【正文】 +150mm≥250mm≤250mm連跳MFT鍋爐后母管煤氣壓力KpaKpa 連跳MFT鍋爐出口主汽壓力MpaMpa≥開(kāi)對(duì)空排氣電動(dòng)門(mén)鍋爐大連鎖投入 引風(fēng)機(jī)跳閘→聯(lián)動(dòng)送風(fēng)機(jī)跳閘→聯(lián)動(dòng)增壓風(fēng)機(jī)跳閘MFT(主燃料跳閘開(kāi)關(guān))動(dòng)作條件：引風(fēng)機(jī)跳閘鍋爐大連鎖投入送風(fēng)機(jī)跳閘爐前煤氣母管壓力≤全爐膛無(wú)火（所有火檢無(wú)信號(hào)）爐膛負(fù)壓≥800pa、≤800pa手動(dòng)MFT(鍋爐盤(pán)上按鈕)鍋爐水位≥250mm、≤250mmMFT(主燃料跳閘開(kāi)關(guān))動(dòng)作條件：4燃燒器進(jìn)口煤氣氣動(dòng)閥關(guān)閉爐前2電動(dòng)放散閥打開(kāi)煤氣母管電動(dòng)放散閥打開(kāi)第三章 鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)一. 鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)前檢查(一).鍋爐啟動(dòng)前，確認(rèn)所有檢修工作結(jié)束，工作票已終結(jié)，試驗(yàn)驗(yàn)收合格后，根據(jù)值長(zhǎng)的命令，檢查下列項(xiàng)目：1)水冷壁管、過(guò)熱器管、省煤器管、空氣預(yù)熱器及低溫省煤器外形正常，各管夾完整牢固。7)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油潔凈，油位計(jì)完整，指示正確，清晰易見(jiàn)，并刻有最高、低油位線，油位接近正常油位，放油門(mén)或放油絲堵嚴(yán)密不漏油。管道上有明顯的表示介質(zhì)流動(dòng)方向的箭頭。14)承壓部件的膨脹指示器，指示板刻度正確清楚，在板的基準(zhǔn)點(diǎn)上圖有標(biāo)志。17)值長(zhǎng)、復(fù)查下列項(xiàng)目：A 鍋爐水位計(jì)投入，水位指示正確并與電接點(diǎn)水位計(jì)指示一致。B. 汽包就地水位計(jì)的解列：1）關(guān)閉水側(cè)，汽側(cè)二次門(mén)，關(guān)閉水側(cè)，汽側(cè)一次門(mén)。：1）開(kāi)啟平衡容器汽、水側(cè)截止門(mén)，使汽包汽、水與平衡容器連通。(三).檢查鍋爐汽水系統(tǒng)各伐門(mén)處于下列狀態(tài)。3) 上水時(shí)間：冬季不少于4小時(shí)，夏季不少于2小時(shí)。觀察水位變化情況，如果水位上升說(shuō)明進(jìn)水門(mén)不嚴(yán)，如果水位下降，說(shuō)明承壓部件漏泄或放水門(mén)不嚴(yán)，應(yīng)該進(jìn)行全面檢查，查找原因消除。接地線良好。9)打開(kāi)煤氣管道氮?dú)獯祾唛y開(kāi)始吹掃，通知化驗(yàn)人員從爐前取樣門(mén)處取樣化驗(yàn)氣體含氧量，當(dāng)煤氣含氧量≤2%時(shí)，由操作人員作煤氣爆破試驗(yàn)，連續(xù)三次取樣合格后關(guān)閉放散閥，關(guān)閉支管燃燒器前煤氣調(diào)節(jié)閥，全開(kāi)點(diǎn)火管路電動(dòng)閥，煤氣壓力符合要求，鍋爐準(zhǔn)備點(diǎn)火。6）冬季點(diǎn)爐是應(yīng)注意各部表管的防凍，加強(qiáng)對(duì)水位計(jì)，壓力表的防凍檢查。2）熱態(tài)點(diǎn)火升壓速度可根據(jù)爐內(nèi)汽壓及飽和蒸汽溫度高低的決定。