【導(dǎo)讀】品質(zhì)管理系統(tǒng)要求?；A(chǔ)設(shè)施與工作環(huán)境。統(tǒng)計、分析、改善與矯正預(yù)防措施。于2020年全面導(dǎo)入ISO9001：2020質(zhì)量管理體系，強化內(nèi)部質(zhì)量管理，提升產(chǎn)品質(zhì)量和管理水平，持續(xù)發(fā)展以實現(xiàn)公司質(zhì)量方針和目標。標準,且以提升顧客滿意度為目標,同時產(chǎn)品能符合通常法令法規(guī)及安全規(guī)格的要求。本公司擁有大量行業(yè)先進生產(chǎn)設(shè)備,滿足國內(nèi)外市場的需求。由于積極推行全面品質(zhì)管理,使企業(yè)。以創(chuàng)新觀念提升產(chǎn)品附加價值及爭取客戶與供貨商對安洋公司之信心與認可。應(yīng)市場所需而研發(fā)可靠之新產(chǎn)品?；顒又胸暙I力量。認證機構(gòu)提供信任的依據(jù)，現(xiàn)予以批準發(fā)布。職責和權(quán)限，并負責與外部聯(lián)絡(luò)事宜。本質(zhì)量手冊按照GB/T19001—2020《質(zhì)量管理體系--要求》的要求，規(guī)定。各部門為達成品質(zhì)目標及系統(tǒng)之有效運作,應(yīng)制。及客戶服務(wù)及信息提供,各階段順序與組織互動之管制依據(jù)。法,以確保落實實施與持續(xù)改善,維持品質(zhì)管理系統(tǒng)之完整性與持續(xù)有效性。

　　

【正文】 。這種機制還應(yīng)發(fā)揮持續(xù)改進的效能，通過改進活動不斷提高質(zhì)量管理體系的有效性，為本公司和顧客創(chuàng)造更高的價值。 本章描述了測量、分析和改進過程的質(zhì)量管理體系要求。 1． 戶滿意度 : 追求顧客滿意是公司建立和實施質(zhì)量管理體系的目標。對顧客滿意信息的監(jiān)視是測量質(zhì)量管理體系業(yè)績的方法之一，并以此來評價建立的質(zhì)量管理體系的有效性，明確可改進的機會。本過程的主管領(lǐng)導(dǎo)是總經(jīng)理，主管職能部門是銷售部。 確?？蛻魧Ρ竟井a(chǎn)品與服務(wù)之品質(zhì)抱怨事項 ,得以有效的分析判定與處理 ,并對發(fā)生之原因做適當之矯正與預(yù)防措施。 隨時掌握客戶對本公司相關(guān)要求之信息（包括： a） 顧客對產(chǎn)品質(zhì)量的評價； b） 顧客對售后服務(wù)的評價； c） 顧客對產(chǎn)品的需求和期望； d） 顧客對產(chǎn)品售價的評價等） ,并定期對所規(guī)定之客戶實施對本公司滿意度調(diào)查，顧客滿意信息收集的方式可發(fā)是： a) 接受顧客投訴，如設(shè)立公開投訴電話，向顧客傳真顧客滿意調(diào)查表等； b) 與顧客直接溝通，如定期召開座談會邀請顧客代表參加收集意見，門市部銷售直接聽取顧客意見，派代表人員上門征求顧客意見，設(shè)立顧客來信來訪派人接待顧客，在產(chǎn)品定貨會或展示會上直接調(diào)查等； c) 銷售部收集市 場或消費者組織、媒體及行業(yè)組織的報告等。 須對調(diào)查之結(jié)果作整理分析 , 確定顧客滿意程度的趨勢，找出與設(shè)定目標及競爭對手的差距，歸納當前存在的主要問題等，作為評價質(zhì)量管理體系業(yè)績和改進的依據(jù)。如有客戶不滿意之項目須擬定改善方案 ,計劃實施 ,并持續(xù)追蹤 ,掌握改善狀況 : 通過內(nèi)部審核可以查明質(zhì)量管理體系實施的效果是否達到了規(guī)定要求，確定質(zhì)量管理體系是否得到了有效實施與保持，確定質(zhì)量管理體系是否符合產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的安排，是否符合 IS0 9001： 2020 的要求，是否符合公司確定的質(zhì)量管理體系的要求（ 主要是公司質(zhì)量管理體系文件中規(guī)定的要求）；及時 質(zhì) 量 手 冊 版 本 A 頁 次 27 of 33 發(fā)現(xiàn)存在問題并采取措施，使質(zhì)量管理體系持續(xù)有效運行。 本過程的主管領(lǐng)導(dǎo)是管理者代表，主管職能部門是品質(zhì)部。 規(guī)劃內(nèi)部品質(zhì)稽核程序 ,定期與不定期實施內(nèi)部品質(zhì)稽核 ,以確保本公司品質(zhì)管理系統(tǒng)的符合性及有效性。 擔任稽核員需確定為資格合格之人員 ,且不得稽核本身之工作。 