【正文】 控制后細部的原則，首先根據(jù)甲方提供建筑紅線點布設一級導線控制網(wǎng)。每邊不小于 80 米，平差后作為控制場區(qū)內各建筑物的依據(jù)。 測量特點 （ 1）本工程為框架結構，建筑總高度不高，但測量要求精度較高，必須達到毫米級。 （ 3）本工程立體交叉作業(yè)，給測量工作以及測量成果的保護帶來很大困難。 施工測量準備工作 （ 1）熟悉和校對圖紙； （ 2）根據(jù)施工組織設計制定本測量方案； （ 3）掌握定位依據(jù)，對規(guī)劃紅線的樁位及水準點進行實地檢測； （ 4）測量儀器的選用及檢定、檢校； （ 5）平整場地測量。 （ 8）做好施工現(xiàn)場建立的重要控制樁的保護措施； （ 9）施工測量要與施工部門緊密配合。 （ 2）根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，通過坐標反算，用極坐標法測定出首級控制點，然后采用閉合導線的形式測定導線全長相對閉合差及方位角閉合差，若不符合規(guī)范要求，則需進行改正或調整，直至滿足要求為止，在符合規(guī)范要求的前提下進行各定位軸線的測設； （ 3）檢查并調整保證各定位軸線點的間距滿足規(guī)范要求； （ 4）經(jīng)自檢合格后，提請主管領導及有關部門通知甲方驗線，在收到驗線合格通知單后，方可正式使用。 軸線定位及基礎放線 （ 1）根據(jù)方格網(wǎng)和建筑物縱橫軸線的尺寸關系，將各軸線控制樁測設于矩形控制網(wǎng)的周邊上，為保證測設精度，測設時要以各邊兩端控制樁為準量通尺寸測設該過的各軸線控制樁位置，以軸線設計間距進行校核； （ 2） 根據(jù)建筑方格網(wǎng)上相應軸線控制樁，分別架設經(jīng)緯儀于相應的軸線控制樁上，而后視相對應的軸線控制點，把軸線投測到?jīng)]個樁孔的護壁上，軸線標記盡可能靠近樁孔，以利于樁基礎投線； （ 3）以各軸線為依據(jù)，采用吊線錘法把軸線投測到樁孔底部，再依據(jù)基礎圖，測量所需要的中線、柱位線等。規(guī)范要求至少要由 3 處向上引測，以便于相互 校核和適應分段施工的需要。 房屋建筑豎向控制 為了給各層放線和結構豎向控制提供依據(jù)，則需由首層向上投測。每次測設結果應繪制時間 荷載 沉降曲線圖。 測量技術復核 為了保證工程質量，防止因測量放線的差錯造成損失，必須在整個施工的各階段和各主要部位做好復檢（驗線）工作，由專門設立的復檢測量組承擔，具體工作事項包括： 驗線工作應積極主動，真正做到防患于未然； 驗線的依據(jù)要原始、正確、有效，主要是設計圖紙、變更洽商和起測點位（如紅線樁、水準點）及已知數(shù)據(jù)（如坐標、標高）應為原始資料； 驗線使用的儀器和鋼尺，要按計量法有關規(guī)定進行檢定； 驗線精度要符合規(guī)范要求； 必須獨立驗線； 驗線重點部位： （ 1）原始樁位與定位條件； （ 2）主軸線與其控制樁； （ 3）原始水準點，引測標高點和土 標高線； （ 4）放線中精度最薄弱的部位，以考查放線精度； 驗線結果與原放線結果之間的誤差處理： （ 1） .兩者之差若小于 1/2√ 2 限差，可對放線工作評為優(yōu)良； （ 2） .