【正文】 堵塞水路：由外墻抹灰后，拆除塑料膠帶等扎物，清除污垢，安裝推拉窗扇。并在框和墻面抹灰的縫隙間用防水油膏密封，填嵌后刮平保持清潔。 塑料門(mén)窗安裝的質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。 玻璃門(mén)窗安裝 玻璃安裝是門(mén)窗安裝的最后一道工序，其內(nèi)容包括玻璃裁割，玻璃就位玻璃密封與固定。 玻璃裁割：根據(jù)門(mén)窗扇（固定扇則為框）的尺寸計(jì)算下半尺寸，要求玻璃側(cè)面及上、下都應(yīng)于金屬面留出一定的間隙。 玻璃就位：當(dāng)玻璃單位塊尺寸較小時(shí)，可用雙手夾住就位，如果單塊玻璃尺寸較大，為便于操作，就需用玻璃吸盤(pán)。 玻璃密封與固定：玻璃就位后，應(yīng)及時(shí)用膠條固定，密封固定作法為：將橡膠條壓入凹槽的中間，內(nèi)外兩側(cè)的間隙不應(yīng)小于2mm，但也不宜大于5mm，否則膠條擠不緊。玻璃的下部應(yīng)用3mm厚的氯丁橡膠墊塊將玻璃墊起。 清理 門(mén)窗工程交工前，應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙?jiān)谛筒谋砻嬗心z痕，可采用香蕉水清洗干凈。 塑料門(mén)窗扇，可用水或濃度1%～5%的中型洗滌劑充分清洗，再用布擦干。 玻璃應(yīng)用清水先洗干凈，對(duì)浮灰或其它雜物，要全部清除干凈。 待定位銷(xiāo)孔與銷(xiāo)對(duì)上后，再將定位銷(xiāo)調(diào)出，并插入定位銷(xiāo)孔中。五、墻體及頂棚裝飾 墻體及頂棚裝飾工程總的施工程序先室內(nèi)后室外，上下交叉施工，先粗裝修，后精裝修，先做樣板，再大面積施工。 內(nèi)裝修：在墻體進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收后，開(kāi)始插入內(nèi)墻裝修，可先進(jìn)行底層，然后隨著砌體工程的進(jìn)度自上而下進(jìn)行，并應(yīng)先做樣板，經(jīng)各方共同檢查確定后方可大面積施工，樓地面裝修安排在室內(nèi)管線安裝完后進(jìn)行，以每道工序不污染，不影響前道工序質(zhì)量為原則。 ①墻面抹灰工程 ⑴抹灰前先進(jìn)行清掃，然后找好規(guī)矩，并用布線板檢查墻面垂直度，決定抹灰厚度，最薄處一般不小于7mm，接著在墻面上做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，大小50mm見(jiàn)方，厚度由墻面垂直度決定。然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅，厚度以垂直為準(zhǔn)。再用釘子釘在灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，～，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿充筋。用刮尺刮平，厚度與灰餅相平。得稍平后可進(jìn)行底抹灰。 ⑵磚墻、混凝土基層表面凹凸太多的部位，事先要剔平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)平，表面太光的要剔毛。 ⑶門(mén)窗口與立墻交接處用水泥砂漿嵌填密實(shí)。 ⑷墻面的腳手洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密，水暖、通風(fēng)管道通過(guò)的墻洞和樓板洞，剔鑿墻后安裝的管道必須用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)。 ⑸磚墻抹灰前要將墻水濕潤(rùn)透，抹灰基層為混凝土?xí)r，抹前應(yīng)先刮素水泥漿一道。墻面陰角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺刮砂漿。 ⑹采用水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應(yīng)注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。 ⑺抹灰外觀質(zhì)量應(yīng)做到表面光滑、潔凈、均勻、無(wú)抹紋、清晰美觀。 ②頂棚抹灰 ⑴抹灰前將頂棚上的有浮灰雜物清掃干凈，用水潤(rùn)濕表面并刷素水泥漿一道。 ⑵在四周的墻上應(yīng)彈出水平線，并以水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，再圈邊找平。抹底灰時(shí)，抹子運(yùn)行方向應(yīng)與板條方向垂直，待底灰6～7成干時(shí)，分三遍壓光。 ⑶頂棚表面應(yīng)壓光、壓平、壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋和氣泡，接槎處要平整，不露痕跡。頂棚與墻面相交處的交線應(yīng)成一條直線。 ③涂料工程 ⑴基層表面必須堅(jiān)固和無(wú)酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象?；鶎颖砻娴幕炷?，灰塵、油污、油漆等雜物臟跡，必須清洗干凈。 ⑵基層要求含水率10%以下，PH值在10以下，墻面養(yǎng)護(hù)期一般為：現(xiàn)抹砂漿墻面夏季7天以上，否則會(huì)出現(xiàn)粉化或色澤不均勻現(xiàn)象。 ⑶基層要求平整，但又不應(yīng)太光滑，孔洞和不必要的溝槽應(yīng)提前修補(bǔ)。太光滑表面對(duì)乳膠漆的粘結(jié)性能有影響。 ⑷在噴刷涂料前，一般要先刷一道與涂料相適應(yīng)的沖稀了的乳液，稀釋了的乳液滲透能力強(qiáng)，可使基層堅(jiān)實(shí)、干凈、粘結(jié)性好并節(jié)省涂料。 ⑸面涂：刷第一遍涂料，先上后下，分段分步進(jìn)行，刷槎最好甩在線條或陰角處，涂刷時(shí)首尾連續(xù)，涂刷方向長(zhǎng)短一致。第一遍涂料涂刷完后，顏色恢復(fù)正常，手措不沾，可以涂第二遍涂料，方法同第一遍，要求涂層粘結(jié)牢固，不顯刷紋。 樓地面工程 按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，將混凝土地坪基層上的砂漿，垃圾清理干凈。 用水準(zhǔn)儀抄平后打點(diǎn)充筋。 樓地面施工時(shí)，要注意保護(hù)成品。電工預(yù)埋管件要與土建班同步，充分搞好配合工作。 衛(wèi)生間地面工程 首先將基層砂灰、垃圾清理干凈，并用水潤(rùn)濕基層。 做防水層。 待找平層干后經(jīng)過(guò)灌水實(shí)驗(yàn)并合格后，方可鋪貼防滑地面磚。 屋面工程 屋面工程是房屋的一項(xiàng)重要部分，其施工質(zhì)量的好壞，不僅影響到建筑物的使用壽命，而且直接影響到生產(chǎn)活動(dòng)和人民的生活。因此，必須引起高度重視，合理安排施工時(shí)間及保護(hù)措施，以確保屋面施工質(zhì)量。 屋面工程待主體施工完畢后，即現(xiàn)澆板底水泥砂漿抹灰上鋪12厚SBS改性瀝青防水卷材面層—40厚聚苯乙烯泡沫板保溫層—纖維堆織物—40厚C20細(xì)石混凝土屋面。 由于基層施工質(zhì)量直接影響屋面防水層質(zhì)量，所以做防水層之前必須對(duì)屋面板清掃干凈，配合比要符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求，防水層鋪設(shè)時(shí)應(yīng)粘結(jié)牢固，抹壓平整，無(wú)空鼓，松動(dòng)現(xiàn)象。 防水材料應(yīng)有合格證，并按規(guī)定先作試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)施工施工，各管、孔入口防水均應(yīng)加做一層，施工時(shí)應(yīng)劃分責(zé)任區(qū)，制定獎(jiǎng)罰措施，不合格處一律責(zé)成返工，直到達(dá)到要求為止，防水層施工完畢后，應(yīng)設(shè)專人養(yǎng)護(hù)，在防水層未固化前，不允許上人和放置物品，防水層固化后，也不得直接在防水層上推車(chē)，嚴(yán)禁木棍、釘子、磚頭等雜物掉入防水層內(nèi)，避免損壞防水層。 雨天嚴(yán)禁進(jìn)行屋面卷材施工。五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)不得施工，氣溫低于0℃時(shí)不宜施工，如必須在負(fù)溫下施工時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施，以保證工程質(zhì)量。施工途中下雨下雪應(yīng)做好已鋪卷材四周的防護(hù)工作。 卷材防水層的找平層應(yīng)符合質(zhì)量要求，達(dá)到規(guī)定的干燥程度。 