【正文】 “勵(lì)磁啟動(dòng)”及增磁按鈕調(diào)節(jié)待并發(fā)電機(jī)電壓與系統(tǒng)一致；4） 投入同期閉鎖開關(guān)STK于“閉鎖”位置；5） 投入同期開關(guān)1STK于“粗調(diào)”位置；6） 投入11發(fā)電機(jī)同期開關(guān)；7） 汽機(jī)確認(rèn)“自動(dòng)同步”信號(hào)，調(diào)節(jié)待并發(fā)電機(jī)電壓周波與系統(tǒng)一致；8） 投入同期開關(guān)1STK于“細(xì)調(diào)”側(cè)；9） 調(diào)節(jié)機(jī)端電壓、周波，檢查同期整步表指針緩慢均勻轉(zhuǎn)動(dòng)；10） 將11發(fā)變組101開關(guān)把手扭至“預(yù)合”位置；11） 掌握提前合閘角度合閘，確認(rèn)主開關(guān)合上后，同期表指針應(yīng)指示在零位；12） 向汽機(jī)通報(bào)發(fā)變組已并列；13） 斷開11發(fā)電機(jī)同期開關(guān)；14） 斷開同期開關(guān)1STK。 11發(fā)變組自動(dòng)準(zhǔn)同期并列操作步驟：1） 11發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)3000轉(zhuǎn)/分，得到汽機(jī)允許并列答復(fù)；2） 合上勵(lì)磁調(diào)節(jié)柜輸出AK、BK開關(guān)；3） 用控制盤“勵(lì)磁啟動(dòng)”及增磁按鈕調(diào)節(jié)待并發(fā)電機(jī)電壓與系統(tǒng)一致；4） 投入同期閉鎖開關(guān)STK于“閉鎖”位置；5） 投入同期開關(guān)1STK于“粗調(diào)”位置；6） 投入11發(fā)電機(jī)同期開關(guān)；7） 汽機(jī)確認(rèn)“自動(dòng)同步”信號(hào)，調(diào)節(jié)待并發(fā)電機(jī)電壓周波與系統(tǒng)一致；8） 投入同期開關(guān)1STK于“細(xì)調(diào)”側(cè)；9） 調(diào)節(jié)機(jī)端電壓、周波，檢查同期整步表指針緩慢均勻轉(zhuǎn)動(dòng)；10） 投入自動(dòng)準(zhǔn)同期開關(guān)ZDK；11） 發(fā)電機(jī)滿足同期條件，主開關(guān)自動(dòng)合閘，同期表指針應(yīng)指示在零位；15） 向汽機(jī)通報(bào)發(fā)變組已并列；16） 斷開11發(fā)電機(jī)同期開關(guān)；17） 斷開11發(fā)電機(jī)自動(dòng)準(zhǔn)同期開關(guān)ZDK；18） 斷開同期開關(guān)1STK。 12發(fā)變組AVR自動(dòng)升壓自動(dòng)起勵(lì)準(zhǔn)同期并列DCS操作步驟：1） 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)3000轉(zhuǎn)/分，得到汽機(jī)允許并列答復(fù)；2） 打開勵(lì)磁調(diào)節(jié)器操作窗口，選擇“投入AVR”方式；3） 選擇“自動(dòng)起勵(lì)”方式；4） 檢查“允許起勵(lì)”信號(hào)狀態(tài)正常，無限制及故障報(bào)警；5） 打開發(fā)電機(jī)準(zhǔn)同期并列操作窗口，點(diǎn)擊“外部條件滿足”按鍵并確認(rèn)；6） 點(diǎn)擊“開機(jī)令”按鍵并確認(rèn)；7） 發(fā)電機(jī)電壓自動(dòng)投入起勵(lì)電源、投整流柜風(fēng)機(jī)、合滅磁開關(guān)、投入勵(lì)磁脈沖，自動(dòng)切除起勵(lì)電源，將發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓自動(dòng)升至100％額定電壓；8） 投入SID8BT型多微機(jī)同期快切復(fù)用裝置12機(jī)同期選擇開關(guān)TK于“A裝置投入”位置；9） 打開發(fā)電機(jī)準(zhǔn)同期并列操作窗口，點(diǎn)擊“空載參數(shù)檢查”按鍵，確認(rèn)空載參數(shù)正常；10） 