【文章內(nèi)容簡介】 螺紋不允許有妨礙螺紋規(guī)自由旋入的碰傷和毛刺以及影響使用的劃痕和絲扣不完整。螺紋表面不允許有影響使用的凹痕、毛刺、浮銹、飛邊、燒傷和氧化皮。　強度等級 ?！澢阅? 螺紋道釘經(jīng)90176。冷彎試驗，不得折斷?！》冷P處理螺紋道釘表面應進行防銹處理。處理層應有足夠的強度，使用中不應出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。防銹處理后的螺紋道釘經(jīng)504h鹽霧試驗（NSS試驗）保護級不得低于9級。4　試驗方法　原材料鋼材供應廠商，對每批原材料應提交詳細鋼材化學成分和機械性的檢驗合格證以及用以軋鋼的鋼錠的爐號。　型式尺寸檢查螺紋道釘?shù)男褪匠叽绾吐菁y精度應用相適應的專用量具和通用量具檢查?！⊥庥^檢查 螺紋道釘?shù)耐庥^用肉眼檢查?！姸刃阅茉囼? 螺紋道釘?shù)膹姸刃阅茉囼瀰⒄誈B/T ?！±鋸澰囼? 螺紋道釘冷彎試驗參照GB/T 232的規(guī)定進行?！←}霧試驗鹽霧試驗和評級分別參照GB/T 10125和GB 6461的規(guī)定進行。5　檢驗規(guī)則螺紋道釘檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗時每一檢驗批不得大于1萬件，～。有下列情況之一時，螺紋道釘應進行型式檢驗，～。a) 工廠初次投產(chǎn)時；b) 材料、結構、工藝有改變時；c) 正常生產(chǎn)每一年時；d) 停產(chǎn)三個月后恢復生產(chǎn)時；e) 用戶提出異議時。　尺寸精度檢查對螺紋道釘尺寸精度應進行批量檢查，檢驗規(guī)則參照GB 2828的規(guī)定，一次抽樣，檢查水平I?！⊥庥^檢查對螺紋道釘表面缺陷應進行批量檢查，檢驗規(guī)則參照GB 2828的規(guī)定，一次抽樣，檢查水平I?！姸鹊燃墮z查對螺紋道釘強度等級應進行批量檢查，檢驗規(guī)則參照GB 2828的規(guī)定，一次抽樣，檢查水平S1?！澢阅軝z查 對螺紋道釘彎曲性能應進行批量檢查，檢驗規(guī)則參照GB 2828的規(guī)定，一次抽樣，檢查水平S1?！←}霧試驗從檢驗批中隨機抽取三件螺紋道釘做鹽霧試驗，只有三件螺紋道釘完全通過試驗，方為合格。，則再隨機抽取三件螺紋道釘進行鹽霧試驗，則螺紋道釘不合格。6　檢查責任和驗收　～?！　！≡谖茨芡ㄟ^試驗時，該批產(chǎn)品拒收。除非象尺寸精度和外觀檢查這些項目可進行100%的檢查并重新提供驗收?！≈辽?年的所有質(zhì)量保證記錄應隨時提供應用。 如果樣本符合試驗要求，每批產(chǎn)品應被接收?！∮脩趄炇諔从嘘P規(guī)定執(zhí)行。7　標志和包裝螺紋道釘頭部應有永久性廠標。螺紋道釘用袋包裝牢固，重量不大于50kg。每袋產(chǎn)品應附有出廠檢查合格證。螺紋道釘?shù)陌b標記為：a. 產(chǎn)品名稱；b. 數(shù)量；c. 制造廠名；d. 制造日期。第4部分 平墊圈技術條件引言平墊圈是鋼軌扣件的部件，用于螺紋道釘頭部與彈條之間，螺紋道釘通過平墊圈緊固彈條。 1　范圍本技術條件規(guī)定了平墊圈的原材料和成品技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、檢查責任和驗收以及標志和包裝。本技術條件適用于高速鐵路有螺栓扣件平墊圈。2　規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本技術條件的引用而成為本技術條件的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本技術條件，然而，鼓勵根據(jù)本技術條件達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本技術條件。 GB/T 700 碳素結構鋼GB/T 10125 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗GB 6461 金屬覆蓋層對底材為陰極的覆蓋層腐蝕試驗后的電鍍試樣的評級GB 2828 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣方案3　技術要求　原材料平墊圈采用的材料為Q235A鋼，技術要求應符合GB/T 700《碳素結構鋼》的規(guī)定?！〕善贰〕叽缇? 平墊圈的型式尺寸應符合設計圖的規(guī)定?！⊥庥^平墊圈表面應光潔， mm的毛刺?！》冷P處理平墊圈表面應進行防銹處理。處理層應有足夠強度，使用中不應出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。處理后的平墊圈經(jīng)504h鹽霧試驗（NSS試驗）保護級不得低于9級。4　試驗方法　原材料鋼材供應廠商，對每批原材料應提交詳細鋼材化學成分和機械性能的檢驗合格證?！