【正文】 。對(duì)原作為硬化地坪利用過的基礎(chǔ)，必須徹底清除施工過程中的積淀物，盡量使面層粘結(jié)層砂漿厚薄均勻，避免由于粘結(jié)層厚度不一，造成凝結(jié)、硬化時(shí)收縮不均，而產(chǎn)生裂縫、空鼓。 （三）、成品保護(hù) 鋪裝石板、玻化磚和陶板等材料和辦成品進(jìn)現(xiàn)場后，經(jīng)檢驗(yàn)合格，在指定地點(diǎn)分規(guī)格碼放整齊，使用時(shí)輕拿輕放，不可以亂扔亂堆，以免損壞棱角。 鋪設(shè)石板（磚）面層時(shí)，操作人員要穿軟底鞋，且不得在地面上敲砸，防止損壞面層。在鋪裝操作過程中，對(duì)已安裝好的管道管線都要加以保護(hù)。 切割石板（磚）時(shí)，不得在剛鋪砌好的面層上操作。 方可上人進(jìn)行操作，但必須砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞面層，并對(duì)鋪好的面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。八 水景工程 人工水景根據(jù)其形式可分為自然式和規(guī)則式兩種，自然式水景是以水、石為主題，在繁華的都市感受自然山水，所以其處理力求“雖為人作，宛如天開”的境界。而規(guī)則式水景多數(shù)以幾何形體呈現(xiàn)，體現(xiàn)大氣及并有空間劃分功能。根據(jù)不同的水景采取不同的處理方式，具體施工方法如下；（一）、水景造型 水景在土方施工時(shí)已除去多余土方，在此基礎(chǔ)上再進(jìn)行細(xì)放樣，根據(jù)圖紙和現(xiàn)場相結(jié)合，確定水景與其它建筑物及景觀地塊相對(duì)位置，在此范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，用繩子在地上擺樣至最佳效果。溪流的駁岸與池底最好為緩坡交接，河岸線應(yīng)富于變化，造型完成后對(duì)池底用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。（二）、排水措施及進(jìn)水、循環(huán)水系統(tǒng)安裝 水池要采取措施，使雨后能在短時(shí)間內(nèi)排除地表泥流，不使泥流中的泥沙及其它雜物污染池水，常用的措施是將池岸砌得略高于地面，池邊的水向路面傾斜通過道路排水，池底安裝PE160PVC排水管，并接入雨水井內(nèi)，做清潔時(shí)放水用。 進(jìn)水管宜采用PP－R給水管，并與綠化澆灌水相連。 循環(huán)水系統(tǒng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋放置，管材采用PP－R給水管，潛水泵及電路必須符合規(guī)范與設(shè)計(jì)要求。（三）、池底、池壁的鋪筑 池底、池壁要求堅(jiān)實(shí)不漏水、不滲水。必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求澆筑池底砼墊層及鋼筋砼結(jié)構(gòu)層，池底與池壁澆筑時(shí)，施工縫要做契形止水帶，以防滲漏。砼墊層、鋼筋及模板按以上章節(jié)施工。（四）、溢水口 溢水口是保持水面高度的排水口，用于排除過多的池水，使水位保持在理想的位置，所以必須用水準(zhǔn)儀測量管底標(biāo)高并符合設(shè)計(jì)要求。溢水口還能使水池中漂浮的部分雜物隨多余的水溢出池外，使池水保持清潔。（五）、管線進(jìn)出安裝管線安裝應(yīng)盡量隱蔽，走線合理。由于管線同鋼筋砼存在冷熱膨脹系統(tǒng)差異，管材通過池壁時(shí)必須焊接一個(gè)止水套圈。澆筑時(shí)必須保證管材通過池壁的管材底部密實(shí)。九 給排水工程（一）排水管道工程施工方法（1）施工準(zhǔn)備1工程交底認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件，了解設(shè)計(jì)意圖和要求，并進(jìn)行現(xiàn)場踏勘，重點(diǎn)檢查環(huán)境保護(hù)、建筑設(shè)施、公用管線、交通配合、地區(qū)排水以及工程施工等情況。2現(xiàn)場核查認(rèn)真分析建設(shè)單位提供的地質(zhì)勘察報(bào)告中的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料和工程范圍內(nèi)的地下構(gòu)筑物和管線的詳細(xì)資料。