【導讀】單位工程竣工驗收一次通過，分部分項工程一次驗收通過率100%，質(zhì)量標準為合格。本工程招標文件要求工期150天。2021年7月25日進場施工，2021年12月22日前完成合同內(nèi)容，達到竣工交付條件。員中毒事件的發(fā)生，輕傷頻率控制在千分之三以內(nèi)。和諧和健康的有機整體，形成合力共同促進項目綜合目標的實現(xiàn)。2）參與建設單位的合同談判，并認真履行與建設單位簽訂的合同。7）參與質(zhì)量事故的調(diào)查,并提出處理意見。8）嚴格執(zhí)行安全文明管理辦法及獎罰制度,確保安全生產(chǎn)、文明施工。9）組織生產(chǎn)系統(tǒng)信息反饋及各項工作記錄。4）負責監(jiān)督包括專業(yè)班組長在內(nèi)的工程的有質(zhì)量管理人員的職責落實情況。的全面工程質(zhì)量負主要領導責任。有權(quán)制止任何忽視質(zhì)量的做法，對不符合質(zhì)量標準及要求。的施工部位或程序有權(quán)責令返工。5）參加質(zhì)量檢查和質(zhì)量檢驗評定工作，對工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題提出預防及糾正措施，護保養(yǎng)工作，并協(xié)助公司工程技術部做好檢查及登記。

　　

【正文】 定位，避免日后不必要的修改或破壞，進而影響整體的裝飾效果。 在配合施工時，我公司主動與裝飾單位聯(lián)系，及時了解墻面與樓地面的進度，把有關工作量按時安裝完畢，不影響裝飾進度和避免造成二次破壞 。 分區(qū)進行裝修、安裝工程的交叉施工工序，規(guī)定工序交接的順序和方法。 施工范圍 低壓配電系統(tǒng)：用電設備電源及控制箱等的線纜、橋架 /線槽、各種配電箱的安裝各配電箱后的照明管路安裝。 防雷接地系統(tǒng)： 衛(wèi)生間及所有明裝金屬管道、線槽、橋架及設備之等電位連接。 施工準備 施工準備： 工程施工前認真熟悉圖紙，根據(jù)施工需要準備好施工規(guī)范、技術規(guī)程、標準圖集，設計圖紙等，同時參看有關專業(yè)和建筑圖紙，如有問題應在設計交底及圖紙 會審時提出，并與設計等有關人員研究辦好洽商記錄，根據(jù)施工作業(yè)要求，備好施工需要的機械設備、工具等。 材料進場檢驗： 本工程對進入施工現(xiàn)場的所有材料必須進行嚴格的檢驗，首先檢查材料是否有質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證、使用說明書，然后對材料外觀質(zhì)量進行檢驗，當材料規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量與圖紙設計要求、產(chǎn)品質(zhì)量證明書內(nèi)容相符后方可入庫。另外要按照施工規(guī)范要求對材料進行抽檢試驗，及時向監(jiān)理報驗。嚴禁 “ 三無 ” 產(chǎn)品和檢查不合格的材料投入使用。 鋼管暗配 鋼管暗配工藝流程 預制加工 — — 測定盒箱位置 —— 固定盒箱 —— 管路連接 —— 地線連接 鋼管暗配操作要求： 認真熟悉電施設計施工圖和技術交底，找準部位，密切配合結(jié)合，根據(jù)電施設計施工圖 31 及施工工藝標準和電施作業(yè)指導書的要求進行電氣暗裝管、箱（盒）的施工配合， 煨管：鋼管大于 SC32 的須采用液壓（電動）彎管機彎制， ≤SC25 的鋼管可采用彎管器彎制。鋼管彎曲處不應出現(xiàn)凹凸和裂縫； 斷管：用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪切割機進行切管，將需要切斷的管子長度測量準確，放入案子的鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處應平齊不歪斜，將管口上的毛刺用半圓銼處理 光滑，再將管內(nèi)的鐵屑倒干凈。 套絲：鍍鋅鋼管采用套絲板、套管機，根據(jù)管外徑選擇相應的板牙，將管子用臺虎鉗或壓力鉗固定，再把絞板套在管端，先慢慢用力，套上扣后在均勻用力，套幾扣及時用毛刷涂抹機油，保證絲扣完整不斷扣、亂扣，用套管機套絲時，應注意隨套隨澆冷卻液。