【正文】 啟一次風(fēng)聯(lián)絡(luò)擋板。5) 確認(rèn)爐膛負(fù)壓、風(fēng)量控制正常。 6) 在減負(fù)荷過程中，注意汽溫、汽壓、給水量的變化，及時(shí)調(diào)整減溫水量，保持汽溫的穩(wěn)定。. 制粉系統(tǒng). 制粉系統(tǒng)啟動(dòng)前的檢查a. 確認(rèn)制粉系統(tǒng)已按輔機(jī)通則和系統(tǒng)檢查卡檢查合格。b. 檢查下列煤層允許點(diǎn)火條件滿足。1) 磨煤機(jī)點(diǎn)火源滿足2) MFT復(fù)位3) 二次風(fēng)溫度正常4) 總風(fēng)量＞30％5) 任一臺(tái)一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行. 投入磨煤機(jī)潤滑油系統(tǒng)：a. 投入電加熱控制自動(dòng)，檢查油溫低于35℃油箱電加熱投運(yùn)，油溫高于40℃電加熱停運(yùn)；回油溫度低于45℃盤熱管電加熱投運(yùn)，高于49℃停運(yùn)。b. 當(dāng)潤滑油溫高于15℃，啟動(dòng)磨煤機(jī)潤滑油泵，檢查運(yùn)行油泵和電機(jī)振動(dòng)正常，電機(jī)和泵無異音，泵軸端不滲油。c. 檢查潤滑油系統(tǒng)無滲漏，檢查軸承箱油位、油壓正常，調(diào)整冷油器冷卻水量，維持潤滑油溫45～55℃。. 制粉系統(tǒng)的啟動(dòng)：a. 確認(rèn)一次風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，一次風(fēng)、密封風(fēng)壓力正常，煤倉煤位正常。b. 確認(rèn)磨煤機(jī)點(diǎn)火源滿足。c. 確認(rèn)磨煤機(jī)潤滑油系統(tǒng)運(yùn)行正常。d. 確認(rèn)石子煤系統(tǒng)可用，開磨煤機(jī)排石門。e. 磨煤機(jī)組程序啟動(dòng)步驟：1) 開啟磨煤機(jī)密封風(fēng)擋板。2) 啟動(dòng)磨煤機(jī)潤滑油泵。3) 開磨煤機(jī)出口煤閥。4) 開冷、風(fēng)隔絕擋板熱、一次風(fēng)隔絕擋板，吹掃、暖磨。5) 暖磨結(jié)束，啟動(dòng)條件滿足，啟動(dòng)磨煤機(jī)。6) 開給煤機(jī)密封擋板。7) 開給煤機(jī)出口煤閘門。8) 啟動(dòng)給煤機(jī)。9) 開給煤機(jī)進(jìn)口煤閘門。f. 磨煤機(jī)啟動(dòng)后，檢查磨煤機(jī)空載電流正常。g. 磨煤機(jī)吹掃、暖磨時(shí)控制磨煤機(jī)溫升≤3℃/min，暖磨時(shí)間不少于15分鐘。h. 給煤機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查磨煤機(jī)電流、風(fēng)量和出口溫度正常，就地應(yīng)檢查給煤機(jī)運(yùn)行正常，磨煤機(jī)無異常。i. 給煤機(jī)、磨煤機(jī)運(yùn)行正常后，可將磨煤機(jī)的冷、熱風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門投自動(dòng)。. 制粉系統(tǒng)的運(yùn)行與監(jiān)視：a. 磨煤機(jī)潤滑油系統(tǒng)運(yùn)行正常。b. 各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的軸承、齒輪箱和電動(dòng)機(jī)無異常，溫度及振動(dòng)正常，各轉(zhuǎn)動(dòng)部件的潤滑情況良好，油溫、油壓、油位正常，油質(zhì)良好。c. 