⌒褪匠叽鐧z查平墊圈的型式尺寸應用相適應的通用量具檢查?！⊥庥^檢查平墊圈的外觀用肉眼檢查?！←}霧試驗鹽霧試驗和評級分別按GB/T 10125和GB 6461的規(guī)定進行。5　檢驗規(guī)則平墊圈檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗時每一檢驗批不得大于5萬件，～。有下列情況之一時，平墊圈應進行型式檢驗，～。a) 工廠初次投產(chǎn)時；b) 材料、結構、工藝有改變時；c) 正常生產(chǎn)每一年時；d) 停產(chǎn)六個月后恢復生產(chǎn)時；e) 用戶提出異議時?！〕叽缇葯z查對平墊圈尺寸精度應進行批量檢查，檢驗規(guī)則參照GB 2828的規(guī)定，一次抽樣，檢查水平I。　外觀檢查對平墊圈表面缺陷應進行批量檢查，檢驗規(guī)則參照GB 2828的規(guī)定，一次抽樣，檢查水平I?！←}霧試驗從檢驗批中隨機抽取三件平墊圈做鹽霧試驗，只有三件平墊圈完全通過試驗，方為合格。，則再隨機抽取三件平墊圈進行鹽霧試驗，如果再有一件平墊圈不滿足要求，則平墊圈不合格。6　檢查責任和驗收　～?！　??！≡谖茨芡ㄟ^試驗時，該批產(chǎn)品拒收。除非象尺寸精度和外觀檢查這些項目可進行100%的檢查并重新提供驗收?！≈辽?年的所有質(zhì)量保證記錄應隨時提供應用。 如果樣本符合試驗要求，每批產(chǎn)品應被接收?！∮脩趄炇諔从嘘P規(guī)定執(zhí)行。 7　標志和包裝平墊圈用鐵絲捆扎或用袋包裝牢固，重量不大于50kg，并附有出廠檢查合格證。 平墊圈的包裝標記為：a. 產(chǎn)品名稱；b. 數(shù)量；c. 制造廠名；d. 制造日期。第5部分 軌距擋板技術條件引言軌距擋板用于鋼軌與混凝土枕擋肩之間，用于支承彈條及保持和調(diào)整軌距。 1　范圍本技術條件規(guī)定了軌距擋板的原材料和成品技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、檢查責任和驗收以及標志和包裝。本技術條件適用于高速鐵路有螺栓扣件軌距擋板。2　規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本技術條件的引用而成為本技術條件的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本技術條件，然而，鼓勵根據(jù)本技術條件達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本技術條件。 GB/T 700 碳素結構鋼GB/T 10125 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗GB 6461 金屬覆蓋層對底材為陰極的覆蓋層腐蝕試驗后的電鍍試樣的評級GB 2828 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣方案3　技術要求　原材料軌距擋板采用鐵路熱軋軌距擋板型鋼制造，型鋼的材料為Q235－A鋼，技術要求應符合GB/T700的規(guī)定?！〕善芳夹g　尺寸精度　軌距擋板的型式尺寸應符合設計圖的規(guī)定?！≤壘鄵醢逅慕菓椒€(wěn)，如有不平?！??！⊥庥^軌距擋板表面應平整、無裂紋。軌距擋板與鋼軌及擋板座的接觸面不得有影響使用的毛刺、凸出，其余部位的毛刺、凸出不得大于1mm?！》冷P處理軌距擋板表面應進行防銹處理。處理層應有足夠強度，使用中不應出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。處理后的軌距擋板經(jīng)504h鹽霧試驗（NSS試驗）保護級不得低于9級。4　試驗方法　原材料試驗鋼材供應廠商對每批原材料應提交詳細鋼材化學成分和機械性能的檢驗合格證以及用以軋鋼的鋼錠的爐號。　型式尺寸檢查軌距擋板型式尺寸用特制量規(guī)和卡尺檢查。軌距擋板一角翹起高度和與鋼軌接觸面的平面度在軌距擋板前端用塞尺測量。軌距擋板剪切角度用萬能角度尺測量。　外觀檢查軌距擋板外觀用肉眼和卡尺檢查。　鹽霧試驗鹽霧試驗和評級分別參照GB/T 10125和GB 6461的規(guī)定進行。5　檢驗規(guī)則軌距擋板檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗時每一檢驗批不得大于1萬件，～。有下列情況之一時，軌距擋板應進行型式檢驗，～。a) 工廠初次投產(chǎn)時；b) 材料、結構、工藝有改變時；c) 正常生產(chǎn)每一年時；d) 停產(chǎn)三個月后恢復生產(chǎn)時；e) 用戶提出異議時?！〕叽缇葯z查對軌距擋板尺寸精度應進行批量檢查，檢驗規(guī)則參照GB 2828的規(guī)定，一次抽樣，檢查水平I?！⊥庥^檢查