【正文】 照章檢查，做到不放過一個疑點，不漏掉一個隱患。，在正常運行情況下，應(yīng)在交接班時和當班中定期對設(shè)備進行全面、細致的檢查。當如遇有下列情況時，應(yīng)進行針對性或增加檢查次數(shù)：（1）重大操作前后。（2）設(shè)備檢修后投運24小時內(nèi)。（3）事故處理后。（4）運行方式改變后。（5）設(shè)備有重大缺陷或有薄弱環(huán)節(jié)時。(6）氣候條件變化時。，必須攜帶必要專用工具（手電筒、測量儀器、聽音棒等），要做到“五到”即腿要跑到、眼要看到、耳要聽到、鼻要聞到、手要摸到。詳細檢查設(shè)備，對設(shè)備運行工況做到心中有數(shù)，并做好記錄。，檢查者首先向班長匯報，并根據(jù)規(guī)程規(guī)定和具體情況進行詳細的分析研究，找出原因，予以消除，并向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，同時做好事故預(yù)想，采取防止事故擴大的措施，并做好記錄，寫在缺陷登記薄內(nèi)，通知檢修處理。，檢查者應(yīng)快速返回到集控室參加事故處理。，檢查人員不得從事其它工作，不得隨意啟、停任何設(shè)備，不得串崗或在非本專責長期逗留，如因未按時、按項目進行檢查而發(fā)生的事故，經(jīng)分析確認是檢查失誤造成，應(yīng)由檢查者負事故責任。、照明、門窗、冬季應(yīng)對防凍措施的執(zhí)行情況等進行檢查。，做到無雜物，無積灰，積水，油垢等。第十二節(jié) 鍋爐運行管理,必須均勻連續(xù)給水,使爐內(nèi)保持正常水位,水位不得低于最低允許水位,水位表內(nèi)的水位允許微有波動.,其水位可比正常水位略高一等,在負荷高時,略低于正常水位,以免造成高水位,影響蒸汽品質(zhì).,變化范圍為177。,亦可用蠟燭檢查爐墻裂縫,門孔等處,有漏風之處可用石棉繩及時堵塞。、檢修人員配合,實際動作一次看,動作是否靈活,安全閥回原后,不得冒汽。,在開啟和關(guān)閉時都必須慢慢地進行,嚴禁用錘或其它物體來敲擊,或大力距強開、強關(guān),避免損壞閥門。、過熱器、減溫器及汽包等處的疏水閥和排污閥的嚴密性。9．嚴禁帶壓進行裂縫焊接以及緊人孔或手孔等處螺栓，當發(fā)現(xiàn)人孔或手孔等處漏水或漏汽時，僅在泄壓的情況下，并征得負責人的許可和其監(jiān)督下，才允許緊螺栓一般應(yīng)停爐后處理。11．為了保持受熱面內(nèi)部清潔和改善蒸汽品質(zhì)，須對鍋爐進行連排和定排。為了確保鍋爐的正常運行，值班人員應(yīng)按下表進行預(yù)防性工作。同時要認真進行巡回檢查工作（每小時1次，特殊情況下應(yīng)增加檢查次數(shù)）。序號項 目時 間要 求執(zhí)行人備 注1事故音響試驗白班音響正常主值2熱工信號試驗白班光字牌正常主值3高低水位試驗星期一白班水位報警良好，各水位計誤差不大于20mm主值、熱工、巡檢員均勻進水，防止猛開猛關(guān)，范圍0、604水位校核每班各表計誤差不大于20mm巡檢員每班至少1次5檢查各轉(zhuǎn)機油質(zhì)油位并補加油每班油位正常，油不變質(zhì)巡檢員發(fā)現(xiàn)油位、油質(zhì)不正常時及時聯(lián)系檢修補加處理6安全門放汽試驗大、小修停爐時正常動作檢修人員 主值配合每月一次7下聯(lián)箱定期排污每天前夜班每個聯(lián)箱排污時間不大于30秒巡檢員8沖洗雙色水面計每天白班10:00水位計清晰、準確巡檢員緩慢進行9事故放水、對空排汽門試驗星期三白班開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密主值緩慢進行10鍋爐查、堵漏風各班沒有明顯漏風部位巡檢員發(fā)現(xiàn)漏風大部位及時匯報11承壓部件查漏各班承壓部件無漏泄巡檢員發(fā)現(xiàn)漏泄部位及時匯報12閥門、管系名牌標志檢查各班閥門、管系名牌標志齊全、完好巡檢員發(fā)現(xiàn)不全及時聯(lián)系檢修1) 各人孔、看火孔、檢查孔關(guān)閉嚴密；2) 汽包及過熱器、省煤器、水冷壁聯(lián)箱保溫完好，各處膨脹指示正確；3) 各噴燃器無燒紅、漏氣現(xiàn)象，其支吊架完整無損，燃燒工況穩(wěn)定；4) 煤氣和助燃空氣系統(tǒng)各閥門開關(guān)位置正確，閥門指示正常；5) 傾聽過熱器、省煤器及爐膛內(nèi)部聲音應(yīng)正常，無漏泄聲。