【正文】 對綠化帶、地下管線，通訊、電力線路等進行防護保障措施處理。根據(jù)本工程特點，周邊辦公區(qū)、綠地較近，招標(biāo)文件無周邊詳細(xì)情況說明，故需考慮的不明事項較多，所以圍擋應(yīng)按照如下要求設(shè)置：施工現(xiàn)場圍護采用鐵皮完全封閉，維護范圍包括總平面布置圖所示一切施工范圍；廢品堆放處應(yīng)當(dāng)單獨維護。另外考慮到施工安全，搭設(shè)的鋼管腳手架高度超過所拆建筑物檐口的2m，腳手架外圍應(yīng)采用2000目密目式安全網(wǎng)封閉，通道作為施工便道，供施工車輛使用。、對各類管線，施工前應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并標(biāo)明管線用途，行進方向。對檢查井、污水井也采取相應(yīng)的保護措施。、根據(jù)安監(jiān)局辦公樓及需拆除部位周邊上班情況，采取可行的技術(shù)措施，減小施工時產(chǎn)生的震動、噪音、揚塵污染。確保周圍上班人員的秩序不受施工影響。、對建筑結(jié)構(gòu)的拆、留連接部位進行切割分離作業(yè)，連接部位切割分離后，再對墻體實施拆除作業(yè)。、清理場地，達(dá)到工程整體移交驗收標(biāo)準(zhǔn)。、領(lǐng)會業(yè)主的安全技術(shù)要求，并執(zhí)行業(yè)主規(guī)定的各項規(guī)章制度。、不和場內(nèi)工作人員拌嘴吵架，有事及時協(xié)商解決。、渣土運輸車輛嚴(yán)格按照規(guī)定的時間出、入，按照指定的路線行駛，并主動給其他車輛讓行。為保證施工進度要求，開工后積極辦理渣土消納手續(xù)，按照業(yè)主或當(dāng)?shù)毓芾聿块T指定的渣土消納場所進行消納。拆除的同時將組織自卸汽車進行渣土清運，渣土車輛裝土不得超過車槽幫。由于本次拆除產(chǎn)生的渣土都是運輸?shù)皆炼逊劈c，運輸過程中可保證場地及道路的清潔，確保運輸過程中不會外溢、無漏灑，在渣土外運期間，指派出專職清潔人員清刷干凈車輪及車身上的塵渣。每次車輛進場運輸時，對車輛所經(jīng)道路進行徹底清潔，達(dá)到施工現(xiàn)場地路面清潔要求。、拆除前對施工道路、拆除區(qū)的地下管線、地上的電力、通訊線路采取防護措施。確認(rèn)地下井蓋、井篦子的位置，并采用厚鋼板進行覆蓋，防止渣土運輸車輛經(jīng)過時而導(dǎo)致井蓋、井篦被軋損壞。 、建筑物定位及高程引入以及測量放線、在施工開始前，對規(guī)劃或業(yè)主提供的紅線及樁點進行驗樁驗線，為了保護樁點，將所有各樁點導(dǎo)入場內(nèi)四周設(shè)置輔助樁點作為放線依據(jù)。根據(jù)輔助樁點，采用經(jīng)緯儀將基礎(chǔ)開挖線放出。原則上基礎(chǔ)開挖線距結(jié)構(gòu)外墻30cm，建筑物控制網(wǎng)在第一步完成后布設(shè)。、在基礎(chǔ)底板施工階段以及結(jié)構(gòu)施工時均利用軸線網(wǎng)進行結(jié)構(gòu)施工的控制，主體結(jié)構(gòu)施工時采用天頂法進行豎向投測，平面采用平面直角坐標(biāo)測設(shè)進行控制。標(biāo)高用鋼尺測量。、基礎(chǔ)土方工程、本標(biāo)段基礎(chǔ)開挖土方總量約為2827m179。，；～，基礎(chǔ)持力層在細(xì)砂②1層，～。根據(jù)設(shè)計圖紙所示地質(zhì)情況，基坑開挖范圍內(nèi)無地下水，不需要進行基礎(chǔ)降水處理，故本項目不考慮基礎(chǔ)的降水事項。，可不進行邊坡支護，采用自然放坡形式進行基礎(chǔ)開挖施工。但下雨時需防止雨水沖壞邊坡，所以在下雨時需進行邊坡苫蓋等處理措施。、土方開挖前，根據(jù)放坡系數(shù)及開挖深度，由測量人員放出開槽邊線，驗收合格后，方可進行土方開挖。同時基礎(chǔ)開挖前應(yīng)提前向業(yè)主了解地下管線情況，并索取相關(guān)資料，經(jīng)確認(rèn)無影響時，方可進行施工作業(yè)。本標(biāo)段的土方開挖采用機械為主人工配合的方式進行，采用反鏟式挖掘機進行開挖，并用專用拉土車進行場內(nèi)土方倒運或外運。、由于本工程的土方開挖均不深，故挖土過程中必須結(jié)合人工挖土，以免機械超挖，為保證精確性及靈活性，挖掘機可采用小挖掘機?；油练介_挖原則上按獨立基礎(chǔ)形式開挖，挖土過程中嚴(yán)格控制標(biāo)高，不得超挖，對于超挖的要根據(jù)勘察單位及設(shè)計單位的意見進行地基處理，不得私自進行填埋掩蓋。