【導(dǎo)讀】工現(xiàn)場，在分析了各種影響施工的因素和本工程的特點、難點后，規(guī)定的承包范圍內(nèi)的工程任務(wù)。并做好各項施工方案的審定。我們一定要發(fā)揮本公司管理上的優(yōu)。本工程將實行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。施工，認(rèn)真進行資料收集、技術(shù)總結(jié)、成本分析等各項管理工作，的要求，組織現(xiàn)場文明施工，確保達(dá)到省文明現(xiàn)場工地標(biāo)準(zhǔn)。測量組，專門負(fù)責(zé)工程的定位放線、施工的軸線測量傳遞。到市優(yōu)的先決條件。解決的，我們亦盡力在善后服務(wù)中幫助解決。我們將竭誠為本工程的順利建設(shè)而努力，為住宅工程的早日。量的前提下，節(jié)約材料，降低成本，多快好省地完成施工任務(wù)。

　　

【正文】 0179。 100 斷面木枋配制，其間距應(yīng)≤300。 B、梁模與柱模交接處將梁模伸入柱模內(nèi)，并與柱模內(nèi)表面相平。 C、梁模箍采用φ 48 腳手管，梁箍間距應(yīng)≤ 500，當(dāng)梁斷面高度大于 700 時，應(yīng)于梁中部加設(shè)φ 12 對拉螺桿，間距與梁箍相同，拉桿外套φ 20 硬質(zhì)塑料管。 D、模板應(yīng)滿足剛度要求。 圈梁模 A、圈梁側(cè)模均采用九夾板定型配制，模板背肋采用 50179。 80斷面木枋。 B、當(dāng)磚墻砌筑到頂時，應(yīng)于墻頂預(yù)埋φ 20 硬質(zhì)塑料套管，套管間距應(yīng)與圈梁模對拉螺桿間距相同。 C、根據(jù)預(yù)埋塑料套管穿放φ 14 對拉螺桿，對拉螺桿間距應(yīng)≤ 500。 D、安放定型 圈梁側(cè)模于對拉螺桿上，側(cè)模與磚墻交接口采用雙面膠帶粘貼，側(cè)模安放后，再在側(cè)模外的對拉螺桿兩端安裝 50179。 100 斷面的木枋圈梁模箍，最后再將 50179。 50179。 5 規(guī)格的墊片和螺帽上緊。 E、模板應(yīng)滿足剛度要求。 板模 A、所有現(xiàn)澆板模均采用九夾板配制， 50179。 100 斷面木枋作擱柵。 B、板模支設(shè)前應(yīng)于下一層板面上搭設(shè)滿堂腳手，滿堂架均采用φ48179。 腳手管搭設(shè)，搭設(shè)前應(yīng)根據(jù)層高選用腳手管，并將彎曲、變形、銹蝕等不符合要求的腳手管剃除，滿堂架立桿間距應(yīng)≤ 1m。立桿下腳應(yīng)設(shè)縱橫相連的掃地桿，距離樓地面 應(yīng)≤ 掃地桿以上各水平大橫桿步距應(yīng)≤ ,且縱橫相連水平大橫桿搭設(shè)后，應(yīng)于框架結(jié)構(gòu)滿堂架四周搭設(shè)剪刀撐。 C、采用水準(zhǔn)儀將樓層控制標(biāo)高引測到滿堂架立桿上，并將其翻測到梁板底標(biāo)高。 D、根據(jù)所翻測的板底標(biāo)高鋪放板底木擱柵，擱柵間距應(yīng)≤ 400，其接頭應(yīng)錯開，并不得懸挑。 E、擱柵鋪放后鋪釘九夾板模，支設(shè)時模板接縫應(yīng)嚴(yán)密。在板模與梁模交接處應(yīng)將板模支設(shè)到梁模內(nèi)側(cè)平。 F、所有板縫均采用膩子批嵌平整密實。 G、模板應(yīng)滿足剛度要求。 模板校正 模板支設(shè)后應(yīng)根據(jù)所放的墻柱定位控制線、梁 邊線進行模板平整度和垂直度校正，校正合格后方可進行下道工序。 模板驗收 模板驗收包括滿堂架驗收和模板本身驗收，滿堂架驗收應(yīng)對其強度、剛度和穩(wěn)定性進行檢查和確認(rèn)，模板驗收包括對模板位置、幾何尺寸、標(biāo)高、強度、剛度和穩(wěn)定性等方面進行核查，確認(rèn)符合要求后再行下道工序施工。 