【正文】 桿彎曲（門(mén)架平面外）≤4mm裂紋無(wú)下凹無(wú)或輕微壁厚直徑端面不平整無(wú)或輕微鎖銷(xiāo)損壞無(wú)銹蝕無(wú)或輕微立桿（中—中）尺寸變形177。5mm下部堵塞無(wú)或輕微立桿下部長(zhǎng)度≤400mm橫桿彎曲無(wú)或輕微裂紋無(wú)下凹無(wú)或輕微銹蝕無(wú)或輕微壁厚加強(qiáng)桿彎曲無(wú)或輕微裂紋無(wú)下凹無(wú)或輕微銹蝕無(wú)或輕微其它焊接脫落無(wú)滿(mǎn)足以上要求方可使用，否則需校正后使用。如校正后，仍達(dá)不到要求的，廢棄處理。門(mén)式支架拼裝要求門(mén)式支架拼裝應(yīng)按照《建筑施工門(mén)式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ 128—2000）執(zhí)行。具體應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1). 構(gòu)配件和加強(qiáng)件要齊全。連接和鉤掛要緊固可靠。2). 安全網(wǎng)的張掛及扶手的設(shè)置要齊全。3). 基礎(chǔ)平整、堅(jiān)實(shí)，支墊位置準(zhǔn)確、無(wú)松動(dòng)。4). 門(mén)式支架頂部與墩身連接。5). 如遇臺(tái)風(fēng)來(lái)臨，應(yīng)加裝好風(fēng)纜。6). 垂直度及水平度要符合要求。具體標(biāo)準(zhǔn)如下：門(mén)式支架垂直度及水平度允許偏差值項(xiàng)目允許偏差值（mm）垂直度每步架及177。腳手架整體及177。50水平度一跨距內(nèi)水平架梁端高差177。及177。腳手架整體177。及177。注：—步距；—腳手架高度；—跨距；—腳手架長(zhǎng)度。C、支架預(yù)壓支架在使用前要進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn)。利用加砂袋的方法模擬支架實(shí)際所承受的荷載，觀察支架的受力變形以及承載的安全性。并測(cè)量變形數(shù)據(jù)，計(jì)算出支架的彈性變形以及非彈性變形。預(yù)拱度值。壓載時(shí)在支架、支架基礎(chǔ)上設(shè)置若干沉降、變位觀測(cè)點(diǎn)以便對(duì)沉降、變位進(jìn)行觀測(cè)。觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置原則上每1/4跨徑設(shè)置一個(gè)各監(jiān)測(cè)斷面。每跨跨中、支架的支點(diǎn)上、支架基礎(chǔ)承臺(tái)上設(shè)置且每個(gè)斷面不少于5個(gè)測(cè)點(diǎn)。在附近穩(wěn)定位置作一臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，采用三等水準(zhǔn)測(cè)量觀測(cè)方法觀測(cè)壓載全過(guò)程各測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高、變位變化情況，分析整理數(shù)據(jù)得出控制立模標(biāo)高和設(shè)置預(yù)拱度時(shí)的取值。支架預(yù)壓變形觀測(cè)記錄表項(xiàng)目預(yù)壓前加載50%加載100%加載110%卸載彈性變形值非彈性變形值1測(cè)點(diǎn)2測(cè)點(diǎn)3測(cè)點(diǎn)4測(cè)點(diǎn)5測(cè)點(diǎn)6測(cè)點(diǎn)7測(cè)點(diǎn)……測(cè)量： 計(jì)算： 復(fù)核：預(yù)壓完畢后，開(kāi)始卸載。為了得到非彈性變形，卸載后對(duì)觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，重新調(diào)整底模并設(shè)置預(yù)拱度（設(shè)置預(yù)拱度值由壓載試驗(yàn)實(shí)測(cè)彈性變形和設(shè)計(jì)提供的預(yù)拱度值中和考慮）。