6) 煙道防爆門完整無損，周圍無妨礙動作的雜物。7) 各儀表一次門，取樣一次門開關(guān)位置正確。8) 汽包就地水位計清晰無漏泄，水位有輕微波動。9) 各汽水管道無泄漏，振動現(xiàn)象，保溫完好，支吊架牢固。10) 安全門、主汽門、排汽門、給水門、減溫水門的開關(guān)位置正確，無泄漏，傳動裝置完好，拉桿無彎曲、卡澀現(xiàn)象。11) 排污系統(tǒng)各閥門，事故放水門，汽包加藥門等開關(guān)位置正確，定排擴容器無冒汽。12) 各轉(zhuǎn)機轉(zhuǎn)動平穩(wěn)無異音，油位正常，無漏油現(xiàn)象，電動機地腳螺絲牢固，接地線良好。13) 高溫管道及其它設(shè)備附近無腳手架及雜物。第五章 鍋爐的停止運行第一節(jié) 停爐前的準備工作無論是鍋爐的內(nèi)部或外部原因發(fā)生的事故必須停止鍋爐運行時，稱為事故停爐；根據(jù)事故的嚴重程度，需要立即停運稱緊急停爐。若事故不甚嚴重，但為了設(shè)備的安全又不允許長期運行，必須在一定的時間內(nèi)停運稱為故障停爐。，應(yīng)問明停爐時間、原因及要求，并通知相關(guān)專業(yè)。，把所發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷記錄在記錄本內(nèi)，以便檢修時處理。第二節(jié) 正常停爐的操作步驟，與焦化廠煤氣調(diào)度聯(lián)系準備停爐。，將缺陷記錄下來以便檢修處理。，將自動改為手動。，及時切換給水管路維持汽包正常水位。，鍋爐應(yīng)平穩(wěn)的降負荷，當鍋爐負荷降到50％以下時，逐漸減少停運上層燃燒器及送、引風量。視汽溫情況調(diào)整和關(guān)閉減溫水門，當汽溫降至390℃，開啟主汽門后各疏水閥。對于下層燃燒器，逐漸關(guān)小各煤氣調(diào)節(jié)閥。，逐漸停下層煤氣燃燒器，當汽機不用汽時，全停各燃燒器，鍋爐熄火，關(guān)閉煤氣各快切閥，關(guān)閉停運煤氣管道來氣總門，并將爐前水封注滿水，根據(jù)具體情況決定是否置換煤氣管道。,爐膛熄火后，維持送風機風量30％，爐膛負壓50Pa，通風5—10分鐘，方可停運引、送風機，關(guān)閉送、引風機的入口擋板。，防止發(fā)生尾部煙道再燃燒，注意監(jiān)視爐膛內(nèi)一氧化碳濃度。，停止并退出火焰檢測儀。，經(jīng)汽機同意，立即關(guān)閉主汽門，并開啟主汽門前疏水閥。，開啟過熱器出口聯(lián)箱疏水門30分鐘左右，疏水降壓，降壓速度，溫降3℃/min，且壓力越低，下降應(yīng)越慢。如在主汽門關(guān)閉后，汽溫汽壓升高，可開啟對空排汽降壓，同時冷卻過熱器， MPa時，關(guān)閉對空排氣門及各疏水門。，需繼續(xù)向鍋爐上水，水位至最高可見水位（﹢250㎜）。停止上水時，應(yīng)開啟省煤器再循環(huán)門。，關(guān)閉加藥、連排門，并通知化學(xué)關(guān)閉各取樣門。、檢查門，以免鍋爐急劇冷卻。，停爐18小時后可啟動引風機進行強制冷卻。，可打開空氣門。若需熱爐帶壓放水，～，可進行放水工作?！?。第六章 停爐后的保養(yǎng)鍋爐停爐后，為防止受熱面內(nèi)部腐蝕，必須進行保養(yǎng)。一、壓力保養(yǎng)法（停爐備用3天以上，15天以內(nèi)用），即可向鍋爐上滿水，—，當壓力降低時，應(yīng)補水升壓，鍋爐應(yīng)由專人監(jiān)護。二、溢流保養(yǎng)法（停爐備用3天以上15天以內(nèi)用）。，即可向鍋爐上滿水，使水由過熱器疏水管路流出，保持不斷流水，以達到空氣不進入爐內(nèi)的目的。