【正文】 刺，使其光滑。 焊接地線： 地線采用焊錫焊接于電纜鋼帶上，焊接應(yīng)牢固，不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象，應(yīng)注意不要將電纜燙傷。必須焊在兩層鋼帶上。 包纏電纜，套電纜終端頭套： 剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。 根據(jù)電纜頭的型號尺寸，按照電纜頭套長度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀（圖235）。 將電纜頭套上部套上，與下部對接、套嚴（圖236）。 壓電纜芯線接線鼻子： 從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯絨上涂上凡士林。 將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。 根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。 將作好終端頭的電纜，固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。 根據(jù)接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)向外穿，平墊和彈簧墊應(yīng)安裝齊全。4 質(zhì)量標準 保證項目：電纜終端頭的制作安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，絕緣電阻合格，電纜終端頭固定牢固，芯線與線鼻壓接牢固，線鼻與設(shè)備螺栓連接緊密，相序正確，絕緣包扎嚴密。 檢驗方法：用手扳動和觀察檢查，檢查記錄。 基本項目：電纜終端頭的支架安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。支架的安裝應(yīng)平整、牢固，成排安裝的支架高度應(yīng)一致，偏差不應(yīng)大于5mm，間距均勻、排列整齊。 檢驗方法：用手扳動、拉線和尺量檢查。5 成品保護 加強保衛(wèi)措施，防止電纜丟失或損壞。 電纜頭制作完畢以后，應(yīng)立即與設(shè)備聯(lián)接好，不得亂放，以防損傷成品。 在電纜頭附近用火時，應(yīng)注意將電纜頭保護好，防止將電纜頭燒壞或烤傷。 電纜頭系塑料制品，應(yīng)注意不受機械損傷。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 防止地線焊接不牢 解決方法是將鋼帶一定要銼出新茬，焊接時使用電烙鐵不得小于500W，否則焊接不牢。 防止電纜芯線與線鼻子壓接不緊固。線鼻子與芯線截面必須配套，壓接時模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致，壓接數(shù)量不得小于二道。 防止電纜芯線傷損：用電纜刀或電工刀剝皮時，不宜用力過大，最好電纜絕緣外皮不完全切透，里層電纜皮應(yīng)撕下，防止損傷芯線。 電纜頭卡固不正，電纜芯線過長或過短。電纜芯線鋸斷前要量好尺寸，以芯線能調(diào)換相序為宜，不宜過長或過短；電纜頭卡固時，應(yīng)注意找直，找正，不得歪斜。7 應(yīng)具備的質(zhì)量記錄 自互檢記錄。 設(shè)計變更記錄。 電纜絕緣搖測記錄。 產(chǎn)品合格證。硬母線安裝1 范圍 本工藝標準適用于10kV以下矩型母線安裝。2 施工準備 材料要求： 銅、鋁母線應(yīng)有產(chǎn)品合格及材質(zhì)證明，并符合表211的要求。 母線表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。 絕緣子及穿墻套管的瓷件，應(yīng)符合執(zhí)行國家標準和有關(guān)電瓷產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證。 絕緣材料的型號、規(guī)格、電壓等級應(yīng)符合設(shè)計要求。外觀無損傷及裂紋，絕緣良好。 母線的機械性能和電阻率 表211母線名稱母線型號最小抗拉強(N/mm2)最小伸長率(%)20℃時最大電阻率(Ωmm2/m)銅 母 線TMY2556鋁 母 線LMY1153 金屬緊固件及卡具，均應(yīng)采用熱鍍鋅件。 其他輔料有調(diào)合漆，樟丹池、焊條、焊粉等。 主要機具： 母線煨彎器、電焊、汽焊工具、鋼鋸、電錘、砂輪、臺鉆、手電鉆、板銼、鋼絲刷、木錘、力矩扳手、銅絲刷。 