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xx熱動力有限公司質(zhì)量體系過程確認過程分析工作表-資料下載頁

2025-06-30 21:35本頁面
  

【正文】 如何做? (4)(作業(yè)指導(dǎo)書、方法、程序、技術(shù))APQP﹠CP手冊;產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和過程策劃管理程序;設(shè)計和開發(fā)管理程序;文件和資料管理程序;人力資源管理程序 使用什么方式進行? (5)(材料、設(shè)備、裝置)計算機;計算機軟件;由誰進行? (6)(能力、技能、知識、培訓(xùn))負責(zé)部門:技術(shù)部相關(guān)部門:相關(guān)部門負責(zé)/協(xié)助人員:1.項目組成員;設(shè)計工程師、工藝工程師。使用的關(guān)鍵準(zhǔn)則是什么? (7)(測量、評估)測量指標(biāo):質(zhì)量成本完成率質(zhì)量成本指標(biāo)。評價/估方法內(nèi)審/管理評審;統(tǒng)計報表。質(zhì)量體系過程確認過程 (1)(填寫COP或過程名稱)PPAP提交過程()輸出 (3)(將要交付的是什么?)PPAP資料;PPAP認可報告。供方PPAP提交資料;供方PPAP認可報告。 輸入(2)要求是什么?顧客要求;工程更改;供方生產(chǎn)件提交要求。4\設(shè)計FMEA(過程FMEA)如何做? (4)(作業(yè)指導(dǎo)書、方法、程序、技術(shù))文件和資料管理程序;持續(xù)改進管理程序;質(zhì)量記錄管理程序; 產(chǎn)品監(jiān)視和測量程序;人力資源管理程序;生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序。使用什么方式進行? (5)(材料、設(shè)備、裝置)計算機;復(fù)印機;由誰進行? (6)(能力、技能、知識、培訓(xùn))負責(zé)部門:技術(shù)部相關(guān)部門:相關(guān)部門負責(zé)/協(xié)助人員:1.產(chǎn)品工程師;質(zhì)量保證工程師。使用的關(guān)鍵準(zhǔn)則是什么? (7)(測量、評估)測量指標(biāo):PPAP提交資料;PPAP提交要求;PPAP批準(zhǔn)狀態(tài)監(jiān)控。評價/估方法內(nèi)審/管理評審;提交時。PPAP提交過程管理質(zhì)量體系過程確認供方開發(fā)管理過程由誰進行? (6)(能力、技能、知識、培訓(xùn))負責(zé)部門:采購部相關(guān)部門:相關(guān)部門負責(zé)/協(xié)助人員:1.合格的采購員;相關(guān)部門工程技術(shù)人員、質(zhì)保人員、供應(yīng)商、客戶。過程 (1)(填寫COP或過程名稱)供方開發(fā)管理過程()輸出 (3)(將要交付的是什么?)供方得到的及時的正確的評估。 輸入(2)要求是什么?QMS要求;客戶要求;訓(xùn)練良好的員工;FMEA;CP:法規(guī)要求。如何做? (4)(作業(yè)指導(dǎo)書、方法、程序、技術(shù))文件和資料管理程序;持續(xù)改進管理程序;質(zhì)量記錄管理程序;人力資源管理程序;采購管理程序;供方定期評價管理辦法。 使用什么方式進行? (5)(材料、設(shè)備、裝置)電腦系統(tǒng);電話機、打印機;使用的關(guān)鍵準(zhǔn)則是什么? (7)(測量、評估)測量指標(biāo):質(zhì)量目標(biāo);評價反應(yīng)時間。評價/估方法供方業(yè)績;內(nèi)審/管理評審。質(zhì)量體系過程確認過程 (1)(填寫COP或過程名稱)采購管理過程()輸出 (3)(將要交付的是什么?)合格原材料或外購/外協(xié)件/輔助材料;合格證明文件/資料。 輸入(2)要求是什么?