【正文】 符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；模板的表面保證光潔平整，接縫嚴(yán)密不漏漿，保證砼的表面質(zhì)量。 隧洞砼施工工藝隧洞砼施工工藝邊頂拱巖面處理邊頂拱巖面處理底板模板安裝鋼筋加工運(yùn)輸頂拱鋼筋安裝及預(yù)埋件埋設(shè)底板鋼筋安裝及預(yù)埋件埋設(shè)底板基巖面處理邊頂拱砼入倉、平倉、振搗邊頂拱模板模架安裝砼拌制運(yùn)輸 拆模養(yǎng)護(hù)底板砼入倉、平倉、振搗 根據(jù)灌漿、引水隧洞工程特點(diǎn)和工期要求。 機(jī)械設(shè)備配置表 序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注1混凝土拌合機(jī)HZS40臺22混凝土泵HB—30臺23輕軌斗車臺34電動(dòng)軟軸振搗棒CD—50根45振搗器Z2D—100根26交流電焊機(jī)臺27載重汽車8T臺2第三節(jié) 支護(hù)工程本標(biāo)段的支護(hù)內(nèi)容包含所有土石方明挖邊坡的永久支護(hù)、隧洞洞身噴錨和施工期的臨時(shí)支護(hù)，支護(hù)類型為錨桿、噴射混凝土及錨桿和各種噴射混凝土的組合。隧洞進(jìn)出口邊坡施工時(shí)，為保證邊坡穩(wěn)定，邊坡支護(hù)施工必須跟進(jìn)開挖作業(yè)面，對于巖體完整穩(wěn)定的邊坡，邊坡支護(hù)施工滯后開挖工作面一個(gè)梯段；對于巖體破碎不穩(wěn)定的邊坡，采取邊開挖邊支護(hù)方式，在上一個(gè)梯段噴錨支護(hù)完成后，方能進(jìn)行下一梯段的開挖，即邊坡支護(hù)施工與開挖作業(yè)在同一梯段工作面上平行施工，邊坡支護(hù)作業(yè)面滯后開挖作業(yè)面10~15m。邊坡支護(hù)施工工藝如下：邊坡支護(hù)施工工藝圖邊坡開挖檢查驗(yàn)收邊坡錨桿施工坡面清理、清洗鋼筋網(wǎng)掛設(shè)噴砼施工排水孔施工在進(jìn)行洞內(nèi)Ⅲ類圍巖開挖時(shí)，由于地質(zhì)條件較好，支護(hù)施工可滯后于開挖掌子面一段距離進(jìn)行。在進(jìn)行洞內(nèi)Ⅳ、Ⅴ類圍巖開挖時(shí)，由于地質(zhì)條件較差，故系統(tǒng)錨桿、掛網(wǎng)噴射混凝土的施工必須盡快進(jìn)行，以確保洞室圍巖的穩(wěn)定和施工安全。支護(hù)施工滯后開挖工作面距離不宜超過2個(gè)循環(huán)進(jìn)尺。 噴錨支護(hù)設(shè)備表 序號設(shè)備名稱規(guī)格、型號功率(kw)單位數(shù)量1手風(fēng)鉆機(jī)YT26臺62砂漿泵100/臺23砂漿攪拌機(jī)300L臺24切割機(jī)臺25混凝土噴射機(jī)TK96115臺26砂輪機(jī)臺27電焊機(jī)21臺18自卸汽車5t輛2錨桿施工主要采用手風(fēng)鉆進(jìn)行鉆孔，人工安插錨桿，錨桿注漿機(jī)注漿，其工藝流程如下：漿液制備安插錨桿質(zhì)量檢查孔內(nèi)注漿清孔鉆孔施工準(zhǔn)備錨桿加工、運(yùn)輸 錨桿施工材料技術(shù)要求(1)錨桿：錨桿的材料應(yīng)按施工圖紙的要求，選用Ⅱ級或Ⅲ級高強(qiáng)度的螺紋鋼筋或變形鋼筋；(2)水泥：采用標(biāo)書規(guī)定的425水泥；(3)砂：；(4)水泥砂漿：水泥砂漿的強(qiáng)度等級不應(yīng)低于20Mpa； 錨桿孔的鉆孔施工(1)錨桿鉆孔開孔應(yīng)按施工圖紙布置的鉆孔位置進(jìn)行，其孔位偏差應(yīng)不大于100mm。(2)錨桿孔的孔軸方向應(yīng)滿足施工圖紙的要求。施工圖紙未作規(guī)定時(shí)，其系統(tǒng)錨桿的孔軸方向應(yīng)垂直于開挖面；如遇有局部加固，局部加固錨桿的孔軸方向應(yīng)與能滑動(dòng)面傾向相反，其與滑動(dòng)面的交角應(yīng)大于45186。(3)注漿錨桿的鉆孔孔徑應(yīng)大于錨桿直徑，施工時(shí)，若采用“先注漿后安裝錨桿”的程序施工，鉆頭直徑應(yīng)大于錨桿直徑15mm；若采用“先安裝錨桿后注漿”的程序施工，鉆頭直徑應(yīng)大于錨桿直徑25mm以上。(4)孔深必須達(dá)到施工圖紙的規(guī)定，孔深偏差值不大于50mm。 錨桿注漿施工采用人工安插錨桿后，用小型錨桿注漿機(jī)進(jìn)行注漿，其施工技術(shù)要求如下：（1）錨桿注漿機(jī)的水泥配合比，應(yīng)在以下規(guī)定的范圍內(nèi)通過試驗(yàn)選定：水泥：砂，1:1~1:2（重量比）水泥：水，1:~1:。（2）錨桿注漿后，在砂漿凝固前，不得敲擊、碰撞和拉拔錨桿。（1）錨桿的質(zhì)量檢驗(yàn)：每批錨桿材料均應(yīng)附有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書，承包人應(yīng)按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理人指示的抽檢數(shù)量檢驗(yàn)錨桿性能。