管徑在 20mm 及其以下時，應分成二板套成，管徑在 25mm 及其以上時，應分三板套成； 管路連接管路固定： 鋼管連接緊密，管口光滑，護口齊全，盒箱位置正確，固定可靠，管子進入盒箱處順直，在盒箱內(nèi)露出的管頭長度小于 5mm； 用鎖緊螺母固定的管口露出鎖 緊螺母的 2～ 3 扣。線路進入電氣設備和器具的管口位置正確。 管路接地： 鋼管與盒（箱）采用絲扣連接，為了使管路系統(tǒng)接地接地（接零）良好，可靠，接線盒必須與管路可靠接地，鋼管間跨接地及暗埋接線盒與鋼管跨接地采用專用接地卡和 BVR4 平方線涮錫壓接。 管路超過下列長度應加裝接線盒， 管路無彎時 每隔 30 米增設轉(zhuǎn)線盒 管路有一個 90176。 彎時 每隔 20 米增設轉(zhuǎn)線盒 管路有二個彎時 每隔 15 米增設轉(zhuǎn)線盒 管路有三個彎時 每隔 8 米增設轉(zhuǎn)線盒 如遇特殊情況無法增設轉(zhuǎn)線盒時 管徑應加大一級 暗配管路通過伸縮縫及沉降縫補償措施： 在建筑物的伸縮縫處安裝電線管，應局部采用金屬軟管連接，以保護建筑在伸縮縫處發(fā)生伸縮變化時電氣管線的安全。 橋架及線槽安裝 工藝流程 橋架定貨及驗收 —— 橋架支架安裝 —— 橋架安裝 —— 橋架支架及橋架接地 材料要求： a、電纜橋架的進貨檢驗： 根據(jù)設計要求的規(guī)格型號、現(xiàn)場勘察記錄 和施工方案編制材料需用計劃，包括各種規(guī)格電纜橋架的直線段、彎通、橋架附件及支、吊架等。注意電纜橋架安 32 裝所需的各種材料均需使用鍍鋅材料。并應檢查裝箱清單、 CCC 認證書、產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告是否齊全。 檢查橋架鋼材厚度應滿足下列要求： b、橋架外觀檢查 測量外形尺寸與標稱型號規(guī)格是否一致。熱浸鍍鋅橋架鍍層表面應均勻、無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、局部未鍍鋅等缺陷，螺紋鍍層應光滑，螺栓能擰入。電鍍鋅的鋅層表面應光滑均勻，無起皮、氣泡、花斑、局部未鍍鋅、劃傷等缺陷。噴涂應平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡水泡。 橋架焊縫表面均勻，無漏焊、裂紋、夾渣、燒穿 、弧坑等缺陷。橋架螺栓孔徑在螺桿直徑不大于 M16 時，可比螺桿直徑大 2mm。同一組內(nèi)相鄰兩孔間距允許偏差 177。 ，任意兩孔間距允許偏差 177。1mm 。 質(zhì)量要求及施工方法： a、放線定位，支托架安裝 ： 驗收施工現(xiàn)場后，放線定位，用鐵制膨脹螺栓進行支架、托架的固定安裝，同一直線段的支架、托架支撐面在同一水平面，電纜橋架水平敷設固定間距為 以內(nèi)，垂直敷設固定間距為 2m 以內(nèi)。 電纜橋架多層敷設時其層間距離一般為： 米 橋架上部距離頂板或其它障礙 物不應小于 ； 電力電纜橋架間不應小于 ； 控制電纜橋架間不應小于 ； 弱電電纜橋架與電力電纜橋架間不應小于 ，如有屏蔽可至 。 b、膨脹螺栓安裝 : 適用于 C15 以上混凝土構(gòu)件及實心磚墻上，不適用空心磚墻或陶?；炷疗鰤K等輕型墻體 鉆孔直徑的誤差不得超過＋ ～ 。深度誤差不得超過＋ 3 mm；鉆孔后應將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。 打孔的深度應以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后，表面平齊為宜。用木錘或墊上木塊后用鐵錘將膨脹螺栓敲入洞入，螺栓固定后，其頭部偏斜值不應大于 2 mm。 c、橋架支撐件安裝 支架與吊架在安裝時應掛線或彈線找直，用水平尺找平，以保證安裝后橫平豎直。 輕鋼龍骨上敷設橋架應設各自單獨卡具吊裝或支撐系統(tǒng)，吊桿直徑不應小于 8 mm，支撐應固定在主龍骨上，不允許固定在輔助龍骨上。支吊架按設計要求采用鍍鋅件，規(guī)格選擇應按設計要求按托盤、梯架規(guī)格層次、跨距等條件配置，并應滿足荷載。 