【正文】 套結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程檢查設(shè)備線路，卸下油孔橡皮栓，每天適量加油一次。 檢查高速皮帶和低速皮帶的掛放部位是否正確。 啟動電源開關(guān)后，起動動踏板，壓腳下降，腳離開踏板，壓腳上升，再重復(fù)一次，套結(jié)機(jī)開始起動，此時迅速離開踏板。 正常操作運(yùn)行后，壓腳自動上升，切斷上線后停止動作。操作中嚴(yán)禁手指放到壓腳附近。 機(jī)器的轉(zhuǎn)動方向為從皮帶輪里側(cè)看逆時針方向，否則機(jī)器發(fā)生倒轉(zhuǎn)。 注意使用皮帶輪外罩，護(hù)指器、眼睛保護(hù)器，切勿卸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)套結(jié)機(jī)發(fā)生針數(shù)偏少、不整齊、不符合工藝要求或發(fā)出異響等非常情況時，應(yīng)立即停機(jī)后于技術(shù)人員聯(lián)系。 如遇斷針、應(yīng)關(guān)掉機(jī)器，換上新針，再重新開機(jī)操作。 操作結(jié)束后，應(yīng)對機(jī)器進(jìn)行擦拭，加油保養(yǎng)，做到人離電斷。雙針機(jī)安全操作規(guī)程新機(jī)器在使用前，必須將涂在各部分的防銹油用汽油和潔凈的軟布擦拭干凈。 底面線穿入后，不宜空車運(yùn)轉(zhuǎn)，以免扎線，隨時注意油窗，如發(fā)現(xiàn)噴油中斷應(yīng)立即停車，修復(fù)后才能使用。 左針應(yīng)使用右旋線，右針應(yīng)使用左旋線，而底線則左、右可以使用。 縫紉時刻根據(jù)縫紉材料的性質(zhì)來選擇適當(dāng)?shù)臋C(jī)針和縫紉線。 應(yīng)使機(jī)器正轉(zhuǎn)，此時從上輪外側(cè)面向機(jī)頭方向看，正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向應(yīng)是逆時針，上輪反轉(zhuǎn)時，不應(yīng)啟動機(jī)器。 操作完后應(yīng)關(guān)閉電源，清理保養(yǎng)機(jī)器。打扣機(jī)安全操作規(guī)程開機(jī)前必須檢查電源連接是否正確，再合電源開關(guān)。 操作時應(yīng)先踩空機(jī)34次，檢查防護(hù)裝置是否正常工作。 操作過程中，操作人員要保持安靜，注意力一定要集中。換模具時一定要關(guān)掉電源、鎖好保險。 操作人員在打扣時一次性連續(xù)工作時間超過2小時時應(yīng)起立適當(dāng)活動。 電機(jī)出現(xiàn)異響、異味或過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)關(guān)閉電源，匯報檢修工進(jìn)行檢修。 發(fā)生紐扣裝訂過松、沖偏、連沖、不沖、沖裝無力等情況應(yīng)立即關(guān)閉電源停機(jī)，匯報機(jī)修工進(jìn)行檢修。 操作完后應(yīng)關(guān)閉電源，然后清理保養(yǎng)機(jī)器。吸線頭機(jī)安全操作規(guī)程開機(jī)前檢查電源插座，插頭是否完好，確保接觸良好。 啟動電源開關(guān)空車試運(yùn)行，檢查觀察機(jī)件有無碰撞，聲響、松動等不正?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。 吸風(fēng)時、操作者手勢必須正確，雙手緊握產(chǎn)品送向吸風(fēng)口，開機(jī)運(yùn)行時不得將手伸入吸風(fēng)口。 操作時不小心將產(chǎn)品吸入機(jī)內(nèi)時，必須停機(jī)取出產(chǎn)品。 根據(jù)每天生產(chǎn)情況，及時排除吸入機(jī)內(nèi)的線毛，保證設(shè)備正常運(yùn)行。 操作者不得赤腳上機(jī)操作。 離開機(jī)器時，必須隨手關(guān)掉電源開關(guān) 下班時檢查確認(rèn)電源關(guān)閉，整理好產(chǎn)品，打掃衛(wèi)生，清潔機(jī)器。壓力容器工作人員安全操作規(guī)程壓力容器操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班人員應(yīng)向交班人員詳細(xì)詢問當(dāng)班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，認(rèn)真填寫交班記錄。 開機(jī)前必須檢查油路、水路和所有的氣閥是否處于正常狀態(tài)，檢查動力電壓是否正常。 容器運(yùn)轉(zhuǎn)時要注意個部位的聲響和震動情況，經(jīng)常觀察壓力表、油壓表、水溫、電壓、電流等是否正常，如發(fā)生異常情況，需采取緊急停運(yùn)措施，并及時報告有關(guān)主管職能部門，同時要與前后工序取得聯(lián)系，以防止應(yīng)容器的停運(yùn)而造成其他生產(chǎn)事故。 