點(diǎn)擊“請求DEH同步”按鍵，汽機(jī)DEH操作人員確認(rèn)；11） 點(diǎn)擊“同期閉鎖合閘”按鍵，滿足同期并列條件自動(dòng)合上主開關(guān)，確認(rèn)主開關(guān)已合上，發(fā)電機(jī)已帶初始負(fù)荷；12） 點(diǎn)擊“退出”鍵，將自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置退出運(yùn)行；13） 打開勵(lì)磁調(diào)節(jié)器操作窗口，調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)無功4～8MVAR，查靜子三相電流平衡且無異常；14） 通知熱機(jī)并匯報(bào)值長機(jī)組已并列；15） 斷開SID8BT型多微機(jī)同期快切復(fù)用裝置12機(jī)同期選擇開關(guān)TK。 12發(fā)變組FCR手動(dòng)升壓自動(dòng)起勵(lì)自動(dòng)準(zhǔn)同期并列DCS操作步驟：1） 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)3000轉(zhuǎn)/分，得到汽機(jī)允許并列答復(fù)；2） 打開微機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器操作窗口，選擇“投入FCR”方式；3） 檢查“允許起勵(lì)”信號(hào)狀態(tài)正常，無限制及故障報(bào)警；4） 打開發(fā)電機(jī)準(zhǔn)同期并列操作窗口、點(diǎn)擊“外部條件滿足”按鍵并確認(rèn)；5） 點(diǎn)擊滅“開機(jī)令”按鍵并確認(rèn)；6） 發(fā)電機(jī)電壓自動(dòng)投入起勵(lì)電源、投整流柜風(fēng)機(jī)、合滅磁開關(guān)、投入勵(lì)磁脈沖，自動(dòng)切除起勵(lì)電源，將發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓自動(dòng)升至10％額定電壓；7） 用勵(lì)磁調(diào)節(jié)器“增磁”、“減磁”按鍵調(diào)整發(fā)電機(jī)電壓與系統(tǒng)電壓一致；8） 投入SID8BT型多微機(jī)同期快切復(fù)用裝置12機(jī)同期選擇開關(guān)TK于“A裝置投入”位置；9） 打開發(fā)電機(jī)準(zhǔn)同期并列操作窗口，點(diǎn)擊“空載參數(shù)檢查”按鍵，確認(rèn)空載參數(shù)正常；10） 點(diǎn)擊“請求DEH同步”按鍵，汽機(jī)DEH操作人員確認(rèn)；11） 點(diǎn)擊A同期裝置“同期閉鎖合閘”按鍵，滿足同期并列條件自動(dòng)合上主開關(guān)，確認(rèn)主開關(guān)已合上，發(fā)電機(jī)已帶初始負(fù)荷；12） 點(diǎn)擊“退出”鍵，將自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置退出運(yùn)行；13） 打開勵(lì)磁調(diào)節(jié)器操作窗口，調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)無功至4～8MVAR，查靜子三相電流平衡且無異常；14） 通知熱機(jī)并匯報(bào)值長機(jī)組已并列；15） 斷開SID8BT型多微機(jī)同期快切復(fù)用裝置選擇開關(guān)。 