、砼工程 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)砼工程范圍 本工程結(jié)構(gòu)砼包括墊層砼、獨立基礎(chǔ)砼、柱砼和梁板砼。 砼生產(chǎn)方式 本工程結(jié)構(gòu)砼采用商品砼，砼用泵車泵送。 原材料要求 A、 砂：應(yīng)采用中粗砂，含泥量應(yīng)≤ 3%，對于地下室墻板、屋面水箱等防水砼，其含泥量≤ 2%。 B、石：采用連續(xù)級配的碎石，當(dāng)結(jié)構(gòu)厚度小于 10cm 時，應(yīng)采用5~15mm 粒徑的瓜米石，否則應(yīng)采用 5~40mm 粒徑的碎石。碎石含泥量應(yīng)≤ 1%。 C、水泥：水泥應(yīng)采用 425普通水泥。 D、外加劑：對于泵送砼應(yīng)于砼內(nèi)摻加高效減水劑。 E、外摻料：為減少水泥，增加砼可泵性，并為減少砼的水化熱，在砼內(nèi)應(yīng)摻加一定數(shù)量的磨細(xì) II級粉煤灰。 F、冬、夏季施工，應(yīng)于砼內(nèi)摻加防凍劑、早強劑或 緩凝劑。 G、各種原材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明單，材料進場后均應(yīng)經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。 砼試驗 A、在結(jié)構(gòu)砼施工前，項目技術(shù)部門應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)砼設(shè)計要求和本部位砼的施工要求，書面通知砼供應(yīng)站。 B、攪拌站應(yīng)根據(jù)施工單位要求和砼原材料要求對砼進行試配，并從中選用水泥用量低、可泵性好、而又能保證質(zhì)量的配合比作為施工配合比。 砼攪拌 砼計量應(yīng)準(zhǔn)確，攪拌應(yīng)均勻，且攪拌時間應(yīng)符合要求，在攪拌過程中應(yīng)對 W/C進行嚴(yán)格控制。 砼澆搗 A、振動器配備：現(xiàn)場應(yīng)配備 6 臺插 入式振動器和 3 臺平板振動器。 B、砼分層：構(gòu)造柱、框架柱結(jié)構(gòu)砼澆搗應(yīng)進行水平分層澆搗。 C、砼下料：對于墻柱砼下料，當(dāng)墻柱高≥ 2m 時，應(yīng)采用串筒下料。砼下料時，不得將出料口對準(zhǔn)鋼筋，以防砼回彈而產(chǎn)生離析。當(dāng)鋼筋較密時，應(yīng)采取措施進行下料。 D、砼振搗：柱等大高度砼采用插入式振搗器進行振搗，現(xiàn)澆板采用振動棒和平板振動器進行振搗。砼振搗時，應(yīng)快插慢拔，間距應(yīng)適當(dāng)，振搗上一層時，應(yīng)將振動棒插入下一層砼內(nèi)約 5~10cm 進行振搗。防止漏振、欠振和過振。 砼養(yǎng)護 砼澆筑后應(yīng)進行養(yǎng)護，養(yǎng)護措施應(yīng)根據(jù)氣溫而 定，在冬季施工時應(yīng)采取保溫養(yǎng)護措施，養(yǎng)護周期應(yīng)≥ 14d。 砼測試 包括坍落度測試、入模溫度測試和試塊制作。坍落度測試應(yīng)于砼出料口測試，試塊制作應(yīng)留設(shè)三組，二組為標(biāo)養(yǎng)條件養(yǎng)護，一組為自然條件養(yǎng)護。 填充墻砌筑 砌筑原材料要求 A、磚：177。 以下為標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑，177。 以上各層磚墻底三皮和窗臺均采用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑，其它部位磚墻采用多孔磚砌筑，其強度應(yīng) 符合設(shè)計要求。 