采購計劃;采購合同、訂單;產(chǎn)品圖紙、材料定額;采購技術(shù)協(xié)議;生產(chǎn)計劃;標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī);質(zhì)量管理體系要求;采購成本目標(biāo);質(zhì)量體系證書;合格供方名單。如何做? (4)(作業(yè)指導(dǎo)書、方法、程序、技術(shù))采購管理程序;產(chǎn)品監(jiān)視和測量管理程序;監(jiān)視和測量裝置管理程序; 文件和資料管理程序;質(zhì)量記錄管理程序;產(chǎn)品防護管理程序;持續(xù)改進管理程序;不合格品管理程序;人力資源管理程序;實驗室手冊。使用什么方式進行? (5)(材料、設(shè)備、裝置)電話;傳真;3Email;檢測量具;倉庫;交通運輸工具。使用的關(guān)鍵準(zhǔn)則是什么? (7)(測量、評估)測量指標(biāo):進貨檢驗合格率;供應(yīng)商問題信息傳遞及時情況;產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識和可追溯性差錯情況;采購成本目標(biāo)控制情況;供方交付及時率。評價/估方法內(nèi)審/管理評審;統(tǒng)計報表。采購管理過程由誰進行? (6)(能力、技能、知識、培訓(xùn))負責(zé)部門:采購部相關(guān)部門:相關(guān)部門負責(zé)/協(xié)助人員:1.采購員;采購部門主管;檢驗員;倉庫管理員;產(chǎn)品工程師。質(zhì)量體系過程確認采購驗證管理過程過程 (1)(填寫COP或過程名稱)采購驗證管理過程()輸出 (3)(將要交付的是什么?)及時正確得到驗證結(jié)論。 輸入(2)要求是什么?質(zhì)量要求;法規(guī)要求;工程要求;合格的人員。如何做? (4)(作業(yè)指導(dǎo)書、方法、程序、技術(shù))采購管理程序;產(chǎn)品監(jiān)視和測量管理程序;監(jiān)視和測量裝置管理程序; 文件和資料管理程序;質(zhì)量記錄管理程序;產(chǎn)品防護管理程序;持續(xù)改進管理程序;不合格品管理程序;人力資源管理程序;使用什么方式進行? (5)(材料、設(shè)備、裝置)量測設(shè)備;場地。由誰進行? (6)(能力、技能、知識、培訓(xùn))負責(zé)部門:采購部相關(guān)部門:相關(guān)部門,倉庫管理員、工裝管理員。負責(zé)/協(xié)助人員:1.采購員;采購部門主管;檢驗員;倉庫管理員;使用的關(guān)鍵準(zhǔn)則是什么? (7)(測量、評估)測量指標(biāo):品質(zhì)目標(biāo);外部退貨;交付業(yè)績;附加運費;顧客通知質(zhì)量或交付異常情況。評價/估方法內(nèi)審/管理評審;采購管理過程。質(zhì)量體系過程確認產(chǎn)品防護管理過程過程 (1)(填寫COP或過程名稱)產(chǎn)品防護管理過程()輸出 (3)(將要交付的是什么?)庫存臺帳;出入庫流水帳。3\收發(fā)存匯總表。4\超出存貨清單。5\短缺存貨清單。庫存物料報表;出、入庫單據(jù)。 輸入(2)要求是什么?產(chǎn)品標(biāo)識要求;操作規(guī)程;包裝方案;物料保存期限;物料庫存限量; 如何做? (4)(作業(yè)指導(dǎo)書、方法、程序、技術(shù))庫存物品管理辦法;質(zhì)量記錄管理程序;產(chǎn)品監(jiān)測和測量管理程序; 人力資源管理程序;使用什么方式進行? (5)(材料、設(shè)備、裝置)搬運工具、容器、庫房。由誰進行? (6)(能力、技能、知識、培訓(xùn))負責(zé)部門:生產(chǎn)部相關(guān)部門:相關(guān)部門負責(zé)/協(xié)助人員:1.倉庫管理員;車間主管。使用的關(guān)鍵準(zhǔn)則是什么? (7)(測量、評估)測量指標(biāo):庫存記錄的準(zhǔn)確性;因產(chǎn)品防護不當(dāng)造成的損失。評價/估方法內(nèi)審審核;管理評審。