【導讀】布，自即日起公司全面實施。它對內(nèi)用于公司內(nèi)部質(zhì)量管理，對外展示公司的質(zhì)量管。理能力，提升顧客信心。習，嚴格執(zhí)行，按本手冊的需求開展質(zhì)量管理和質(zhì)量保證各項活動。本手冊自20xx年11月01日實施。是產(chǎn)品制造過程中確保產(chǎn)品質(zhì)量的法規(guī)，全體職員必須遵照執(zhí)行。章，當品質(zhì)手冊正版發(fā)生修改時，各受控副本均應得到相應的修改，（00表示該章節(jié)第一版首次發(fā)放，01表示該章節(jié)為第二版第。到最高領導的批準。生產(chǎn)男式，女式童傘等各。設在中國深圳市，主要負責日常生產(chǎn)及出口事務。采購部：供應商材料交期達98%準確，品質(zhì)達95%合格。行政部：人員培訓合格率達90%。

　　

【正文】 所需的原料、半成品、成品據(jù)其不同的特性，采取必要防護措施。 交付：采取足夠的保護措施，將產(chǎn)品交付至客戶，合同要求時，這種保護應延續(xù)到交付的目的地。 過程確認：本公司對于那些輸出結果不容易或不能經(jīng)常地通過其后的監(jiān)控、檢驗和試驗驗證的過程應予以確認，包括產(chǎn)品的加工缺陷，僅在產(chǎn)品使用交付后才以暴露出來的過程，應對這些過程進行確認以證實其有效性，應對確認安排予以規(guī)定并明確： 使用前對過程的鑒定； 設備和人員的鑒定； 使用特 定的程序或記錄； 再確認。 應記錄并保持過程確認，設備和人員鑒定的證據(jù)。 校正 第 32 頁 共 39 頁 對檢驗、測量和試驗用的設備 /儀器進行控制，校正并保存記錄，以證明設備 /儀器符合規(guī)定的要求，使用時，設備 /儀器 準確度應已知且測量能力滿足要求。品保部必須進行監(jiān)察校正的工作，要求： 儀器用于確保與測量產(chǎn)品要求一致（如精度）。 根據(jù)規(guī)定校正周期，定期進行校正，并確保儀器在使用之前已校正 ，能追溯到國際或國家標準。當不存在此標準時，品保部應記錄用于校準的依據(jù)。 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 品保部應規(guī)定防止測量、檢驗和試驗設備調(diào)整不當而使標準失效。 品保部就提供搬運、保管、保存和儲存方法防止測量儀器被損壞和功能衰退。 當設備儀器偏離標準狀態(tài)時，品保部應重新評估已檢驗和試驗產(chǎn)品的有效性，并采取有效措施。 責任部門 品保部； 生產(chǎn)部； 程序 合約評審程序 制程控制程序 生產(chǎn)設備管制程序 產(chǎn)品標識和可追溯性程序 顧客財產(chǎn)控制程序 第 33 頁 共 39 頁 搬運、儲存、包裝、防護、交付控制程序 測量設備控制程序 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 第 34 頁 共 39 頁 第八章 分析和改進 測量和監(jiān)視 客戶滿意度：公司制定程序規(guī)定監(jiān)視客戶滿意 /不滿意的信息，并將此信息提交高層管理者運用。 內(nèi)部審核 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 應實施內(nèi)部審核以評審管理體系的有效性，應建立并執(zhí)行內(nèi)部審核程序以確保管理體系有效維持在所預期的水平。 年進行兩次審核。 審核和跟進措施應按文件化程序進行，應按ISO90001:20xx 標準要求進行內(nèi)部審核。 審核結果應通知被審核部門的負責人，責任部門管理者應對審核中發(fā)現(xiàn)的問題及時采取糾正及預防措施。 審核員應安排內(nèi)部審核，制定審核計劃。審核結果應文件 化，總結審核報告，并報送管理層。 實施審核的人員不應安排審核自己所在部門及職能范圍，以保持審核的獨立性。 內(nèi)部審核計劃應： 審核應覆蓋所有的層次，并依據(jù)年度計劃進行。 當發(fā)生和內(nèi)部 /外部不合格或客戶投訴時，管理者代表可決定增加審核頻次。 過程測量和監(jiān)控：應執(zhí)行有計劃的工序檢驗品質(zhì)控制，將問 第 35 頁 共 39 頁 題能盡快反映給有關部門，應通過抽查工作 檢查成品是否滿足技術規(guī)格，工序是否處于受控狀態(tài)。 