土方每步的開挖深度應(yīng)按相應(yīng)的規(guī)范要求執(zhí)行，基坑（槽）開挖時，要預(yù)留20cm進行人工清除，且按要求進行釬探及驗槽，當(dāng)有地基處理要求時，嚴(yán)格按勘察及設(shè)計單位意見進行處理并及時驗收，以免過長時間晾槽而影響地基承載力。、對于基坑（槽）深度大于2米時需進行周邊安全防護，設(shè)鋼管防護欄桿。、人工清槽后報業(yè)主單位現(xiàn)場代表、監(jiān)理工程師及設(shè)計部門等，經(jīng)驗槽合格后，隨即安排基礎(chǔ)墊層施工，施工時應(yīng)注意混凝土的配合比、澆筑、振搗以及養(yǎng)護工作，確?；炷恋拿軐嵭缘仁┕べ|(zhì)量。、土方回填、土方回填工藝流程：基坑(槽)底地坪清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實→檢驗密實度→修整找平驗收。、填土前應(yīng)將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。、檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。、回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200～250mm；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。分段填夯時，交接處應(yīng)成階梯狀，上下層的灰土接槎水平距離不得小于500mm，接槎的位置應(yīng)垂直切齊。、回填上每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，窮夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。、深淺兩基坑（槽）相連時，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應(yīng)填成階梯形，上下層的灰土接槎水平距離不得小于500mm（梯形的高寬比一般為1∶2），接槎的位置應(yīng)垂直切齊。、回填土每層填土夯實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進行上一層的鋪土。、修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補土夯實。、如基礎(chǔ)回填土遇雨，為確保土方回填質(zhì)量，擬采取以下措施：、基坑（槽）回填土應(yīng)連續(xù)進行，盡快完成。施工中注意雨情，雨前應(yīng)及時夯完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗?，并做成一定坡勢，以利排除雨水。、施工時應(yīng)有防雨措施，要防止地面水流入基坑（糟）內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。、檢驗回填土的含水率，適當(dāng)控制含水量，一般方法是用手將灰土緊握成團，兩指捏碎即可。土的最優(yōu)含水量和最大干密度見下表：序號土的種類變動范圍最優(yōu)含水量（%）（重量比）最大干密度（t/m2）1砂土8～12～2粘土19～23～3粉質(zhì)粘土12～25～、鋼筋工程、鋼筋加工、施工中所有鋼筋的材質(zhì)單、合格證要與鋼筋同時進場，并且立即取樣復(fù)試，合格后報監(jiān)理審核驗收，經(jīng)認(rèn)可后方可開始進行加工使用。鋼筋工程的施工一定要保證施工質(zhì)量，配合監(jiān)理和業(yè)主做好隱檢驗收工作，辦理好各種書面手續(xù)；同時鋼筋進場后按照其規(guī)格、型號分別碼放，便于加工使用，同時防止混用造成損失。、本標(biāo)段所使用的鋼筋由鋼筋工長提供配料單和施工翻樣圖紙。因施工場地狹小，鋼筋加工場與施工部位相距較遠(yuǎn)，所需鋼筋在加工完成后，根據(jù)施工進度分批運至施工現(xiàn)場?，F(xiàn)場設(shè)小型鋼筋加工棚，配備相應(yīng)的鋼筋加工機械設(shè)備，以便零星小型號鋼筋加工使用。、鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。、鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值：對于Ⅰ級鋼筋只能進行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。