【正文】 導(dǎo)梁前端伸出前支腿下橋墩帽梁中線 3m。將導(dǎo)梁橫移至運(yùn)梁軌道的正上方，吊梁小車后退至喂梁位置，做好吊梁準(zhǔn)備。將運(yùn)梁平車拖至吊梁小車正下方后停穩(wěn)并將運(yùn)梁平車滾輪鎖死。吊梁小車將板梁吊起后緩慢平穩(wěn)的向前走行至待架梁跨的上方。待吊梁小車停穩(wěn)后啟 動導(dǎo)梁橫向走行系統(tǒng)，導(dǎo)梁橫移速度應(yīng)平穩(wěn)緩慢，待走行至待架梁位置正上方后，鎖死導(dǎo)梁橫向走行系統(tǒng)，啟動吊梁小車將板梁安裝至設(shè)計(jì)位置。將導(dǎo)梁橫移退至運(yùn)梁軌道正上方后吊梁小車后退至運(yùn)梁平車喂梁的上方等待吊梁。在每架好一跨后導(dǎo) 梁需前移至下一跨架梁。導(dǎo)梁前移時，腿去掉使導(dǎo)梁全部落于將其中、后支已架好的板梁上。導(dǎo)梁下方鋪設(shè)滑道用卷揚(yáng)機(jī)將導(dǎo)梁整體拖拉至下一空。拖拉導(dǎo)梁時，吊 梁小車退至導(dǎo)梁的最后端并在導(dǎo)梁后端配重 5T。將導(dǎo)梁拖到位后，用千斤頂把導(dǎo)梁整體頂起，安放中、后支腿，調(diào)整前支腿位置，架梁方法同前。板梁安裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法及步驟支座中心偏位（mm）5用尺量，每孔抽查 4~6 個座豎直度（mm）%吊垂線，每孔 2 片梁梁板頂面縱向高程（mm）＋8 －5水準(zhǔn)儀抽查，每孔 2 片，3 點(diǎn)⑦防沖護(hù)攔防沖護(hù)攔模板支撐采用吊架。防沖護(hù)攔施工必須樹立精品意識，從模板制作，立模，砼灌注，拆模板等方面嚴(yán)格控制。模板制作根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸特殊設(shè)計(jì)，廠家定型加工。2 米一節(jié)的大塊模板，板厚4mm，板帶采用扁鋼和小型槽鋼，確保模板剛度，上端設(shè)置橫向螺栓，供調(diào)節(jié)橫向尺 寸及內(nèi)外模板的固定，設(shè)置防止上浮螺栓。為使防沖護(hù)攔砼表面光滑、顏色一致，不設(shè)內(nèi)拉筋。模板在廠家加工過程和加工后，由專人去檢查和驗(yàn)收，單塊合格后，再進(jìn)行組裝檢查，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后驗(yàn)收，并編號進(jìn)入工地。模板支立前的準(zhǔn)備工作：。，進(jìn)行模板接頭處抄平、選點(diǎn)。，涂脫模劑，貼接縫密封條。，按高度進(jìn)行密封處理。 采用自制簡易吊具，人工配合安裝，按編號進(jìn)行支立。先立外模，調(diào)整固定，再立內(nèi)模，內(nèi)模底腳用平撐固定后，調(diào)整上端，掛線安裝和檢查變形，當(dāng)線形、預(yù) 埋件、高度尺寸合格后，用外側(cè)斜撐，模板上端螺栓固定模板，膩縫平整、牢固。模板上端用螺栓固定模板，上緊下端防浮螺栓。混凝土施工： 3cm 以下，灌注墻頂砼時，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整水灰比。，上下分三層連續(xù)灌注。，搗固時，兩側(cè)對稱施工。，鋼筋、管道密集處，上部圓角或斜坡處，可以用 搗固錘、搗固鏟、人工輔助振搗。：砼上面找平，收漿后初抹，然后壓光收面，達(dá)到表面平整，無抹痕。，經(jīng)常檢查預(yù)埋件，伸縮縫是否有偏移，及時做好糾正工作。拆模和養(yǎng)生：鑿松底板砂漿墊層，卸去支撐，松開連接螺栓及緊固件，輕擊上 口使模板與砼產(chǎn)生縫隙，內(nèi)外輕擺模板平移拉出，拆模后立即對伸縮縫處處理，劃線切出伸縮板位置，以防拉裂防沖護(hù)攔砼，同時覆蓋灑水養(yǎng)生。⑧橋面鋪裝 擬采用整幅分段施工方法，標(biāo)高采用鋼管導(dǎo)軌控制。