預(yù)拱度通過(guò)支架上的升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)底模標(biāo)高。壓載后，如需要較大的調(diào)節(jié)可以采用在鋼管立柱頂部與主橫梁之間加減鋼板等方式進(jìn)行調(diào)解高程。D、支架的拆除注意事項(xiàng) 支架拆除是一個(gè)安全控制重點(diǎn)。拆除前應(yīng)對(duì)工人進(jìn)行安全交底及班前安全教育。在拆卸過(guò)程中，要有安檢工程師全過(guò)程巡視。支架拆除時(shí)，要注意以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：1). 拆除腳手架前要認(rèn)真清理腳手架上的材料、工具、雜物。2). 拆除腳手架時(shí)，要設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全警戒。3). 拆除要按照從一端到另一端，自上而下逐層的進(jìn)行，并要統(tǒng)一指揮。4). 連接構(gòu)件必須在腳手架拆到該部位時(shí)，才能拆除。5). 工人要佩帶相應(yīng)的安全防護(hù)用品。6). 拆除時(shí)嚴(yán)禁采用榔頭等重型工具擊打、扳撬，拆下的連接棒放入袋內(nèi)，鎖臂應(yīng)先傳遞到地面，放指定地點(diǎn)存放。7). 各構(gòu)件要分類(lèi)堆碼、有序存放，做到各類(lèi)型的構(gòu)件數(shù)量準(zhǔn)確。8). 粗鋼管支架卸載應(yīng)利用砂筒將支架整體降低5cm即可拆除底模。粗鋼管支架拆除時(shí)，應(yīng)特別注意過(guò)往車(chē)輛的安全。必要時(shí)，可以采用封閉一車(chē)道的方法進(jìn)行半邊拆卸。這樣拆卸應(yīng)征得交管部門(mén)的同意和幫助，將羅沙公路上的車(chē)輛分流。并且將兩車(chē)道改為一車(chē)道，由專(zhuān)人指揮雙向來(lái)車(chē)分時(shí)段，由單車(chē)道通行。（4）、模板施工A、模板的基本結(jié)構(gòu) 模板的結(jié)構(gòu) 外側(cè)模最好要由木方與竹膠板構(gòu)成，內(nèi)模由木方和2cm的木板構(gòu)成。模板結(jié)構(gòu)主要具體見(jiàn)附圖SZT6。 模板支撐計(jì)算內(nèi)外模為2cm的竹膠板，由縱向跨距為30cm的108cm木方支撐。木方受力計(jì)算見(jiàn)前，滿(mǎn)足要求。B、箱梁模板使用及保養(yǎng)的注意事項(xiàng)模板在設(shè)計(jì)制作時(shí)雖然考慮了很多因素，但實(shí)際制作出的模板有些缺陷是不可避免的，故應(yīng)盡最大可能避免可能出現(xiàn)的缺陷，或?qū)⑵溆绊懡档阶畹?。為了模板的正常使用，使模板的狀態(tài)保持良好，在施工時(shí)必須注意以下事項(xiàng)：①. 模板存放時(shí)，要清理好面板。模板下面要平整。堆放的場(chǎng)地地勢(shì)要高，防止雨天被雨水浸泡。堆放好以后，用彩條布遮蓋好。②. 搬運(yùn)時(shí)要細(xì)心，不能使模板承受大的彎矩，更不能碰撞模板。風(fēng)勢(shì)較大天氣不能吊裝。③. 拼裝模板時(shí)，要將設(shè)計(jì)的所有部件連接并緊固好。拼縫要整齊有序。在釘釘子之前，要用電鉆在板面上，打好孔，防止因?qū)⑨斪訌?qiáng)行打入竹膠板，而破壞板面。④.模板安裝完畢，需要再次調(diào)整時(shí)，不能采用硬撬、錘擊、等方式。當(dāng)模板偏位時(shí)，首先要分析原因，對(duì)癥施藥，避免用生硬的辦法調(diào)整。⑤.拆卸模板時(shí)同樣要注意，生拉硬撬的辦法。拆卸時(shí)時(shí)，還要注意不要讓板面擦刮硬物。⑥. 模板使用后表面的處理。使用過(guò)的模板要重新清理。利用棉紗將面板清理干凈，此過(guò)程要進(jìn)行兩遍，使清理徹底。⑦. 模板拼縫的漏漿問(wèn)題的解決。澆筑混凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)漏漿問(wèn)題，模板拼縫采用薄海綿條塞堵。