（停爐備用15天以上用）停爐后，—，將爐水放掉，然后將氧化鈣或干石灰用容器盛放裝入汽包，嚴禁關(guān)閉人孔門，定期檢查和更換干燥劑（三月更換一次）。 在干燥后的爐內(nèi)充入氨后，使汽壓降到1KPa，讓氨氣與金屬表面接觸，形成氫氧化氨（NH4OH）的堿性保護層，防止氧化腐蝕。，進行承壓部件檢修或停用時間在一周內(nèi)可采用熱爐放水烘干保養(yǎng)方法；，關(guān)閉各風煙檔板和爐門，緊閉煙風系統(tǒng)?！_啟鍋爐疏、放水門，盡快放盡鍋內(nèi)存水?！_本體空氣門?！鏁r，用熱風連續(xù)烘干10—12小時后停止，封閉鍋爐，當省煤器出口煙溫降至120℃以下時，關(guān)閉各本體空氣門，疏放水門。，要求鍋內(nèi)空氣相對濕度＜70%或等于環(huán)境相對濕度。—3天以內(nèi)，可采用充壓方法。（連排可暫不解列）。，聯(lián)系化學(xué)化驗水質(zhì)，若水質(zhì)不合格應(yīng)進行換水，待爐水合格后，關(guān)閉定排一、二次門及總門，解列連排。，爐水必須合格。，過熱器管壁溫度200℃以下時，可向爐內(nèi)上水進行充壓?！＃▔毫Φ搅悖r，按上述規(guī)定重新充壓。，通知化學(xué)化驗溶解氧。壓力保養(yǎng)與溢流保養(yǎng)，應(yīng)用除氧水，嚴密關(guān)閉鍋爐范圍內(nèi)有關(guān)閥門及煙道所有人孔等，使鍋爐與外界隔絕。七．冬季停爐后的防凍冬季停爐后，必須監(jiān)視鍋爐設(shè)備各處的溫度，對于存有汽水的設(shè)備必須注意，以免凍壞設(shè)備。鍋爐房室內(nèi)溫度要經(jīng)常在10℃以上低于5℃時要及時采取措施。停爐后，為防止鍋爐設(shè)備結(jié)凍，應(yīng)采取下列措施：。鍋爐房內(nèi)應(yīng)有良好的采暖設(shè)施。，防止冷風進入。，事故放水一、二道閥，省煤器放水閥，加藥系統(tǒng)放水閥，各取樣閥。、低溫過熱器，減溫器集箱的疏水閥。，經(jīng)常保持有水流動。，應(yīng)及時處理。《第二部分》事故處理第七章 鍋爐機組事故及事故處理第一節(jié) 事故處理的一般原則對運行中的鍋爐應(yīng)嚴密監(jiān)視，做好事故預(yù)想和反事故措施，當機組發(fā)生故障時，全體運行人員應(yīng)以對工作高度負責的精神，保持鎮(zhèn)靜的情緒，應(yīng)綜合分析儀表的變化及外部特征，正確、迅速、果斷的處理事故，盡最大努力保護人身和設(shè)備安全，縮小事故范圍。在設(shè)備處于事故情況時，值班人員不得擅自離開自己的工作崗位。鍋爐在運行中如發(fā)生事故或聽到異常聲音及其它疑問時，值班員應(yīng)積極查找原因，采取對策，防止事故擴大，必要時匯報相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)。在事故情況下，進行工作匯報要簡明扼要，妨礙事故處理的無關(guān)人員應(yīng)令退出現(xiàn)場。在事故處理時，不得進行交接班，接班人員可在交班者的指揮下協(xié)助處理事故。運行人員應(yīng)在值長、班長的指揮下，以主值為主處理事故。班長接受值長的領(lǐng)導(dǎo)，生技部和專業(yè)主管可參與事故處理，但下達的命令或指示不得與值長的命令相抵觸。事故處理結(jié)束后，運行人員應(yīng)實事求是地把事故運行的方式、事故發(fā)生時的現(xiàn)象、處理過程、采取的措施記錄清楚，并事后組織討論，找出原因，制定對策，做好總結(jié)，并把情況及時匯報給有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。第二節(jié) 遇有下列情況應(yīng)緊急停爐鍋爐嚴重缺水，水位低于最低可見水位時。鍋爐嚴重滿水，水位高于最高可見水位時。鍋爐滅火時。鍋爐爐管爆破，不能維持正常水位時。所有水位計損壞，無法監(jiān)視水位時。當尾部煙道發(fā)生再燃燒，使排煙溫度不正常地升高時。爐膛或煙道破裂，危急人身或設(shè)備安全時。鍋爐壓力急劇升高到安全門動作值，而安全門拒動，向空排汽不足以泄壓時。