施工方法：：將橋面分成四幅，設(shè)置鋼管導(dǎo)軌，在豎曲線處每5米抄一標(biāo)高點(diǎn)，其他地段每 10 米抄一標(biāo)高點(diǎn)，作為導(dǎo)軌安裝標(biāo)高控制，導(dǎo)軌固定 采用在板梁鋼筋上進(jìn)行焊接，焊接數(shù)量要確保導(dǎo)軌牢固穩(wěn)定。：采用自拌 砼。吊車吊斗灌注。灌注前要先對梁上雜物進(jìn)行清掃，用水沖洗、墊好鋼筋保護(hù)層，灌注順序由一端向另一端進(jìn)行，平板振搗器振搗，滾杠找平后，用鋁合金尺桿刮平。一邊灌注砼一邊拆除鋼管導(dǎo)軌。人工抹面拉毛，拉毛深度在2—3mm。在兩端靠近伸縮縫處預(yù)留 30—40cm 空間，待伸縮縫安裝完成后再灌注伸縮縫砼。⑨伸縮縫：本橋采用毛勒伸縮縫，待瀝青砼面層施工完畢后，開始伸縮縫安裝。（1）用切割機(jī)將伸縮縫兩側(cè)的瀝青砼各切除40cm，并且切口必須落在下面砼鋪裝層上，將該范圍內(nèi)清理干凈并用水沖刷。（2）以兩側(cè)瀝青層頂面標(biāo)高為準(zhǔn)，將異型鋼分別焊接在兩側(cè)梁端預(yù)埋鋼筋上，并用L50L50角鋼在異型鋼底部以40cm的間距固定，以承托異型鋼起到穩(wěn)固作用。（3）伸縮縫異型鋼安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，順直度：整條范圍內(nèi)小于2mm，平整度：3米直尺量≤1mm。（4）異型鋼安裝完畢后，灌注伸縮縫白色砼，為提高伸縮縫強(qiáng)度，延長使用壽命，采用鋼纖維砼，在澆注時嚴(yán)格掌握砼頂面標(biāo)高。五 通道及涵洞工程施工 本合同段共涵洞64道，；，蓋板涵 8道。179。 施工力量安排 根據(jù)總體施工部署和本標(biāo)段的地理環(huán)境、施工條件，以及結(jié)構(gòu)物的工程特點(diǎn)，對全標(biāo)段涵洞工程由排水防護(hù)工程處負(fù)責(zé)施工。 主要施工人員、機(jī)具配備因涵洞工程為前期施工重點(diǎn)，是制約路基貫通的關(guān)鍵，故對于先進(jìn)場的各施工專業(yè)隊(duì)伍要配備足夠的施工力量和機(jī)具。為此，2工程處專業(yè)施工隊(duì)主要施工人員及機(jī)具配備情況如下：砂漿攪拌機(jī)12臺,機(jī)動翻斗車15臺，鋼模、鋼管配套且滿足區(qū)段施工，鋼筋工20人，砼工40人，木工15人，架子工10人，電工4人，瓦工30人，機(jī)械操作人員28人。同時各施工隊(duì)配置120KW發(fā)電機(jī)組 1 臺，確保施工用電。 鋼筋砼圓管涵 在工程開工前及時組織施工人員進(jìn)場，確定施工人員和施工機(jī)具，安排臨時設(shè)施。組織材料檢驗(yàn)進(jìn)場，同時做好開工前的砼配合比試驗(yàn)工作。涵洞的定位放線采用坐標(biāo)法，沿涵洞的中心線和路基中心線各放設(shè)三點(diǎn)以確保位置準(zhǔn)確，并報(bào)監(jiān)理工程師審批?；坶_挖基本采用機(jī)械開挖，涵洞經(jīng)過河塘?xí)r，要先打圍堰、清淤排水進(jìn)行軟基礎(chǔ)處理：當(dāng)?shù)刭|(zhì)不同時分別按設(shè)計(jì)要求采用不同的處理措施，等地基處理措施完成后，再進(jìn)行開挖施工，開挖時預(yù)留2030cm不挖，采用人工整修到 位。為防止泡槽，人工整修時在基底增設(shè)排水溝和集水坑，設(shè)置時按地下水的情況而定。同時對基層承載力進(jìn)行檢驗(yàn)，如基底要求夯實(shí)的，還必須預(yù)留夯實(shí)的高度， 當(dāng)管頂填土超過2m時，按規(guī)范要求在基槽上預(yù)留足夠的預(yù)拱度，以允許填土荷載造成的沉降。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行砂礫石墊層的施工，當(dāng)基底處理完畢并報(bào)驗(yàn)合格后，采用人工鋪筑分層夯實(shí)，分層厚度不大于20cm，夯實(shí)機(jī)械采用蛙式打夯機(jī)， 要求砂墊層密實(shí)均勻。砂墊層完工后，支立底板砼模板，澆筑底板砼，底板砼施工前按設(shè)計(jì)要求完成沉降縫的預(yù)留工作。