數(shù)控銑削加工進(jìn)刀方式的探討(已修改)
2025-07-05 00:07 本頁面
【正文】 一、前言數(shù)控加工對(duì)加工工藝有著特殊的要求，數(shù)控加工中對(duì)工藝問題處理的好壞，將直接影響數(shù)控加工的質(zhì)量和效率。國內(nèi)的一些科研技術(shù)人員對(duì)數(shù)控加工的工藝進(jìn)行了探討[13]，但對(duì)于銑削的進(jìn)刀方式的選擇未見單獨(dú)報(bào)道。而在各種型面的數(shù)控銑削中,合理地選擇切削加工方向、進(jìn)刀切入方式是很重要的，因?yàn)槎咧苯佑绊懥慵募庸ぞ群图庸ば蔥4]。本文以數(shù)控加工中最常用的自動(dòng)編程軟件CAXA和MasterCAM為例（其它軟件相類似，可做參考），通過分析數(shù)控銑削加工中各種進(jìn)刀方式的特點(diǎn)和適用性，在自動(dòng)編程中如何正確選擇進(jìn)刀方式以達(dá)到提高加工效率以及零件表面質(zhì)量進(jìn)行探討。2. 輪廓加工中的進(jìn)刀方式輪廓加工進(jìn)刀方式一般有兩種：法線進(jìn)刀和切線進(jìn)刀，如圖1中（a）、（b）所示。法線進(jìn)刀由于容易產(chǎn)生刀痕，因此一般只用于粗加工或者表面質(zhì)量要求不高的工件。法線進(jìn)刀的路線較切線進(jìn)刀短，因而切削時(shí)間也就相應(yīng)較短。在一些表面質(zhì)量要求較高的輪廓加工中，通常采用加一進(jìn)刀引線再圓弧切入的方式，如圖2所示，使圓弧與加工的第一條輪廓線相切，能有效地避免因法線進(jìn)刀而產(chǎn)生刀痕，而且在切削毛坯余量較大時(shí)離開工件輪廓一段距離后下刀再切入，很好地起到了保護(hù)立銑刀的作用。需要說明的是：在手工編寫輪廓銑削程序時(shí)為了編程的方便，或者為了彌補(bǔ)刀具的磨損，常常采用刀補(bǔ)方式進(jìn)行編程，即在編程時(shí)可以不考慮刀具的半徑，直接按圖樣尺寸編程，再在加工時(shí)輸入刀具的半徑（或補(bǔ)償量）至指定的地
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