【正文】 T 1033拉伸強度MPa≥150GB/T 1447彎曲強度MPa≥215GB/T 9341無缺口沖擊強度kJ/m2≥80GB/T 1043體積電阻率≥21012 (脫模后)≥2107 (水煮后)GB/T 1410　成品　尺寸精度絕緣套管的外型尺寸和螺紋精度應符合設計圖的規(guī)定?！⊥庥^絕緣套管外觀除可見合模線外，不得存在注塑缺陷，套管表面應色澤一致，無雜質，無可見缺陷、氣孔或焦痕，無飛邊和毛刺。套管內螺紋應光潔規(guī)整，不允許有防礙螺紋量規(guī)自由旋入的缺陷。 　吸水調制絕緣套管應吸水調制。經(jīng)吸水調制后的絕緣套管，%?！】估瓘姸冉^緣套管應進行拉拔試驗，經(jīng)70kN拉力作用后，套管不應損壞。　內部空隙絕緣套管的內部不得有氣泡或空隙?！〗^緣電阻絕緣套管的絕緣電阻大于5107Ω。4　試驗方法　原材料試驗絕緣套管原材料性能試驗方法按表1所示的規(guī)定進行。　尺寸精度絕緣套管外型尺寸和螺紋精度用特制量規(guī)和卡尺檢查?！⊥庥^檢查絕緣軌距塊外觀用肉眼檢查。　吸水調制檢查　經(jīng)吸水處理后的絕緣套管靜置時間不小于12h，然后稱出初始質量，記為W1。　絕緣套管在120177。3℃的加熱爐中連續(xù)放置2h，取出后稱量質量，記為W2。排水率為 （W1W2）/W1100%?！〖訜岷蟮娜抗ぷ鲬?min內完成?！】估瓘姸仍囼炘囼灂r環(huán)境溫度為：20177。5℃。把絕緣套管旋入帶有內螺紋試驗夾頭中，然后把帶有相應螺紋的螺桿的螺紋部分全部旋入套管內, 沿中心線在拉力試驗機上緩慢施加荷載，加載速率不超過10kN/min，當載荷加到70kN時，保持此載荷1min后，套管內外螺紋不應損壞。　內部空隙檢查把經(jīng)2h水煮處理后的套管沿中心線任一截面鋸開，在該截面應無肉眼可見的氣泡或空隙?！〗^緣電阻試驗經(jīng)水煮2h后的絕緣套管灌以4%的鹽水，并使鹽水水面比絕緣套管頂面低5mm，以避免試驗時鹽水外溢。然后把絕緣套管放入罐裝4%鹽水的玻璃罐內，并使罐內的鹽水水面與套管內鹽水水面齊平。用500V高壓測定儀測定套管內外鹽水之間的電阻。5　檢驗規(guī)則絕緣套管應逐批檢驗，每一檢驗批不得大于1萬件?！≡牧蠙z查每批原材料均應有原材料供應商提交的物理性能檢驗報告，絕緣套管制造商應對原材料進行復驗?！〕叽缇葯z查對絕緣套管尺寸精度應進行批量檢查，技術要求應符合設計圖的規(guī)定，檢驗規(guī)則參照GB 2828的規(guī)定，一次抽樣，檢查水平I?！⊥庥^檢查對絕緣套管外觀應進行批量檢查，檢驗規(guī)則參照GB 2828的規(guī)定，一次抽樣，檢查水平I。　吸水調制檢查對絕緣套管吸水調制應進行批量檢查，檢驗規(guī)則參照GB 2828的規(guī)定，一次抽樣，檢查水平S1。（本項檢查僅適用于出廠檢驗）　抗拉強度檢查對絕緣套管抗拉強度應進行批量檢查，檢驗規(guī)則參照GB 2828的規(guī)定，一次抽樣，檢查水平S1?！炔靠障稒z查對絕緣套管內部空隙應進行批量檢查，檢驗規(guī)則參照GB 2828的規(guī)定，一次抽樣，檢查水平S1?！〗^緣電阻檢查對絕緣套管絕緣電阻應進行批量檢查，檢驗規(guī)則參照GB 2828的規(guī)定，一次抽樣，檢查水平S1。6　檢查責任和驗收　～?！　??！∥茨芡ㄟ^試驗，該批產(chǎn)品拒收。除非如尺寸精度、外觀檢查等項目能進行100%的檢查并重新提供驗收?！≈辽?年的所有質量保證記錄應隨時提供應用。 如果樣本符合試驗要求，每批產(chǎn)品應被接收。　用戶驗收應按有關規(guī)定執(zhí)行。7　標志和包裝絕緣套管表面應有清晰的型式標記和廠標。絕緣套管用編織袋包裝牢固，每袋產(chǎn)品應附有出廠檢查合格證。絕緣套管的包裝標記為：a) 產(chǎn)品名稱、類型；b) 數(shù)量；c) 制造廠名；d) 制造日期。絕緣套管運輸中不得拋摔，儲存時避免和汽油等油料、燃料及化工原料同倉共儲。第8部分 橡膠墊板技術條件引言橡膠墊板放置于鋼軌與軌下基礎之間，用于緩沖列車通過時對軌下基礎的沖擊，并在鋼軌與基礎間提供電氣絕緣。