按設(shè)計(jì)標(biāo)高在基礎(chǔ)砼上做好砂漿找平層，并將涵位中心線放設(shè)在 基礎(chǔ)上，采用吊車進(jìn)行管節(jié)安裝。涵管安裝從下游開始，使接頭向上游，各管節(jié)順 水流坡度成平順直線，管節(jié)和基礎(chǔ)結(jié)合緊密。，縫寬控制在10cm以內(nèi)，采用瀝青麻絮內(nèi)外雙側(cè)嵌縫，水泥砂漿或?yàn)r青麻絮包裹。接縫施工完畢后外包C25鋼筋砼。、端墻及洞口抗肩在管節(jié)安裝完畢后即可進(jìn)行，首先清理抗肩與基礎(chǔ) 的結(jié)合面，按施工縫要求支立模板進(jìn)行砼施工，施工時注意沉降縫與底板貫通。端 墻施工時要注意支撐穩(wěn)定，使端墻成形順暢，美觀。涵洞洞口的河床順直，與上、下游排水支流連接圓順、穩(wěn)定?；靥钤跇?gòu)筑物達(dá)到一定強(qiáng)度并報(bào)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行，采用分層兩側(cè)對稱回填，分層厚度不大于15cm。地面以下采用汽夯或蛙夯配合人工回填， 地面及地面以上20cm采用人工配合壓路機(jī)進(jìn)行回填。為保證構(gòu)筑物臺背與路基順暢 連接，臺背的壓實(shí)度控制在95%以上。 蓋板涵施工 主要施工方法及施工程序1）施工準(zhǔn)備。在路基表土清理和進(jìn)行軟基處理的同時，及時組織構(gòu)筑物施工人員和機(jī)具進(jìn)場，安排臨時設(shè)施的修建，確定材料進(jìn)場路線，及時進(jìn)場，按指定位置 堆放。2）定位放線。在構(gòu)筑物縱向軸線上必須放設(shè)三點(diǎn)，確保位置準(zhǔn)確并及時將成果報(bào)監(jiān)理工程師審批。3）基槽開挖。基槽開挖基本采用機(jī)械開挖，開挖時預(yù)留2030cm不挖，報(bào)驗(yàn)后 采用人工一次整修到位。為防止泡槽，人工整修時在基底增加縱橫的排水溝和集水坑，排水溝斷面采用3040cm；集水坑按 1m 深設(shè)置，下鋪 20cm 碎石。4）基礎(chǔ)砼澆筑?；A(chǔ)墊層施工后，根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)幾何尺寸進(jìn)行測量放樣，經(jīng)監(jiān)理工程師基底檢驗(yàn)合格，利用組合鋼模立側(cè)模，然后進(jìn)行砼澆筑。5）臺身砼立模。當(dāng)基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%以，即可進(jìn)行臺身砼立模， 同樣采用組合鋼模和扣件式鋼管腳手架加固支撐。6）臺身砼澆筑。臺身模板驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行臺身砼澆筑。所用砼一般在施 工現(xiàn)場拌制，如需要量較大時，可由砼攪拌站供應(yīng)砼澆筑。7）蓋板預(yù)制與安裝。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，本方案采用集中預(yù)制的施工方法，蓋 板安裝擬采用汽車吊安裝的施工方法。8）臺背回填。當(dāng)蓋板涵洞身及通道臺身砼強(qiáng)度達(dá)到90%以上設(shè)計(jì)強(qiáng)度時，方可進(jìn)行臺背回填?；靥顣r按符合設(shè)計(jì)要求的透水性較好的材料，分層對稱回填夯實(shí)， 每層填筑厚度以不大于15cm為宜，密實(shí)度同路基要求相同。 質(zhì)量、安全技術(shù)措施1)鋼筋，需檢查每批產(chǎn)品質(zhì)量合格證，并按規(guī)范抽樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，焊接 采用對焊接頭進(jìn)行抗拉試驗(yàn)，扎筋進(jìn)行尺寸、形狀、間距、焊接長度驗(yàn)收，對箍筋 也不能疏忽，應(yīng)做到基本無松扣，鋼筋表面不應(yīng)有水泥土、銹皮。