磨煤機(jī)出口溫度正常，磨煤機(jī)電流和進(jìn)、出口差壓正常。d. 當(dāng)一臺(tái)磨煤機(jī)出力達(dá)到80％，應(yīng)啟動(dòng)第二臺(tái)磨煤機(jī)。e. 磨煤機(jī)的磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)正常，無異聲。f. 各煤粉管暢通，溫度正常，無漏粉現(xiàn)象。g. 各軸承、人孔門和法蘭等處無漏風(fēng)、漏粉現(xiàn)象。h. 給煤機(jī)內(nèi)煤流正常，皮帶導(dǎo)向和張力正常，給煤機(jī)皮帶清掃裝置運(yùn)行良好，落煤管及給煤管正常。i. 各就地控制盤工作正常。j. 磨煤機(jī)出口分離器折向擋板角度應(yīng)根據(jù)煤粉細(xì)度、燃燒情況、石子煤量、馬達(dá)電流、磨煤機(jī)進(jìn)、出口差壓等因素進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。k. 石子煤系統(tǒng)運(yùn)行正常。l. 對(duì)停運(yùn)的磨煤機(jī)也應(yīng)監(jiān)視其溫度變化。m. 任何情況下磨煤機(jī)著火故障消除后，應(yīng)聯(lián)系檢修人員進(jìn)行內(nèi)部檢查。. 制粉系統(tǒng)停運(yùn)：a. 正常停用給煤機(jī)前需確認(rèn)該段點(diǎn)火源滿足。b. 切給煤機(jī)為手動(dòng)調(diào)節(jié)，減少給煤量。c. 減少給煤機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí)應(yīng)做到緩慢，減煤率不大于10％，減煤過程中應(yīng)注意保持磨煤機(jī)出口溫度正常。d. 磨煤機(jī)組程序停運(yùn)步驟：1) 開冷風(fēng)隔絕擋板，關(guān)熱風(fēng)隔絕擋板。2) 關(guān)給煤機(jī)進(jìn)口煤閘門。3) 設(shè)置給煤機(jī)轉(zhuǎn)速至最小。4) 停給煤機(jī)。5) 關(guān)給煤機(jī)出口煤閘門。6) 停磨煤機(jī)。7) 關(guān)出口煤閥。e. 出口煤閥關(guān)閉后，檢查開啟煤閥密封風(fēng)門。f. 當(dāng)磨煤機(jī)停運(yùn)后2分鐘，可停用磨煤機(jī)潤滑油泵。. 制粉系統(tǒng)常見故障處理：a. 磨煤機(jī)出口溫度過高或過低原因：1) 溫度自動(dòng)控制故障2) 冷/熱風(fēng)門故障3) 給煤故障或給煤機(jī)出口堵煤4) 磨煤機(jī)著火5) 給煤過濕6) 溫度測(cè)量故障7) 一次風(fēng)溫低8) 一次風(fēng)量異常處理：1) 如溫度測(cè)量異常，退出溫度自動(dòng)控制，聯(lián)系檢修處理。2) 如給煤故障或給煤機(jī)出口堵煤，應(yīng)立即排除故障，無效則停運(yùn)該磨組。3) 如溫度自動(dòng)控制故障，應(yīng)及時(shí)撤出自動(dòng)，手動(dòng)調(diào)節(jié)。4) 磨煤機(jī)出口溫度若磨煤機(jī)著火，按著火處理。5) 如風(fēng)門本身故障，磨煤機(jī)出口溫度無法控制時(shí)，應(yīng)停運(yùn)該磨組。6) 如給煤過濕、一次風(fēng)溫低或一次風(fēng)量低引起出口溫度低時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減少給煤量。7) 一次風(fēng)量異常時(shí)，退出風(fēng)量自動(dòng)控制，聯(lián)系檢修處理。b. 