（2）注漿密實(shí)度試驗(yàn)：選用與現(xiàn)場的錨桿直徑和長度、錨桿的孔徑和傾斜度相同的錨桿和塑料管（或鋼管），采用與現(xiàn)場錨桿注漿相同的材料和配比拌制是的砂漿，并按現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿，養(yǎng)護(hù)7天后剖管檢查其密實(shí)度。不同類型和不同長度的錨桿均需進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理人審批后實(shí)施。（3）按監(jiān)理人指示的抽檢范圍和數(shù)量，對錨桿的鉆孔規(guī)格（孔徑、深度和傾斜度）進(jìn)行抽查并做好記錄。（4）拉拔力試驗(yàn)：邊坡的支護(hù)錨桿，按作業(yè)分區(qū)在每300根錨桿中抽查三根進(jìn)行拉拔力試驗(yàn)。 土石方明挖邊坡噴射混凝土施工① 巖石邊坡表面處理應(yīng)按下列規(guī)定：，以減少對邊坡巖石的損傷和獲得較平整的噴射面；，并將表面松動(dòng)巖塊、浮渣等覆蓋物清理干凈；。② 土質(zhì)邊坡噴射混凝土支護(hù)應(yīng)遵守下列規(guī)定：，噴射混凝土支護(hù)作業(yè)前，應(yīng)將邊坡整平、壓實(shí)，自坡底開始自下而上分段分片依次數(shù)進(jìn)行噴射；。 噴射混凝土施工工藝噴射混凝土有干噴和濕噴法等，為保證砼強(qiáng)度和減少回彈量，降低粉塵濃度，采用濕噴法，本工程施工圖紙有素噴射混凝土、錨桿噴射混凝土和鋼筋網(wǎng)噴射混凝土等的施工作業(yè)。濕噴射混凝土的施工工藝如下：速凝劑細(xì)骨料粗骨料噴射面噴嘴水泥攪拌機(jī)噴射機(jī)械空壓機(jī)壓縮空氣水減水劑外加劑 對材料的技術(shù)要求① 水泥：優(yōu)先選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的普通硅酸鹽水泥，當(dāng)有防腐或特殊要求時(shí)，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，可采用特種水泥，水泥標(biāo)號不低于425。進(jìn)場水泥應(yīng)有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書。② 骨料：細(xì)骨料采用堅(jiān)硬耐久的粗、中砂，使用時(shí)的含水率控制在5%~7%；粗骨料采用耐久的卵石，粒徑不應(yīng)大于20mm；噴射混凝土中不得使用含有活性二氧化硅的骨料，噴射混凝土的骨料級配，應(yīng)滿足下表的規(guī)定。 噴射混凝土用骨料級配表項(xiàng)目通過各種篩徑的累計(jì)百分?jǐn)?shù)（%）5mm10mm20mm優(yōu)12~2223~3135~4350~6073~82100良13~3118~4126~5440~7062~90100③ 水：應(yīng)符合飲用水的要求可使用，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。④ 外加劑：速凝劑的質(zhì)量應(yīng)符合施工圖紙要求并有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書，初凝時(shí)間不應(yīng)大于5min，終凝時(shí)間不應(yīng)大于10min。⑤ 鋼筋網(wǎng)：應(yīng)采用屈服強(qiáng)度不低于240Mpa的光面鋼筋網(wǎng)的性能指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。噴射混凝土配合比，應(yīng)通過室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場試驗(yàn)選定，并應(yīng)符合施工圖紙要求，在保證噴層性能的前提下，盡量減少水泥和水的用量。速凝劑以及其它外加劑（如硅粉等）的摻量應(yīng)通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定，噴射混凝土的初凝和終凝時(shí)間，應(yīng)滿足施工圖紙和現(xiàn)場噴射工藝的要求，噴射混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合施工圖紙要求，配合比試驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人。 配料、拌和及運(yùn)輸① 稱量允許偏差拌制混合料的稱量偏差允許符合下列規(guī)定：水泥和速凝劑士2%，砂、石+3%② 攪拌時(shí)間混合料攪拌時(shí)間應(yīng)按下列規(guī)定：，攪拌時(shí)間不得少于1min；，攪拌時(shí)間不得少于2min；，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。③ 運(yùn)輸混合料在運(yùn)輸、存放過程中，應(yīng)嚴(yán)防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入，裝入噴射機(jī)前應(yīng)過篩。 