兩者之差略小于或等于 2 倍限差，可對放線工作評為合格； （ 3） .若兩者之差超過 2 倍限差 ，原則上不預驗收，尤其是重要部位，可令其局部返工。 土方開挖順序 東區(qū)和西區(qū)進行平行施工，沿西向東依次開挖，開挖后立即進行墊層施工。 土方開挖注意事項 在土方開挖前，應根據(jù)定位控制線和基礎開挖尺寸放出基礎邊坡的開挖邊線，基坑開挖采用 1： 的坡度進行放坡，基底工作面為墊層外 30cm，然后進行灰線驗收，合格后辦理好土方開挖報告，簽批后方可進行土方開挖，在開挖過程中嚴禁 超挖，挖到基底標高后打設竹簽或短鋼筋，在其上面測出墊層面標高，并用紅油漆注明。 基礎墊層 土方開挖完成，應即刻會同相關部門進行基礎驗槽，合格后方可進行基礎墊層砼的澆筑。 澆筑墊層時應注重控制墊層面標高和表面平整度。 求 進場的鋼筋必須有出廠合格證，收料人應認真核查產(chǎn)地、批號、規(guī)格型號是否與合格證相同，經(jīng)確認無誤后，方可收獲，鋼筋進場后，應按批進行檢查驗收，每批有同一爐號、同一加工方法、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，熱扎鋼筋每 60T 進行取樣試驗，冷拉鋼筋每 20T 進行取樣試驗，取樣時，應在外觀和尺寸合格鋼筋上切取，取樣后，應及時送交試驗室進行機械性能試驗，合格后方可使用。 鋼筋切斷和彎 曲時，要注意長度的準確，允許偏差應符合有關規(guī)定的要求，彎曲后，應無翹曲不平等現(xiàn)象，彎曲點處無裂紋，對于二級及以上級別的鋼筋不能彎過頭再彎回來，鋼筋加工成型后應掛牌標識，并分類堆放整齊。 基礎鋼筋 根據(jù)基礎鋼筋設計圖紙 ,沿承臺位置 ,在墊層上劃出主筋和分布筋分布位置線 ,然 后布設基底主筋和分布筋 ,在鋪設時采用定制的鋼筋定位卡尺進行定位 ,以確保條基鋼筋間距。 框架柱筋 A、 框架柱筋接頭按設計及規(guī)范要求錯開。 B、當采用框架柱主筋作避雷接地時，其主筋接頭應采用焊接。 D、框架柱箍為抗震箍，彎鉤長度應≥ 10d，箍筋與主筋應每點綁扎，接頭錯開。 F、按設計及規(guī)范要求設置柱內“∽”形拉筋，其間距應符合要求。 圈梁筋 A、當墻體砌到圈梁底標，且圈梁模及板模已支好后，方可進行圈梁筋綁扎。 C、在圈梁 L 型、 T 型和十字型接頭處應按構造柱要求配置“八 ”字型附加筋。 E、圈梁箍筋為抗震箍，接頭錯開，且與主筋應垂直每點綁扎，間距應符合要求。 B、框梁筋綁扎應先綁主梁筋，再綁次梁筋，在框梁與框柱交界處應將框梁筋放于框柱內。 D、框梁主筋伸入支座內錨固長度應符合要求。 F、在框柱邊、主次梁交接處和梁墻交 接處，應按設計及規(guī)范要求將箍筋加密。 板筋 A、梁筋綁扎后，方可綁扎板筋。 C、板面筋支架采用“π”型鋼筋支架或馬凳式鋼筋支架。 E、板筋間距應符合設計要求，板筋伸入支座內錨固長度應符合規(guī)范要求。 G、按設計和構造要求在板面各大角設置放射形構造筋，以控制板面各 大角裂縫產(chǎn)生。 B、保護層墊塊除基礎底層鋼筋保護層采用細石砼制作外，其余均采用1:2 水泥砂漿制作，墻柱鋼筋保護層應釬插 20鐵絲。 D、保護層墊塊均應在鋼筋綁扎后進行支墊，且墻柱筋墊塊應在封模之前進 行綁扎。 