發(fā)變組送電升壓與系統(tǒng)并列操作原則 11發(fā)變組送電升壓與系統(tǒng)并列操作原則1) 全面檢查11發(fā)變組所屬設(shè)備具備帶電條件；2) 合上11發(fā)變組操作、保護(hù)及信號(hào)電源開關(guān)；3) 投入11發(fā)變組有關(guān)保護(hù)壓板（包括母差保護(hù)壓板）；4) 檢查11發(fā)變組101開關(guān)確已斷開；5) 將11發(fā)電機(jī)出口TV及中性點(diǎn)TV送電；6) 投運(yùn)1主變冷卻器；7) 推上1主變中性點(diǎn)接地刀閘；8) 推上11發(fā)變組高壓側(cè)母線選擇刀閘（1011或1012）；9) 將11發(fā)變組主開關(guān)送電，檢查機(jī)構(gòu)機(jī)儲(chǔ)能正常；10) 將11發(fā)電機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)柜（A、B柜）送電；11) 待汽機(jī)符合并列條件；12) 采用手動(dòng)升壓至額定電壓，調(diào)整發(fā)電機(jī)符合并列條件；13) 投入同期裝置將發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)并列；14) 退出同期裝置；15) 調(diào)整發(fā)電機(jī)無功輸出，維持機(jī)端電壓正常。 12發(fā)變組送電升壓與系統(tǒng)并列操作原則1) 全面檢查發(fā)變組所屬設(shè)備具備帶電條件；2) 合上12發(fā)變組操作、保護(hù)及信號(hào)電源開關(guān)；3) 投入12發(fā)變組及220KV線路有關(guān)保護(hù)壓板；4) 檢查2高工變低壓側(cè)62A、62B開關(guān)拉離工作位置；5) 檢查12發(fā)變組出線開關(guān)確已斷開；6) 將12發(fā)電機(jī)出口TV及中性點(diǎn)TV送電；7) 投運(yùn)2主變及2高工變冷卻器；8) 推上2主變中性點(diǎn)接地刀閘；9) 將12發(fā)變組出線開關(guān)送電，并檢查機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能正常；10) 推上12發(fā)變組出線負(fù)荷側(cè)刀閘；11) 將12發(fā)電機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置、整流柜、滅磁柜送電；12) 待汽機(jī)符合并列條件；13) 采用勵(lì)磁調(diào)節(jié)器自動(dòng)起勵(lì)、自動(dòng)升壓或手動(dòng)升壓方式將發(fā)電機(jī)電壓升壓至額定電壓，調(diào)整發(fā)電機(jī)符合同期并列條件；14) 投入自動(dòng)準(zhǔn)裝置將發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)并列；15) 調(diào)整發(fā)電機(jī)無功輸出，維持機(jī)端電壓正常。 發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行維護(hù) 發(fā)電機(jī)運(yùn)行中有功負(fù)荷，應(yīng)嚴(yán)格按調(diào)度命令執(zhí)行，應(yīng)認(rèn)真監(jiān)視負(fù)荷變化，若發(fā)現(xiàn)偏離規(guī)定值應(yīng)及時(shí)聯(lián)系調(diào)整，無功負(fù)荷應(yīng)根據(jù)調(diào)度下達(dá)的電壓曲線進(jìn)行調(diào)整。 電氣值班人員應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)表計(jì)，自動(dòng)記錄裝置的工作情況，發(fā)電機(jī)定子電流、電壓、轉(zhuǎn)子電流、電壓、功率因數(shù)、各部溫度、溫升等參數(shù)應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定，定子三相電壓、電流平衡。 運(yùn)行中發(fā)電機(jī)定子絕緣可通過測量定子回路零序電壓予以監(jiān)視，對(duì)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子絕緣可通過轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地保護(hù)檢測，11發(fā)電機(jī)舉刷裝置應(yīng)按規(guī)定使用，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)匯報(bào)。 