在屋面拐角、水落口、屋脊、卷材搭接、收頭等節(jié)點(diǎn)部位，必須仔細(xì)鋪平、貼緊、壓實(shí)、收頭牢靠，符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定。為了保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，應(yīng)嚴(yán)格按照基層所彈標(biāo)線進(jìn)行。 質(zhì)量保證 屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象。 所用的材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 防水層的厚度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 結(jié)構(gòu)基層應(yīng)清理干凈，平整度應(yīng)符合規(guī)定。 卷材的鋪貼方法，搭接順序應(yīng)符合規(guī)定，搭接寬度準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密，不得有皺折，鼓泡和翹邊，收頭應(yīng)固定，密封嚴(yán)密。 節(jié)點(diǎn)作法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。 卷材粘貼面積，位置應(yīng)符合要求。 質(zhì)量檢驗(yàn) 屋面工程施工中應(yīng)做分項(xiàng)工程的交接檢查，未經(jīng)檢查驗(yàn)收，不得進(jìn)行后續(xù)施工。找平層的平整度，要用2m直尺檢查，符合要求后方可進(jìn)行下道工序。 檢驗(yàn)屋面有無(wú)滲漏和積水，排水系統(tǒng)是否暢通。 卷材防水屋面的節(jié)點(diǎn)處理，接縫、保護(hù)層等應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。 所有的原材料應(yīng)按材料要求，進(jìn)行抽樣復(fù)查。①塑鋼窗：⑴工藝流程：彈線找規(guī)矩 → 門(mén)窗洞處理 → 連接件安裝 → 窗框安裝固定 → 窗扇安裝 → 門(mén)窗口四周密封嵌縫 → 安裝五金配件 → 安裝紗窗密封條。⑵操作工藝：1)從頂層向下彈外窗口縱向邊線，橫向彈窗口水平位置線，對(duì)有偏差的窗口進(jìn)行處理，確?？v橫跟線。2)窗框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對(duì)角線尺寸合格后，用對(duì)撥楔子臨時(shí)固定。3)窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法，連接件間距為380 mm。該做法的特點(diǎn)是：塑鋼窗與結(jié)構(gòu)固定牢固，同時(shí)減小窗與墻體的縫隙，使固定件由受彎變?yōu)槭芗?，可大大增加塑鋼窗體的風(fēng)壓抵抗能力。4)窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內(nèi)分層填入玻璃棉氈條，框邊留5～8 mm深的槽口，嵌填防水密封膠。5)密封條安裝時(shí)要留自伸縮余量，要長(zhǎng)出裝配邊長(zhǎng)20～30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開(kāi)并用粘結(jié)劑粘牢。②木門(mén)安裝：⑴工藝流程：彈線找規(guī)矩 → 門(mén)框安裝 → 門(mén)扇安裝。⑵操作工藝：1)根據(jù)＋50cm水平線彈出門(mén)框安裝標(biāo)高，使同一樓層內(nèi)門(mén)框安裝高度一致。2)木門(mén)框靠墻、靠地一面應(yīng)刷防腐涂料，其他各面及活扇均應(yīng)涂刷清油。3)木門(mén)框安裝在地面工程施工前完成，安裝時(shí)先將門(mén)框就位，用木楔將門(mén)框臨時(shí)固定，調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對(duì)角線尺寸合格后，用電鉆在門(mén)框內(nèi)側(cè)打φ8孔，一直打進(jìn)混凝土墻6cm深，然后在門(mén)框處鉆8mm深φ10孔，最后安裝M6內(nèi)膨脹螺栓固定，每邊３點(diǎn)固定。4)門(mén)扇安裝前檢查門(mén)口尺寸、邊角方正，合格后方可安裝。