模板體系選用：均采用九夾板模進行支設。 根據(jù)定位控制線施放各軸線和模板邊線，經(jīng)技術復核和鋼筋綁扎隱蔽驗收后，方可支設模板。 框架柱模 A、框架柱模 采用九夾板模配制，背肋采用 50179。 B、柱箍采用φ 48179。 C、當柱斷面邊長大于 600 時，應于柱中增設穿墻對拉螺桿，螺桿直徑、間距應經(jīng)砼側壓力計算確定，且與柱箍相一致。 D、模板應滿足剛度要求。模板接縫均采用雙面膠粘結嚴密，梁模側面背肋和梁模底部擱柵均采用 50179。 B、梁模與柱模交接處將梁模伸入柱模內，并與柱模內表面相平。 D、模板應滿足剛度要求。 80斷面木枋。 C、根據(jù)預埋塑料套管穿放φ 14 對拉螺桿，對拉螺桿間距應≤ 500。 100 斷面的木枋圈梁模箍，最后再將 50179。 5 規(guī)格的墊片和螺帽上緊。 板模 A、所有現(xiàn)澆板模均采用九夾板配制， 50179。 B、板模支設前應于下一層板面上搭設滿堂腳手，滿堂架均采用φ48179。立桿下腳應設縱橫相連的掃地桿，距離樓地面 應≤ C、采用水準儀將樓層控制標高引測到滿堂架立桿上，并將其翻測到梁板底標高。 E、擱柵鋪放后鋪釘九夾板模，支設時模板接縫應嚴密。 F、所有板縫均采用膩子批嵌平整密實。 模板校正 模板支設后應根據(jù)所放的墻柱定位控制線、梁 邊線進行模板平整度和垂直度校正，校正合格后方可進行下道工序。 、砼工程 基礎結構砼工程范圍 本工程結構砼包括墊層砼、獨立基礎砼、柱砼和梁板砼。 原材料要求 A、 砂：應采用中粗砂，含泥量應≤ 3%，對于地下室墻板、屋面水箱等防水砼，其含泥量≤ 2%。碎石含泥量應≤ 1%。 D、外加劑：對于泵送砼應于砼內摻加高效減水劑。 F、冬、夏季施工，應于砼內摻加防凍劑、早強劑或 緩凝劑。 砼試驗 A、在結構砼施工前，項目技術部門應根據(jù)結構砼設計要求和本部位砼的施工要求，書面通知砼供應站。 砼攪拌 砼計量應準確，攪拌應均勻，且攪拌時間應符合要求，在攪拌過程中應對 W/C進行嚴格控制。 B、砼分層：構造柱、框架柱結構砼澆搗應進行水平分層澆搗。砼下料時，不得將出料口對準鋼筋，以防砼回彈而產(chǎn)生離析。 D、砼振搗：柱等大高度砼采用插入式振搗器進行振搗，現(xiàn)澆板采用振動棒和平板振動器進行振搗。防止漏振、欠振和過振。 砼測試 包括坍落度測試、入模溫度測試和試塊制作。 填充墻砌筑 砌筑原材料要求 A、磚：177。 以上各層磚墻底三皮和窗臺均采用標準磚砌筑，其它部位磚墻采用多孔磚砌筑，其強度應 符合設計要求。 C、水泥：采用 425普通水泥或礦渣水泥。 E、粉煤灰：為改善砂漿的稠度和減少水泥用量，在砂漿中摻加一定數(shù)量的 II級磨細粉煤灰。 原材料檢驗和試驗 原材料進場后，應組織質量、施工部門對進場原材料進行外觀質量驗收，驗收合格后，再根據(jù)規(guī)范要求進行取樣復試，復試合格后，方可用于工程當中。 砂漿攪拌： 砂漿攪拌應均勻，攪拌時間應控制在 1~2 分鐘之間，在攪拌過程中應嚴格控制 W/C。在運輸過程中時間要短，當砂漿運輸?shù)绞┕さ攸c后，應將砂漿倒出重新拌合。 B、將磚墻基層清理干凈，并澆水濕潤， 然后采用水準儀將墻基進行抄平，抄平后再采用水泥砂漿或細石砼進行找平。 