點(diǎn)火程序是這樣的，首先將前墻下層高能點(diǎn)火槍及焦?fàn)t煤氣槍推進(jìn)到點(diǎn)火位置，由高能點(diǎn)火槍點(diǎn)燃焦?fàn)t煤氣，每點(diǎn)燃一支焦?fàn)t煤氣槍，高能點(diǎn)火槍后退，并及時(shí)調(diào)整配風(fēng)。3)、化學(xué)取樣，定排一次。13)、在升壓過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制汽包上、下壁溫差不大于50℃，如溫差有上升趨勢(shì)時(shí)可增大排汽量和加強(qiáng)排污。2)、 ～，鍋爐汽壓高于母管壓力時(shí)禁止并爐。6）鍋爐負(fù)荷升至70%以上時(shí)，給水、減溫水投入自動(dòng)調(diào)節(jié)。保持燃燒良好，提高鍋爐效率。 Mpa過(guò)熱器出口的蒸汽溫度為435℃（以機(jī)側(cè)為準(zhǔn)），汽溫波動(dòng)范圍+5℃、10℃排煙溫度應(yīng)控制在145℃空氣預(yù)熱器出口熱風(fēng)溫度應(yīng)為237℃第三節(jié) 汽壓的調(diào)整鍋爐壓力的調(diào)整，可通過(guò)增減煤氣量的方法來(lái)進(jìn)行，不允許用破壞燃燒等方式調(diào)整汽壓，在非事故狀況下，不應(yīng)用對(duì)空排氣閥排汽來(lái)進(jìn)行降壓。當(dāng)電負(fù)荷穩(wěn)定，熱負(fù)荷穩(wěn)定，鍋爐壓力升高時(shí)，在調(diào)整煤氣量和風(fēng)量后壓力仍升高時(shí)，可開(kāi)排汽降壓，減少煤氣量和風(fēng)量時(shí)注意燃燒，防止滅火。汽溫調(diào)節(jié)的方法：，燃燒調(diào)整為輔。第五節(jié) 水位調(diào)整正常運(yùn)行中，應(yīng)通過(guò)給水調(diào)節(jié)門(mén)調(diào)整水位，給水應(yīng)均勻，不驟增，不驟減，正常運(yùn)行中不得中斷給水。 報(bào)警1： +75， 75mm 報(bào)警2： +150，150mm采取措施（打開(kāi)事故放水一、二次門(mén)） 報(bào)警3: +250, 250mm停爐保護(hù)。煤氣正常燃燒時(shí)，火焰為淺蘭色。要加強(qiáng)火焰監(jiān)視及時(shí)調(diào)整燃燒，著火點(diǎn)不宜太遠(yuǎn)，各看火孔、檢查孔、人孔應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉。根據(jù)化學(xué)專業(yè)分析的開(kāi)大或關(guān)小連續(xù)排污調(diào)節(jié)閥。定期排污時(shí)，應(yīng)全開(kāi)一道門(mén)，緩慢開(kāi)啟二道門(mén)，每組排污時(shí)間約30秒,然后關(guān)閉二道門(mén)，再關(guān)閉一道門(mén)。四．鍋爐加藥：：磷酸鹽含量：5～15mg/L PH：9～10(25℃)：含鹽量：≤15ug/L 二氧化硅：≤20ug/L——，應(yīng)配好藥液?jiǎn)?dòng)加藥泵，開(kāi)汽包加藥閥開(kāi)始加藥。 (6）安全防護(hù)罩齊全，地腳螺栓牢固。，運(yùn)行人員必須加強(qiáng)參數(shù)的監(jiān)視，并注意觀察自動(dòng)裝置動(dòng)作情況，避免不動(dòng)作造成不良后果，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)立即解列。，照章檢查，做到不放過(guò)一個(gè)疑點(diǎn)，不漏掉一個(gè)隱患。