支架應安裝垂直、平整，懸掛吊鉤應有調(diào)整螺栓，拉攀方向應一致，在混凝土墻、混凝土頂棚上固定用膨脹螺栓，在鋼結(jié)構(gòu)上按設計要求采用相應配件。 普通電纜橋架敷設時，支撐點間距不宜大于 2m，應保 證電纜敷設完畢后撓度與跨度之比不大于 1:200。 非直線段的橋架支吊位置設置：橋架彎通彎曲半徑不大于 300mm 時，應在距彎曲段與直線段接合處 300～ 600mm 的直線段設置一個支吊架；當彎曲半徑大于 300mm 時，還應在彎通中部增設一個支吊架。橋架的支架沿橋架走向應排列整齊，間距均勻。在某一段內(nèi)橋架的支、 33 吊架應一致。 橋架本體安裝應平直整齊，水平或垂直允許偏差為其長度的 2‰ ，且全長允許偏差為 20mm；橋架連接處牢固可靠，接口應平直、嚴密，橋架應齊全、平整、無翹角、外層無損傷。 d、金屬橋架的接地保護 橋架全長應為良好的電氣通路。鍍鋅制品的橋架搭接采用螺母、平墊、彈簧墊緊后可不做跨接地線。如設計另有要求的按設計施工。橋架在建筑變形縫處要做跨接地線，跨接地線要留有余量?？缃拥鼐€截截面按下表選擇 : 橋架內(nèi)最大電纜的相導線截面積 S 保護地線最小截面積 SP S≤16 SP=S 16＜ S≤35 SP=16 S＞ 35 SP=S/2 橋架節(jié)與節(jié)連接處用 4mm2 多股銅芯線或銅編織帶作為接地跨接線，橋架外殼及支架可靠接地，保證全程電氣通路。 e、電纜橋架穿越防火分區(qū)的處理 橋架在穿防火分區(qū)時，必須對橋架與建筑物之間的縫隙做防火處理，防火材料須能防火 3小時以上。 等電位連接： 建筑物外墻管處總等電位連接 建筑物外墻所有過墻管，包括電纜進戶管、消防給水管、排水管等都要做等電位聯(lián)結(jié)。用 — 40X4 熱鍍鋅扁鋼作為輔助接地裝置在室外沿建筑物周圈環(huán)形敷設，輔助接地裝置與所有進入建筑物的管道采用專用接地抱卡連 接，采用 M 型網(wǎng)狀總等電位聯(lián)結(jié)。 衛(wèi)生間內(nèi)等電位聯(lián)結(jié) 衛(wèi)生間內(nèi)需做等電位聯(lián)結(jié)的管道有洗臉盆、小便器和大便器的給水、排水管，淋浴給水管、金屬地漏。黃綠雙色軟線與管道通過抱箍聯(lián)結(jié)，抱箍與管道接觸處的接觸表面須擦試干凈，安裝完畢后需刷防護漆，施工完畢后需測試導電的連續(xù)性，導電不良的連接處需作跨接線。 配電箱、金屬線槽等電位連接 從低壓配電柜接地母排用 — 40X4 熱鍍鋅扁鋼沿線槽敷設到各分配電箱處， — 40X4 熱鍍鋅扁鋼與各配電箱 PE 排可靠連接。金屬橋架全長不少于兩處與扁鋼做電氣連通 。 明配管進配電箱，所有明配管用 BVR4mm2 黃綠導線和專用接地卡子跨接，并與配電箱外殼專用接地螺栓連接。 配電箱外殼及二層板都要與配電箱內(nèi)的 PE 排可靠連接。裝有電器的可開啟的門，門和框架的接地端子間應用裸編織銅線連接，并有標識。 等電位測試 34 等電位聯(lián)結(jié)安裝完畢后應進行導通性測試，測試用電源可采用空載電壓為 4～ 24V 的直流或交流電源，測試電流不應小于 ，當測得等電位聯(lián)結(jié)端子板與等電位聯(lián)結(jié)范圍內(nèi)的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不超過 3Ω 時，可認為等電位聯(lián)結(jié)是有效的。如發(fā)現(xiàn)導通不良的管道連接處，應作跨接線，在投入使用后應定期作導通性測試。 對等電位聯(lián)結(jié)進行導通性測試，既是對等電位用的管夾、端子板、聯(lián)結(jié)線、有關接頭、截面和整個路徑上的色標進行檢驗，等電位聯(lián)結(jié)的有效性必須通過測定來證實。測量等電位聯(lián)結(jié)端子板與等電位聯(lián)結(jié)范圍內(nèi)的金屬管道末端之間的電阻，有時是比較困難的，因為一般距離較遠。這時最好是分段測量，然后電阻值相加。如發(fā)現(xiàn)導通不良的連接處，應作跨接線。 