5)根據(jù)門(mén)口尺寸對(duì)門(mén)扇進(jìn)行修刨。修刨分兩次進(jìn)行：第一次修刨應(yīng)使門(mén)窗能塞入門(mén)口；按門(mén)扇與口邊縫合適尺寸畫(huà)出二次修刨線；第二次修刨后即可安裝合頁(yè)。6)合頁(yè)安裝時(shí)門(mén)框和門(mén)扇要同時(shí)剔槽，并在剔槽時(shí)彈線，防止剔槽過(guò)大或過(guò)深，影響門(mén)的安裝質(zhì)量。 電氣工程①施工依據(jù)⑴根據(jù)設(shè)計(jì)提供的施工圖紙。⑵根據(jù)國(guó)家和北京有關(guān)電氣規(guī)程規(guī)范做為電氣工程技術(shù)施工依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)。⑶根據(jù)建筑專業(yè)提供的土建條件。②施工范圍：鋼管暗敷設(shè)，開(kāi)關(guān)盒、插座盒暗固定安裝，管內(nèi)穿線，配電箱安裝，開(kāi)關(guān)、插座安裝，燈具安裝，電纜敷設(shè)，電纜橋架安裝，供配電系統(tǒng)，照明系統(tǒng)，燈具安裝，電視、電話系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)配線系統(tǒng)，消防系統(tǒng)，防雷接地系統(tǒng)等。 ③供配電系統(tǒng)：本工程供電負(fù)荷等級(jí)為三級(jí)，電源采用雙路380/220V供電，由學(xué)校配電室引入公寓一層的配電室（實(shí)現(xiàn)雙路互投自負(fù)）后沿豎井及走廊吊頂內(nèi)橋架敷設(shè)，分別為各層設(shè)備、動(dòng)力、照明系統(tǒng)供電。本工程電源電纜采用VV223185+195電纜穿SC150的鋼管穿墻引入（3路SC150的鋼管作為本工程的穿墻套管）一層配電室內(nèi)的低壓配電柜。由低壓配電柜引至各層的配電箱，除ALEALE4配線采用BV56的銅線穿SC40的鋼管沿吊頂內(nèi)橋架暗敷設(shè)和AL1AL2AL8AL1AL27～5配線采用VV425+116電纜穿SC40的鋼管暗敷設(shè)外，其余均采用VV450+125電纜穿SC50的鋼管暗敷設(shè)。供配電干線采用電纜在豎井及走廊吊頂內(nèi)沿橋架敷設(shè)，末端為鋼管沿頂板、墻體暗敷設(shè)。插座支路采用BV～500V～3，照明支路采用BV500V2，其余均按施工圖紙注明規(guī)格、型號(hào)配線。另外，根據(jù)甲方要求，每室設(shè)電費(fèi)計(jì)量，采用DDSY35C磁卡表，設(shè)于用戶終端箱內(nèi)。④鋼管暗敷設(shè)：⑴材料要求：鋼管的壁厚均勻，焊縫均勻、無(wú)裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預(yù)先除銹，管內(nèi)刷防腐漆。鍍鋅管和刷過(guò)防銹漆的鋼管外表完整無(wú)落、剝落現(xiàn)象，所有鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并有供應(yīng)商加蓋的紅章。護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)別，護(hù)口要完整無(wú)損。⑵管路敷設(shè)與連接：所有管路敷設(shè)應(yīng)沿墻或沿頂板內(nèi)暗敷設(shè)，管子的連接均采用套管連接，～3倍，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密，管路過(guò)長(zhǎng)的應(yīng)加裝接線盒，在管進(jìn)盒、箱應(yīng)排列整齊，并與管徑相吻合。管入盒要求一管一孔，開(kāi)孔時(shí)不得開(kāi)長(zhǎng)孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開(kāi)孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5 mm，露出鎖緊螺母的絲扣為2～4扣，兩根以上管入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。鋼管暗敷設(shè)于鋼筋網(wǎng)中，在鋼筋綁扎完應(yīng)及時(shí)敷于鋼筋網(wǎng)中間，并使用綁扎線綁扎牢固。如遇有過(guò)梁的鋼管時(shí)，應(yīng)先予埋套管，避免切割鋼模板，盒子要用鋸沫或紙塞滿?