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ts16949質量體系審核檢查單—按過程編制-資料下載頁

2025-04-13 04:13本頁面
  

【正文】 量手冊是否包括管理體系的范圍◆質量手冊是否包括任何剪裁的細節(jié)與合理性?◆質量手冊是否引用或包括程序文件?◆質量手冊是否包括管理體系過程之間的相互的表述◆質量手冊和程序是否相互協(xié)調,是否有可操作性◆手冊的發(fā)放、更改是否符合文件控制要求質量手冊文件控制程序VAQP401 S1/S2文件控制/記錄控制質量中心◆程序文件是否有效版本?◆質量文件的發(fā)放是否有管理?◆是否所有產品都有檢驗作業(yè)指導書?◆檢驗標準的制定依據是什么??◆提供檢驗室所有產品的檢驗指導書,是否按照程序進行評審?◆檢驗員在是否使用檢驗作業(yè)指導書?◆檢驗指導書發(fā)放有控制?有無修訂?◆產品檢驗記錄是否對記錄進行了清理,并列出了清單?◆對記錄的標識、貯存、檢索、保護是否與書面程序的要求相一致?◆記錄是否填寫正確、字跡清楚?◆貯存是否便于存取和檢索?◆貯存環(huán)境如溫度、濕度是否適宜,防塵、防蛀等保護措施是否得當?◆過期記錄是否按要求進行處置?文件控制程序VAQP401記錄控制程序VAQP402◆現行記錄是否完整?能否提供足夠信息?信息是否可靠、可見證?◆記錄能否做到對相關活動、產品或服務的可追溯性?◆員工在需要時能否從組織的記錄/信息管理系統(tǒng)獲取相應信息S7計量及實驗室管理質量中心◆是否在使用前或按規(guī)定的周期對監(jiān)視和測量裝置進行校準和檢定?其依據是否可追溯到國際或國家標準?無標準時是否有可依據的文件?◆是否保存了檢定、校準的記錄?◆校準人員有無上崗證?◆有無校準狀態(tài)標簽?校準標志是否在有效期內?◆不符合貼標簽時,如何識別校準狀態(tài)?◆當發(fā)現監(jiān)視和測量裝置偏離校準狀態(tài)時,是否復評以前測量結果的有效性,如何評定?◆是否根據評審結果,采取了相應的糾正措施?◆用于監(jiān)視和測量的軟件,使用前是否予以確認并在必要時進行再確認?測量裝置控制程序VAQP708實驗室管理辦法VAQM712S9內部審核質量中心◆文件化程序是否包括實施審核、確保審核的獨立性、記錄審核結果并向管理者報告的職責和要求?◆程序中是否包含審核的范圍、頻次、計劃、方法?◆年度內審方案是否經管理層批準?◆年度內審方案是否發(fā)給有關部門?◆是否按年度內審方案的計劃實施了審核?◆是否制定了內審實施計劃?◆內審實施計劃是否覆蓋全部要素和全部部門?◆審核是否由從事受審活動的人員進行?◆審核員是否經過培訓,并取得了資格證?◆審核是否抓住了關鍵質量環(huán)節(jié)(部門、設備、活動)?◆審核用檢查表是否充分、符合要求?◆審核報告的內容是否全面?能否說明管理體系的符合性和有效性?◆對內部審核中發(fā)現的不符合是否采取了糾正措施? 內部審核控制程序VAQP802產品審核管理辦法VAQM801過程審核管理辦法VAQM801◆采取的糾正措施是否按期完成?!魧m正措施的實施效果是否進行了驗證,有無記錄?!趄炞C結果是否報告了相關部門。S10產品的監(jiān)視和測量有無產品監(jiān)視和測量的規(guī)定質量中心◆是否建立并保持產品監(jiān)視和測量的文件規(guī)定?◆是否規(guī)定了需進行監(jiān)視和測量的產品實現階段,是否規(guī)定了監(jiān)測點、監(jiān)視和測量的項目、方法、驗收準則、使用的監(jiān)視和測量設備、應留下記錄以及檢驗人員的資格要求?◆是否對監(jiān)視和測量結果的處理作出了明確規(guī)定?◆是否規(guī)定記錄應指明有權放行產品的人員?產品監(jiān)視和測量控制程序VAQP710進貨檢驗質量中心◆有無進貨檢查規(guī)定?是否規(guī)定了檢查的項目、方法、驗收準則、使用的監(jiān)視和測量設備、應留下記錄以及檢驗人員的資格要求?◆是否對所有進貨都進行了檢查?◆檢驗記錄能否證實符合驗收準則的要求?◆檢驗記錄上有無負責產品放行責任人的簽名?◆對進貨檢驗中的不合格品是如何處置的,是否要求供應商采取糾正措施?◆供應商是否按要求提供合格證據?!粢蛏a急需而來不及進行進貨檢驗的物資是如何處置的?對緊急放行的產品是如何標識和記錄的?緊急放行的物資經檢驗不合格后,是如何追回的產品監(jiān)視和測量控制程序VAQP710產品檢驗抽樣方案VAQM724S10產品的監(jiān)視和測量過程產品檢驗質量中心◆有無過程產品檢驗的規(guī)定?是否規(guī)定了檢查的項目、地點、方法、驗收準則、使用的監(jiān)視和測量設備、應留下的記錄以及檢驗人員的資格要求?◆是否存在工序完工檢驗未完成就轉序的情況?是否規(guī)定了例外轉序的情況?◆檢驗記錄能否證實驗收準則的要求?◆檢驗記錄上有無負責產品放行責任人的簽名?