2)水泥，對免檢廠供應(yīng)的水泥也應(yīng)抽檢，不合格不得使用，砼用砂、碎石應(yīng)與 配合比試驗(yàn)相一致，使用添加劑、砂石材料變更時應(yīng)通過試驗(yàn)確定。3)施工縫，設(shè)在底板以上 30cm 處，其它部分洞身不得留施工縫。4)嚴(yán)格施工報(bào)驗(yàn)程序，經(jīng)理部復(fù)檢合格后，才能報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。5）漿砌工程①砂漿應(yīng)采用機(jī)拌砂漿，拌合時間應(yīng)控制在15分鐘內(nèi)，砂漿須有良好的和易性， 其用于石砌體的坍落度以 47cm 為宜，并且隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般在23小時內(nèi)用完。②漿砌工程應(yīng)分層砌筑，按標(biāo)志線進(jìn)行砌筑施工，砌筑第一層砌塊時，如基底 為巖層應(yīng)先進(jìn)行表面清洗，并將其相接基面打毛，后進(jìn)行坐漿砌筑，所有石塊應(yīng)坐 于新拌砂漿之上。砂漿縫必須飽滿，石塊間不得直接緊靠，應(yīng)采用擠漿法，即先將 已砌好的石塊側(cè)面抹漿，然后側(cè)壓砌下一塊石塊，在砌縫較寬時，可在砂漿中塞以小石塊，砌體應(yīng)分層砌筑，每層應(yīng)大致找平，分段位置應(yīng)設(shè)在沉降縫或伸縮縫處， 石塊應(yīng)交錯排列，勾咬緊密，上下層豎縫應(yīng)錯開 8cm 以上，砌筑上層石塊時應(yīng)避免 下層石塊振動，如在砌筑時中斷后再行砌筑時，原砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤。③勾縫前應(yīng)將砌縫用水沖洗濕潤，勾縫應(yīng)深入砌體內(nèi) 2cm 深，在勾縫完畢和砂漿初凝后應(yīng)將砌體面沖洗干凈，并用草袋加以覆蓋，在 714 天內(nèi)灑水濕潤，在此期 間應(yīng)避免碰撞、振動和承重。六 路基邊坡防護(hù)施工 工程概述根據(jù)設(shè)計(jì)說明，漿砌片石襯砌拱植草防護(hù)。路基排水溝、漿砌片石排水溝。盲溝采用級配碎石，并設(shè)軟式透水管、集水井。 施工力量安排根據(jù)本標(biāo)段的地理環(huán)境、施工條件和構(gòu)筑物的特點(diǎn)，共劃分為2個作業(yè)區(qū)；區(qū) ，分別由路基防護(hù)工程處施工。根據(jù)總體施工部置，路基防護(hù)及排水工程施工，擬投入一個防護(hù)排水工程處，組織專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。按施工區(qū)段劃分為兩個作業(yè)段進(jìn)行流水作業(yè)。各專業(yè) 工程隊(duì)擬投入140人及各種小型機(jī)具40臺套（詳見機(jī)械設(shè)備表） 主要施工方法（1）、路基邊坡混凝土預(yù)制拱形骨架防護(hù)，采用混凝土預(yù)制拱形骨架對路基邊坡進(jìn)行防護(hù)?；炷令A(yù)制在施工 現(xiàn)場進(jìn)行預(yù)制，運(yùn)輸、安裝。路基防護(hù)施工在路基施工完成后便可進(jìn)行施工。其施工步驟如下： 工程施工前，應(yīng)準(zhǔn)確測算出路基邊線，采用機(jī)械或人工刷去路基寬填土方。 在刷坡完成后，在坡面及坡底開挖預(yù)制混凝土塊施工基槽，基槽底一定要堅(jiān)實(shí)，施工時視其情況，采用人工夯實(shí)的方法，以保證基槽底的平整、堅(jiān)實(shí)。預(yù)制混凝土 塊施工時，采用人工安裝，每 1015m 設(shè)一伸縮縫，安裝完畢后，其上部的攔水坎，進(jìn)行現(xiàn)場現(xiàn)澆施工完成。 混凝土預(yù)制拱形骨架護(hù)坡完成后，鋪設(shè)草皮或噴播草種，期間要進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，以保證草皮的成活。