B、砂：采用中粗砂，含泥量應(yīng)≤ 3%。 C、水泥：采用 425普通水泥或礦渣水泥。 D、石灰膏：應(yīng)采用熟化期大于 15d 以上的石灰膏。 E、粉煤灰：為改善砂漿的稠度和減少水泥用量，在砂漿中摻加一定數(shù)量的 II級磨細(xì)粉煤灰。 原材料采購 在砌筑工程施工前，應(yīng)根據(jù)公司程序文件對砌筑工程原材料供應(yīng)商進行考察，并從中選用質(zhì)量合格的分供方對本工程砌筑工程原材料進行供料。 原材料檢驗和試驗 原材料進場后，應(yīng)組織質(zhì)量、施工部門對進場原材料進行外觀質(zhì)量驗收，驗收合格后，再根據(jù)規(guī)范要求進行取樣復(fù)試，復(fù)試合格后，方可用于工程當(dāng)中。 砂漿試配： 根據(jù)設(shè)計砂 漿強度和原材料情況進行砂漿試配，試配合格后，選用低水泥用量且稠度好的配合比，作為施工用配合比。 砂漿攪拌： 砂漿攪拌應(yīng)均勻，攪拌時間應(yīng)控制在 1~2 分鐘之間，在攪拌過程中應(yīng)嚴(yán)格控制 W/C。 砂漿運輸： 砂漿水平運輸采用雙輪手推車，垂直運輸采用施工電梯和井架。在運輸過程中時間要短，當(dāng)砂漿運輸?shù)绞┕さ攸c后，應(yīng)將砂漿倒出重新拌合。 磚墻砌筑 A、根據(jù)控制軸線施放出各磚墻軸線，墻體邊線和門窗洞口邊線，施放后應(yīng)進行復(fù)核。 B、將磚墻基層清理干凈，并澆水濕潤， 然后采用水準(zhǔn)儀將墻基進行抄平，抄平后再采用水泥砂漿或細(xì)石砼進行找平。 C、鑿出或焊接墻體拉結(jié)筋，其長度和間距應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求。 D、在磚墻砌筑前應(yīng)進行試擺磚，試擺后，再進行正式砌筑，砌筑時應(yīng)先砌墻體兩頭大放腳，并立好皮數(shù)桿，拉好麻線，每砌一段，應(yīng)采用靠尺進行平整度和垂直度檢查和校正。砌筑時水平灰縫要直，頭縫相互錯開，灰縫應(yīng)飽滿，厚度符合要求，砌筑后，應(yīng)采用φ 16 圓鋼鋼筋頭將灰縫勾實。 E、在砌筑與構(gòu)造柱交接處時，應(yīng)先砌筑，后澆砼，其接槎應(yīng)留成馬牙槎。砌筑時先退后進，尺寸符合要求， 并放好拉結(jié)筋。 F、在砌筑門窗洞邊時，應(yīng)按門窗框安裝要求，在門窗洞邊預(yù)埋砼塊和防腐木磚，其位置應(yīng)與門窗框固定位置相同。 G、當(dāng)磚墻砌筑到門窗頂時，如圈梁底標(biāo)為門窗洞頂標(biāo)，則應(yīng)于門窗頂澆筑圈梁，而當(dāng)門窗頂圈梁底標(biāo)大于門窗頂標(biāo)時，應(yīng)于門窗洞頂按設(shè)計和規(guī)范要求設(shè)置過梁，擱置長度應(yīng)符合要求。 H、當(dāng)填充墻當(dāng)墻高大于 4M 時，應(yīng)于墻頂按構(gòu)造設(shè)置圈梁，圈梁與構(gòu)造柱或框架柱連接，鋼筋連接長度符合要求。 I、當(dāng)填充墻長度大于 5M 時，應(yīng)按構(gòu)造設(shè)在構(gòu)造柱。構(gòu)造柱后澆，并與圈梁和框架梁相連。 J、當(dāng)磚墻砌到墻頂時，對于框架填充墻應(yīng)于墻頂砌筑斜磚。 K、磚墻砌筑應(yīng)與水電安裝密切配合，所有預(yù)留洞、預(yù)留盒位置、 尺寸應(yīng)符合要求，當(dāng)預(yù)留洞口寬度大于 300 時，應(yīng)于洞頂安裝預(yù)制過梁。 L、所有零星磚頭和填充墻頂斜磚，均采用切割機根據(jù)尺寸要求切割成型。 M、水電預(yù)埋管應(yīng)待磚墻砌筑后，根據(jù)其位置劃好線后，先采用手提切割機切割后，再進行慢慢剃鑿。 N、每道墻砌筑后，應(yīng)于墻上采用專用章進行標(biāo)識，注明砌筑日期、操作人和質(zhì)量等級等。 