稽核發(fā)現(xiàn)不符合事項 ,需提出矯正及預(yù)防措施 ,并持續(xù)追蹤 ,確認有關(guān)矯正措施之執(zhí)行狀況及其有效性 ,以消除所發(fā)現(xiàn)之不符合及其原因。 稽核相關(guān)之報告及記錄均應(yīng)加以維持。 : 通過對過程的監(jiān)視和測量來發(fā)現(xiàn)問題并予以解決 ,以保持預(yù)期過程能力 ,最終確保產(chǎn)品滿足客戶要求。 過程監(jiān)視和測量的范圍是質(zhì)量管理體系的各個過程，包括與顧客有關(guān)的過程、設(shè)計和開發(fā)過程、 采購過程、生產(chǎn)和服務(wù)提供過程，同時還包括質(zhì)量考核。各部門將各種需要之品質(zhì)管理系統(tǒng)作業(yè)記錄 結(jié)果整理統(tǒng)計分析 ,作為各相關(guān)單位改善之依據(jù)。 依客戶需求 ,針對產(chǎn)品和各過程的特點選擇適當?shù)姆椒?，可選擇的方法有：內(nèi)部審核、過程審核 （工序?qū)徍耍⒐ぷ髻|(zhì)量檢查活動、過程及輸出的監(jiān)視與測量、過程有效性的評價 , 公司品質(zhì)政策及目標等； 在過程監(jiān)視測量中選擇適當?shù)慕y(tǒng)計技術(shù) ,予以監(jiān)控與衡量。 對過程監(jiān)視測量結(jié)果進行判斷分析，若規(guī)劃目標無法達成時 ,無法達到了預(yù)期結(jié)果，須對沒有達 到預(yù)期結(jié)果分析原因 ,判斷采用的監(jiān)視測量方法是否適宜 ,須提出改善預(yù)防措施 。若達成目標 ,則應(yīng)予持續(xù)維持 ,如發(fā)現(xiàn)作業(yè)與規(guī)定不一致時 ,則應(yīng)予矯正。 : 對產(chǎn)品特性進行監(jiān)視和測量的目的，是為驗證所提供的產(chǎn)品是否已滿足要求。 依照產(chǎn)品之規(guī)格特性 ,予以監(jiān)視和測量 ,查證產(chǎn)品在各階段 (包括 :采購產(chǎn)品（含外包產(chǎn)品）、過程產(chǎn)品和最終產(chǎn)品 )的實現(xiàn)過程 ,須符合產(chǎn)品 要求 ,否則須經(jīng)相關(guān)權(quán)責人員核準或適時得到客戶的核準 ,才可放行產(chǎn)品和交付服務(wù)。 a) 采購物料產(chǎn)品應(yīng)按“采購產(chǎn)品驗證目錄”中明確的監(jiān)視和測量的要求實施，外包產(chǎn)品可以依據(jù)產(chǎn)品圖樣和技術(shù)協(xié)議來實施； 質(zhì) 量 手 冊 版 本 A 頁 次 28 of 33 b) 過程產(chǎn)品應(yīng)按檢驗計劃和已策劃的檢驗或試驗安排實施； c) 最終產(chǎn)品應(yīng)按驗收準則或規(guī)范實施，必須是策劃的各個過程已完成。 產(chǎn)品的監(jiān)視和測量結(jié)果不符合產(chǎn)品特性的處置 : a) 采購產(chǎn)品經(jīng)監(jiān)視測量不符合產(chǎn)品特性的要求不得入庫，不得投入使用； b) 過程產(chǎn)品經(jīng)監(jiān)視測量不符合產(chǎn)品特性的要求不得轉(zhuǎn)到下一 制造過程； c) 最終產(chǎn)品經(jīng)監(jiān)視測量不符合最終產(chǎn)品接收準則的要求一律不得放行交付； d) 產(chǎn)品經(jīng)監(jiān)視測量不符合要求按《不合格品控制程序》做最終處理。 各階段檢查與測試記錄上 ,應(yīng)能鑒別產(chǎn)品檢驗與核準權(quán)責人員 ,并妥善保存記錄。 : 為確保不合格品的非預(yù)期使用或交付，必須對不合格品進行控制。 本過程的主管領(lǐng)導(dǎo)是各部門主管，主管職能部門是品質(zhì)部。 不合格品是不滿足要求的產(chǎn)品，存在于采購物料、制造過程產(chǎn)品和最終產(chǎn)品之中 ,發(fā)現(xiàn)不合格品時 ,應(yīng)立即依規(guī)定加以標示和區(qū)隔管制 。標識 可以掛牌、記錄和放置在不合格品區(qū)等。 對不合格品評審后才能處置，處置方式： a) 采取挑選、重工處理、報廢不合格等措施，消除不合格； b) 讓步使用，放行或接收不合格品。僅指不經(jīng)返工或返修、不影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量的產(chǎn)品。