磨煤機(jī)電動(dòng)機(jī)電流過大或過小原因：1） 磨煤機(jī)過載或煤濕2） 給煤故障或給煤機(jī)出口堵煤3） 分離器折向門開度不適當(dāng)4） 碾磨力過大大5） 電動(dòng)機(jī)故障或電動(dòng)機(jī)靠背輪軸斷裂處理：1） 如磨煤機(jī)過載或煤濕，適當(dāng)減少磨煤機(jī)出力。2） 如給煤故障或給煤機(jī)出口堵煤，應(yīng)立即排除故障，無效則停運(yùn)該磨組。3） 適當(dāng)調(diào)整分離器折向門開度。4） 碾磨力過大大，聯(lián)系檢修處理。5） 如電動(dòng)機(jī)故障或電動(dòng)機(jī)靠背輪軸斷裂，打閘該磨組。c. 磨碗壓差過大或過小原因：1） 磨煤機(jī)過載或磨煤量過小2） 煤粉細(xì)度過細(xì)。3） 壓力開關(guān)堵塞或泄漏。4） 磨煤機(jī)的風(fēng)量過大或過小。處理：1） 適當(dāng)減少給煤量或檢查給煤機(jī)運(yùn)行是否正常。2） 適當(dāng)調(diào)整分離器折向門開度。3） 聯(lián)系檢修檢查壓力開關(guān)是否正常。4） 檢查磨煤機(jī)風(fēng)量控制是否正常。d. 磨煤機(jī)內(nèi)部有異聲原因：1） 磨碗上面有雜物2） 磨輥運(yùn)行不正常3） 彈簧壓力不均勻4） 刮板裝置斷裂處理：發(fā)現(xiàn)以上情況時(shí)，應(yīng)停用該磨煤機(jī)，聯(lián)系檢修處理。e. 磨煤機(jī)軸承溫度過高原因：1） 軸承故障2） 潤滑油箱油位過低3） 潤滑油冷卻器故障4） 潤滑油泵故障5） 潤滑油濾網(wǎng)阻塞6） 電加熱故障處理：1） 如潤滑油溫度高，應(yīng)確認(rèn)電加熱停運(yùn)，調(diào)整冷卻水量。2） 油箱油位低，則聯(lián)系檢修加油。3） 如潤滑油濾網(wǎng)差壓高，應(yīng)切換至備用側(cè)，并聯(lián)系檢修清理。4） 如檢查軸承故障、潤滑油泵故障，應(yīng)停運(yùn)該磨組，并聯(lián)系檢修處理。f. 磨煤機(jī)潤滑油系統(tǒng)壓力低：原因：1) 油箱油位低、油管破裂2) 油質(zhì)惡化、濾網(wǎng)堵塞3) 油泵出口安全門誤動(dòng)4) 油泵馬達(dá)失電或機(jī)械故障處理：1) 檢查潤滑油系統(tǒng)，消除泄漏，若油位低，及時(shí)補(bǔ)油。2) 若濾網(wǎng)差壓高，應(yīng)及時(shí)切換，并聯(lián)系檢修清理；若油質(zhì)惡化，則換油。3) 若泵出口安全門誤動(dòng)，則聯(lián)系檢修處理。4) ，延時(shí)2s磨煤機(jī)聯(lián)鎖跳閘。5） 若油管發(fā)生破裂大量漏油時(shí)，應(yīng)立即打閘磨煤機(jī)。g. 磨煤機(jī)自燃、爆炸原因：1） 原煤中混入易燃易爆物品。2） 分離器或風(fēng)室內(nèi)堆積煤粉。3） 石子煤斗清理不及時(shí)造成積粉?，F(xiàn)象：1） 磨煤機(jī)出口溫度急劇升高。2） 磨煤機(jī)內(nèi)部可能有巨大響聲。3） 磨煤機(jī)出口風(fēng)壓、進(jìn)出口差壓劇烈波動(dòng)。處理：磨煤機(jī)運(yùn)行中發(fā)生自然、爆炸時(shí)，應(yīng)立即打閘磨煤機(jī)，并對(duì)磨煤機(jī)進(jìn)行蒸汽吹掃。若吹掃后，磨煤機(jī)出口溫度仍沒有明顯下降，則應(yīng)開啟磨煤機(jī)滅火水門，對(duì)磨煤機(jī)進(jìn)行水滅火。h. 給煤管阻塞原因：1） 原煤中水份過大。2） 給煤量過大。3） 給煤機(jī)上、下煤閘門被誤關(guān)。處理：1） 當(dāng)給煤機(jī)上、下煤閘門誤關(guān)時(shí)，應(yīng)即開啟，并調(diào)整給煤量。