、鋼筋綁扎與安裝、鋼筋的連接采用綁扎搭接、焊接搭接（或機械連接接頭，即直螺紋連接接頭，具體做法根據(jù)設(shè)計和業(yè)主要求在實施時確定連接方式）等接頭形式進行連接。底板以及柱子鋼筋綁扎采用加設(shè)定位筋的方法，以保證鋼筋綁扎質(zhì)量。、鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)：綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲彎形。、保護層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。、鋼筋骨架吊裝入模時，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點要綁扎牢固，必要時焊接牢固。、鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏，間距不對要及時調(diào)整好。、柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯誤應(yīng)即糾正。、澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，就及時調(diào)整。、鋼筋在現(xiàn)場制作，塔吊吊支。鋼筋工程施工注意事項、施工員和鋼筋工必須反復(fù)熟悉圖紙和規(guī)范，切實掌握設(shè)計意圖，按照圖紙規(guī)定的品種、形狀和尺寸進行鋼筋配料、加工和焊接、綁扎。、鋼筋進場時，須有鋼材出廠合格證或質(zhì)量證明原件，并按規(guī)定進行抽樣送檢，經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)后方可進行加工。、本工程為現(xiàn)澆砼框架結(jié)構(gòu)，為了提高工作效率，避免混用，一律按樓層，按部位、按構(gòu)件名稱用扎絲掛牌編號堆放，搬運、吊裝時用鋼絲繩分別捆扎。、鋼筋綁扎前做好準(zhǔn)備工作，綁扎時鋼筋的編號和位置要準(zhǔn)確。鋼筋穿插的先后順利明確，梁柱交接處鋼筋重疊，其綁扎順序為“先梁底筋，再箍筋，最后面筋”。鋼筋擺放前，應(yīng)先在模板上畫線。梁與梁、梁與柱之間相交處的鋼筋重疊，往往造成成局部樓板超厚，此時，次梁箍筋高度應(yīng)適當(dāng)減少。在轉(zhuǎn)角處，板筋和梁負(fù)彎矩筋交叉重疊，致使板超厚。因此，梁箍筋高度也應(yīng)適當(dāng)減少。、鋼筋綁扎好后，為防止成品鋼筋被踩亂、踩彎，及時搭設(shè)好操作平臺和運輸?shù)?，本工程擬采用可移動的鋼管架凳作支撐，上鋪竹架板，隨澆筑隨移動，確保綁扎好后的鋼筋不被損壞。、鋼筋施工要點、鋼筋綁扎：墻體內(nèi)：水平筋在外，豎筋在內(nèi)，水平筋錨入暗柱內(nèi)；底板筋：底板下層筋驗收合格后，再進行上層筋綁扎，上層鋼筋采用φ14以上的筋制成馬凳作支撐，；柱筋：主筋位置、保護層準(zhǔn)確，箍筋接口循環(huán)錯開方式套入主筋，主筋均采用綁扎搭接（焊接搭接或機械連接接頭，具體做法根據(jù)設(shè)計和業(yè)主要求在實施時確定連接方式），接頭距樓面大于等于750mm；梁板：次梁的底筋和面筋分別置于主梁的底筋、面筋之上，所有筋按規(guī)范截斷，大直徑主筋按規(guī)范采用機械連接接頭（按機械連接接頭為佳，具體做法根據(jù)設(shè)計和業(yè)主要求在實施時確定連接方式）。、鋼筋綁扎過程中，嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定控制梁、板、柱、剪力墻的保護層厚度。本工程保護層厚度控制方法，采用現(xiàn)場預(yù)制砼小墊塊，厚度同保護層厚，墊塊內(nèi)預(yù)埋鐵絲，以便墊塊的綁扎固定。梁柱保護層厚25mm，板保護層厚15mm。鋼筋的接頭位置、搭接長度，同一斷面的接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求和抗震設(shè)計規(guī)范要求。、梁主筋大于φ18鋼筋，在采用電渣壓力焊和閃光對焊接頭時，其焊接接頭應(yīng)先送檢，合格后方可使用，焊工必須持證上崗。焊接頭處區(qū)段內(nèi)接頭率小于50%，并保持等強焊接。