噴射混凝土的準(zhǔn)備工作① 承包人應(yīng)在噴射前對噴射面進(jìn)行檢查，并做好以下準(zhǔn)備工作；清除開挖面的浮石、墻腳的石渣和堆積物；處理好光滑巖面；用高壓風(fēng)水槍沖洗噴面，對遇水易潮解的泥化巖層，應(yīng)采用壓風(fēng)清掃巖面；埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志；作業(yè)區(qū)應(yīng)具有良好的通風(fēng)和充足的照明設(shè)施。② 噴射作業(yè)前，施工人員應(yīng)對施工機(jī)械設(shè)備，風(fēng)、水、電管路和電線等進(jìn)行全面檢查和試運(yùn)行。③ 施噴前應(yīng)在受噴面滴水部位埋設(shè)導(dǎo)管排水，導(dǎo)水效果不好的含水層可設(shè)盲溝排水，對淋水處理可設(shè)截水圈排水。 噴射混凝土工藝作業(yè)措施①噴射距離和噴射方向：噴射混凝土?xí)r，噴嘴在可能條件下，噴射方向大致垂直于巖石面。② 噴射混凝土作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，噴射順序自下而上，；分層噴射時(shí)，后一層應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，若終凝1h后再行噴射，應(yīng)選用風(fēng)水清洗噴層面；噴射作業(yè)應(yīng)緊跟開挖工作面，混凝土終凝至下一循環(huán)放炮時(shí)間不應(yīng)少于3h。③ 噴射機(jī)作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行噴射機(jī)的操作規(guī)程：應(yīng)連續(xù)向噴射機(jī)供料；保持噴射機(jī)工作風(fēng)壓穩(wěn)定；因故中斷噴射作業(yè)時(shí)，應(yīng)將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。④ 噴射混凝土養(yǎng)護(hù)：噴射混凝土終凝2h后，一般應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般工程不得少于7d，重要工程不得少于14d；氣溫低于+5℃時(shí)，不得噴水養(yǎng)護(hù)。⑤ 冬季施工：噴射作業(yè)區(qū)的氣溫不應(yīng)低于+5℃；混合料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度不應(yīng)低于+5℃；普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥配制的噴射泥土在分別低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度30%和40%時(shí)，不得受凍。⑥ 涌水處理：地質(zhì)條件復(fù)雜、巖溶發(fā)育的地段，如遇巖石面涌水時(shí)噴射混凝土按以下措施處理。，然后噴射。，當(dāng)其與涌水融合后再逐漸加水噴射設(shè)計(jì)混凝土；，降低水灰比；，可在金屬網(wǎng)上鋪過濾層或隔水層，將其固定的圍巖上，通過軟管邊排水、邊噴射；，可挖排水通道處理后，再噴射混凝土；，可設(shè)置排水孔后再噴射；① 噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。② 當(dāng)噴射混凝土周圍的空氣濕度達(dá)到或超過85%時(shí)，經(jīng)監(jiān)理人同意，可準(zhǔn)予自然養(yǎng)護(hù)。在施工過程中應(yīng)會同監(jiān)理人進(jìn)行以下項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)。① 應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行噴射混凝土施工質(zhì)量抽樣試驗(yàn)，抽樣試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人。② 噴層厚度檢查記錄應(yīng)定期報(bào)送監(jiān)理人。經(jīng)檢查，噴射混凝土厚度未能達(dá)到施工圖紙要求的厚度，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)噴，所有噴射混凝土都必須檢查合格后才能進(jìn)行驗(yàn)收。③ 噴射混凝土與巖石間的黏結(jié)力以及噴層之間的黏結(jié)力，應(yīng)按監(jiān)理人的指示鉆取直徑100mm的芯樣作抗拉試驗(yàn)，試驗(yàn)成果資料應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人。④ 經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)噴射混凝土中的鼓皮、剝落、強(qiáng)度偏低或有其它缺陷的部位，應(yīng)及時(shí)予以清理和修補(bǔ)。