【導讀】為了加強產(chǎn)品質(zhì)量管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量，強化全員質(zhì)量意識，按照《食品質(zhì)量安全市場準入審查通則（2020. 制定、實施本手冊，確保本公司產(chǎn)品質(zhì)量安全。時組織學習，嚴格遵照執(zhí)行。供管理評審和作為質(zhì)量管理體系改進的基礎(chǔ)；全”意識的形成，并且負責與QS認證有關(guān)的外部聯(lián)絡(luò)工作。產(chǎn)品檢驗合格率達100%；顧客滿意率95%以上，今后每年遞增。延不解決影響企業(yè)聲譽的，給予責任人通報批評或罰款處理。檢人員進行打擊、報復(fù)、惡意攻擊、誣陷等行為，公司將采取果斷措施嚴肅處理。作規(guī)程或達不到工藝要求的人員，可令其改正或返工。錄表，對不合格產(chǎn)品不予簽字入庫。設(shè)備按期維護保養(yǎng)率達到100%；設(shè)備發(fā)生故障，質(zhì)檢員對成品入庫實行批批檢驗，漏檢率為0%。檢查，所有生產(chǎn)車間、倉庫100%覆蓋檢查。本辦法使用于公司所有部門的考核。每季度對質(zhì)量目標的完成情況進行考核；考核采取對定性指標調(diào)查分析，對量化指標分析計算的方式進行；

　　

【正文】 無鐵釘或硬物嵌入； 試測膠輥軋距是否適合和兩端是否平齊； 膠輥硬度是否適合，線速是否適合； 測定快慢輥直徑。為保持快、慢輥之間線差，快輥比慢輥直徑稍大些，但最大不超過 4mm，變速時應(yīng)按變速標牌規(guī)定的直徑相應(yīng)變檔，車未停定嚴禁變檔。 開車前 兩膠輥間如有稻谷阻塞時，先用手盤動，清理其中稻谷。 稻谷分離方面應(yīng)檢查下列各項： 稻殼間有否阻塞；吸風管道有否破損； 吸入式旋風集塵器收集稻殼，應(yīng)檢查關(guān)風器（或壓力門）有否阻塞及密閉狀況是否良好。 谷糙分離應(yīng)檢查下列各項 檢查分離篩觀察窗內(nèi)有無雜質(zhì)堵塞，如有應(yīng)將其清除。 檢查分離篩內(nèi)分離板有無雜質(zhì)，分離板有無磨損。 檢查分料板是否靈活，能否保持物料的正常分離。 碾米工離： 根據(jù)糙米的品種、水分和加工成 品的精度要求，調(diào)節(jié)好米刀與砂輥或鐵輥的間距，配好米篩，初步確定具體操作方法。 檢查碾米機米篩、在碾輥、壓條、米刀、米機蓋及其他部位有無磨損，是否裝好。 檢查各機器進出口、內(nèi)腔以及吸糠風選器有無雜物或糧灰堵塞。 將標準米樣板在碾米機附近固定地點，便于在生產(chǎn)中隨時核對。 碾米機嚴禁采用“打吊”（糙米不經(jīng)存料斗，直接沖入碾白室）的操作方法，以避免大量增加碎米和產(chǎn)生糙白現(xiàn)象。 拋光工序： 拋光要物料進口有無關(guān)閉； 拋光機物料進入拋光 室的入口處是否堵塞，以及內(nèi)腔與吸糠風管有無雜物或糠灰堵塞； 拋光要機米篩，拋光輥以及其他部位有無磨損，是否裝好； 根據(jù)糙米的品種、水分和成品的精度要求，初步確定操作方法； 將標準米樣品放在拋光機附近，便于在生產(chǎn)中隨時核對。 色選工序 用氣槍清掃機內(nèi)灰塵及機內(nèi)大米。 用軟布擦干凈機內(nèi)觀察窗； 做好預(yù)熱的準備工作，檢查各指示燈是否處于正常狀態(tài)之中。 檢查布筒塵器內(nèi)所積的灰塵，并將灰塵清除。 將空氣壓縮機內(nèi)的水 分放干凈。 將鐵柵過濾雜質(zhì)清除。 檢查供料器有無米糠積聚，并將其清除干凈。 成都市御膳房米業(yè)有限公司 米廠生產(chǎn)作業(yè)指導書 文件編號 WSW182020 版 本 號 A/0 頁 數(shù) 13 14 各項工作準備就緒后，應(yīng)用信號或口頭與有關(guān)工序聯(lián)系，待全部準備妥當后，才準按工藝順序開車（但須先開通風機）。 （二）開車后的注意事項 機器開動后，應(yīng)做短時間的空車運轉(zhuǎn)，以察看備轉(zhuǎn)動部分正常與否，要求機體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不得有不正常的振動和異聲； 2 各種設(shè)備的進料閘門必須在空車運轉(zhuǎn)正常后才準開啟； 3 經(jīng)常檢查各道機器設(shè)備流量的均勻程度，對發(fā)現(xiàn)有過厚過薄或走單的情況，應(yīng)即進行調(diào)整；對進口、出口處的雜物隨時清除； 4 隨時注意各機器設(shè)備的效能，如有效率降低或不正常情況發(fā)生，應(yīng)檢查原因，采取措施。 5 運轉(zhuǎn)中的稻谷的水分及含雜情況有變化時，應(yīng)隨時對流量及篩在角度進行調(diào)整； 6 所有轉(zhuǎn)動部分的軸承應(yīng)隨時檢查其溫升情況； 7 運轉(zhuǎn)的傳動帶應(yīng)張緊適宜； 8 隨時注意檢查各機器設(shè)備的負荷情況，不得超負荷運轉(zhuǎn)； 9 隨時檢查各設(shè)備出口物料是否達到規(guī)定指標； 10 經(jīng)常檢查各玻璃管 道有無堵塞現(xiàn)象。 （三）設(shè)備操作的注意事項 1 斗式提升機；初清振動篩；振動清理篩； 開車前，檢查振動清篩各篩面的篩孔有無堵塞現(xiàn)象，如有應(yīng)更換 或清理篩面，生產(chǎn)過程中，應(yīng)每二小時清理篩面一次； 檢查篩面緊固螺絲有無松動現(xiàn)象或其他結(jié)構(gòu)有無松動現(xiàn)象； 清理出口處雜質(zhì)，以免發(fā)生堵塞； 隨時檢視振動篩吸風系統(tǒng)殺蝦籠有無堵塞和糧粒被吸走現(xiàn)象； 定期檢查斗式提升機的畚斗是否破損，如發(fā)現(xiàn)及時更換，流動軸承每月加油一次。 2 吸式比重去石機： 要經(jīng)常保持進料流量均勻及物料在篩面上分布均勻，嚴 防流量忽大忽小現(xiàn)象，及時清理料斗下料口，以防堵塞； 工作篩面要保持平整，不得有不平整表面現(xiàn)象，篩面磨損后，要將篩面更換。拆卸篩面時，在嚴禁重物壓篩面； 要經(jīng)常保持篩面及勻風板暢通無阻； 要經(jīng)常檢查各橡膠支座損壞與否，各固定件有無松動現(xiàn)象； 篩面在開車前應(yīng)預(yù)先鋪上一層物料，以免開車時由于物料不能及時鋪滿篩面，而因氣流分布不均所產(chǎn)生石中含糧過多的現(xiàn)象； 工作時要勤檢查凈谷含石和石中帶糧的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時找出原因，以便采取處理措施； 調(diào)節(jié)流量控制進料閘門，使流量符合要求，再調(diào) 節(jié)分料裝置，使兩進料流量均勻，而后調(diào)料斗壓力門兩側(cè)拉伸彈簧拉力，使料斗內(nèi)存有一定數(shù)量的物 成都市御膳房米業(yè)有限公司 米廠生產(chǎn)作業(yè)指導書 文件編號 WSW182020 版 本 號 A/0 頁 數(shù) 13 料，并能均勻下料。料斗下緩沖槽的角度應(yīng)調(diào)到物料能緩慢地散落至去石板為宜； 在正常情況下，物料在去石板上應(yīng)呈松散懸浮狀態(tài)，但料層又不被吹穿，否則，應(yīng)調(diào)節(jié)風量； 沒料及時停車，以免影響其篩理效果。 3 膠輥礱谷機： 開車時，其流量應(yīng)與谷糙分離密 切配合，其脫殼率應(yīng)在 85％ 0％。 開車后應(yīng)立即檢查大糠分離情況，如糙米含大糠過多，應(yīng)開大風門，如大糠含糧應(yīng)關(guān)小風門，確保大糠分離最佳狀態(tài)； 檢查清板是否落料均勻，應(yīng)避免壓力過大而產(chǎn)生膠輥溫度高損壞膠輥。 4 谷糙分離機： 開機前將糙米分流閘板關(guān)閉，避免糙米含谷過多，待篩面流量符合谷糙分離要求，糙米中沒有谷粒時才開啟閘板。 工作時，觀察分離篩的谷糙分離效果，根據(jù)分離情況，調(diào)整凈糙及回礱谷分料板，使其達到最佳位置，回礱谷含糙不超過 10％； 隨時檢查凈糙含谷與否，如凈糙有谷，必須將分 流閘板關(guān)閉，使其回流。 注意傳動部分的潤滑，及時更換設(shè)備的易損零件；養(yǎng)篩，確保糙米不含谷粒。 5 噴風碾米機： 開車后，待設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，再開啟進料閘門。