⑧. 澆筑砼時(shí)對(duì)模板的保護(hù)。澆筑砼時(shí)，注意振動(dòng)棒不能接觸面板。布料要均勻，防止模板受力不均。落在模板上的灰漿和混凝土要及時(shí)清理。（5）、鋼筋施工鋼筋嚴(yán)格按配料尺寸下料，綁扎位置準(zhǔn)確，不移位。尤其要注意外保護(hù)層間距，避免保護(hù)層間距過(guò)大或出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。鋼筋的保護(hù)層采用混凝土墊塊設(shè)置。箱梁用Ⅱ級(jí)鋼筋應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB149998)的有關(guān)規(guī)定。Ⅰ級(jí)鋼筋應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB1301391）的有關(guān)規(guī)定。加工鋼筋的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后全長(zhǎng)177。10彎起鋼筋各部分尺寸177。20箍筋、螺旋筋各部分尺寸177。5①、鋼筋的綁扎鋼筋綁扎按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ0412000）的規(guī)定同一斷面鋼筋接頭數(shù)量不超過(guò)斷面鋼筋數(shù)量的50%，鋼筋相鄰接頭錯(cuò)開(kāi)距離不小于35d。鋼筋用汽車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，利用起吊設(shè)備吊運(yùn)就位，鋼筋網(wǎng)用扎絲以梅花形式進(jìn)行綁扎。必須要注意外保護(hù)層間距，避免保護(hù)層間距過(guò)大或過(guò)小。綁扎鋼筋的扎絲多余部分應(yīng)向構(gòu)件內(nèi)彎折，以免外露形成銹斑，影響清水混凝土觀感質(zhì)量。鋼筋的綁扎順序?yàn)椋簷M梁鋼筋→底板鋼筋→腹板豎向、水平鋼筋→（在安裝內(nèi)模后）頂板鋼筋。鋼筋綁扎質(zhì)量要求見(jiàn)下表檢 查 項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋間距兩排以上排距177。5同排梁177。10基礎(chǔ)、墩臺(tái)177。20箍筋、橫向水平筋間距+0，20鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)177。10寬、高或直徑177。5彎起鋼筋位置177。20保護(hù)層厚度梁177。5基礎(chǔ)、墩臺(tái)177。10施工時(shí)注意為下道工序預(yù)埋鋼筋、埋件和支架拆除下放的預(yù)留孔以及護(hù)欄、伸縮縫、泄水管、通訊電纜等預(yù)埋件，并確保位置準(zhǔn)確。②、預(yù)應(yīng)力組件預(yù)埋預(yù)應(yīng)力組件預(yù)埋主要是管道預(yù)埋定位、錨座安放、管道中部觀察孔的預(yù)留以及螺旋加強(qiáng)筋的安裝等工作。詳見(jiàn)第八章預(yù)應(yīng)力工程。③、普通預(yù)留鋼筋施工 普通預(yù)留鋼筋主要是墩頂橫隔板后澆施工的預(yù)留鋼筋、防護(hù)欄桿的預(yù)埋筋和伸縮縫的預(yù)埋筋。橫隔梁的預(yù)留鋼筋采用彎折的形式預(yù)埋（鋼筋較細(xì)，可以彎折），等內(nèi)模移開(kāi)后，將預(yù)留鋼筋剝出，并將相應(yīng)部位的混凝土面鑿毛，再將預(yù)留鋼筋按照順序接長(zhǎng)。鋼筋綁扎完畢后，將模板支立好，等下一跨箱梁澆筑混凝土?xí)r，一同澆筑。防護(hù)欄桿的預(yù)埋鋼筋，要注意預(yù)埋的位置要準(zhǔn)確，并且要注意線型的美觀。④、在施工過(guò)程當(dāng)中，應(yīng)注意的問(wèn)題**注意保護(hù)鋼筋不能受油污染。**定位要準(zhǔn)確，綁扎要牢固。**鋼筋的運(yùn)輸?shù)跹b時(shí)都要按照操作規(guī)程操作。