，必須攜帶必要專用工具（手電筒、測(cè)量?jī)x器、聽(tīng)音棒等），要做到“五到”即腿要跑到、眼要看到、耳要聽(tīng)到、鼻要聞到、手要摸到。,亦可用蠟燭檢查爐墻裂縫,門(mén)孔等處,有漏風(fēng)之處可用石棉繩及時(shí)堵塞。序號(hào)項(xiàng) 目時(shí) 間要 求執(zhí)行人備 注1事故音響試驗(yàn)白班音響正常主值2熱工信號(hào)試驗(yàn)白班光字牌正常主值3高低水位試驗(yàn)星期一白班水位報(bào)警良好，各水位計(jì)誤差不大于20mm主值、熱工、巡檢員均勻進(jìn)水，防止猛開(kāi)猛關(guān)，范圍0、604水位校核每班各表計(jì)誤差不大于20mm巡檢員每班至少1次5檢查各轉(zhuǎn)機(jī)油質(zhì)油位并補(bǔ)加油每班油位正常，油不變質(zhì)巡檢員發(fā)現(xiàn)油位、油質(zhì)不正常時(shí)及時(shí)聯(lián)系檢修補(bǔ)加處理6安全門(mén)放汽試驗(yàn)大、小修停爐時(shí)正常動(dòng)作檢修人員 主值配合每月一次7下聯(lián)箱定期排污每天前夜班每個(gè)聯(lián)箱排污時(shí)間不大于30秒巡檢員8沖洗雙色水面計(jì)每天白班10:00水位計(jì)清晰、準(zhǔn)確巡檢員緩慢進(jìn)行9事故放水、對(duì)空排汽門(mén)試驗(yàn)星期三白班開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密主值緩慢進(jìn)行10鍋爐查、堵漏風(fēng)各班沒(méi)有明顯漏風(fēng)部位巡檢員發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)大部位及時(shí)匯報(bào)11承壓部件查漏各班承壓部件無(wú)漏泄巡檢員發(fā)現(xiàn)漏泄部位及時(shí)匯報(bào)12閥門(mén)、管系名牌標(biāo)志檢查各班閥門(mén)、管系名牌標(biāo)志齊全、完好巡檢員發(fā)現(xiàn)不全及時(shí)聯(lián)系檢修1) 各人孔、看火孔、檢查孔關(guān)閉嚴(yán)密；2) 汽包及過(guò)熱器、省煤器、水冷壁聯(lián)箱保溫完好，各處膨脹指示正確；3) 各噴燃器無(wú)燒紅、漏氣現(xiàn)象，其支吊架完整無(wú)損，燃燒工況穩(wěn)定；4) 煤氣和助燃空氣系統(tǒng)各閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置正確，閥門(mén)指示正常；5) 傾聽(tīng)過(guò)熱器、省煤器及爐膛內(nèi)部聲音應(yīng)正常，無(wú)漏泄聲。13) 高溫管道及其它設(shè)備附近無(wú)腳手架及雜物。，將自動(dòng)改為手動(dòng)。，停止并退出火焰檢測(cè)儀。，停爐18小時(shí)后可啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。即可向鍋爐上滿水，使水由過(guò)熱器疏水管路流出，保持不斷流水，以達(dá)到空氣不進(jìn)入爐內(nèi)的目的。—3天以內(nèi)，可采用充壓方法。壓力保養(yǎng)與溢流保養(yǎng)，應(yīng)用除氧水，嚴(yán)密關(guān)閉鍋爐范圍內(nèi)有關(guān)閥門(mén)及煙道所有人孔等，使鍋爐與外界隔絕。鍋爐在運(yùn)行中如發(fā)生事故或聽(tīng)到異常聲音及其它疑問(wèn)時(shí)，值班員應(yīng)積極查找原因，采取對(duì)策，防止事故擴(kuò)大，必要時(shí)匯報(bào)相關(guān)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)。