D、在磚墻砌筑前應進行試擺磚，試擺后，再進行正式砌筑，砌筑時應先砌墻體兩頭大放腳，并立好皮數(shù)桿，拉好麻線，每砌一段，應采用靠尺進行平整度和垂直度檢查和校正。 E、在砌筑與構造柱交接處時，應先砌筑，后澆砼，其接槎應留成馬牙槎。 F、在砌筑門窗洞邊時，應按門窗框安裝要求，在門窗洞邊預埋砼塊和防腐木磚，其位置應與門窗框固定位置相同。 H、當填充墻當墻高大于 4M 時，應于墻頂按構造設置圈梁，圈梁與構造柱或框架柱連接，鋼筋連接長度符合要求。構造柱后澆，并與圈梁和框架梁相連。 K、磚墻砌筑應與水電安裝密切配合，所有預留洞、預留盒位置、 尺寸應符合要求，當預留洞口寬度大于 300 時，應于洞頂安裝預制過梁。 M、水電預埋管應待磚墻砌筑后，根據(jù)其位置劃好線后，先采用手提切割機切割后，再進行慢慢剃鑿。 外腳手架工程 腳手架搭設方式 本工程外架采 用雙排落地式鋼管腳手架，主體施工梁板用腳手架全部采用腳手鋼管搭設滿堂架。 腳手架原材料要求 腳手鋼管：采用φ 48179。進場時應具備本批產(chǎn)品合格證和鋼管材質檢驗合格報告?？奂M場時應有本批產(chǎn)品的產(chǎn)品合格證。 安全網(wǎng)：應采用綠色安全密目網(wǎng)，目數(shù)、防火等級和抗沖擊試驗符合要求，材料進場應有產(chǎn)品合格證和檢試驗報告。 B、搭設前應對進場的腳 手架原材料進行檢查和驗收，不合格的構配件不得使用，經(jīng)檢驗合格的構配件應按品種、規(guī)格分類堆放整齊、場地不能有積水。 D、清除地面雜物，平整搭設場地，并使排水暢通。 桿件搭設 A、腳手架搭設順序 放置縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步橫向水平桿→第一步縱向水平桿→欄桿→連墻桿→第二步橫向水平桿→第二步縱向水平桿→欄桿→178。178。178。 B、立桿搭設注意事項 相臨立桿的對接扣件不得設在同一步距內，錯開距離應符合要求。 當搭設到有連墻件的構造層時，搭設完該層的立柱、縱向水平桿和橫向水平桿后，應立即設置連墻件。 C、水平桿搭設注意事項 搭 設構造應符合要求； 同一縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內外柱固定牢固； 橫向水平桿靠墻端距外墻面應為 300MM。 24 米以下的雙排外架必須在外側立面的兩段各設一道剪刀撐，由底到頂 連續(xù)設置，中間每道剪刀撐的凈距不應大于 15 米； 剪刀撐接頭采用搭接，其搭接長度應符合要求； 剪刀撐接頭采用旋轉扣件固定在與之相接的橫向水平桿的伸出 端或立柱上。 F、腳手板鋪設注意事項 腳手板應滿鋪，且應采用鐵絲扎牢； 在拐角處的腳手板應與橫向水平桿可靠連接，以防止滑動。 檢查和驗收 腳手架的檢查和驗收應分層分段進行檢查和驗收，其允許偏差應符合現(xiàn)行有關規(guī)范要求，驗收后，應及時掛牌明示，未經(jīng)驗收的腳手架禁止使用。 拆除 A、拆除前的準備工作 全面檢查腳手架的扣件連接、連接件、支撐體系是否安全； 根據(jù)檢查結果，補充完善施工組織設計中的拆除順序，經(jīng)主管部門批準后方可實施； 拆除安全技術措施應 進行逐級技術交底； 清除腳手架上的垃圾和地面障礙