2） 將該磨煤機(jī)的給煤量、風(fēng)量、出口溫度控制切手動(dòng)。3） 減少給煤機(jī)轉(zhuǎn)速。4） 敲擊給煤管，使積煤震落，同時(shí)應(yīng)維持磨煤機(jī)風(fēng)量、出口溫度正常；如處理無效則停運(yùn)該磨組。i. 煤粉管阻塞原因：1） 磨煤機(jī)風(fēng)量小，煤粉細(xì)度過粗，出口風(fēng)壓及出口溫度低。2） 磨煤機(jī)出口至各煤粉管的風(fēng)粉混合物分配不勻。3） 燃燒器噴口結(jié)焦。處理：1） 增大磨煤機(jī)風(fēng)量，提高磨煤機(jī)出口壓力。2） 清除燃燒器噴口結(jié)焦，增加燃料風(fēng)擋板的開度或提高二次風(fēng)箱與爐膛的差壓。3） 敲擊阻塞的煤粉管直至?xí)惩ā?） 當(dāng)無法敲通時(shí)，應(yīng)即停運(yùn)該磨組，聯(lián)系檢修處理。j. 給煤機(jī)皮帶打滑或皮帶跑偏或損壞原因：給煤機(jī)皮帶過松，張力小?，F(xiàn)象：1） 磨煤機(jī)出口溫度上升。2） 鍋爐負(fù)荷或汽壓下降。3） 給煤機(jī)皮帶不轉(zhuǎn)動(dòng)。處理：當(dāng)發(fā)現(xiàn)以上情況時(shí)，應(yīng)即停用該磨組，聯(lián)系檢修處理。k. 給煤機(jī)清掃鏈故障原因：1） 給煤機(jī)皮帶損壞引起漏煤。2） 給煤機(jī)清掃鏈馬達(dá)熱偶故障。3） 清掃鏈銷子斷裂。4） 來煤中有異物。現(xiàn)象：1） 給煤機(jī)清掃鏈停止轉(zhuǎn)動(dòng)。2） 給煤機(jī)內(nèi)嚴(yán)重堵煤，引起給煤機(jī)跳閘。3） 給煤機(jī)電流升高。處理：1） 發(fā)現(xiàn)給煤機(jī)清掃鏈不轉(zhuǎn)，應(yīng)及時(shí)停用給煤機(jī)檢查給煤機(jī)清掃鏈馬達(dá)熱偶是否動(dòng)作，經(jīng)處理后給煤機(jī)清掃鏈仍不轉(zhuǎn)則應(yīng)及時(shí)停運(yùn)該磨組，聯(lián)系檢修處理。2） 若給煤機(jī)已發(fā)生堵煤跳閘，則應(yīng)停運(yùn)該磨組，聯(lián)系檢修處理。. 吹灰系統(tǒng)的運(yùn)行. 吹灰系統(tǒng)一般規(guī)定：. 空預(yù)器吹灰在鍋爐燃油期間應(yīng)連續(xù)吹灰；正常運(yùn)行期間每班進(jìn)行一次吹灰，當(dāng)鍋爐啟動(dòng)燃油期間或空預(yù)器進(jìn)、出口煙、風(fēng)差壓比對(duì)應(yīng)負(fù)荷下的差壓高，懷疑空預(yù)器積灰嚴(yán)重時(shí)要增加吹灰頻率。. 啟停爐時(shí)空預(yù)器吹灰汽源用輔汽，鍋爐負(fù)荷＞30％MCR時(shí)用主汽。. 鍋爐本體吹灰應(yīng)每日進(jìn)行一次，在結(jié)焦、積灰嚴(yán)重時(shí)可增加吹灰次數(shù)。. 本體吹灰應(yīng)在機(jī)組負(fù)荷達(dá)到300MW以上進(jìn)行，燃燒器區(qū)域吹灰應(yīng)在機(jī)組負(fù)荷達(dá)到400MW以上時(shí)方可進(jìn)行。. 機(jī)組RB、MFT、燃燒工況不穩(wěn)時(shí)應(yīng)停止?fàn)t本體吹灰。. 吹灰前應(yīng)確認(rèn)管道已充分疏水，暖管、吹灰過程中若發(fā)生水沖擊時(shí)立即隔離系統(tǒng)。. 吹灰器在吹灰結(jié)束時(shí)，退回到停運(yùn)位置并且其機(jī)械閥關(guān)閉嚴(yán)密。有吹灰器卡澀，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系檢修退出；長吹卡澀時(shí)應(yīng)保證一定量的蒸汽冷卻。. 