不能使其在吊裝和運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中變彎曲，影響鋼筋的對(duì)接、定位和綁扎。**在鋼筋的定位和綁扎過(guò)程中，盡可能的減少割焊等操作，以防止這些操作影響到模板。**所有焊工要配備一只裝有少量水的鐵桶，以便隨時(shí)收集電焊頭、割掉的鋼筋頭。嚴(yán)禁隨意丟棄。**在鋼筋綁扎過(guò)程當(dāng)中，禁止工人邊工作邊吸煙。吸煙者必須在工作面以外，防止隨意丟棄煙頭。**預(yù)應(yīng)力鋼筋的定位要準(zhǔn)確，端部錨座的槽口要合理，盡可能減少對(duì)砼外觀的影響。**鋼筋施焊或利用氣割時(shí)，注意保護(hù)預(yù)應(yīng)力管道和預(yù)應(yīng)力筋，還應(yīng)注意不能傷及模板表面的脫模劑涂層，避免造成砼表面的顏色不均或出現(xiàn)粘模現(xiàn)象。**鋼筋保護(hù)層要嚴(yán)格控制。**預(yù)應(yīng)力管道于普通鋼筋沖突時(shí)，采用普筋避讓預(yù)應(yīng)力筋的原則。如根據(jù)實(shí)際情況，普通鋼筋變動(dòng)很大或是根本就不能避讓時(shí)，要及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位解決，不得私自改動(dòng)，以免影響結(jié)構(gòu)的安全性。**注意防雷接地鋼筋焊接以及是否串同的檢查。（6）、混凝土施工A、混凝土要求本工程的混凝土直接采用商品混凝土。商混站采用的混凝土原材料必須是得到業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可原材料。根據(jù)本工程實(shí)際特點(diǎn)，進(jìn)行原材料選擇、混凝土施工配合比由試驗(yàn)室確定，并報(bào)監(jiān)理工程師審核，得到批準(zhǔn)后實(shí)施。 混凝土配合比要求①. 在施工前按要求進(jìn)行試配。②. 箱梁砼坍落度為7~9cm；粗骨料粒徑5~25mm；③. 箱梁砼初凝時(shí)間不小于4個(gè)小時(shí)。④. 具有低水灰比、早強(qiáng)、緩凝和良好的泵送性能等特性。⑤. 箱梁砼標(biāo)號(hào)為C50。材料的選擇為控制混凝土色差，對(duì)選用原材料要嚴(yán)格界定。對(duì)混凝土性能和外觀效果影響較大的外加劑和脫模劑更須慎重選擇。水泥：品質(zhì)符合《硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥》（GB1751999）規(guī)定。水泥應(yīng)盡可能選用同一牌號(hào)的產(chǎn)品。粗骨料：選用級(jí)配良好、含泥量低的碎石，符合《建筑用卵石、碎石》（GB/T146852001）規(guī)定，級(jí)配為5~25mm。其抗壓強(qiáng)度應(yīng)比所配制混凝土的強(qiáng)度高一倍以上（即100MPa以上），含泥量小于1%，針片狀顆粒含量應(yīng)小于5%。細(xì)骨料：符合《建筑用砂》（GB/T146842001）規(guī)定。~。含泥量小于3%。外加劑：外加劑的使用要按照《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB500192003）執(zhí)行。脫模劑：根據(jù)箱梁的具體施工情況選用油性脫模劑。B、混凝土施工箱梁混凝土澆筑工藝澆筑前進(jìn)行模板內(nèi)部清理、干凈濕潤(rùn)后方可開(kāi)始澆筑混凝土。混凝土要拌和均勻，并加大檢測(cè)頻率，合格后方可入模澆筑?；炷敛捎幂斔蛙?chē)運(yùn)輸、泵送入倉(cāng)。除嚴(yán)格控制砼澆注速度外，還要嚴(yán)格控制混凝土的分層厚度，確保不漏振?；炷敛剂喜捎猛媳孟鹉z軟管多點(diǎn)布料，砼澆注時(shí)注意控制坍落度，箱梁砼的坍落度以在振搗后不出浮漿為宜。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)坍落度保持在70～90mm即可滿(mǎn)足要求，在夏季可以適當(dāng)放大。