產品監(jiān)視和測量控制程序VAQP710最終產品檢驗質量中心◆是否有檢驗規(guī)范/作業(yè)指導書?◆檢測設備和工具是否入于有效期內?◆是否所有的檢驗完成后才放行產品?◆檢驗記錄能否證實符合驗收準則的要求?◆檢驗記錄上有無負責產品放行責任人的簽名?產品監(jiān)視和測量控制程序VAQP710檢驗記錄的管理質量中心◆是否規(guī)定保存周期,存放的地點、條件是否適宜?◆記錄是否項目清楚,數據齊全,是否能夠證實符合驗收準則的要求?◆檢驗記錄是否標明負責產品放行的授權責任者?產品監(jiān)視和測量控制程序VAQP710S11不合格品控制是否制定了不合格品控制程序質量中心◆是否有對不合格品控制的文件化程序,是否符合標準要求和手冊規(guī)定?◆程序文件對不合格品的標識、記錄、評價、隔離、處置及通知有關部門是否作出了明確規(guī)定?不合格品控制程序VAQP804.3S11不合格品控制如何進行不合格品的處置質量中心◆不合格品評審工作是如何進行的。誰負責?誰參加?哪一級處理?◆不合格品處置的方法有哪些?◆不合格品的標識、記錄、隔離等情況是否符合要求?◆不合格品處理記錄是否注明不合格品發(fā)生時間、地點、有關責任人/班組?◆不合格處理記錄中是否有參加評審和處置人員的簽字,是否按評審后的決定進行處置?◆不合格品糾正后是否重新驗證?不合格品控制程序VAQP804.3不合格品的讓步處理是否作出了規(guī)定并按規(guī)定執(zhí)行?質量中心◆讓步是否經一定審批程序,是否經過審批?在什么情況下,應將讓步處理的結果向顧客報告?◆讓步處理時向顧客或有關部門報告的形式是否符合規(guī)定要求?不合格品控制程序VAQP804.3S11不合格品控制交付和開始使用后發(fā)現產品不合格時的處理質量中心◆交付和開始使用后發(fā)現產品不合格時,組織是否采取了措施?是否有效實施?◆顧客對處理結果的滿意程度如何?不合格品控制程序VAQP804.3S12數據分析有無對數據進行收集與分析的規(guī)定?是否采用統(tǒng)計技術?質量中心◆組織對收集和分析的方法有無規(guī)定?◆數據收集\分析中采用了哪些統(tǒng)計技術?◆統(tǒng)計技術的選擇?使用是否適當?數據分析管理辦法VAQM804數據收集與分析的實施質量中心◆組織對哪些數據進行了收集和分析?◆數據收集、分析中采用了哪些統(tǒng)計技術?a)顧客滿意的信息。b)產品符合性的信息。c)過程、產品的特性及其趨勢的信息。d)供應商(供方)的信息。e)體系運行的信息。◆是否利用數據分析結果評價管理體系的適宜性和有效性?◆是否利用數據分析的結果進行改進活動?數據分析管理辦法VAQM804S13持續(xù)改進持續(xù)改進的策劃質量中心◆是否制定了改進、糾正和預防措施的程序文件?程序文件是否符合標準規(guī)定?◆持續(xù)改進是否涉及管理體系、過程、產品?◆持續(xù)改進是否包括維持性改進項目和突破性改進項目?◆持續(xù)改進的職責是否涉及到組織的各層次?◆質量方針是否體現了持續(xù)改進的內容,是否為持續(xù)改進調整管理目標(不求在某一段時間內全部的管理目標都在改進,但至少應有進行日常改進活動的證據)?◆審核的結果是否能表明有持續(xù)改進?◆數據分析是否能證明有持續(xù)改進的趨勢?◆管理評審的輸出中是否有持續(xù)改進的內容?◆糾正和預防措施的實施是否有助于管理體系的持續(xù)改進?◆持續(xù)改進的結果是否有助于提高效率和有效性?持續(xù)改進控制程序VAQP805S13持續(xù)改進◆改進、糾正和預防措施的狀況是否成為管理評審的輸入?持續(xù)改進控制程序VAQP805制造過程的改進質量中心◆如何識別改進的機會?◆如何建立改進組織、制定改進計劃?◆如何進行原因分析,確定改進措施?◆如何對改進措施進行驗證?措施是否有效?有無記錄?持續(xù)改進控制程序VAQP805S14預防糾正措施糾正和預防措施的管理質量中心◆如何收集、分析各種質量信息,以確定不合格或潛在的不合格?◆如何確定不合格或潛在不合格的原因?◆是否評價糾正和預防措施的需求,以確保糾正和預防措施與所遇到問題的影響程度相適應?◆如何確定合適的糾正和預防措施并實施?怎樣確保糾正和預防措施的可行性?◆是否對糾正和預防措施的有效性進行了跟蹤評審?措施是否有效?有無記錄?糾正預防措施控制程序VAQP806伴隨改進、糾正和預防措施實施的文件更改和信息交流質量中心◆對來自顧客的投訴,所采取的糾正措施是否進行了報告和交流?◆程序中有無關于改進、糾正和預防措施涉及文件更改的規(guī)定?◆是否按規(guī)定對相關文件進行了更改?糾正預防措施控制程序VAQP80更改后的文件執(zhí)行情況及記錄◆更改后的文件是否得到實施?有否記錄?糾正預防措施控制程序VAQP801:符合(合格);2:需改進;3:不符合(不合格)。內審員簽名年月日55 / 55
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