在吹灰過程中，應(yīng)檢查吹灰程序的執(zhí)行情況和吹灰器的顯示狀態(tài)及電流值。. 吹灰系統(tǒng)投運(yùn)前的準(zhǔn)備和檢查：. 確認(rèn)吹灰系統(tǒng)已按輔機(jī)通則和系統(tǒng)檢查卡檢查合格；. 檢查所有吹灰器已完全退出，提升閥已關(guān)閉。. 吹灰系統(tǒng)的投運(yùn)操作步驟：. 廠用、儀用氣系統(tǒng)的運(yùn)行. 儀用氣系統(tǒng)的投運(yùn). 確認(rèn)儀用氣系統(tǒng)已按輔機(jī)通則和系統(tǒng)檢查卡檢查合格。. 如系統(tǒng)泄壓后或系統(tǒng)首次投運(yùn)，空壓機(jī)應(yīng)就地啟動(dòng)，開啟各直疏門，充分疏水后關(guān)閉。檢查空壓機(jī)就地控制盤各參數(shù)顯示正常，按下空壓機(jī)啟動(dòng)按鈕，查空壓機(jī)啟動(dòng)正常，如啟動(dòng)不正常，應(yīng)立即按下停止按鈕或緊急停止按鈕，查明原因后方可重新啟動(dòng)（由緊急停止按鈕停運(yùn)后，重新啟動(dòng)前需將此按鈕順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90176。復(fù)位）。空壓機(jī)啟動(dòng)后，檢查空壓機(jī)運(yùn)行、就地控制盤顯示空壓機(jī)運(yùn)行狀態(tài)及各參數(shù)正常，對(duì)儀用氣系統(tǒng)充壓。. 檢查空壓機(jī)根據(jù)設(shè)定運(yùn)行正常，逐個(gè)投入其它空壓機(jī)，運(yùn)行正常后，可投入遙控方式。. 檢查儀用空壓機(jī)出口母管壓力正常，投入再生干燥器的再生加熱器，檢查干燥器干燥、再生方式及切換正常。正常運(yùn)行時(shí)3臺(tái)干燥器運(yùn)行，1臺(tái)備用。. 全面檢查空壓機(jī)及系統(tǒng)運(yùn)行正常。. 系統(tǒng)正常運(yùn)行后空壓機(jī)投入程序控制方式。. 廠用氣系統(tǒng)的投運(yùn). 基本操作同儀用氣。. 正常運(yùn)行時(shí)5臺(tái)冷凍干燥器運(yùn)行，2臺(tái)備用。. 廠用、儀用氣系統(tǒng)的運(yùn)行與監(jiān)視. 運(yùn)行空壓機(jī)及其電機(jī)無異常，壓縮機(jī)出口及電機(jī)溫度、振動(dòng)正常。. 運(yùn)行空壓機(jī)的機(jī)內(nèi)系統(tǒng)壓力、排氣壓力及溫度正常，進(jìn)氣過濾器、潤滑油濾網(wǎng)、油氣分離器差壓正常，冷卻水壓力、溫度正常。. 定期啟動(dòng)備用空壓機(jī)或改變空壓機(jī)的啟動(dòng)順序以避免空壓機(jī)的長期停運(yùn)。. 空壓機(jī)停運(yùn)時(shí)間超過兩個(gè)月時(shí)，在重新投運(yùn)之前應(yīng)向其進(jìn)氣控制器中注入小量的與空壓機(jī)同型號(hào)的機(jī)油（約10升）。. 如檢修后的空壓機(jī)復(fù)役應(yīng)先經(jīng)手動(dòng)或就地試運(yùn)正常后加入程序運(yùn)行。. 儀用或廠用空壓機(jī)的停運(yùn). 檢查儀用或廠用氣系統(tǒng)壓力正常，在PLC手動(dòng)停止或在就地盤切就地后按停止按鈕，檢查該空壓機(jī)卸載后停運(yùn)。. 如要將該空壓機(jī)停運(yùn)檢查，則應(yīng)切斷電源。6. 鍋爐啟動(dòng). 鍋爐啟動(dòng)規(guī)定及說明. 鍋爐啟動(dòng)規(guī)定. 下列項(xiàng)目在總工程師主持下進(jìn)行：鍋爐首次點(diǎn)火、啟動(dòng)。