【正文】 ，以便于追溯； 質檢部對可追溯性的有效性進行監(jiān)控。 產(chǎn)品防護 對于產(chǎn)品從接收、加工、放行、交付直到預期目的地的所有階段，應防止產(chǎn)品變質、損壞和誤用。 針對產(chǎn)品的符合性對其提供防護，包括標識、搬運、包裝、貯存和保護等。 生產(chǎn)車間、倉庫應根據(jù)產(chǎn)品的特點，配置適宜的搬運工具，規(guī)定合理的搬運方法，不得破壞包裝，防止跌落、磕碰、擠壓。 入庫的產(chǎn)品應按“五距”要求離地存放，保持庫房通風干燥，溫濕度合適等，具體要求按照《原料庫管理制度》和《成品庫管理制度》執(zhí)行。 不合格控制 生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格要及時糾偏，并采取預防措施； 當出現(xiàn)不合格產(chǎn)品時，按《不合格管理辦法》執(zhí)行。 生產(chǎn)中斷處置（如停電、停水、停汽；設備、儀器損壞；人身意外事故等）所導致的生產(chǎn)非正常終止。 所有異常生產(chǎn)中斷，都應由現(xiàn)場工作人員采取果斷處置措施，防止造成更大事故。A、人身意外事故造成的中斷，應立即切斷電源、水源、汽源等，停止所有設備的運行，保護好現(xiàn)場，同時報告主管領導和公司領導。B、停電、停水、停汽造成的生產(chǎn)中斷，應關閉所有設備，按規(guī)定的操作規(guī)程對各工序、設備進行處理。C、設備、儀器損壞造成的生產(chǎn)中斷，應按規(guī)定的操作程序，關閉所有設備的電源，停止運行所有設備。 排除異常因素后，應按規(guī)定的操作程序恢復生產(chǎn)。 生產(chǎn)中斷所產(chǎn)生的不合格，按《不合格管理辦法》執(zhí)行。////////////豆制品有限責任公司12 生產(chǎn)過程質量管理制度及考核辦法編 號///ZS12最新XX版 次A/0頁 次4/5 保持生產(chǎn)中斷的處置記錄。 監(jiān)督檢查 質量安全領導小組定期或不定期地對各項管理制度及作業(yè)規(guī)程進行檢查；生產(chǎn)部長、車間主任、質量監(jiān)督員等生產(chǎn)管理人員對生產(chǎn)工藝、參數(shù)、技術文件、崗位作業(yè)指導書或作業(yè)規(guī)程及其它各項管理制度的落實情況進行日常檢查，防止發(fā)生違章作業(yè)，使過程處于受控狀態(tài)。、生產(chǎn)場所和設備、設施的清潔衛(wèi)生狀況進行自查，并填寫《衛(wèi)生檢查記錄》和《加工設備清潔衛(wèi)生檢查記錄》； 定期對必備生產(chǎn)設備、設施維護保養(yǎng)和清洗消毒，并填寫《設備維修保養(yǎng)記錄》和《設備清洗、消毒記錄》；6 考核 考核信息來源 客戶投訴。由經(jīng)營部門負責收集整理。 日常監(jiān)督抽查結果。由質量安全領導小組、質檢部、生產(chǎn)部等負責收集整理。 檢驗結果。由質檢部負責收集整理。 考核辦法 由質量安全辦公室負責對質量安全管理工作進行考核，每月考核一次。 質量安全辦公室根據(jù)收集到的考核信息，匯總后以部門為對象進行考核，考核結果報總經(jīng)理批準后，由經(jīng)營部負責兌現(xiàn)。 凡與質量安全管理工作有關的部門、班組及員工，每月須交納一定金額的質量保證金，具體明細見附表。 各部門應依據(jù)質量安全管理制度及其它相關文件等制訂本部門的質量安全管理工作獎罰細則，依據(jù)細則對管理人員及員工進行獎罰。 