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒加支鐵固定，踞外墻需小于30mm。鋼管超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加接線盒，其便于穿線，無(wú)彎時(shí)30m，有彎時(shí)20m，有二個(gè)彎時(shí)15m，有三個(gè)彎時(shí)8m。鋼管在吊頂內(nèi)敷設(shè)：如在吊頂內(nèi)敷設(shè)，采用絲扣連接，管箍?jī)啥吮仨毑捎每凼降目缃拥鼐€，并使用雙色的PE線，其截面應(yīng)小于相線的1/2。敷設(shè)在吊頂內(nèi)的鋼管采用鍍鋅鋼管。在豎井內(nèi)、吊頂內(nèi)、及必須穿鋼管明敷設(shè)的地段，鋼管表面涂刷3道防火漆。在施工過(guò)程中特別注意板上接線盒應(yīng)設(shè)在維修方便位置上，屋面電機(jī)回路的管路需要加接線盒，也要設(shè)在頂板下維修方便位置上。⑶暗配管敷設(shè)工藝流程：暗管敷設(shè) → 預(yù)制加工、冷燒管、切管 → 測(cè)定盒箱位置 → 穩(wěn)住盒箱 → 管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進(jìn)盒箱 → 暗管敷設(shè)方式：隨墻配管、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管 → 地線連接、跨接地線、防腐處理。⑷安裝要求：敷設(shè)與多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管，管口連接處均應(yīng)做密封處理，暗配管管路宜沿最近的路線敷設(shè)，應(yīng)減少?gòu)澢?。埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不應(yīng)小于15 mm，管口應(yīng)高出設(shè)備基礎(chǔ)面不小于50 mm并加防水彎頭，在穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加保護(hù)管。水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值:管路在2 m以內(nèi)時(shí)偏差為3 mm，全長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)管子內(nèi)徑的1/2；明敷設(shè)管子應(yīng)順直，金屬鋼管埋入土層內(nèi)，應(yīng)刷瀝清包纏玻璃絲布后，再刷瀝清油或采用水泥砂漿全面保護(hù)。⑸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，排列整齊，管子彎曲處無(wú)明先折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于15 mm。管子入盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度應(yīng)小于5 mm，用鎖緊螺母固定的管口露出螺紋為2～4扣。⑹成品保護(hù)：敷設(shè)管時(shí)不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r，電工人員應(yīng)留人看守，以免振搗時(shí)損壞配管及盒位移，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線管路及電氣設(shè)備。⑺暗配管路堵塞配管后應(yīng)及時(shí)掃管檢查，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)處理，配管后應(yīng)及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。⑤管內(nèi)穿線：⑴材料要求：本工程采用的導(dǎo)線，支線除圖紙上注明的外，照明支線采用BV～2，插座支線采用BV～3。絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。⑵工藝流程：選擇導(dǎo)線 → 穿帶線 → 掃管 → 放線及斷線 → 導(dǎo)線與帶線的綁扎 → 帶護(hù)口→導(dǎo)線接頭 → 接頭包扎 → 線路檢查絕緣遙測(cè)。⑶穿線：穿線之前應(yīng)先把帶線穿入，目的是檢查管路是否