1　范圍 本技術條件規(guī)定了橡膠墊板的原材料和成品技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、檢查責任和驗收、標志和包裝以及儲存和運輸。 本技術條件適用于高速鐵路有螺栓扣件橡膠墊板。2　規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本技術條件的引用而成為本技術條件的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本技術條件，然而，鼓勵根據(jù)本技術條件達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本技術條件。 UIC 8645 軌下墊板供貨技術條件GB/T 531 橡膠邵爾A型硬度試驗方法TB/T 2626 鐵道混凝土枕軌下用橡膠墊板技術條件GB 2828 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣方案3　技術要求　原材料橡膠墊板的材料以天然橡膠或合成橡膠為主要成分，不得使用再生膠。原材料技術要求應滿足有關規(guī)定的要求?！〕善贰〕叽缇认鹉z墊板的型式尺寸應符合設計圖的規(guī)定?！⊥庥^橡膠墊板的表面應光滑平整、修邊整齊。兩個工作面上不允許有因雜質、氣泡、水紋、悶氣造成的缺膠。工作面上不得有海綿狀物。 　物理性能橡膠墊板的物理性能應符合表1的規(guī)定。　靜剛度橡膠墊板的靜剛度應為55～75kN/mm。表1 橡膠墊板物理性能序號項 目單 位指 標備注1邵爾A硬度度71177。52拉伸強度老化前MPa≥12老化試驗：對天然橡膠，70177。2℃，168h對合成橡膠，100177。2℃,96h老化后MPa≥10保持率%≥703扯斷伸長率老化前%≥250老化后%≥180保持率%≥604100%定伸應力老化前MPa3～5老化后與老化前相差%≤405永久變形拉伸永久變形(50%，100℃，24h)%≤25僅適用于合成橡膠壓縮永久變形(50%，100℃，24h)%≤306電阻MΩ≥1004　試驗方法　原材料試驗橡膠墊板原材料性能試驗方法按所用原材料的規(guī)定進行?！〕叽缇认鹉z墊板型式尺寸用卡尺和厚度儀檢查?！⊥庥^檢查 橡膠墊板外觀用肉眼和卡尺檢查?！∮捕仍囼? 橡膠墊板硬度參照GB/T 531的規(guī)定執(zhí)行。　物理性能試驗橡膠墊板的物理性能試驗（拉伸強度、扯斷伸長率、100%定伸應力、永久變形、電阻）參照UIC 8645附錄1的規(guī)定進行?！§o剛度試驗 橡膠墊板的靜剛度試驗參照TB/T 2626附錄C進行。5　檢驗規(guī)則橡膠墊板應逐批檢驗，每一檢驗批不得大于1萬件。　原材料檢查每批原材料均應有原材料供應商提交的相關性能檢驗報告?！〕叽缇葯z查對橡膠墊板尺寸精度應進行批量檢查，檢驗規(guī)則參照GB 2828的規(guī)定，一次抽樣，檢查水平S3?！⊥庥^檢查對橡膠墊板外觀應進行批量檢查，檢驗規(guī)則參照GB 2828的規(guī)定，一次抽樣，檢查水平II。　物理性能檢查對橡膠墊板的物理性能應進行批量檢查，檢驗規(guī)則參照GB 2828的規(guī)定，一次抽樣，特殊檢查水平S1?！§o剛度檢查對橡膠墊板的靜剛度應進行批量檢查，檢驗規(guī)則參照GB 2828的規(guī)定，一次抽樣，特殊檢查水平S1。6　檢查責任和驗收　～。　～。　未能通過試驗，該批產(chǎn)品拒收。除非該項目能進行100%的檢查并重新提供驗收?！≈辽?年的所有質量保證記錄應隨時提供應用。 如果樣本符合試驗要求，每批產(chǎn)品應被接收?！∮脩趄炇諔从嘘P規(guī)定執(zhí)行。7　標志和包裝橡膠墊板上應有永久和清晰的廠標。橡膠墊板應用袋或箱包裝牢固，每箱或每袋質量不超過50kg，并附有產(chǎn)品合格證。橡膠墊板的包裝標記為：a) 產(chǎn)品名稱、類型；b) 數(shù)量；c) 制造廠名；d) 制造日期。8　儲存和運輸橡膠墊板應放在清潔、通風、不被日光直射、遠離熱源及化學試劑污染處儲存。儲存期為一年。在儲存期內，墊板各項性能指標不得低于本技術條件的規(guī)定。橡膠墊板在運輸過程中嚴禁與油類、有機溶劑等有害于橡膠的化學藥品接觸，并應盡量防止曝曬。