隧洞在開挖過程中遇到不良地質(zhì)或不穩(wěn)定巖層時(shí)，需采用鋼支撐加強(qiáng)支護(hù)。鋼支撐施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備開挖斷面檢查局部欠挖處理測量定位洞外支撐加工鋼支撐拼裝架立就位焊接縱向連接筋噴射混凝土鋼支撐采用格柵支撐，由不同規(guī)格的鋼筋加工焊接而成，鋼筋按設(shè)計(jì)要求下料，在胎具上分節(jié)加工鋼格柵，拼裝合格后，分節(jié)運(yùn)輸至洞內(nèi)，人工拼裝架立。 鋼支撐安裝安裝前，先對斷面進(jìn)行檢查，局部欠挖時(shí)及時(shí)處理。鋼支撐安裝在初噴后進(jìn)行，安裝時(shí)測量控制鋼支撐的中線、高程、垂直度。每榀鋼支撐之間，環(huán)向每隔1米設(shè)置1根連接鋼筋。鋼格柵與錨桿連在一起。鋼格柵與圍巖之間每隔1米用墊塊連接。 施工注意事項(xiàng)（1）安裝前分批檢查驗(yàn)收鋼支撐的加工質(zhì)量，不合格的禁止使用。（2）鋼支撐有足夠的剛度和強(qiáng)度，焊接質(zhì)量符合規(guī)范要求。（3）各接接頭連接牢固、縱向連接鋼筋等配件齊全，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。（4）同一榀鋼支撐位于同一平面上，傾斜度不大于50mm。（5）嚴(yán)格控制中線及標(biāo)高。（6）鋼支撐與巖面安設(shè)鞍形墊塊，確保巖面與拱架密貼。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)角度和孔深實(shí)施鉆孔作業(yè)。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比拌制水泥砂漿，確保水泥砂強(qiáng)度。確保錨桿水泥砂漿的飽滿和密實(shí)。嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行錨桿的拉拔試驗(yàn)。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比拌制砼，確保砼強(qiáng)度。采取預(yù)埋鋼筋條控制噴砼厚度，確保滿足設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行噴砼取樣試驗(yàn)。第四節(jié) 砌體工程 概述本標(biāo)隧洞工程砌體包括漿砌塊石1935m3。 砌石⑴ 石料要求選用材質(zhì)堅(jiān)硬新鮮、無風(fēng)化剝落或裂紋、表面無污垢、水銹等雜質(zhì)、表面色澤均勻。⑵ 砂、礫石砂漿采用質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級配良好的砂子，～，含泥量小于3%，粘土含量小于1%。砂漿采用的砂料，～5mm，砌筑塊石砂漿的砂,粒徑不大于5mm。⑶ 水泥砌筑采用的水泥選用符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的水泥，并有廠家提供的出廠證明。 施工方法⑴ 石料運(yùn)輸石料人工裝車，5t自卸車運(yùn)到施工現(xiàn)場。砌筑材料砂、水泥等均用8t自卸車運(yùn)到施工現(xiàn)場。所用砂漿利用攪拌機(jī)現(xiàn)場攪拌。⑵ 施工順序砌石工程施工藝流程圖基層處理漿液拌制施工放樣施工準(zhǔn)備勾 縫 砌 筑⑶ 砌筑方法①砌體砌筑采用鋪漿法，砂漿稠度3～5mm，當(dāng)氣溫變化時(shí)，適當(dāng)調(diào)整；砌體轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑；砌筑前，石料灑水濕潤，不得殘留積水，砌體的灰縫寬度要求為20～30mm，砂漿飽滿；雨天施工不許使用過濕的石塊，以免砂漿流淌，影響砌體質(zhì)量；在砌筑層較高工作面時(shí)搭建腳手架,頂面鋪設(shè)馬道板。在砌筑面較高時(shí)供料采用汽車吊進(jìn)行供料。②砌體砌筑后12～18小時(shí)開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14d。③砌體勾縫采用不小于1：2水泥砂漿。勾縫砂漿終凝后，砌體表面清理干凈，覆蓋并灑水濕潤養(yǎng)護(hù)21d。 質(zhì)量保證措施（1）質(zhì)安科配置經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的專職人員負(fù)責(zé)砌體工程施工質(zhì)量；（2）技術(shù)人員必須認(rèn)真熟悉圖紙，編寫合理可行的施工措施并作好技術(shù)交底工作；（3）質(zhì)檢人員要掌握相關(guān)的施工規(guī)范、技術(shù)要求和質(zhì)量控制要點(diǎn)，作好質(zhì)量控制工作；（4）施工前對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，掌握施工操作要領(lǐng)和各項(xiàng)質(zhì)量要求；（5）質(zhì)檢人員現(xiàn)場值班，作好施工過程質(zhì)量控制；（6）驗(yàn)收嚴(yán)格