鍋爐滅火時(shí)。第三節(jié) 發(fā)生下列情況應(yīng)申請(qǐng)停爐處理鍋爐給水、蒸汽品質(zhì)嚴(yán)重惡化，經(jīng)處理無(wú)法恢復(fù)時(shí)。鍋爐故障停爐時(shí)的原則： 鍋爐機(jī)組因發(fā)生故障需停爐，應(yīng)盡可能按照正常停爐步驟進(jìn)行（緊急停爐除外）。第四節(jié) 緊急停爐步驟 “手動(dòng)停爐”按鈕或停止煤氣給氣系統(tǒng),停止送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行,并關(guān)閉各風(fēng)門(mén)擋板.2．若汽水管道爆破,則保留引風(fēng)機(jī)運(yùn)行,關(guān)閉減溫水. ，則應(yīng)按照正常停爐有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.第五節(jié) 事故的處理一、鍋爐滿水：現(xiàn)象：1）水位高報(bào)警發(fā)出。4）正常運(yùn)行時(shí)對(duì)水位監(jiān)視不夠，儀表故障或電源中斷，使運(yùn)行人員誤判斷而操作錯(cuò)誤。③根據(jù)汽溫下降情況，關(guān)小或關(guān)閉減溫水，必要時(shí)開(kāi)啟過(guò)熱器和蒸汽管道各疏水門(mén)，并通知汽機(jī)開(kāi)啟有關(guān)的疏水。叫滿水：。②停止向鍋爐上水，開(kāi)啟省煤器再循環(huán)門(mén)。c、若給水旁路不嚴(yán)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉。5）給水流量不正常地大于蒸汽流量。 緊急停爐不受當(dāng)時(shí)負(fù)荷的限制。鍋爐受熱面嚴(yán)重超溫，經(jīng)調(diào)整無(wú)效時(shí)。爐膛或煙道破裂，危急人身或設(shè)備安全時(shí)。班長(zhǎng)接受值長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)，生技部和專業(yè)主管可參與事故處理，但下達(dá)的命令或指示不得與值長(zhǎng)的命令相抵觸。，經(jīng)常保持有水流動(dòng)。鍋爐房?jī)?nèi)應(yīng)有良好的采暖設(shè)施。，過(guò)熱器管壁溫度200℃以下時(shí)，可向爐內(nèi)上水進(jìn)行充壓。—，開(kāi)啟鍋爐疏、放水門(mén)，盡快放盡鍋內(nèi)存水。，需繼續(xù)向鍋爐上水，水位至最高可見(jiàn)水位（﹢250㎜）。對(duì)于下層燃燒器，逐漸關(guān)小各煤氣調(diào)節(jié)閥。，把所發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷記錄在記錄本內(nèi)，以便檢修時(shí)處理。9) 各汽水管道無(wú)泄漏，振動(dòng)現(xiàn)象，保溫完好，支吊架牢固。9．嚴(yán)禁帶壓進(jìn)行裂縫焊接以及緊人孔或手孔等處螺栓，當(dāng)發(fā)現(xiàn)人孔或手孔等處漏水或漏汽時(shí)，僅在泄壓的情況下，并征得負(fù)責(zé)人的許可和其監(jiān)督下，才允許緊螺栓一般應(yīng)停爐后處理。，檢查人員不得從事其它工作，不得隨意啟、停任何設(shè)備，不得串崗或在非本專責(zé)長(zhǎng)期逗留，如因未按時(shí)、按項(xiàng)目進(jìn)行檢查而發(fā)生的事故，經(jīng)分析確認(rèn)是檢查失誤造成，應(yīng)由檢查者負(fù)事故責(zé)任。（3）事故處理后。，禁止運(yùn)行人員私自動(dòng)熱工設(shè)備。