當月發(fā)生一次嚴重不合格的部門，扣除部門領導及責任人的質量保證金；當月發(fā)生二次一般不合格的部門，扣除部門領導及責任人的質量保證金；當月發(fā)生一次一般不合格的部門，不扣除部門領導的質量保證金；當月沒有發(fā)生不合格的部門，200%返還部門領導、管理人員及員工的質量保證金。 不合格是指原輔材料、半成品、成品經(jīng)檢驗不符合標準或法律法規(guī)要求，也指作業(yè)、管理工作、食品質量安全管理體系等不符合標準或法律法規(guī)、制度、工藝紀律、工////////////豆制品有限責任公司12 生產(chǎn)過程質量管理制度及考核辦法編 號///ZS12最新XX版 次A/0頁 次5/5藝參數(shù)、衛(wèi)生規(guī)范等的要求。 嚴重不合格,是指經(jīng)檢驗判定的批量不合格，或一次造成較大經(jīng)濟損失的不合格。對于已交付或開始使用后發(fā)現(xiàn)的不合格，按嚴重不合格對待。 一般不合格，個別或少量不影響產(chǎn)品質量的不合格。 作業(yè)方面發(fā)生的不合格，應根據(jù)其嚴重程度、造成的影響及可能造成的損失等，由質量安全領導小組對其進行評估后，作出定性。 考核結果由質量安全辦公室上報總經(jīng)理批準后，對各部門實施獎罰。附表：質量保證金明細表職 務金 額（元）備 注總經(jīng)理500部門負責人300班、組長200員工100////////////豆制品有限責任公司13 關鍵質量控制點管理辦法編 號///ZS13最新XX版 次A/0頁 次1/21 目的對加工過程中的關鍵質量點進行識別并加以強化控制，確保達到規(guī)定的質量要求。2 適用范圍適用于本公司食品生產(chǎn)加工過程中的關鍵質量控制點的控制。3 職責，設定關鍵質量控制點，并制定相應的質量控制程序或作業(yè)指導書，指導工序操作者進行生產(chǎn)。，確保關鍵質量控制點得到有效控制。，實施檢驗及放行的控制。4 工作程序關鍵質量控制點主要設置在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中難以控制或者容易出現(xiàn)質量問題的生產(chǎn)工序，通常以下情況應設立關鍵控制點：1）產(chǎn)品關鍵質量特性或可能導致產(chǎn)生產(chǎn)品嚴重缺陷的工序；2）工藝上有特殊要求或對后續(xù)工序有顯著影響的部位；3）質量信息反饋中問題嚴重的項目或部位。 關鍵質量控制點的識別與確定生產(chǎn)部負責設計產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程和工藝規(guī)程等技術文件，并組織質檢等相關部門對工藝過程質量安全危害因素進行分析，識別和確定關鍵質量控制點，并在工藝流程圖予以標明。 關鍵質量控制點的控制程序、合格，應對本公司生產(chǎn)加工過程中的大豆驗收、清洗浸泡、煮漿、凝固成型等關鍵質量控制點進行嚴格管理。 關鍵質量控制點操作人員應經(jīng)過本公司培訓、考核合格后上崗，且人員應保持相對穩(wěn)定； 復雜操作應編寫作業(yè)指導書；作業(yè)指導書應通過試生產(chǎn)等方式予以驗證，符合后方能投入使用； 關鍵質量控制點的操作人員應嚴格執(zhí)行工藝紀律，認真按規(guī)定的操作程序進行操作，嚴格按要求的工藝參數(shù)進行控制： 大豆驗收大豆驗收應嚴格按GB 1352《大豆》執(zhí)行；////////////豆制品有限責任公司13 關鍵質量控制點管理辦法編 號///ZS13最新XX版 次A/0頁 次2/2 清洗、浸泡1）浸泡池內注入適量清水，把優(yōu)質大豆浸入水中；2）冬天浸泡20～24小時，夏天浸泡6～9小時，以大豆變肥大、完全浸潤為止；3）浸泡好的大豆用真空抽豆機抽濾到真空罐內；4）用清水充分沖洗真空罐內的大豆，直到排出的水變清澈為止；5）定期清理池內及設備內殘留的污物。 