所有鋼筋焊接、綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須達(dá)到下表規(guī)范要求：序號項 目施工做法允許偏差(mm)1受力鋼筋的排距177。52鋼筋彎起點203箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架177。20焊接骨架177。104受力鋼筋的保護層177。5177。鋼筋的代換：按設(shè)計要求采用等強代換，鋼筋代換須征得設(shè)計單位、建設(shè)方及監(jiān)理工程師同意，且鋼筋的最小直徑、間距、根數(shù)、錨固長度均需滿足配筋構(gòu)造要求。、模板工程、本工程結(jié)構(gòu)梁、柱模板均采用多層板模板，模板龍骨采用1010cm木方子支撐模板，同時利用結(jié)構(gòu)柱進行水平支撐。頂板模板采用多層板配合木方支設(shè)，頂板支撐采用碗扣架可調(diào)支撐加早拆體系。垂直支撐體系在工程的結(jié)構(gòu)施工階段進行保留，以作為頂板材料堆放場地的支撐體系。、頂板模板支模時使用水準(zhǔn)儀抄平，以保證頂板的平整度，減少裝修的修整抹灰量。在模板工程施工中，嚴(yán)格按施工工藝要求操作，認(rèn)真檢查，分部進行驗收。、在模板工程施工時，一定要控制好模板的標(biāo)高和垂直度。樓層的標(biāo)高傳遞采用經(jīng)檢測合格的鋼尺測量?？刂戚S線采用經(jīng)緯儀配合線墜測設(shè)。、施工時嚴(yán)格控制模板支撐的拆除時間，頂板支撐早拆體系在拆除板面時不得松動立柱支撐，支撐的拆除要等到頂板混凝土強度達(dá)到規(guī)范要求后方可拆除，并應(yīng)保證施工層的連續(xù)支頂（要求保證連續(xù)支頂為三層）。、模板施工方法、條形基礎(chǔ)、獨立柱基：基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)和獨立柱基，采用15mm厚雙面覆膜多層板后背三道50100mm的通長木方進行配置。加固采用兩根立桿下口穿螺栓。根據(jù)梁的定位尺寸線，在梁綁筋前，放置模板支架（鋼筋馬蹬），上口鎖φ16螺栓，不穿墻?；A(chǔ)梁上口連成一個整體，打斜撐和水平撐進行加固，水平施工縫設(shè)在基礎(chǔ)梁上皮。提前加工反梁模板支架，根據(jù)底板上反梁位置線，安裝支架。支架處附加鋼筋頭，鋼筋頭與底板雙層網(wǎng)片綁扎，支架和鋼筋頭焊接固定。、柱模板：本工程柱子模板為現(xiàn)場配置，采用15mm厚雙層覆膜多層板，龍骨為50100的木方子，模板為四片模板組拼而成，連接方式為留15mm企口對接，接縫處貼10mm厚密封條，龍骨間距不大于200mm。、梁模板：沿柱軸線反出梁尺寸位置線，以線間兩邊反300mm掛線立桿，間距900m。當(dāng)?shù)鬃聻榛靥钔習(xí)r，應(yīng)墊雙向50厚通長腳手板。，用于大于700mm的梁底加固。彈梁底位置線、軸線、擺放梁底模，梁底?？稍跇窍屡渲没蜃鳂I(yè)面配置施工。模板支設(shè)是結(jié)構(gòu)工程的重點，柱頭與梁板模板配置：柱頭及梁端模板采用竹編板模，柱頭模板下跨柱子頂板（梁底面）施工縫下600～800mm，下跨范圍內(nèi)設(shè)兩道柱箍，柱頭模板采用U型模板，做法見下圖。、頂板模板：頂板模板采用15mm厚高強度雙面覆膜多層板，支撐體系為碗扣式鋼管腳手架上加油托，為保證房間陰角方正，次龍骨靠墻部分與墻面帖緊，如有縫隙在木方上帖10mm厚海綿條與墻面靠緊。保證無縫不漏漿。最后鋪多層板，多層板如不能整鋪，鋸口處側(cè)邊用手電刨刨平，刨直，修方?？繅μ幇宓膫?cè)邊貼10厚密封條，密封條必須保證貼直、不間斷、不高出板面。板與板拼逢嚴(yán)密?？p隙不大于1mm，頂板鋪完后，檢查標(biāo)高，控制在177。2mm之內(nèi)，然后用3米尺檢查平整度。相臨房間板面如有特殊標(biāo)高外，板面高低差不超過1mm。樓板跨度大于等于4米時的開間，房間以短向3‰起拱，中間起拱，兩邊不起拱。非人防層頂板預(yù)留頂板洞一次成活，樓板上小于250mm的洞口結(jié)構(gòu)圖上未作標(biāo)注，施工時配合水電預(yù)留，預(yù)留洞口作定型模板，50100的木方做口套，外覆蓋多層板，洞口拆出模后要求板面尺寸正確，位置正確，邊角方正，不漏漿，不扭曲，不變形，上下中心線垂直度誤差不大于3mm。拆模后，做好覆蓋。頂板模板按段進行流水施工，施工縫按結(jié)構(gòu)及規(guī)范要求，每段的施工縫留在跨中的三分之一范圍內(nèi)。、圈梁、構(gòu)造柱、本項目