(2）鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定，各運(yùn)行參數(shù)正常。（2）油質(zhì)良好，油位正常，高低油位清晰，無(wú)漏油現(xiàn)象。連排擴(kuò)容器投入前的檢查：全面檢查連排系統(tǒng)的管道、閥門(mén)，擴(kuò)容器無(wú)檢修工作，壓力表，水位計(jì)，安全門(mén)應(yīng)在投入位置，各閥門(mén)操作靈活，人孔門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密。定期排污時(shí)工作人員必須帶手套及使用專用的扳手，工作地點(diǎn)照明應(yīng)良好。主值人員應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視蒸汽含鹽量的變化。在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，可以將前墻上排燃燒器停用。1500Pa MFT動(dòng)作燃燒調(diào)整的目的是要達(dá)到：燃燒隨時(shí)適應(yīng)鍋爐負(fù)荷變化的要求，保持良好的燃燒工況。汽包水位以就地水位計(jì)為主，可用電接點(diǎn)水位計(jì)校對(duì)，就地水位計(jì)的顯示要清晰，若發(fā)現(xiàn)水位呆滯或模糊時(shí)，應(yīng)及時(shí)沖洗。℃時(shí)，可運(yùn)行30分鐘，超過(guò)450℃時(shí)打閘停機(jī)。負(fù)荷到零，汽壓仍不能恢復(fù)時(shí)應(yīng)故障停機(jī)。為使鍋爐燃燒良好，維持汽壓穩(wěn)定，調(diào)整燃料時(shí)務(wù)必相應(yīng)調(diào)整各燃燒器噴嘴配風(fēng)量，保持合理的煤氣空氣配比。鍋爐水位應(yīng)保持在正常水位線處，正常水位變化范圍一般為177。第四章 鍋爐運(yùn)行與調(diào)整第一節(jié) 鍋爐運(yùn)行的主要任務(wù)調(diào)整鍋爐的蒸發(fā)量，滿足汽機(jī)的需要。并汽操作 1）在并汽條件滿足時(shí)，緩慢開(kāi)啟并汽閥的旁路閥及其閥后疏水閥，2）待主汽壓力與并汽母管壓力趨于平衡時(shí)，緩慢開(kāi)啟并汽閥。停爐后禁止開(kāi)大引風(fēng)加速冷卻鍋爐方式。保持過(guò)熱蒸汽過(guò)熱度150℃，冷卻過(guò)熱器。鍋爐點(diǎn)火至升壓到工作壓力,時(shí)間一般為2~4小時(shí),在升壓過(guò)程中注意調(diào)整燃燒,保持爐內(nèi)溫度均勻上升,承壓部件受熱均衡,膨脹正常,嚴(yán)禁關(guān)小對(duì)空排汽和疏水閥趕火升壓.，為了避免金屬超溫，不允許煙溫超過(guò)鋼材的允許溫度。全開(kāi)煤氣燃燒器的風(fēng)門(mén)擋板對(duì)爐膛及各受熱面進(jìn)行吹掃，以吹掃爐膛可能積存的可燃物，吹掃風(fēng)量不小于30%MCR風(fēng)量，吹掃時(shí)間不小于5分鐘，將爐膛負(fù)壓調(diào)整到20～40Pa，檢測(cè)爐尾CO含量，小于50PPm，認(rèn)為吹掃合格。 鍋爐點(diǎn)火操作程序(1) 檢查人孔門(mén)、看火孔、防爆門(mén)等門(mén)蓋內(nèi)耐火混凝土無(wú)脫落，隔熱良好，門(mén)蓋關(guān)閉嚴(yán)密。先點(diǎn)火后送煤氣。 4)通知汽機(jī)、電氣、化水、熱工人員等，準(zhǔn)備足夠的除鹽水，投入各水位計(jì)、壓力表等。（省煤器再循環(huán)一，二次門(mén)開(kāi)啟）3）疏水泵上水：疏水泵—定排聯(lián)箱—各定排、下降管放水門(mén)—水冷壁—汽包。