對(duì)所給資料進(jìn)行現(xiàn)場核實(shí)。現(xiàn)場核實(shí)的內(nèi)容：摸清以往暴雨后的積水情況，以便考慮施工期間的排水情況；調(diào)查工程范圍內(nèi)的建筑物，包括結(jié)構(gòu)特征、基礎(chǔ)做法、估計(jì)施工期間的影響程度；核實(shí)地下構(gòu)筑物的位置、深度、施工范圍內(nèi)的樹木、臨時(shí)堆物、堆土等的數(shù)量，聯(lián)系建設(shè)單位和有關(guān)單位給予清除；了解工程用地情況、施工期間現(xiàn)場交通狀況、交通運(yùn)輸條件及對(duì)施工的影響程度；在水體中或岸邊施工時(shí)，應(yīng)掌握水體的水位、流量、流速、沖刷、淤積、漂浮物等狀況以及有關(guān)管理部門的法規(guī)和對(duì)施工的要求。配合建設(shè)單位召開有關(guān)單位的配合會(huì)議，落實(shí)施工期間的協(xié)調(diào)和配合，核實(shí)施工現(xiàn)場附近的測量標(biāo)志。3協(xié)調(diào)準(zhǔn)備開工前，辦好施工執(zhí)照(包括施工許可證、臨時(shí)占用道路許可證)，并與工程所在地有關(guān)部門、單位取得聯(lián)系，召開施工配合會(huì)議，取得支持，搞好協(xié)調(diào)配合工作。4生產(chǎn)準(zhǔn)備①清除(或拆遷)工程范圍內(nèi)所有障礙物。②按施工總平面圖修建臨時(shí)設(shè)施及預(yù)制場、堆放場,安裝水電線路。③做好排水工作，特別是在多雨時(shí)節(jié)，防止雨水和地下水的入侵，確保施工范圍內(nèi)的安全和施工的順利進(jìn)行。④編制施工預(yù)算，準(zhǔn)備工程材料。提出所用的鋼筋砼管件等的加工定貨，注明規(guī)格、數(shù)量及進(jìn)場時(shí)間。⑤訂購施工需要的特殊機(jī)具，提出數(shù)量和使用時(shí)間。⑥施工機(jī)具設(shè)備運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場進(jìn)行維修、維護(hù)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。5技術(shù)準(zhǔn)備①認(rèn)真進(jìn)行施工圖紙學(xué)習(xí)、審查和組織圖紙會(huì)審。進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和施工技術(shù)交底，編制施工預(yù)算。②編制鋼筋砼管安裝的施工方案和操作要點(diǎn)，組織施工人員學(xué)習(xí)，了然在胸。③根據(jù)設(shè)計(jì)總圖作好測量總控制，設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行定位放線。6施工測量①樁橛交接在開工前，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位到工地現(xiàn)場共同進(jìn)行交接樁工作，在交接樁前雙方應(yīng)共同擬訂交接樁計(jì)劃。交接樁時(shí)，由設(shè)計(jì)單位備齊有關(guān)圖表，包括排水的基線樁、輔助基線樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁、以及各樁的控制樁和護(hù)樁示意圖等，并按上述圖表逐個(gè)樁橛進(jìn)行交點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高應(yīng)與臨近水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高閉合。交樁完畢，立即組織力量復(fù)測，接樁時(shí)檢查各主要樁橛的穩(wěn)定性、護(hù)樁設(shè)置的位置、個(gè)數(shù)、方向是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，并盡快增設(shè)必要的護(hù)樁。交接樁完畢后，雙方作好交接記錄，說明交接情況，存在的問題及解決的辦法，由雙方交接負(fù)責(zé)人及具體交接人員簽章。②測量放線排水管道放線，每隔20m 設(shè)中心樁，在檢查井處、變換管徑處、分支處、閥門井室處均設(shè)中心樁。