數(shù)控銑削加工進(jìn)刀方式的探討-資料下載頁(yè)
2025-06-23 00:07本頁(yè)面
【正文】 斜線的長(zhǎng)度要視型腔空間大小及銑削深度來(lái)確定，一般是斜線愈長(zhǎng)，進(jìn)刀的切削路程就越長(zhǎng)；切入角度選取得太小，斜線數(shù)增多，切削路程加長(zhǎng)；角度太大，又會(huì)產(chǎn)生不好的端刃切削的情況，一般選5176?！?0176。度之間為宜。通常進(jìn)刀切入角度和反向進(jìn)刀切入角度取相同的值。在CAXA中，將斜線下刀方式分解成2種類型：Z字型和傾斜線，如圖11所示。一般一次切深較大的情況下選用Z字型的方式；因?yàn)閮A斜線下刀方式是通過(guò)下刀距離和角度自動(dòng)計(jì)算出走刀斜線的長(zhǎng)度，所以使用時(shí)要特別注意角度值的設(shè)置。與CAXA斜線下刀方式設(shè)置的簡(jiǎn)潔實(shí)用相比，Mastercam對(duì)斜線下刀方式設(shè)置選項(xiàng)突出了人性化的特點(diǎn)（如圖12所示），比如限定斜線的長(zhǎng)度范圍、設(shè)置X、Y方向安全距離避免與加工輪廓的干涉、還有在斜線下刀時(shí)是采用Z向還是水平方向的進(jìn)刀速率，以及斜線下刀失敗時(shí)是改為垂直進(jìn)刀還是中斷程式、X、Y向角度可自動(dòng)計(jì)算等等。4. 結(jié)論由上綜述，正確理解數(shù)控銑削加工中各種進(jìn)刀方式的特點(diǎn)和適用范圍，同時(shí)在編程中設(shè)置合理的切削參數(shù)，可達(dá)到提高加工效率以及零件表面質(zhì)量，如避免接刀痕、過(guò)切等現(xiàn)象的發(fā)生以及保護(hù)刀具等都有重要的意義。其它常用自動(dòng)編程軟件，如UG、Cimatron、Powermill等，進(jìn)刀方式的選擇和進(jìn)刀切削參數(shù)的設(shè)置與本文所用軟件基本相類似，這里就不再贅述。編程者可結(jié)合銑削的工藝性等問(wèn)題根據(jù)具體情況去選擇合適的進(jìn)刀方式，在生產(chǎn)實(shí)踐中加以靈活變通和應(yīng)用。6 / 6
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