發(fā)電機(jī)低于額定負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，通常保持靜子線圈溫度在40℃～60℃之間運(yùn)行，進(jìn)風(fēng)溫度應(yīng)經(jīng)常保持30～40℃之間，不能滿足應(yīng)聯(lián)系調(diào)整。 12發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組溫度應(yīng)按下列公式計(jì)算，每小時(shí)抄錄轉(zhuǎn)子電壓和轉(zhuǎn)子電流計(jì)算和分析一次。當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組溫度超過允許值時(shí)，應(yīng)設(shè)法調(diào)整進(jìn)風(fēng)溫度或應(yīng)立即減負(fù)荷直至使溫度下降為止，如果溫度繼續(xù)上升，則應(yīng)匯報(bào)值長解列停機(jī)查找原因，以防止線圈燒壞。T2=（235+T1）R2/R1235 ℃ 式中： T1……轉(zhuǎn)子繞組冷態(tài)溫度℃，一般取25℃T2……轉(zhuǎn)子繞組熱態(tài)溫度℃R1……對(duì)應(yīng)T1時(shí)的冷態(tài)直流電阻Ω，由試驗(yàn)確定R2……對(duì)應(yīng)T2時(shí)的熱態(tài)直流電阻Ω，R2＝Uf/If 發(fā)電機(jī)及附屬設(shè)備在運(yùn)行中檢查項(xiàng)目：1) 發(fā)電機(jī)各種燈光，信號(hào)正常，各開關(guān)位置指示與實(shí)際相符，DCS畫面顯示狀態(tài)正確；2) 繼電保護(hù)、自動(dòng)裝置應(yīng)無異常報(bào)警及顯示，保護(hù)壓板位置與運(yùn)行方式相符；3) 發(fā)電機(jī)和勵(lì)磁機(jī)各部清潔，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，軸承溫度正常，無異常振動(dòng)現(xiàn)象；4) 發(fā)電機(jī)外殼無漏風(fēng)現(xiàn)象，機(jī)殼內(nèi)無煙氣和放電現(xiàn)象，通過發(fā)電機(jī)窺視窗檢查有無結(jié)露、流膠、異物、損壞出現(xiàn)黃粉、綁線松動(dòng)或斷裂等現(xiàn)象；5) 各軸承、油管絕緣墊無臟物及金屬短路現(xiàn)象；6) 滑環(huán)表面清潔，無過熱變色現(xiàn)象，滑環(huán)和大軸接地碳刷在刷槽無跳動(dòng)、冒火、卡澀或接觸不良現(xiàn)象，碳刷無破碎，無刷瓣脫落，磨斷等情況，碳刷長度不小于5mm；7) 雙水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水，發(fā)電機(jī)、主勵(lì)磁機(jī)空冷器冷卻水壓力、溫升符合要求，冷卻水管道、法蘭無漏水情況，11發(fā)電機(jī)高阻檢漏計(jì)無報(bào)警信號(hào)（裝置報(bào)警應(yīng)仔細(xì)檢查發(fā)電機(jī)是否漏水，如確漏水按發(fā)電機(jī)漏水事故處理）；8) 發(fā)電機(jī)出口TV無異常，接頭過熱，TA無開路、冒油現(xiàn)象，發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)設(shè)備運(yùn)行正常；9) 12發(fā)電機(jī)及高壓廠變封閉母線完整，微正壓裝置工作正常，壓力在正常范圍內(nèi)，勵(lì)磁變溫度正常；10) 發(fā)電機(jī)出線伸縮節(jié)及接頭無折斷過熱及松動(dòng)現(xiàn)象，引線支柱瓷瓶無破損及放電現(xiàn)象；11) 對(duì)勵(lì)磁裝置檢查應(yīng)按《勵(lì)磁系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程》進(jìn)行；12) 檢查間隔門鎖好，遮欄完好，警告牌懸掛正確。 