配電柜安裝： 工藝流程 設備開箱檢查 —— 安裝固定 —— 主回路接線接地 —— 檢測試驗 —— 通電試運行 配電柜進場檢驗 a、配電柜進場后應由建設、監(jiān)理、供貨、施工單位共同進行，并做詳細記錄。 b、柜體外觀檢查應無損傷變形，油漆完整無損。 c、按照設備清單、施工圖紙及設備技術資料核對設備本體及附件、備件的規(guī)格、型號應符合設計要求，附件、備件齊全，產(chǎn)品合格證、技術資料、說明書齊全。 d、柜內(nèi)部檢查：電器裝置及元件，絕緣瓷件齊全，無損傷、裂紋等缺陷。 配電柜安裝： a、設備搬運： 事先清理道路，保證平整暢通。運輸時，必須用麻繩將配電柜與車身固定牢。設備吊裝時，吊索的繩長度應一致，以防柜體及 部件損壞。柜頂部無吊環(huán)的吊索應掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索吊在設備部件上。配電柜的吊裝、水平轉(zhuǎn)運任務量很大，在實施前要進行合理的計劃。配電柜的水平轉(zhuǎn)運采用液壓手推車，采用門型架吊裝就位。配電柜安裝在整體槽鋼基礎上，安裝前要進行整體槽鋼焊接制作、防腐及安裝調(diào)整。配電柜安裝所用連接螺栓均為鍍鋅螺栓。 b、基礎安裝： 配電柜安裝前，變配電室內(nèi)環(huán)境應具備條件，所有的內(nèi)裝飾施工已完成，室內(nèi)潔凈安全進行基礎安裝，首先按施工圖預制加工基礎槽鋼，并刷防銹漆。 安裝基礎時用水平尺找平、找正。合格后將基礎槽鋼、預埋鐵件 、墊片用電焊焊牢。找平過程中墊片不得超過三片。 基礎槽鋼安裝完畢后，將配電室內(nèi)接地干線與槽鋼可靠連接 c、配電柜穩(wěn)裝： 按施工圖的布置順序?qū)⑴潆姽褚来畏旁诨A型鋼上，并粗略找平、找正。就位后精確調(diào)整。成排安裝配電柜時首先找正兩端的柜子，然后逐臺找正。找正時采用 鐵片進行調(diào)整，每處墊片最多不得超過三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎槽鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無要求時，低壓柜鉆 孔，用 M12 鍍鋅螺絲固定。 35 開關柜就位、找正、找平后，柜體與基礎槽鋼要固定，柜體下柜體用鍍鋅螺絲連接。 每臺柜子單獨與 接地干線連接。裝有電器的可開啟的柜門應用裸銅軟導線與接地的金屬構(gòu)架做可靠的連接。按原理圖逐臺檢查配電柜上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。 控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、平墊圈、彈簧墊連接在每個端子板上。端子板每側(cè)一個端子壓一根線，多股線涮錫，不準有斷股。 柜內(nèi)電纜、導線連接整齊美觀，接線正確牢固，標志清晰、齊全。 d、配電柜與橋架、母線等的連接 配電柜安裝完成后，安裝變電室內(nèi)的橋架和母線。配電柜進出電纜開孔使用線鋸或開孔鉆。電纜敷設完成后封閉。母線金屬外殼、橋 架與柜內(nèi)接地母排用專用接地線可靠接地。橋架與配電箱（柜）連接處采用橡膠板連接，以保護導線和電纜。 e、配電柜試驗調(diào)整： 調(diào)整內(nèi)容：過流繼電器調(diào)整，時間繼電器、信號繼電器調(diào)整以及機械連鎖調(diào)整。 試驗調(diào)整前，對柜內(nèi)線間和線對地間做絕緣測試，饋電線路必須大于 10MΩ ；二次回路必須大于 20MΩ 。 主開關的輔助開關切換動作與主開關動作一致，動作準確、可靠。 g、送電運行驗收： 試運行前，檢查柜內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評定標準。相色、銘牌標志是否齊全。繼電保護動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準確無誤。 試運行 前明確指揮者、操作者和監(jiān)護人。 檢查合格后，將電源送進室內(nèi)，經(jīng)過驗電、校相無誤。合上開關，檢查柜上電壓表三相是否正常。送電空載運行 24 小時，無異?，F(xiàn)象為合格 配電箱安裝 工藝流程：