，根據(jù)化驗(yàn)分析情況，不合格爐水放掉重新上水。6）檢查點(diǎn)火槍及煤氣系統(tǒng)正常。5）低置水位計(jì)包括機(jī)械，記錄，調(diào)節(jié)，電接點(diǎn)水位計(jì)。2）關(guān)閉水側(cè)二次門(mén)，沖洗汽管及玻璃管。(二).水位計(jì)的運(yùn)行：：1) 開(kāi)啟放水門(mén)。16)其它檢查檢修時(shí)，拆除的部分應(yīng)恢復(fù)原狀，所有的孔洞應(yīng)修補(bǔ)完整。水位計(jì)嚴(yán)密清晰。冷卻水暢通，水量充足，回水管暢通，無(wú)漏點(diǎn)。3)各測(cè)量?jī)x表和控制裝置的附件位置正確完整嚴(yán)密。 5）、逆向啟動(dòng)各轉(zhuǎn)機(jī)，應(yīng)拒動(dòng)，報(bào)警器叫，指示燈閃，將啟停按操作至停止位置。4）各聯(lián)鎖裝置完好。如電流增大，表明有不嚴(yán)密處，應(yīng)查明原因，予以消除。3）通知化水人員取樣分析水質(zhì)，水質(zhì)合格后結(jié)束沖洗，關(guān)閉反沖洗門(mén)，定排各放水門(mén)，按鍋爐需要保持水位。，保持五分鐘，然后降到工作壓力再進(jìn)行全面檢查。，關(guān)閉二次門(mén)以防超壓泄壓。（省煤氣管、水冷壁管過(guò)熱汽管）。二．試驗(yàn)壓力（以省煤器入口截止門(mén)后就地壓力表為準(zhǔn)）。，時(shí)間不少于一分鐘，防止集控室重合閘。電機(jī)軸承溫度應(yīng)符合電動(dòng)機(jī)運(yùn)行規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。4)、 帶機(jī)械試運(yùn)時(shí)，逐漸升負(fù)荷至額定值，電流不能超限，應(yīng)注意檢查機(jī)械內(nèi)部有無(wú)磨擦撞擊和其它異音，各軸承無(wú)漏油、漏水現(xiàn)象，軸承溫度上升平穩(wěn)并在規(guī)定范圍內(nèi)、振動(dòng)串軸值均在規(guī)定范圍內(nèi)，電機(jī)電流正常，無(wú)焦臭味和冒火花現(xiàn)象。5)、 各軸承油位正常、油質(zhì)良好，油面鏡及油位線清楚，無(wú)漏油現(xiàn)象。六、 膨脹指示器檢查指示板牢固焊接在鍋爐鋼架或主要梁柱上，指針應(yīng)焊接在膨脹元件上。有防止沖洗水位計(jì)時(shí)燙傷的防護(hù)罩。各閥門(mén)的手輪應(yīng)完整開(kāi)關(guān)應(yīng)靈活，無(wú)卡澀。第二章 鍋爐機(jī)組檢修后的檢查與試驗(yàn)第一節(jié) 檢修后啟動(dòng)前檢查 鍋爐機(jī)組檢修后，運(yùn)行人員應(yīng)按本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。 鍋爐的聯(lián)鎖試驗(yàn)1）依次投入鍋爐分聯(lián)鎖后，投入鍋爐總聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)，依次合上引風(fēng)機(jī)，送風(fēng)機(jī)，關(guān)閉煤氣總門(mén)，打開(kāi)各層煤氣快關(guān)閥，關(guān)閉支管放散閥。250mm時(shí)，鍋爐MFT動(dòng)作。 鍋爐的滅火保護(hù)裝置（MFT）正常運(yùn)行中，達(dá)下列條件之一時(shí)，鍋爐MFT動(dòng)作。介 質(zhì)：水、蒸汽 容器類別：一制造日期：2012年3月制造廠家：濟(jì)南華能供熱設(shè)備有限公司制造5）連排擴(kuò)容器型 號(hào)： 型 式：立式布置設(shè)計(jì)壓力：