測量工作有正規(guī)的測量記錄本，認(rèn)真詳細(xì)記錄，并將應(yīng)測量的日期、工作地點(diǎn)、工作內(nèi)容、以及司鏡、記錄、對(duì)位、扶尺等參加測量人員的姓名記錄，測量記錄由專人把管，隨時(shí)備查，作為工程竣工的原始資料。③臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的測設(shè)及要求A開槽鋪設(shè)管道的沿線臨時(shí)水準(zhǔn)每隔100m 一個(gè)。B設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)與沿線道路設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)相校核至符合要求。C施工設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁經(jīng)過復(fù)核方可使用，并經(jīng)常校核。D臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在交通要道、主要管道、和挖填方范圍之外。E施工測量的允許偏差，符合表61 的要求。施工測量允許偏差 表61注： 為水準(zhǔn)測量閉合路線的長度(km) 為水準(zhǔn)或?qū)Ь€測量的測量結(jié)果。（2）溝槽開挖溝槽開挖分段進(jìn)行，敞溝時(shí)間不宜過長，管道安裝完畢后及時(shí)驗(yàn)收，合格后立即回填。挖好的管溝保證管道安裝后的中心線、標(biāo)高和坡度均符合設(shè)計(jì)要求，溝底平整，溝邊不塌方，溝槽有足夠的寬度。溝槽開挖采用人工和機(jī)械開挖相結(jié)合。開挖坡度按1： 放坡。管底溝槽底部開挖寬度，按下式確定B=D1+2b1式中B——溝底寬度(mm)D1——管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm)b1——管道一側(cè)的工作面，取500mm1機(jī)械開挖①開挖前確定好地下水位，在有必要降水的地方采用輕型井點(diǎn)降水。在開挖槽的外側(cè)沿槽的方向每30m 一個(gè)開一集水井， 時(shí)，方可開挖，以免產(chǎn)生挖土速度過快，因土層含水量過大支撐困難，不能及時(shí)支護(hù)導(dǎo)致塌方危險(xiǎn)。②機(jī)械開挖時(shí)，嚴(yán)格控制標(biāo)高，為防止超挖或擾動(dòng)槽底面，～ 厚的土層暫時(shí)不挖，待臨施工管底基礎(chǔ)前用人工清理挖至標(biāo)高，并同時(shí)修整槽底。2人工開挖①溝槽分段開挖，先合理確定開挖順序和分層開挖深度，在有坡度處，由低向高處進(jìn)行，當(dāng)接近地下水時(shí)，應(yīng)先開挖最低處土方，以便在最低處排水。②開挖人員間隔5m 為宜，在開挖過程中和敞溝期間保持溝壁完整，防止塌方，必要時(shí)支撐保護(hù)。③開挖的溝槽不能立即鋪管，～ 的一層暫不開挖，待鋪管時(shí)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。④溝槽底不得超挖，如局部超挖，用相同的土壤填補(bǔ)，并夯至接近天然密實(shí)度，或用砂、砂礫石填補(bǔ)。3槽邊堆土注意事項(xiàng)溝槽開挖時(shí)，棄土堆在槽邊。堆土?xí)r，保證槽壁穩(wěn)定且不影響施工。溝槽棄土盡量堆在一側(cè)。4溝槽開挖注意事項(xiàng)①向施工人員進(jìn)行詳細(xì)的施工交底，內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置、地下情況、安全要求等。②挖土機(jī)械保持良好的工作狀態(tài)，挖槽時(shí)為了確保槽底土壤不被擾動(dòng)和破壞，開挖時(shí)在設(shè)計(jì)槽底高程以上留20cm 左右不挖，此層用人工清除。③在溝槽兩端設(shè)立安全設(shè)施和警告標(biāo)志，如護(hù)欄、路障及危險(xiǎn)旗，在夜間懸掛紅燈。5溝槽開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①不擾動(dòng)天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求。②槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)要求。