測試器具：皮尺、鋼卷尺、鋼板尺、水平、線墜、搖表、萬用表、細鋼絲或小線。 施工條件： 母線安裝對土建要求：屋頂不漏水，墻面噴漿完畢，場地清理干凈，并有一定的加工場所。高空作業(yè)腳手架搭設(shè)完畢，安全技術(shù)部門驗收合格。門窗齊全。 電氣設(shè)備安裝完畢，檢驗合格。 預(yù)留孔洞及預(yù)埋件尺寸、強度均符合設(shè)計要求。 施工圖及技術(shù)資料齊全。3 操作工藝 工藝流程：放線測量→支架及拉緊裝置制作安裝→絕緣子安裝→母線的加工→母線的連接→母線安裝→母線涂色刷油→檢查送電 放線測量： 進入現(xiàn)場后根據(jù)母線及支架敷設(shè)的不同情況，核對是否與圖紙相符。 放線測量：核對沿母線敷設(shè)全長方向有無障礙物，有無與建筑結(jié)構(gòu)或設(shè)備管道、通風(fēng)等安裝部件交叉現(xiàn)象。 配電柜內(nèi)安裝母線，測量與設(shè)備上其它部件安全距離是否符合要求。 放線測量出各段母線加工尺寸、支架尺寸，并劃出支架安裝距離及剔洞或固定件安裝位置。 支架及拉緊裝置的制作安裝 母線支架用50505角鋼制作，膨脹螺栓固定在墻上（圖237）。 母線拉緊裝置按附圖制作組裝（圖238）。 絕緣子安裝： 絕緣子安裝前要搖測絕緣，絕緣電阻值大于1兆歐為合格。檢查絕緣子外觀無裂紋、缺損現(xiàn)象，絕緣子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。6～10kV支柱絕緣子安裝前應(yīng)做耐壓試驗。 絕緣子上下要各墊一個石棉墊。 絕緣子夾板、卡板的制作規(guī)格要與母線的規(guī)格相適應(yīng)。絕緣子夾板、卡板的安裝要牢固。 母線的加工： 母線的調(diào)直與切斷 母線調(diào)直采用母帶調(diào)直器進行調(diào)直，手工調(diào)直時必須用木錘，下面墊道木進行作業(yè)，不得用鐵錘。 母線切斷可使用手鋸或砂輪鋸作業(yè)，不得用電弧或乙炔進行切斷。 母線的彎曲： 母線的彎曲應(yīng)用專用工具（母線煨彎器）冷煨，彎曲處不得有裂紋及顯著的皺折。不得進行熱彎。 母線平彎及立彎的彎曲半徑（圖239）不得小于表212的規(guī)定。 母線扭彎、～5倍（圖240）。 母線的聯(lián)接： 母線的聯(lián)接可采用焊接或螺栓連接方式。 母線的焊接： 焊接的位置： 焊縫距離彎曲點或支持絕緣子邊緣不得小于50mm，同一相如有多片母線，其焊縫應(yīng)相互錯開不得小于50mm。 矩形母線最小彎曲半徑（R）值 表212彎曲方式母線斷面尺寸最小彎曲半徑 (mm)(mm)銅鋁鋼平 彎505125102h2h2h2h2h立 彎505125101b2b1b 焊接的技術(shù)要求： 鋁及鋁合金母線的焊接應(yīng)采用氬弧焊，銅母線焊接可采用20l或202紫銅焊條、301銅焊粉或硼砂，為節(jié)約材料，亦可用廢電線芯或廢電纜芯線代替焊條，但表面應(yīng)光潔無腐蝕，并須擦凈油污，方可施焊。 焊接前應(yīng)當用銅絲刷清除母線坡口處的氧化層，將母線用耐火磚等墊平對齊，防止錯口，坡口處根據(jù)母線規(guī)格留出1～5mm的間隙，然后由焊工施焊，焊縫對口平直，不得錯口、必須雙面焊接。焊縫應(yīng)凸起呈弧形，上部應(yīng)有2～4mm加強高度，角焊縫加強高度為4mm。焊縫不得有裂紋、夾渣、未焊透及咬肉等缺陷，焊完后應(yīng)趁熱用足夠的水清洗掉焊藥。 施焊焊工，應(yīng)經(jīng)考試合格。母線焊接后的檢驗應(yīng)符合規(guī)范要求。 母線的螺栓連接： 母線鉆孔尺寸及螺栓規(guī)格見表23。 矩形母線采用螺栓固定搭接時，連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊緣不應(yīng)小于50mm；上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離不應(yīng)小于50mm（圖241）。 母線與母線，母線與分支線，母線與電器接線端子搭接時，其搭接面必須平整，清潔并涂以電力復(fù)合脂，并符合下列規(guī)定。 a 銅與銅：室外、高溫且潮濕或?qū)δ妇€有腐蝕性氣體的室內(nèi)、必須搪錫。干燥室內(nèi)可直接連接。 b 鋁與鋁：直接連接。 c 銅與鋁：在干燥室內(nèi)，銅母線搪錫，室外或空氣相對濕度接近100%的室內(nèi)，應(yīng)采用銅鋁過渡板，銅端應(yīng)搪錫。 d 鋼與銅或鋁：鋼搭接面必須搪錫。 母線采用螺栓連接時，平墊圈應(yīng)選用專用厚墊圈，并必須配齊彈簧墊。螺栓、平墊圈及彈簧墊必須用鍍鋅件。