。 3）供應部負責庫存不合格品的識別 、評審。 4）供應部負責對不合格的原輔材料的評審、處理。 5）各部門負責對不合格品進行原因分析、采取糾正措施并進行驗證，對嚴重不合格品 /重大質量事故以《不合格品通知單》或報告形式報生產質檢部等相關部門。 6）生產質檢部、總經辦、各生產質檢部組織相關部門 /人員定期召開不合格品質量分析會，分析原因，落實責任，預防不合格的再發(fā)生。 1)不合格品的分類 嚴重不合格品：經檢驗或客戶投訴判定的批量不合格，或造成較大經濟損失、直接影響產品質量、影響產品關鍵質量特性的不合格品；作為嚴重不合格品處理。 一般不合格品 ：個別或少量的對產品質量影響不大的不合格品。 2)不合格品的處理方式 a）生產質檢部日常檢查、監(jiān)督發(fā)現的不合格項 /品，對一般不合格品，由生產質檢部品管人員和車間班組長人員共同確認后，對不合格品立即做出標識并做進一步的返加工或降級處理；對嚴重不合格 品，立即通知總經理、生產車間、車間主任、生產質檢部，共同分析原因提出糾正措施，并對產品做出降級或報廢等的處理。保留以上的不合格品所有的相關記錄。 b）采購的不合格品的處理方式： 根據情況有：揀用、讓步接收、退換貨等方式。 生產質檢部或化驗室對采購的原輔料進行檢測，檢 測不合格的原輔材料，檢驗報告抄送到生產質檢部、供應部、生產車間。檢測不合格的產品執(zhí)行生產質檢部制訂的《采購原輔材料不合格品控制程序》執(zhí)行。不合格原輔料要注意兩項內容 : 如果供應部向生產質檢部提出《不合格品讓步申請》，生產質檢部即組織使用部門對不合格品進行評審，生產質檢部、使用部門通過評審提出意見，然后由生產質檢部經理審核，由生產質檢部批準后，通知相關部門根據評審意見使