煮漿1）磨好的豆?jié){注入煮漿池中；2）開啟蒸汽閥門的同時開啟攪拌機；3）煮沸；4）煮沸后保持50分鐘時間，以做到充分滅酶和殺菌。 凝固成型1）煮好的豆?jié){打入到潔凈的高位貯漿罐內貯存；2）開啟物料閥，把豆?jié){放入腐竹鍋內；2）使腐竹鍋內的豆?jié){溫度降至85℃，并保持該溫度；3）35分鐘左右挑一次凝固成型的腐竹。 生產(chǎn)加工設備的性能和精度應符合要求，并加強維護、保養(yǎng)，確保設備運行正常； 檢測設備、計量器具應準確可靠，并加強維護； 保持適宜的工作環(huán)境，并符合衛(wèi)生要求； 在大豆驗收、清洗、浸泡、煮漿、凝固成型等的關鍵質量控制作業(yè)過程中，操作工應如實做好生產(chǎn)監(jiān)控記錄，并妥善保存。 生產(chǎn)部及車間負責人及技術人員應加強對關鍵控制點的生產(chǎn)技術指導的頻次，并對這些工藝參數(shù)進行監(jiān)控。
質量監(jiān)督員、檢驗員應加強對關鍵控制點的監(jiān)督、檢驗頻次，確保各項操作及參數(shù)符合規(guī)定要求。////////////豆制品有限責任14 工藝管理制度編 號///ZS14最新XX版 次A/0頁 次1/21 目的為了加強工藝管理，提高工藝水平，確保加工工藝、技術文件的正確和現(xiàn)行有效，制定本工藝管理制度。2 適用范圍本制度適用于公司的所有生產(chǎn)部門。3 內容 建立健全工藝管理各級機構和規(guī)章制度。 生產(chǎn)車間設立專職或兼職工藝員，保證能按照制定的生產(chǎn)工藝、參數(shù)組織生產(chǎn)。 生產(chǎn)部負責編制工藝技術文件并確保文件的正確、統(tǒng)一、完整性。 所有產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，必須由生產(chǎn)部進行工藝設計，編制工藝文件、材料定額和設計必要的工裝后方能投產(chǎn)，否則車間有權拒絕接受，沒有被確認的工藝，不能在車間使用。 生產(chǎn)使用的工藝文件必須清楚、內容完整、正確，凡是無編制、審核和批準人員簽名的工藝文件，均視為無效和失效文件，不能在車間使用和流通。 生產(chǎn)部要支持工人群眾的技術革新和合理化建議，對經(jīng)鑒定確有成效者，要正式納入工藝文件，用于生產(chǎn)。 車間主任、工藝員必須熟悉產(chǎn)品工藝文件，并要求操作工人必須按工藝規(guī)程操作。 生產(chǎn)部、生產(chǎn)車間負責人應經(jīng)常檢查生產(chǎn)工藝文件、工藝紀律的落實情況，并將其納入到考核內容中。 質檢部門應對工藝文件的正確執(zhí)行進行監(jiān)督檢查，當發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)偏差時，應及時通知生產(chǎn)部采取糾正與預防措施，并做好記錄。 生產(chǎn)工人應不斷提高技術水平，操作前必須明確產(chǎn)品工藝文件，核對檢查工裝，確認無誤后方可使用。 因各種原因需要變更生產(chǎn)工藝時（包括臨時變更），應由車間技術人員或車間主任提出詳細工藝方案，（必要時須有物料衡算和工藝流程圖），以書面形式報生產(chǎn)部，生產(chǎn)////////////豆制品有限責任公司14 工藝管理制度編 號///ZS14最