外腳手架工程 腳手架搭設(shè)方式 本工程外架采 用雙排落地式鋼管腳手架，主體施工梁板用腳手架全部采用腳手鋼管搭設(shè)滿堂架。所有外架均采用綠色密目阻燃安全網(wǎng)進行全封閉，保證安全、規(guī)范、美觀。 腳手架原材料要求 腳手鋼管：采用φ 48179。 規(guī)格的焊接鋼管，表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂痕、分層、壓痕、劃道和硬彎和銹蝕等現(xiàn)象，鋼管壁厚符合要求，鋼管進場前應(yīng)外刷黃色防銹漆。進場時應(yīng)具備本批產(chǎn)品合格證和鋼管材質(zhì)檢驗合格報告。 扣件：采用機械性能不低于 KTH33008 的可鍛鑄鐵制作，扣件表面不能有裂痕、氣孔、砂眼等質(zhì)量缺陷，扣件與鋼管口接應(yīng)接觸良好，轉(zhuǎn)動靈活，扣件 夾緊鋼管時開口處的最小距離應(yīng)不小于 5MM，扣件螺栓不滑絲，螺栓擰緊扭力矩達(dá)到 時，扣件不得損壞?？奂M場時應(yīng)有本批產(chǎn)品的產(chǎn)品合格證。 竹笆：應(yīng)采用新購竹笆，編制應(yīng)密接，但每塊重量不得大于 30 公斤。 安全網(wǎng)：應(yīng)采用綠色安全密目網(wǎng)，目數(shù)、防火等級和抗沖擊試驗符合要求，材料進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和檢試驗報告。 搭設(shè)準(zhǔn)備工作 A、項目技術(shù)主任工程師在腳手架搭設(shè)前應(yīng)編制詳細(xì)的腳手架施工施工方案，并附有詳細(xì)的搭設(shè)節(jié)點圖和計算書，編寫審批后，再進行書面的逐級技術(shù)安全交底工作。 B、搭設(shè)前應(yīng)對進場的腳 手架原材料進行檢查和驗收，不合格的構(gòu)配件不得使用，經(jīng)檢驗合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類堆放整齊、場地不能有積水。 C、進場的架子工應(yīng)持有有效操作證，進場后應(yīng)進行專項的進場教育和安全教育。 D、清除地面雜物，平整搭設(shè)場地，并使排水暢通。 落地式雙排鋼管腳手架搭設(shè)要求 地基處理與底座安裝 A、回填土地基應(yīng)分層夯填密實，密實度達(dá)到要求； B、地基表面采用 C20 素砼澆筑平整，外架底座邊設(shè)置排水明溝； C、腳手架立桿和排距要求進行放線和定位； D、立桿墊板采用木枋，墊板鋪放應(yīng)平整，且不得 懸空。 桿件搭設(shè) A、腳手架搭設(shè)順序 放置縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步橫向水平桿→第一步縱向水平桿→欄桿→連墻桿→第二步橫向水平桿→第二步縱向水平桿→欄桿→178。178。178。178。178。178。 B、立桿搭設(shè)注意事項 相臨立桿的對接扣件不得設(shè)在同一步距內(nèi)，錯開距離應(yīng)符合要求。 開始搭設(shè)立柱時，應(yīng)每隔 6 跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可拆除。 當(dāng)搭設(shè)到有連墻件的構(gòu)造層時，搭設(shè)完該層的立柱、縱向水平桿和橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。 頂層立柱頂端應(yīng)高出該層步架 米。 C、水平桿搭設(shè)注意事項 搭 設(shè)構(gòu)造應(yīng)符合要求； 同一縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外柱固定牢固； 橫向水平桿靠墻端距外墻面應(yīng)為 300MM。 