螺栓長度應(yīng)考慮在螺栓緊固后絲扣能露出螺母外5～8mm。 母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符合表214規(guī)定。 母線的安裝 母線安裝應(yīng)平整美觀，且母線安裝時： 水平段：二支持點高度誤差不大于3mm，全長不大于10mm。 垂直段：二支持點垂直誤差不大于2mm，全長不大于5mm。 間 距：平行部分間距應(yīng)均勻一致，誤差不大于5mm。 母線安裝的最小安全距離見圖242及表215。 母線支持點的間距，對低壓母線不得大于900mm，對高壓線不得大于1200mm。低壓母線垂直安裝且支持點間距無法滿足要求時，應(yīng)加裝母線絕緣夾板（圖243）。 室內(nèi)配電裝置最小安全凈距（mm） 表215項 目額 定 電 壓1～3kV6kV10kV 帶電部分至地及不同相帶電部分之間（A）75100125 帶電部分至柵欄（B1）825850875 帶電部分至網(wǎng)狀遮欄（B2）175200225 帶電部分至板狀遮欄（B3）105130155 無遮欄裸導(dǎo)體至地面（C）237524002425 無同分段的無遮欄裸導(dǎo)體同（D）187519001925 出線套管至室外通道路面（E）400040004000 母線在支持點的固定：對水平安裝的母線應(yīng)采用開口元寶卡子，對垂直安裝的母線應(yīng)采用母線夾板（圖244）。 母線只允許在垂直部分的中部夾緊在一對夾板上，～2mm的間隙。 穿墻隔板的安裝做法見圖245。 母線的涂色刷油 母線的排列順序及涂漆顏色見表216和表217，刷漆應(yīng)均勻、整齊，不得流墜或沾污設(shè)備。 母線的相位排列 表216母線的相位排列三 線 時四 線 時水平 (由盤后向盤面)垂直 (由上向下)引下線 (由左至右)A—B—CA—B—CABCA—B—C—OA—B—C—OABCO 母線的涂色 表217母線相位涂 色母線相位涂 色A 相B 相C 相黃綠紅中性 (不接地)中性 (接地)紫紫色帶黑色條紋 設(shè)備接線端，母線措接或卡子、夾板處，明設(shè)地線的接線螺釘處等兩側(cè)10～15mm處均不得刷漆。 檢查送電： 母線安裝完后，要全面地進行檢查，清理工作現(xiàn)場的工具、雜物，并與有關(guān)單位人員協(xié)商好，請無關(guān)人員離開現(xiàn)場。 母線送電前應(yīng)進行耐壓試驗，500V以下母線可用500V搖表搖測。 送電要有專人負責(zé)，送電程序應(yīng)為先高壓、后低壓；先干線，后支線；先隔離開關(guān)后負荷開關(guān)。停電時與上述順序相反。 車間母線送電前應(yīng)無掛好有電標志牌，并通知有關(guān)單位及人員送電后應(yīng)有指示燈。4 質(zhì)量標準 保證項目： 高壓絕緣子和高壓穿墻套管的耐壓試驗必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：檢查耐壓試驗記錄。 高壓瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷。 檢驗方法：觀察檢查。 母線連接必須符合下列規(guī)定： 母線的接觸口連接緊密，連接螺栓緊固力矩值符合搜求。 焊接，在焊縫處有2～4mm的加強高度，焊口兩側(cè)各凸出 4～7mm；焊縫無裂紋、未焊透等缺陷，殘余焊藥清除干凈。 不同金屬的母線搭接，其搭接面的處理符合施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：觀察檢查和實測或檢查安裝記錄。 母線的彎曲處嚴禁有缺口和裂紋。 檢驗方法：觀察檢查。 基本項目： 母線絕緣子及支架安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：位置正確，固定牢靠，固定母線用的金具正確、齊全、黑色金屬支架防腐完整。 安裝橫平豎直，成排的排列整齊，間距均勻，油漆色澤均勻，絕緣子表面清潔。 檢驗方法：觀察檢查。 母線安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 平直整齊、相色正確；母線搭接用的螺栓和母線粘孔尺寸正確。 多片矩形母線片間保持與母線厚度相等的間隙，多片母線的中間固定架不形成閉合磁路；采用拉緊裝置的車間低壓架空母線的拉緊裝置固定牢靠，同一檔內(nèi)各母線弛度相互差不大于10%。 使用的螺栓螺紋均露出螺母2～3扣；搭接處母線涂層光滑均勻；架空母線弛度一致；相色涂刷均勻。 檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。