運用工序監(jiān)控手段使產(chǎn)品技術規(guī)格要求，并保持過程持續(xù)穩(wěn)定的 產(chǎn)品測量和監(jiān)控 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 進貨檢驗： 由于本公司的所有原物料暫時均在國外購買，原則上本公司不做進料檢驗，但需國外公司提供相關的材料進貨檢驗報告及品質(zhì)合格證書。 客戶提供的其他財產(chǎn)如工程圖紙、模具等仍需經(jīng)過本公司進行有效性及精確度等方面的確認。 制程檢驗 有關部門對新產(chǎn)品、舊產(chǎn)品投產(chǎn)時，必須進行首件檢查； 各相關部門對關鍵工序位進行檢驗； 品保部確保不良品不流入下一道工序。 最終產(chǎn)品審核 文件化的最終檢驗和試驗程序要求所有規(guī)定的檢驗和試驗，包括進貨檢驗和工序檢驗均已完成，且數(shù)據(jù)滿足要求。 按文件化的程序執(zhí)行全部的最終檢驗，以提供產(chǎn)品滿足要求的證明。 只有文件化的程序中規(guī)定的各項檢驗、試驗已圓滿完成且有關數(shù)據(jù)和文件得到認可后，產(chǎn)品 第 36 頁 共 39 頁 才能出貨或客戶檢驗。 品保部應進行成品抽樣檢驗（按 AQL 或特定 抽樣標準）。 如果通過檢驗，品保部應制定最終檢驗報告。 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 如果通不過檢驗，品保部應將產(chǎn)品退回生產(chǎn)部返修，返 修后，品保部應重檢全部項目。 如有情況緊急，由廠長決定處理方案。 檢驗和試驗記錄：保存檢驗記錄和最終審核報告，以提供本公司產(chǎn)品按其明確的接收標準通過最終檢驗的試驗的證據(jù)，保存檢驗和試驗記錄以表明活動之結果。 不合格品控制 概述：本品質(zhì)管理活動中發(fā)現(xiàn)異常、不符合等情況，應及時執(zhí)行不符合的控制措施，確保不符合項得到及時性的處理，其內(nèi)容包括： 規(guī)定責任和權限，以控制和調(diào)查 不符合情況； 不符合的控制包括標簽、記錄、評價、隔離（可行時）和處理，并通知相關部門； 負責處理成品、半成品和原材料； 所有的不合格品可疑的產(chǎn)品、材料和隔離區(qū)域必須提供可視的標識。 不合格品的評審和處理由品保部負責，一般規(guī)定： 負責評審不合格品，有權對其進行處置； 按文件化程序評審不合格品，處置應為下列情況之一： 第 37 頁 共 39 頁 進行返工或篩選，以達到規(guī)定要求； 返修或不經(jīng)返修作為讓步接收； 拒收和報廢； 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 其他經(jīng)許可的處置。 資料分析：對相應的資料進行分析，以確保管理體系的有效性并識別能夠做出的改進，應收集的資料如下： 管理體系的適用性、符合性、有效性和充分性（包括內(nèi)審、管理評審）； 過程運作趨勢； 客戶滿意 /不滿意； 符合客戶要求； 過程、產(chǎn)品、服務的特性。 改進 持續(xù)改進的策劃：應持續(xù)改善管理體系，建立體系各級程序，描述品質(zhì)方針、目標，內(nèi)部審核結果、資料分析、糾正和預防管理評審以利于持續(xù)改進。 糾正和預防措施：應制定并執(zhí)行糾正和預防措施的程序，其內(nèi)容包括： 調(diào)查產(chǎn)生不符合的原因并研究防止再發(fā)生所需的糾正及預防措施； 對全部過程、操作、記錄和客戶 投訴進行分析； 根據(jù)風險程序，采取相應的預防措施； 應對糾正措施的有效實施，加以控制； 報告由于糾正和預防措施引起的有關程序文件的更忙 第 38 頁 共 39 頁 亂并予以記錄； 對生產(chǎn)過程中可能影響環(huán)境的因素進行分析，以查明中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 和消除不符合的潛在因素； 必須在適應的情況下實施所采用的糾正措施及實施的控制，來消除在其他類似的過程和產(chǎn)品中存在的不合格原因。 第 39 頁 共 39 頁