做好壓力容器的日常維護(hù)檢修工作，在進(jìn)行定期檢驗和檢修時，應(yīng)認(rèn)真采取預(yù)防措施，以防止意外事故的發(fā)生。防護(hù)措施包括隔斷其他容器和設(shè)備的連接，檢修前徹底清除容器內(nèi)的介質(zhì)，掛上標(biāo)志牌，切斷容器 使用氣瓶等壓力容器時，應(yīng)防止氣瓶受熱升溫，要隔絕熱源、明火、禁止敲擊、碰撞；氣體不可用盡，要保留一定的剩余壓力；氧氣瓶要避免玷污油脂。 空壓力工作時沒二小時應(yīng)將水排放一次，停機(jī)時應(yīng)逐漸關(guān)閉減壓閥，切斷電源，放出排氣管壓力，待一、二級氣缸逐漸冷卻后，停止供給冷卻水，在冬季應(yīng)將冷卻器的存水全部放完，以免凍裂。 堅持做好值班記錄、檢修記錄，保持室內(nèi)衛(wèi)生。粘襯機(jī)安全操作規(guī)程要嚴(yán)格按照工藝要求，對衣片進(jìn)行粘襯操作，不得粘錯襯，嚴(yán)禁少粘或多粘。 要嚴(yán)格按照工藝要求，調(diào)整好粘襯機(jī)的溫度和壓力，不得出現(xiàn)粘糊、粘合不均和粘合不牢等現(xiàn)象。 粘襯操作時，要注意面料和襯布的正反面，嚴(yán)禁將襯布粘在面料的正面或粘合機(jī)器。出現(xiàn)問題時，要及時報告。要經(jīng)常維護(hù)粘合機(jī)，按照設(shè)備保養(yǎng)要求，定期上油和保養(yǎng)，經(jīng)常擦拭保證機(jī)器的整潔，以免污染面料，造成廢品。嚴(yán)禁操作人員擅自拆卸機(jī)器，如有問題要及時通知設(shè)備科。操作完畢離開機(jī)器時，要注意及時關(guān)掉機(jī)器，下工時，要切記關(guān)掉電源。 操作工要按照勞保要求穿戴工作服。裁剪刀安全操作規(guī)程操作裁剪刀時，精神要集中，不允許邊工作邊與他人說笑，嚴(yán)防劃傷、碰傷、砸傷和裁傷面料。 裁剪操作時，必須按規(guī)定穿戴好個人勞保用品，不允許赤膊光腳，不允許用手接觸裁刀的刀刃部分。嚴(yán)禁對設(shè)備不熟悉的人單獨(dú)操作。如需輔助操作時，一定要有師傅現(xiàn)場指點(diǎn)。 在裁剪前，要對設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分、電氣部分、防護(hù)裝置等進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備在使用時狀態(tài)良好。如設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時通知設(shè)備科，不利擅自拆卸修理。 裁剪操作完畢時，首先要切斷電源，并收拾好工具，否則不可離開工作地點(diǎn)。 在使用電剪過程中，嚴(yán)禁把手伸進(jìn)剪料中去，以免發(fā)生傷害事故。機(jī)修工安全操作規(guī)程 工作時，要穿戴好工作服，準(zhǔn)備好各種工具才能開始。 維修電器時，要首先檢查電源是否斷開，嚴(yán)禁帶電操作，以免發(fā)生傷亡事故。 在拆卸機(jī)器零件時，要井井有條地擺放零件，不可亂丟亂放，以免遺失。 清洗各種機(jī)器零件時，要嚴(yán)禁打火吸煙，嚴(yán)禁明火作業(yè)。嚴(yán)禁用汽油清洗零件或擦拭設(shè)備。用過的廢油，要倒入規(guī)定的容器內(nèi)，嚴(yán)禁擅自倒入下水道。 在機(jī)器維修完成后，試機(jī)之前，要檢查機(jī)器各部位的緊固螺釘是否緊固，檢查油量是否充足，先用手搬動手輪，確定安裝無誤時，再開電源試機(jī)。 維修人員要注意自身及他人的安全，嚴(yán)防因揮動工具、工具脫落、工件或鐵屑飛濺而造成人身傷害。多人同時操作時，要注意協(xié)調(diào)配合。工作場地要保持清潔，嚴(yán)禁油液污水遍流，以免滑倒傷人。使用工具時，要嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程正確操作。排板工技術(shù)操作規(guī)程排板時要嚴(yán)格按照技術(shù)科下達(dá)的工藝要求進(jìn)行，排板用料的數(shù)量要限制在規(guī)定的范圍內(nèi)，如有異意，應(yīng)及時通知技術(shù)科。 排板前首先要檢查布幅的寬度，如發(fā)現(xiàn)布幅過寬或過窄，與工藝要求不相符合時要及時報告。 在排板過程中絕對禁止漏排、多排或重排，以免造成不必要的浪費(fèi)。 要嚴(yán)格按照工藝設(shè)計規(guī)定的款號與型號進(jìn)行排板，不得出現(xiàn)錯排。 要切實愛護(hù)樣板，保證樣板的完好無損，不得丟失，排板完成后要及時將樣板送還技術(shù)科保管。42 / 4