發(fā)電機(jī)出口封閉母線的檢查項(xiàng)目：1) 母線外殼短路接地牢固，感應(yīng)電符合安全規(guī)定；2) 母線外殼清潔無雜物；3) 檢查微正壓裝置投入自動(dòng)運(yùn)行，壓力、電源顯示正常（封閉母線儲(chǔ)氣罐和空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐應(yīng)每周日白班進(jìn)行排水一次），壓力維持在300Pa～2500pa之間，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)聯(lián)系維護(hù)處理；4) 封閉母線聲音正常，無明顯振動(dòng)；5) 封閉母線外殼溫度不超過70℃、溫升不超過30℃，鋁導(dǎo)線溫度不超過90℃、溫升不超過50℃，螺栓緊固的導(dǎo)體鍍銀接觸面溫度不超過105℃、溫升不超過65℃。 發(fā)電機(jī)滑環(huán)、碳刷的檢查和維護(hù)工作：1) 發(fā)電機(jī)滑環(huán)、碳刷的更換和維護(hù)工作由電氣維護(hù)人員負(fù)責(zé)，電氣運(yùn)行人員負(fù)責(zé)檢查；2) 在轉(zhuǎn)動(dòng)中的發(fā)電機(jī)滑環(huán)處的工作，必須扎緊袖口，帶線手套，站在絕緣墊上或穿絕緣靴，并使用帶絕緣的工具。女同志還應(yīng)把長發(fā)卷在帽內(nèi)。工作時(shí)注意勿碰接地或短路，不要同時(shí)接觸兩個(gè)不同極性的帶電體，不允許兩個(gè)人同時(shí)工作。更換碳刷必須嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)，一人工作，另一人監(jiān)護(hù)。如遇停機(jī)，應(yīng)對(duì)滑環(huán)、碳刷進(jìn)行仔細(xì)檢查，并把運(yùn)行中不易更換的碳刷換新；3) 更換碳刷時(shí)，在同一時(shí)間內(nèi)每個(gè)刷架上只許換1個(gè)碳刷盒，換上的碳刷事先應(yīng)在與滑環(huán)直徑相等的模型上研磨好；4) 碳刷因過熱變色應(yīng)首先檢查均流情況，處理電流小和溫度低的碳刷，使其導(dǎo)電良好，通過調(diào)整消除碳刷過熱；5) 碳刷在刷握內(nèi)應(yīng)上下活動(dòng)自如，～，碳刷應(yīng)無跳動(dòng)、搖動(dòng)或卡澀的情況，碳刷磨面光亮無雜質(zhì)，～，壓力過松，應(yīng)更換新刷或調(diào)整壓力；6) 碳刷正常時(shí)不冒火花或冒小碎火花，如連續(xù)冒較大火花（嚴(yán)重時(shí)且有噼啪聲），應(yīng)查明原因處理，處理時(shí)應(yīng)當(dāng)降低勵(lì)磁電流；7) 碳刷刷辮是否完整，與碳刷的連接是否良好，有無發(fā)熱及觸碰機(jī)構(gòu)件的情況，如果刷辮碳化發(fā)黑應(yīng)及時(shí)更換新刷；8) 滑環(huán)表面應(yīng)無變色、過熱現(xiàn)象，其溫度應(yīng)不大于120℃；9) 滑環(huán)不圓，除冒火花外，還伴隨碳刷跳動(dòng)、發(fā)熱，應(yīng)降低勵(lì)磁電流運(yùn)行并通知維護(hù)，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)申請停機(jī)處理；10) 每次停機(jī)后，應(yīng)通知維護(hù)人員清除集電環(huán)通風(fēng)溝，通風(fēng)孔內(nèi)碳粉及灰塵等異物，以免影響通風(fēng)效果；11) 發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)發(fā)生一點(diǎn)接地時(shí)，禁止進(jìn)行碳刷更換等工作。 發(fā)電機(jī)的正常解列、停機(jī) 當(dāng)接到解列停機(jī)的命令后，應(yīng)作好下列準(zhǔn)備工作：1) 合上主變中性點(diǎn)接地刀閘；2) 降低發(fā)電機(jī)有功負(fù)荷至40%時(shí)，將6KV廠用母線切換為備用電源供電；3) 12發(fā)電機(jī)有功負(fù)荷降至30MW時(shí)，退出發(fā)電機(jī)逆功率保護(hù)壓板；4) 斷開11發(fā)電機(jī)斷水保護(hù)壓板。 