互利共贏的供應(yīng)商質(zhì)量控制-資料下載頁
2025-07-07 12:28本頁面
【正文】 。如果分析不出原因，往往會造成供需雙方合作上的不愉快。如果退貨前企業(yè)經(jīng)進(jìn)貨檢驗部門重新檢驗確認(rèn)，就可及早發(fā)現(xiàn)問題。或通知配套廠家修改工藝，使電機(jī)頻率遠(yuǎn)離抽油煙機(jī)的固有頻率，或遇到類似問題時車間調(diào)試、維修人員采取措施，不至于造成與供應(yīng)商之間的誤會。對不合格品的處理不外乎報廢、返工，返修、退貨等幾種方式。不論采取哪種方式，費用的分擔(dān)肯定是雙方協(xié)調(diào)的關(guān)鍵。費用應(yīng)根據(jù)不合格品比例的大小和不合格品影響程度確定，應(yīng)在協(xié)議或合同的相關(guān)條款中作出明確規(guī)定。企業(yè)可利用統(tǒng)計方法，分析出供需雙方都可接受的不合格品比例，從而確定合理的費用分擔(dān)方式。某電器公司根據(jù)統(tǒng)計資料，%以上，只有較少情況會低于這一數(shù)值，%，并要求達(dá)不到該指標(biāo)的供應(yīng)商多負(fù)擔(dān)不合格品的處理費用。5 供應(yīng)商的業(yè)績評定與動態(tài)管理供應(yīng)商作為產(chǎn)品實現(xiàn)的重要資源之一必然要講求其有效性。2000版ISO9000標(biāo)準(zhǔn)就把管理體系的有效性作為一個重點來考慮，因此對供應(yīng)商進(jìn)行業(yè)績評定十分重要，它是進(jìn)行動態(tài)管理、擇選劣汰的依據(jù)。(1) 按照采購要求，對關(guān)鍵材料、主要材料和次要材料定期進(jìn)行質(zhì)量缺陷分級評定。規(guī)定關(guān)鍵參數(shù)的缺陷分記為3分，主要缺陷為2分，次要缺陷為1分。一批材料中根據(jù)規(guī)定的抽樣方法最大分?jǐn)?shù)為6分。質(zhì)量工程師據(jù)此對供應(yīng)商進(jìn)行等級評定，并向供應(yīng)商發(fā)出通知。這種方法操作簡單，節(jié)省人力，但評價指標(biāo)偏少。(2) 質(zhì)量工程師不但收集每一供應(yīng)商的月度投入使用合格率，而且定期調(diào)查供應(yīng)部門和銷售部門的主管，對該供應(yīng)商的質(zhì)量穩(wěn)定性、售后服務(wù)水平和供貨及時性、供貨量的保證能力進(jìn)行綜合評價。例如采用滿分為100的評價體系，各分項滿分分別規(guī)定為：體系完善程度及有效性10分，年度平均投入使用合格率30分，全年批次合格率25分，供貨及服務(wù)25分，顧客反饋質(zhì)量10分。經(jīng)過充分收集資料，并調(diào)查分析后，給出每一供應(yīng)商綜合評分根據(jù)得分的高低評出優(yōu)劣。這種方法可比較全面準(zhǔn)確地反映供應(yīng)商的綜合實力。但由于此種方法耗時耗力較多，所以只適合于進(jìn)行較長周期的評定，如年終評定。 動態(tài)管理根據(jù)業(yè)績記錄，定期對所有供應(yīng)商進(jìn)行動態(tài)分級評定。將所有供應(yīng)商劃分為A、B、C、D四級，根據(jù)材料價值、質(zhì)量要求、加工難易程度、社會供應(yīng)狀況等因素確定供應(yīng)商定點個數(shù)。定點個數(shù)為1的A類供應(yīng)商，訂單分配為100%；定點個數(shù)為1的B類供應(yīng)商，訂單分配為100%，但需開發(fā)該材料的新供應(yīng)商；定點個數(shù)為2的A、B類供應(yīng)商分別分配訂單60%和40%；定點個數(shù)為3的A、B、C類供應(yīng)商分別分配訂單55%、30%和15%；D類供應(yīng)商應(yīng)被淘汰。這種分級評定與管理將供貨訂單與供應(yīng)商績效、材料分級結(jié)合起來，使訂單的分配比較科學(xué)合理。當(dāng)然，這種方法對企業(yè)管理的整體水平也提出了很高的要求。6 結(jié)論隨著企業(yè)越來越專注于自身具有核心競爭力的領(lǐng)域，企業(yè)與供應(yīng)商的聯(lián)系就越來越密切，優(yōu)秀供應(yīng)商是企業(yè)的重要資源，在對供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量控制的同時如何與之建立互利共贏的關(guān)系是企業(yè)能否取得成功的關(guān)鍵。因此，對供應(yīng)商的質(zhì)量控制需要遵循互利共贏的原則，來選擇優(yōu)秀供應(yīng)商，通過契約來確立互利共贏的關(guān)系，通過質(zhì)量驗證來保證契約的落實，通過合理的責(zé)任分擔(dān)來保護(hù)雙方的利益，通過業(yè)績評定和動態(tài)管理增強(qiáng)與優(yōu)秀供應(yīng)商的互利共贏關(guān)系。參考資料1．上海質(zhì)量管理科學(xué)研究院. 上海企業(yè)質(zhì)量管理現(xiàn)狀及其展望—21世紀(jì)上海企業(yè)質(zhì)量管理發(fā)展戰(zhàn)略研究報告. 2000年北京國際質(zhì)量高層論壇發(fā)表論文集, 2. 溫德成, 宋孔杰. 外購件的質(zhì)量評價與供應(yīng)商選擇. 世界標(biāo)準(zhǔn)化與質(zhì)量管理, 11 / 11
醫(yī)療健康相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1