（2）、路基排水防護(hù)排水溝、邊溝可在不影響路基施工時同時進(jìn)行施工。排水溝、邊溝采用梯形排水溝。排水溝、邊溝在工程施工前應(yīng)結(jié)合施工設(shè)計(jì)及工程實(shí)際，充分考濾溝的縱坡，排水能力及排水走向，根據(jù)路基中心線，放出排水溝、邊溝的位置，同時要注意兼 顧線形美觀、整體順直，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可進(jìn)行施工。 排水溝、邊溝的基槽開挖，采用人工或機(jī)械開挖，基槽開挖完畢后，基底應(yīng)拍打夯實(shí)。 采用漿砌片石砌筑，片石在砌筑前進(jìn)行“打面”，以使表面平整。砌筑片石要結(jié)合緊密，中間用砂漿填充實(shí)，以免滲水。砂漿勾縫應(yīng)平順，避免影響美觀。d、攔水硬：其土方可采用排水溝挖方土夯實(shí)、填筑。（3）、路面排水 路面排水主要指路面面部排水和中央分隔帶排水。中央分隔帶排水由縱向排水溝、碎石盲溝、集水井和橫向排水管組成。 橫向排泄水管可在路面底基層施工完成后進(jìn)行施工，其主要施工順序?yàn)?；基槽開挖→鋪設(shè)橫向排水管→土方回填夯實(shí)。施工時因與中央分隔帶施工不同步進(jìn)行，應(yīng)保好管頭，以免堵塞，待中央分隔帶施工時再進(jìn)行連接。土方回填采用人工夯實(shí)，多余土方外運(yùn)。、碎石盲溝、集水井的施工 其施工可在路面基層完成后進(jìn)行施工，其主要施工順序?yàn)橥诨ㄩ_挖集水井）→鋪瀝青土工布→φ5cm 軟式透水管→碎石層→滲水土工布→路緣石安裝→土方回 填。施工時要注意清掃路面，以免污染路面基層的表面。 施工技術(shù)措施1）防護(hù)及排水工程所需材料規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，經(jīng)質(zhì)量檢 查合格方可大量組織進(jìn)場。開工前編制詳細(xì)的施工技術(shù)方案，并履行報(bào)批手續(xù)。2）對于隱蔽工程，須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收確認(rèn)方可隱蔽或進(jìn)行下道工序施工。3）漿砌工程的幾何尺寸、鋪砌厚度、砌筑標(biāo)高均應(yīng)在嚴(yán)格的測量控制下進(jìn)行，其誤差值嚴(yán)格控制在允許誤差范圍之內(nèi)。4）污工砌體及澆筑后的砼，應(yīng)及時進(jìn)行灑水保濕養(yǎng)護(hù)，當(dāng)其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上，方可進(jìn)行下道工序施工。養(yǎng)護(hù)時間一般不少于7天。5）如實(shí)際地形發(fā)生變化與設(shè)計(jì)不符，應(yīng)事先征得監(jiān)理同意，并在變更簽認(rèn)的情況下才可組織施工，確保砌體的穩(wěn)定性和排水暢通。6）所有漿砌擋土墻及護(hù)面墻，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真做好泄水孔、反濾層及滲 水肩溝的設(shè)置，確保砌體的安全性和穩(wěn)定性。 質(zhì)量控制與檢驗(yàn)1）開工前認(rèn)真做好所需材料的抽樣檢驗(yàn)和試驗(yàn)等工作，砌筑砂漿及砼配合比設(shè)計(jì)應(yīng)提前28天進(jìn)行試配試驗(yàn)，為正式施工提供準(zhǔn)確的施工配合比。2）施工期間砌筑砂漿及砼的配制與攪拌，應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻，嚴(yán)格控制其 水灰比和攪拌時間，防止發(fā)生離析。每個工作班或施工部位，要預(yù)留不少于2組的 抗壓試塊，進(jìn)行7天及28天的抗壓試驗(yàn)，作為質(zhì)量評定的依據(jù)。3）涵臺地基承載力、沉降縫、防水層、臺背填土、盲溝設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，砌