③槽底不受水浸濕。④溝槽允許偏差，見表62。溝槽允許偏差 表62序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢 驗(yàn) 頻 率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底標(biāo)高03兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量 每側(cè)計(jì)三點(diǎn)3槽底坡度不小于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢驗(yàn) 每側(cè)計(jì)三點(diǎn)6澆筑平基混凝土當(dāng)管基原土承載力不夠時(shí)，對(duì)原土進(jìn)行夯實(shí)處理；管基為軟弱土層時(shí)，進(jìn)行換填處理；有地下水處鋪一層10～15cm 的卵石或碎石墊層。平基混凝土采用在拌和站集中拌和，自卸車運(yùn)到施工現(xiàn)場，采用滑槽灌注混凝土入模?；炷潦┕ひc(diǎn)如下：①本工程采用現(xiàn)場攪拌混凝土。混凝土采用普通硅酸鹽水泥。②開始攪拌時(shí)，空轉(zhuǎn)幾分鐘，將積水倒凈，并使攪拌機(jī)充分濕潤。攪拌第一盤時(shí)，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量按配合比規(guī)定減半。③混凝土攪拌時(shí)間每盤控制12 分鐘之間，以保證混凝土充分?jǐn)嚢?、混合均勻、顏色一致。④混凝土澆注時(shí)注意坍落度的控制。⑤混凝土運(yùn)輸時(shí)，采用自卸車，混凝土拌和均勻，避免出料的混凝土的分層離析。⑥本工程混凝土振搗采用插入式振搗器和平板振搗器。振搗器插入點(diǎn)采用“行列式”的次序移動(dòng)，以防出現(xiàn)漏振、過振現(xiàn)象。⑦操作時(shí)要做到“快插慢拔”防止出現(xiàn)分層、離析現(xiàn)象。振搗時(shí)間在2030 秒之間。不得小于10 秒。⑧平基：灌注平基混凝土?xí)r，一般使混凝土面高出平基面24cm，并進(jìn)行搗固，混凝土的坍落度一般采用24cm。靠管口部位應(yīng)鋪適量與混凝土同配比的水泥砂漿。⑨混凝土養(yǎng)護(hù)采用自然養(yǎng)護(hù)。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑完畢后的12 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。7下管下管在溝槽和管道基礎(chǔ)已經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行，為了防止將不合格或已經(jīng)損壞的管件及管材下入溝槽，下管前對(duì)管材進(jìn)行檢查與修補(bǔ)。管道經(jīng)過檢驗(yàn)、修補(bǔ)后，在下管前應(yīng)在槽上排列成行，經(jīng)核對(duì)管節(jié)、管件無誤方可下管。本工程采用機(jī)械下管。①機(jī)械下管機(jī)械下管采用汽車式起重機(jī)進(jìn)行下管。下管注意事項(xiàng)：A機(jī)械下管時(shí)，起重機(jī)沿溝槽開行距溝邊應(yīng)間隔1m 的距離，以避免溝壁塌方；B吊車不得在架空輸電線路下作業(yè)，在架空線路附近作業(yè)時(shí)，其安全距離符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定；C機(jī)械下管由指揮人員專門指揮。指揮人員熟悉機(jī)械吊裝的有關(guān)安全操作規(guī)程和指揮信號(hào)，駕駛員聽從信號(hào)進(jìn)行操作；D綁管道找好重心，平吊輕放，禁止忽快忽慢和突然制動(dòng)。E起吊及搬運(yùn)管材、配件時(shí)，對(duì)于管材承插口工作面采用保護(hù)措施，以防損壞。F在起吊作業(yè)區(qū)內(nèi)，任何人不得在吊鉤或被吊起的重物下面通過或站立。G穩(wěn)管管道下入槽底之后，按照高程和軸線位置穩(wěn)管。H管座管道就位后，補(bǔ)灌兩側(cè)管座混凝土，認(rèn)真搗固，抹平管座兩肩。I管道抹帶接口時(shí)，水泥采用P 級(jí)，砂子過2mm 孔徑的篩子，砂子的含泥量不得大于2%。管座灌好后進(jìn)行抹帶，抹帶前管座和管口鑿毛，洗凈。