機(jī)組大修、中修、小修后首次啟動(dòng)。. 下列情況禁止啟動(dòng)：a. 鍋爐主要保護(hù)不能正常投運(yùn)。b. BMS、OVATION控制系統(tǒng)工作異常。c. 鍋爐主要檢測(cè)儀表失靈。d. 儀用氣工作不正常。e. 鍋爐發(fā)生MFT后，原因未查明或缺陷未消除。f. 鍋爐水壓試驗(yàn)不合格。g. 汽水品質(zhì)不符合啟動(dòng)指標(biāo)。. 鍋爐啟動(dòng)說明鍋爐的啟動(dòng)分冷態(tài)啟動(dòng)、溫態(tài)啟動(dòng)和熱態(tài)啟動(dòng)（含極熱態(tài)）。. 冷態(tài)啟動(dòng)是指鍋爐停運(yùn)時(shí)間大于72小時(shí)的啟動(dòng)。. 溫態(tài)啟動(dòng)是指鍋爐停運(yùn)時(shí)間在10～72小時(shí)之間的啟動(dòng)。. 熱態(tài)啟動(dòng)（含極熱態(tài)）是指鍋爐停運(yùn)時(shí)間少于10小時(shí)的啟動(dòng)。. 鍋爐啟動(dòng)準(zhǔn)備. 確認(rèn)檢修工作全部結(jié)束，工作票已終結(jié)，安全設(shè)施已拆除，現(xiàn)場清理干凈，設(shè)備保溫完好。. 按鍋爐啟動(dòng)檢查卡完成各系統(tǒng)檢查。. 確認(rèn)廠用電系統(tǒng)正常。. 熱工控制電源及儀用氣系統(tǒng)正常，氣動(dòng)調(diào)節(jié)裝置已送上氣源，所有儀表投用正常。. 檢查LCD上各參數(shù)指示正常、記錄儀及報(bào)警顯示正常。. 確認(rèn)各輔機(jī)電動(dòng)機(jī)絕緣良好，并聯(lián)系送上各輔助設(shè)備的動(dòng)力電源及控制電源。. 對(duì)各電動(dòng)門、氣動(dòng)門校驗(yàn)已完畢，閥門動(dòng)作正常，限位開關(guān)動(dòng)作正確良好。. 檢查所有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備潤滑良好，盤動(dòng)靈活無卡澀，各輔機(jī)冷卻水正常投入。. 按規(guī)定完成所有輔機(jī)的聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)。. 確認(rèn)各儲(chǔ)水容器已沖洗干凈，并已加水至正常水位。. 確證各油箱油位正常，油質(zhì)良好。. 外圍設(shè)備及系統(tǒng)投用. 通知灰控、化學(xué)、煤控人員對(duì)其所屬各系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，做好機(jī)組啟動(dòng)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。. 點(diǎn)火前12小時(shí)投大梁、陰極振打瓷軸和灰斗加熱投運(yùn)；點(diǎn)火前2小時(shí)投用陽極、陰極、槽極振打裝置。風(fēng)煙系統(tǒng)投運(yùn)前投入爐底水封系統(tǒng)。. 除鹽水量、燃油儲(chǔ)存量能滿足機(jī)組啟動(dòng)需要。. 輸煤系統(tǒng)具備投運(yùn)條件，各煤倉煤位正常。. 確認(rèn)廠區(qū)內(nèi)公用設(shè)施完好a. 廠區(qū)內(nèi)照明充足、事故照明系統(tǒng)正常。b. 廠區(qū)內(nèi)通訊系統(tǒng)正常。c. 工業(yè)水、生活水和消防水系統(tǒng)投運(yùn)。d. 汽機(jī)房、鍋爐房廢水排放系統(tǒng)正常。e. 雨水泵房具備投運(yùn)條件。