根據(jù)安排確定停機(jī)后的運(yùn)行方式，備用中的主變應(yīng)推上中性點(diǎn)接地刀閘。 發(fā)電機(jī)停機(jī)后，應(yīng)按規(guī)定測量有關(guān)絕緣電阻，并檢查雙水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)冷卻器中的水應(yīng)停止循環(huán)，并作好絕緣登記工作。 發(fā)電機(jī)解列停機(jī)操作過程中的注意事項(xiàng)：1） 正常情況下，機(jī)組解列應(yīng)采用有功、無功降至接近于零通知汽機(jī)打閘后，立即檢查機(jī)組主開關(guān)及滅磁開關(guān)已跳閘，檢查發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓為零，通知熱機(jī)發(fā)變組已解列；2） 發(fā)電機(jī)解列操作時(shí)發(fā)現(xiàn)主開關(guān)未斷開，電流未到零，應(yīng)匯報(bào)值長，汽機(jī)應(yīng)盡快重新掛閘沖轉(zhuǎn)，維持3000轉(zhuǎn)/分，維持發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流正常，檢查處理正常后將機(jī)組解列；3） 發(fā)電機(jī)解列操作時(shí)發(fā)現(xiàn)靜子三相電流不全為零或三相不一致時(shí)，應(yīng)判斷為開關(guān)非全相運(yùn)行，重新合上主開關(guān)，檢查電流是否恢復(fù)正常，維持發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流正常，就地檢查異常原因，處理正常后將機(jī)組解列；4） 汽機(jī)手動(dòng)打閘后若發(fā)電機(jī)滅磁開關(guān)未跳閘，主開關(guān)已斷開，應(yīng)立即采用“逆變滅磁”（12機(jī)）、“空載滅磁”（11機(jī)）使發(fā)電機(jī)滅磁，檢查機(jī)端電壓到零。 11發(fā)電機(jī)解列，主變作熱備用操作原則1) 適時(shí)將6KV廠用電切換為備用電源供電；2) 推上1主變中性點(diǎn)1019接地刀閘；3) 斷開11發(fā)電機(jī)失磁、斷水保護(hù)壓板；4) 待11發(fā)電機(jī)有功負(fù)荷降至零，降無功負(fù)荷接近于零；5) 通知汽機(jī)打閘，檢查11發(fā)變組101開關(guān)聯(lián)跳正常；6) 通知汽機(jī)11發(fā)變組已解列；7) 將勵(lì)磁調(diào)節(jié)柜停電；8) 停運(yùn)1主變冷卻器；9) 拉開11發(fā)電機(jī)出口11刀閘（檢查101開關(guān)確斷）；10) 將11發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)TV停電；11) 將11發(fā)電機(jī)出口TV停電；12) 停用11發(fā)電機(jī)有關(guān)保護(hù)。 11發(fā)電機(jī)解列，發(fā)變組作冷備用操作原則1) 適時(shí)將6KV廠用電切換為備用電源供電；2) 推上1主變中性點(diǎn)1019接地刀閘；3) 斷開11發(fā)電機(jī)失磁、斷水保護(hù)壓板；4) 待11發(fā)電機(jī)有功負(fù)荷降至零，降無功負(fù)荷接近于零；5) 通知汽機(jī)打閘，檢查11發(fā)變組101開關(guān)聯(lián)跳正常；6) 通知汽機(jī)11發(fā)電機(jī)已解列；7) 將勵(lì)磁調(diào)節(jié)柜停電；8) 檢查11發(fā)變組101開關(guān)確斷；9) 斷開101開關(guān)控制箱各操作、儲(chǔ)能開關(guān)；10) 電動(dòng)拉開母線選擇刀閘；11) 停運(yùn)1主變冷卻器；12) 拉開1主變中性點(diǎn)1019接地刀閘；13) 拉開11發(fā)電機(jī)出口11刀閘；14) 將11發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)TV停