為了防止箱梁側(cè)模底不翻漿，澆筑底層砼時(shí)，混凝土坍落度可以適當(dāng)減小一點(diǎn)。振搗采用插入式振搗棒振搗，振搗時(shí)的點(diǎn)位布置采用梅花式布置。入模分層厚度控制在30cm以?xún)?nèi)，采用插入式振搗棒，插點(diǎn)均勻，與側(cè)模應(yīng)保持5~10cm距離。振搗時(shí)要快插慢拔，振搗充分，盡量將混凝土中氣泡帶出。考慮到澆筑方量較大，采用一次澆筑完成，澆筑時(shí)間長(zhǎng)，采用水平分層澆筑方式，在混凝土表面容易產(chǎn)生分層線，影響外觀質(zhì)量，故此，本工程澆筑順序采用自然流淌，階梯式推進(jìn)，按“同一坡度，薄層覆蓋，順序推進(jìn)，一次到頂”澆注方法，確?；炷翝仓|(zhì)量。澆筑時(shí)還要特別注意，布料、振搗時(shí)不要將水泥漿濺到未澆段的模板上。因?yàn)樗酀{濺到模板上會(huì)破壞脫模劑，影響砼外觀。振動(dòng)棒要盡可能地避開(kāi)預(yù)應(yīng)力波紋管，防止對(duì)波紋管造成傷害。箱梁倒角部位最易發(fā)生漏振現(xiàn)象，故要委派專(zhuān)人負(fù)責(zé)振搗情況的檢查。箱梁砼澆筑順序配備2臺(tái)工作能力為60m3/h的混凝土泵車(chē)泵送混凝土。混凝土澆筑前，檢查設(shè)置護(hù)欄、伸縮縫的預(yù)埋件或必要的孔道。箱梁混凝土整聯(lián)一次澆筑完成，由低端向高端階梯式推進(jìn)。單幅每跨箱梁混凝土垂直方向的澆注順序：按照“混凝土腹板→底板→頂板→翼板”的順序依次對(duì)稱(chēng)分層澆注，分層厚度30cm。為方便振搗和拆模，可在每跨每室頂面均預(yù)留1m1m的孔洞，等到箱梁模板拆除后，再進(jìn)行恢復(fù)。澆筑時(shí)，用ф50插入式振搗棒振搗，禁止用振搗棒趕送混凝土，防止混凝土離析，同時(shí)在混凝土澆注過(guò)程中做好預(yù)應(yīng)力管道的保護(hù)，對(duì)于箱梁端部錨固區(qū)，為了保證混凝土密實(shí)，使用ф35振搗棒振搗?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)、澆筑時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題和混凝土外觀質(zhì)量控制措施等同前所述。箱梁頂面處理箱梁頂面平整度應(yīng)滿(mǎn)足177。10mm，并在頂面進(jìn)行拉毛處理，以保證與橋面防水層結(jié)合良好。箱梁頂面嚴(yán)禁被油漬、浮漿等污染。（7）、預(yù)應(yīng)力施工預(yù)應(yīng)力工程分為預(yù)應(yīng)力管道錨座預(yù)埋、張拉和壓漿三項(xiàng)主要內(nèi)容。箱梁預(yù)應(yīng)力束采用兩端張拉設(shè)計(jì)。鋼絞線應(yīng)符合美國(guó)ASTM A416—98(270級(jí))的規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為1860MPa，公稱(chēng)面積140mm2。其中縱向預(yù)應(yīng)力鋼束錨具規(guī)格1515夾片錨和155夾片扁錨?？v向預(yù)應(yīng)力束管道1515 鋼束波紋管采用內(nèi)徑100mm； 155鋼束采用外形尺寸為9019mm的扁波紋管。基本施工方法如下:A、波紋管及錨座埋設(shè)波紋管埋設(shè)箱梁預(yù)應(yīng)力管道通過(guò)埋設(shè)波紋管的方法進(jìn)行預(yù)留，波紋管使用前必須進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，檢查合格后方可使用。波紋管安裝工藝：波紋管采用鋼筋定位網(wǎng)片定位，預(yù)應(yīng)力管道定位筋應(yīng)設(shè)置準(zhǔn)確，管道半徑小于50m時(shí)每間隔50㎝設(shè)一處，其余部分每隔100㎝設(shè)一處。波紋管采用內(nèi)經(jīng)稍大的波紋管作為接頭管接長(zhǎng)。每節(jié)梁段在預(yù)應(yīng)力管