質(zhì)量體系過程確認倉儲管理過程過程 (1)(填寫COP或過程名稱)倉儲管理()輸出 (3)(將要交付的是什么?)合格的材料\、零件、成品;各種質(zhì)量記錄(臺帳、檢查記錄、);標(biāo)識和追溯;帳物、卡一致。 輸入(2)要求是什么?合格的材料、零件、成品;入庫單;合格證明;生產(chǎn)計劃。如何做? (4)(作業(yè)指導(dǎo)書、方法、程序、技術(shù))產(chǎn)品監(jiān)視和測量管理程序;不合格品管理程序;文件和資料管理程序;持續(xù)改進管理程序;質(zhì)量記錄管理程序;人力資源管理程序;基礎(chǔ)設(shè)施、工作環(huán)境管理程序;產(chǎn)品防護管理程序;庫存物品管理程序。使用什么方式進行? (5)(材料、設(shè)備、裝置)倉庫庫房;搬運工具;溫、濕度計;保護工具由誰進行? (6)(能力、技能、知識、培訓(xùn))負責(zé)部門:倉庫相關(guān)部門:各部門負責(zé)/協(xié)助人員:1.倉庫保管員;檢驗員使用的關(guān)鍵準(zhǔn)則是什么? (7)(測量、評估)測量指標(biāo):產(chǎn)品、狀態(tài)標(biāo)識和可追溯性的差錯;庫存周轉(zhuǎn)率;安全庫存量;庫存產(chǎn)品發(fā)放差錯;超期品處理及時情況。評價/估方法內(nèi)審/;產(chǎn)品防護管理程序。質(zhì)量體系過程確認產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性管理過程過程 (1)(填寫COP或過程名稱)產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性()()輸出 (3)(將要交付的是什么?)待檢產(chǎn)品標(biāo)牌;退貨通知單;首件標(biāo)識、末件標(biāo)識;合格品標(biāo)牌;廢品箱、交貨單、產(chǎn)品標(biāo)識卡。 輸入(2)要求是什么?生產(chǎn)計劃;訂單/合同;采購計劃;檢驗記錄;外協(xié)零件、自制件;檢驗、質(zhì)量跟蹤。使用什么方式進行? (5)(材料、設(shè)備、裝置)倉庫;標(biāo)識牌(區(qū)域);掛簽、標(biāo)牌、容器、區(qū)域。由誰進行? (6)(能力、技能、知識、培訓(xùn))負責(zé)部門:質(zhì)保部相關(guān)部門:各部門負責(zé)/協(xié)助人員:生產(chǎn)工人;倉庫保管員;生產(chǎn)計劃員;采購計劃員;檢驗人員。使用的關(guān)鍵準(zhǔn)則是什么? (7)(測量、評估)測量指標(biāo):物品標(biāo)識(包括檢驗狀態(tài)標(biāo)識)和可追溯性執(zhí)行狀況;物品未進行標(biāo)識和可追溯性之糾正/預(yù)防措施實施情況驗證/確認完成情況。評價/估方法產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性管理程序;內(nèi)審/管理評審。如何做? (4)(作業(yè)指導(dǎo)書、方法、程序、技術(shù))質(zhì)量記錄管理程序;文件和資料管理程序;不合格品管理程序;待續(xù)改進管理程序;人力資源管理程序;基礎(chǔ)設(shè)施、工作環(huán)境管理程序;采購管理程序;產(chǎn)品防護管理程序;產(chǎn)品監(jiān)視和測量管理程序;10服務(wù)管理程序;1產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性管理程序質(zhì)量體系過程確認生產(chǎn)計劃管理過程過程 (1)(填寫COP或過程名稱)生產(chǎn)計劃管理過程()輸出 (3)(將要交付的是什么?)生產(chǎn)報表;按期交付的產(chǎn)品生產(chǎn)績效數(shù)據(jù)。 輸入(2)要求是什么?顧客訂單信息;訂單調(diào)整信息。
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