調(diào)節(jié)流量和精度時，應(yīng)注意動力負荷不可超載（應(yīng)在明顯地位單獨安裝電流表）。再調(diào)節(jié)壓力門的松緊； 剛開車時，在碾米機各部分尚未調(diào)節(jié)合適以前，碾出的不合規(guī)定精度的白米，應(yīng)重新復(fù)碾； 經(jīng)常核對出機白米精度與標準米樣是否相符，同時注意白米含碎和含雜情況； 停車時，必須先關(guān)閉進料閘門，將壓力門用車拉開，避免機內(nèi)的米粒出不來被碾碎，待機內(nèi)沒有米流 出再停車。最后流出精度不合規(guī)定要求的白米，應(yīng)留在下班回機重碾； 砂輥磨損后，如發(fā)現(xiàn)表面有不平現(xiàn)象，應(yīng)及時修整； 螺旋推進器和撥料鐵輥突筋磨損到影響額定產(chǎn)量時，應(yīng)予掉換； 隨時清除白米出口積糠，避免出口阻力加大，而影響白米精度和產(chǎn)量； 進、出口襯套在即將磨穿時，就予以更換； 經(jīng)常檢查米糠含整米情況，以免造成浪費。 6 雙輥碾米機： 開車前，檢查碾米機進出口處有無堵塞現(xiàn)象，并及時給予清理； 檢查吸風系統(tǒng)風管有無米糠堵塞，并給予清理； 檢查吸風系統(tǒng)風管有無米糠堵塞，并 給予清理； 經(jīng)常檢查碾出米的質(zhì)量，并隨時給予壓力調(diào)節(jié)； 開車時，應(yīng)注意插板需緩慢拉開，嚴禁短時間內(nèi)全部將插板拉開； 經(jīng)常檢查米糠含整米情況，以免造成浪費。 成都市御膳房米業(yè)有限公司 米廠生產(chǎn)作業(yè)指導書 文件編號 WSW182020 版 本 號 A/0 頁 數(shù) 13 7 白米拋光機： 開車時，注意將插板緩慢拉開，待電流達到 25 安培時才開啟水泵閥門，其加水量要適當，手抓大米松散不結(jié)團為宜，大米表面有光澤為好； 在生產(chǎn)過程中應(yīng)隨時 檢查大米質(zhì)量，并注意壓力調(diào)節(jié)； 停機時，應(yīng)將進料閘門及供水泵關(guān)死； 經(jīng)常檢查玉糠含整米情況，以免造成浪費。 8 白米分級篩： 檢查篩面篩孔有無堵塞現(xiàn)象，如有，清理或更換篩面； 正確掌握流量； 經(jīng)常檢查橡皮球的清理功能是否減弱和篩面磨損程度； 經(jīng)常檢查成品含碎，碎米含整米情況，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整 9 色選機“： 除了基本準備操作之外，另要求在色選機工作時，經(jīng)常檢查色選效果，如色選效果變差，應(yīng)重新進行調(diào)節(jié)各可變電阻，其流量調(diào)節(jié)與米機流量相配合。 10 離心通風機與布筒除塵器； 脈沖除塵器內(nèi)的白糠，應(yīng)一至二天清理一次； 脈沖除塵器的脈沖控制化在下班后要關(guān)掉，上班時開啟； 三樓大糠殺蝦籠的卸料壓力門應(yīng)開啟自然，以免使大糠吸進脈沖除塵器內(nèi)。 （四）節(jié)約能源，降低消耗 1 在正常生產(chǎn)過程中，努力節(jié)約能源，降低成本，開車時應(yīng)按工藝流程順序依次啟動，做到料到開車（即物料流到作業(yè)機再開車）應(yīng)避免沒料空轉(zhuǎn)浪費電源； 2 停車時應(yīng)按工藝流程順序依次停車，做到無料即停車，應(yīng)避免 料浪費電源； 3 合理使用膠輥，嚴格按操作規(guī)程進行操作，力爭每對膠輥生產(chǎn)稻谷綜色 110萬市斤、白色 140 萬市斤、聚胺脂 300 萬市斤，力求降低膠輥消耗，達到降低成本的目的； 4 各傳動皮帶如發(fā)現(xiàn)松軟應(yīng)及時張緊，以免產(chǎn)生皮帶滑動發(fā)熱增加皮帶損耗； 5 凡因變換品種和停機修理，應(yīng)將全部設(shè)備內(nèi)的物料清理干凈，以免糧粒長時間停留在機內(nèi)變壞； 6 凡在停機前應(yīng)將車間各部位的糧粒打掃干凈，避免造成浪費。 （五）維修保養(yǎng) 1 下班時，提前一小時按各崗位全面打掃衛(wèi)生，做到車間設(shè)備無塵； 2 每星期六為檢修日，檢修應(yīng)按本周的生產(chǎn)情況所發(fā)現(xiàn)的問題進行檢修，如加油、換畚斗、緊皮帶、清篩、換篩、換輥等； 3 每月一小修，可根據(jù)生產(chǎn)情況安排一天時間 處理檢修過程中未能完成的小修項目，如更換損件等； 4 每季一中修，可根據(jù)生產(chǎn)情況安排一周時間進行小修未能完成的中修項 成都市御膳房米業(yè)有限公司 米廠生產(chǎn)作業(yè)指導書 文件編號 WSW182020 版 本 號 A/0 頁 數(shù) 6 目，如更換不能再使用的設(shè)備 5 每年一大修，可根據(jù)生產(chǎn)情況安排半個月或一個月時間進行修，如更新設(shè)備及工藝等。 附件： 各工序操作質(zhì)量參照標準 漏口倉：進倉稻谷以“以干、飽、凈、無蟲”為標準，并根據(jù)倉庫出倉檢驗報告是否合格為依 據(jù)。 脫殼：脫殼率≥ 70％ 谷糙分離：分離后稻谷粒含量≤ 2 粒 /kg 拋光：碎米量≤ 30％ 糠粉含量≤ 2％ 色澤、氣味、口味參照實物為準 色選：黃粒米≤ ％ 包裝：碎米含量≤ 10％ 重量誤差 5kg 包裝177。 10g 15kg 包裝177。 30g 25kg 包裝177。 50g 成都市御膳房米業(yè)有限公司 食品生產(chǎn)加工及運輸過程中防止污染、損壞的制度 文件編號 WSW192020 版 本 號 A/0 頁 數(shù) 1 食品生產(chǎn)加工及運輸過程中 防止污染、損壞的 制度 1 目的與適用范圍 在食品生產(chǎn)加工、運輸過程中加強產(chǎn)品防護，防止食品出現(xiàn)污染或損壞。 2 職責 倉庫負責輔料、包裝材料、運輸防護工作。 生產(chǎn)部負責生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)品及源水防護工作。 倉庫負責成品防護工作。 3 原輔料包裝材料防護 運輸輔料、包裝材料所用的容器、工具和車輛必須清潔，輔墊物、遮蓋物應(yīng)干凈衛(wèi)生，不能將食品與有害、有毒、有異味的物品同車運輸。 輔料、包裝材料貯存時應(yīng)分類 放置，一般應(yīng)存放在墊板、貨架上或容器中。 輔料、包裝材料庫房采取防塵、防潮、防鼠、防蟲等措施。 輔料、包裝材料應(yīng)先進先出。 4 生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)品防護 源水儲水箱及管道要保持清潔，確保源水質(zhì)量。 原輔材料與半成品、成品分開，防止物料與食品的交叉污染。 生產(chǎn)工人應(yīng)搞好個人衛(wèi)生，進入車間應(yīng)穿戴好工作服、帽，及時對手進行消毒，防止對食品造成污染。 及時對設(shè)備、容器、工具進行清洗、消毒，防止機油、殘留的清潔劑、消毒劑等對食品的污染。 搞好車間環(huán)境衛(wèi)生，采取防 塵、防鼠、防蟲等措施，對生產(chǎn)設(shè)施及時進行維護保養(yǎng)，防止灰塵、臟水、屋頂上的脫落物、水珠及蚊蠅、蟲鼠等對食品的污染。 產(chǎn)品轉(zhuǎn)運過程中所用的容器、工具和車輛必須清潔，輔墊物、遮蓋物應(yīng)干凈衛(wèi)生，不能將食品與其他物品同車運輸。 加工車間的溫度在夏季應(yīng) 控制在 18℃ 以下，以 控制微生物繁殖。車間布局要合理，適當隔斷 ， 對高溫區(qū)相對封閉 ， 減少產(chǎn)品在 1850℃ 范圍長時間滯留 。 5 成品防護 成品轉(zhuǎn)運過程中所用的容器、工具和車輛必須清潔，輔墊物、遮蓋物應(yīng)干凈衛(wèi)生。 成品應(yīng)采用規(guī)定的運輸工具進行 運輸，不得將食品與有害、有毒、有異味的物品同車運輸；應(yīng)輕拿輕放，不得重壓；避免日曬、雨淋。 成品貯存時應(yīng)分類放置，一般應(yīng)存放在墊板上；不得與有害、有毒、有異味或?qū)Ξa(chǎn)品產(chǎn)生不良影響的物品同處貯存。 成品庫房采取防塵、防潮、防鼠、防蟲等措施，控制環(huán)境溫度、濕度，使其符合規(guī)定要求。冷庫應(yīng)保持溫度在 18℃ 以下。 成都市御膳房米業(yè)有限公司 產(chǎn)品出廠檢驗 及記錄 制度 文件編號 WSW212020 版 本 號 A/0