安全門動作，不回座，減負荷維持不住汽壓時。煤氣泄漏危及人身安全時。第三節(jié) 發(fā)生下列情況應(yīng)申請停爐處理鍋爐給水、蒸汽品質(zhì)嚴重惡化，經(jīng)處理無法恢復(fù)時。發(fā)現(xiàn)給水管道、汽包、各聯(lián)箱及受熱面管子及其他承壓部件、法蘭連接處嚴重滲漏、漏汽時。安全門動作，無法回座，減負荷可維持汽壓時。爐墻裂縫且有倒塌危險時。鍋爐受熱面嚴重超溫，經(jīng)調(diào)整無效時。鍋爐汽包就地水位計損壞時。鍋爐承壓部件泄漏，無法消除時。預(yù)熱器嚴重泄漏，鍋爐風壓不能維持時。鍋爐故障停爐時的原則： 鍋爐機組因發(fā)生故障需停爐，應(yīng)盡可能按照正常停爐步驟進行（緊急停爐除外）。事故處理原則上應(yīng)當班處理完畢，事故處理過程中不許交接班。 鍋爐主、輔設(shè)備故障停爐，屬于緊急停爐，必須立即緊急停爐，再匯報值長。如不屬于緊急停爐，則應(yīng)經(jīng)值長同意，方可進行。 緊急停爐不受當時負荷的限制。在停爐過程中，應(yīng)盡量維持汽包的水位（鍋爐承壓件爆破、嚴重缺水時除外），保持爐膛負壓。 事故處理中，應(yīng)首先保證人身安全及設(shè)備安全，并盡量控制事故不使其擴大。 故障停爐時，盡可能控制降溫速度，防止耐磨耐火材料脫落。第四節(jié) 緊急停爐步驟 “手動停爐”按鈕或停止煤氣給氣系統(tǒng),停止送風機和引風機的運行,并關(guān)閉各風門擋板.2．若汽水管道爆破,則保留引風機運行,關(guān)閉減溫水. ，則應(yīng)按照正常停爐有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.第五節(jié) 事故的處理一、鍋爐滿水：現(xiàn)象：1）水位高報警發(fā)出。2）所有水位計指示達到或超過最高可見水位。3）過熱蒸汽含鹽量增大，滿水嚴重時過熱蒸汽溫度急劇下降。4）主蒸汽管道發(fā)生水沖擊，法蘭處向外冒白汽。5）給水流量不正常地大于蒸汽流量。原因：1）給水自動失靈或調(diào)整門故障。2）水位指示不正確，運行人員誤判斷、誤操作。3）鍋爐負荷突然變化，水位控制不當。4）正常運行時對水位監(jiān)視不夠，儀表故障或電源中斷，使運行人員誤判斷而操作錯誤。5）給水壓力突然升高。處理：1）當鍋爐汽壓及給水壓力正常，而汽包水位超過正常水位指示時（一般在+75mm），應(yīng)采取下列措施：a、驗證低位水位計指示的正確性（如對其有懷疑時，應(yīng)與就地水位計對照）。b、若因給水自動調(diào)節(jié)器失靈而影響水位高時，應(yīng)解列給水自動，關(guān)小調(diào)整門，減少給水，若用調(diào)整門不能控制給水時，則關(guān)小其它能控制給水的閥門。c、若給水旁路不嚴時，應(yīng)關(guān)閉。d、如水位繼續(xù)升高，水位高至﹢150㎜值保護動作時，事故放水門未自動開啟，應(yīng)手動開啟事故放水門或開啟定排各門。e、經(jīng)上述處理后，汽包水位仍上升，應(yīng)采取下列措施：①繼續(xù)關(guān)小或關(guān)閉能控制給水的閥門（停止向省煤器上水時，應(yīng)開啟省煤器再循環(huán)門）。②加強鍋爐放水。③根據(jù)汽溫下降情況，關(guān)小或關(guān)閉減溫水，必要時開啟過熱器和蒸汽管道各疏水門，并通知汽機開啟有關(guān)的疏水。f、若汽包水位已超過汽包上部可見水位時，若水位高﹢250㎜值保護動作，應(yīng)按下列處理。 ①關(guān)閉主汽門。必要時做緊急停爐處理。②停止向鍋爐上水，開啟省煤器再循環(huán)門。③加強鍋爐放水，注意水位在汽包水位計中的出現(xiàn)。④故障消除后，盡快恢復(fù)鍋爐機組的運行。由于鍋爐負荷驟增而造成水位高時，應(yīng)暫緩加負荷，若因給水壓力引起水位變化，應(yīng)立即與汽機人員聯(lián)系，使給水壓力恢復(fù)正常。叫滿水：。b、關(guān)閉汽包就地水位計水側(cè)二次門。c、緩慢關(guān)閉水位計放水門，如水位下降，則為輕