D、連墻件、剪刀撐搭設(shè)注意事項 連墻件必須從第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，當(dāng)設(shè)置有困難時，應(yīng)采取可靠措施進行固定； 連墻件的垂直間距不應(yīng)大于建筑物層高且不應(yīng)超過 4M； 連墻件應(yīng)水平且垂直于外墻面設(shè)置； 每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)應(yīng)在 57 根之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4 跨，且不應(yīng)小于 6 米，斜桿與地面的傾角應(yīng)在 45 度和 60 度之間。 24 米以下的雙排外架必須在外側(cè)立面的兩段各設(shè)一道剪刀撐，由底到頂 連續(xù)設(shè)置，中間每道剪刀撐的凈距不應(yīng)大于 15 米； 剪刀撐接頭采用搭接，其搭接長度應(yīng)符合要求； 剪刀撐接頭采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相接的橫向水平桿的伸出 端或立柱上。 E、扣件安裝注意事項 扣件螺栓的擰緊扭矩力不應(yīng)小于 ，并不大于 65 ； 對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)； 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于 100mm。 F、腳手板鋪設(shè)注意事項 腳手板應(yīng)滿鋪，且應(yīng)采用鐵絲扎牢； 在拐角處的腳手板應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，以防止滑動。 G、欄桿和擋腳板搭設(shè)注意事項 欄桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外排立桿的內(nèi)側(cè)； 各 欄桿垂直間距為 600mm； 擋腳板高度不應(yīng)小于 150mm。 檢查和驗收 腳手架的檢查和驗收應(yīng)分層分段進行檢查和驗收，其允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范要求，驗收后，應(yīng)及時掛牌明示，未經(jīng)驗收的腳手架禁止使用。 安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩采用力矩扳手進行隨機抽查，不合格的餓應(yīng)重新擰緊，直至合格。 拆除 A、拆除前的準(zhǔn)備工作 全面檢查腳手架的扣件連接、連接件、支撐體系是否安全； 根據(jù)檢查結(jié)果，補充完善施工組織設(shè)計中的拆除順序，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實施； 拆除安全技術(shù)措施應(yīng) 進行逐級技術(shù)交底； 清除腳手架上的垃圾和地面障礙物。 B、拆除要求 拆除順序應(yīng)由上而下進行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)； 所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架，分段拆除高度不應(yīng)大于 2 步，如高差大于兩步，應(yīng)增設(shè)連墻件進行加固； 當(dāng)腳手架拆至最后一根長鋼管時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固，后拆連墻件 各構(gòu)配件必須及時分段集中運至地面，嚴(yán)禁隨意往下丟； 運至地面的構(gòu)配件應(yīng)及時檢