抹第一層砂漿時(shí)，應(yīng)注意找正，使管縫居中，厚度為帶厚的1/3，并壓實(shí)使與管粘結(jié)牢固。待第一層砂漿初凝后；抹第二層，并用弧型抹子捋壓成型，初凝后，再用抹子趕光壓實(shí)。8壓力管的安裝壓力管為預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管，；基礎(chǔ)型式為180176。砂基礎(chǔ)；接口為柔性橡膠圈接口。壓力管節(jié)點(diǎn)1 位置采用C20 全包。①材料檢驗(yàn)A預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)，必須檢驗(yàn)。B管道必須有出廠合格證，質(zhì)量滿足國家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。C管承口外表面應(yīng)有標(biāo)記，管道應(yīng)附有出廠證明書，證明管道型號(hào)及出廠水壓實(shí)驗(yàn)報(bào)告結(jié)果、制造及出廠日期，并須有質(zhì)量檢驗(yàn)部門簽章。D管體內(nèi)外壁應(yīng)平滑，不得有漏筋、空鼓、蜂窩、脫皮、開裂等缺陷，用重為250g 的輕錘檢查保護(hù)層空鼓情況。E管端不得有嚴(yán)重的碰傷和掉角，承插口不得有裂紋和缺口，承插口工作面應(yīng)光滑平整，局部凹凸度用尺量不超過2mm。F管插口的內(nèi)、外徑及其橢圓度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，承插口的環(huán)型間隙應(yīng)能滿足選配的膠圈要求；G對(duì)出廠時(shí)間過長，質(zhì)量有所降低的管道應(yīng)經(jīng)水壓實(shí)驗(yàn)合格，方可使用。②橡膠圈的保管與粘接A橡膠圈的保存溫度0～40℃，不能長期受日光照射，距熱源的距離應(yīng)不小于1m。橡膠圈不允許同液體、半固體接觸，特別是不能與油類、苯等能溶解橡膠的溶劑和對(duì)橡膠有害的酸、堿、鹽以及二氧化碳等物質(zhì)接觸。橡膠圈在運(yùn)輸過程中，避免日曬雨淋，存放時(shí)也不能長期受擠壓，以免變形。B橡膠圈外觀上不應(yīng)有氣孔、裂縫、皺皮和大飛邊等缺陷，不得有凹凸不平的現(xiàn)象，環(huán)徑公差尺寸不應(yīng)大于177。10mm。③工藝流程排管→管道的現(xiàn)場檢驗(yàn)→下管→清理管膛、管口→清理膠圈→插口上套膠圈→頂裝接口→檢查中線、高程→用探尺檢查膠圈位置→鎖管。④施工工藝A管道的安裝采用頂推與拉入的方法。采用牽引機(jī)拉入法。在待連接管的承口處，橫放一根后背方木，將方木、滑輪和鋼絲繩連接好，啟動(dòng)牽引機(jī)械，將對(duì)好膠圈的插口拉入承口中。B施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)安管時(shí)，管口和橡膠圈清洗干凈，套在插口上的膠管平直、無扭曲，安裝后的膠圈均勻滾動(dòng)到位。頂、拉的著力點(diǎn)應(yīng)在管道的重心上，通常在管道的1/3 高度處。管道插入時(shí)，要平行溝槽吊起，以使插口膠圈準(zhǔn)確地對(duì)入承口內(nèi)；吊起時(shí)稍離槽底即可。管道吊起可用起重機(jī)、手拉葫蘆等。安裝接口時(shí)，頂、拉速度應(yīng)緩慢，隨時(shí)檢查膠圈滾入是否均勻，如不均勻，可用鏨子調(diào)整均勻后，再繼續(xù)頂、拉，使膠圈均勻進(jìn)入承口內(nèi)。預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管不宜截?cái)?。安裝后的管身底部應(yīng)與基礎(chǔ)均勻接觸，防止產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象。鋼絲繩與管道接觸處，應(yīng)墊以木板、橡膠板等柔性材料，以保護(hù)管道不受鋼絲繩損壞。橡膠圈柔性接口的封口，所用填料應(yīng)能起到保護(hù)膠圈的作用，同時(shí)又不至于改變接口柔性，采用油麻絲、石棉水泥(1：4)搓條填入封口。9管道閉水試驗(yàn)管道安裝完畢，自檢合格后立即邀請(qǐng)甲方質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理進(jìn)行閉水試驗(yàn)，