讓 步使用，不合格產(chǎn)品之建議使用或特采允收 ,須經(jīng)相關(guān)權(quán)責人員核準 ,或為成品 ,須經(jīng)銷售部或客戶同意始得放行。重工或重修之產(chǎn)品 ,須重新檢驗確認 ,以符合要求。 c) 改變使用方式和用途（如降級使用或報廢）。 當不合格品在交貨或客戶使用才發(fā)現(xiàn)時 , 公司仍有責任采取適當措施解決問題，這些措施 應(yīng)與。 不合格品給顧客造成的影響（包括損失或潛在的影響）相適應(yīng)，如按造成的損失和影響程度負責更換、退貨甚至賠償?shù)取? 不合格品之處理記錄均應(yīng)加以維持。 、分析、改善與矯正預(yù)防措施 : 收集并分析品質(zhì)管理系統(tǒng)執(zhí)行過程之相關(guān)信息 ,如質(zhì)量記錄、產(chǎn)品不合格信息、不合格品率和服 務(wù)信息、客戶滿意度、產(chǎn)品要求的符合性、供貨商績效記錄、監(jiān)視和測量信息、過程能力、內(nèi)審記錄 質(zhì) 量 手 冊 版 本 A 頁 次 29 of 33 和報告、管理評審輸出、交貨期、外部市場、競爭對手和相關(guān)方等方面。運用適當?shù)慕y(tǒng)計方法 ,來衡量本公司品質(zhì)管理體系的適宜性和有效性 ,并評價在何處 可以持續(xù)改善。 收集的數(shù)據(jù)應(yīng)按實際需要及承擔職責進行分析，分別由歸口部門、相關(guān)的各部門和有關(guān)人員進 行分析，分析應(yīng)選擇適當方法，包括統(tǒng)計技術(shù)。并采取相應(yīng)的矯正預(yù)防措施 ,以消除不符合之原因或預(yù)防其發(fā)生。 擬定矯正措施時 ,應(yīng)同時考量不符合原因是否亦影響其它作業(yè)或產(chǎn)品結(jié)果。 確認矯正措施有效 ,必要時進行文件制修訂 ,以防止不符合原因再發(fā)生。 矯正及預(yù)防措施需經(jīng)權(quán)責人員審查 ,執(zhí)行之記錄應(yīng)加以維持。 質(zhì) 量 手 冊 版 本 A 頁 次 30 of 33 附件 1:品質(zhì)系統(tǒng)規(guī)劃圖 Do Plan Check amp。 Action 品 質(zhì) 管 理 系 統(tǒng) 持 續(xù) 改 善 客 戶 滿 意 客 戶 需 求 人力資源、基礎(chǔ)設(shè)施與工作環(huán)境 合約審查、設(shè)計開發(fā)管制、采購、制程管制、鑒別與追 溯、產(chǎn)品防護、安裝實施、 量測與監(jiān)控設(shè)備管制 客戶滿意度、內(nèi)部稽核、 過程量測與監(jiān)控、產(chǎn)品 量測與監(jiān)控、不符合產(chǎn) 品管制、統(tǒng)計分析改善 與矯正預(yù)防措施 （管理責任)任） （資源管理)理） （產(chǎn)品實現(xiàn))現(xiàn)） （量測、分析、改善） Plan 文件管制、記錄的管制 職責、管理審查 價值增加 信息 輸入 輸出產(chǎn)品 質(zhì) 量 手 冊 版 本 A 頁 次 31 of 33 附件 2 品質(zhì)管理系統(tǒng)互動圖 階段 客戶 安裝 銷售中心 產(chǎn)管部 開發(fā)部 生產(chǎn)工程部 PMC 品質(zhì)部 生產(chǎn) 采購 提 案 與 評 估 產(chǎn) 品 實 現(xiàn) 新產(chǎn)品 需求 開發(fā)需求 會 審 可 行 性 評 估 成本預(yù)估 業(yè)務(wù)流程 客戶信息 設(shè)計作業(yè) 試 產(chǎn) 打 樣 作 業(yè) 產(chǎn) 品 移 轉(zhuǎn) 、 量 產(chǎn) 生產(chǎn)計劃 量測、驗證、分析 樣品展示、推向市場 物料需求計劃內(nèi) 質(zhì) 量 手 冊 版 本 A 頁 次 32 of 33 階段 客戶 安裝部 銷售中心 產(chǎn)管 開發(fā)部 生產(chǎn)工程部 PMC 品保 生產(chǎn) 采購 產(chǎn) 品 實 現(xiàn) 服務(wù)信息 量產(chǎn) 巡回檢驗 進料檢驗 包裝 成品檢驗 出貨 檢驗 客戶抱怨 自主 檢查 物料采購計劃 首件檢驗 材料上線確認 入庫 交付計劃 安裝計劃 安裝施工 備貨 出貨 在庫 質(zhì) 量 手 冊 版 本 A 頁 次 33 of 33 量 測 分 析 與 改 善 備注 : 一般流程 : 異常流程 : 客戶 追蹤確認 標 準 化 回復(fù)客戶 對 策 擬 定 與 執(zhí) 行 異常原因調(diào)查分析追蹤