【正文】 壩通道及主廠房上壩電梯通道邊頂邊墻定型鋼模板，拉筋固定于邊墻錨桿頂拱采用定型鋼管拱架、組合小鋼模、滿堂鋼管腳手架支撐地面控制樓及柴油發(fā)電機(jī)房基礎(chǔ)、板梁柱及樓梯組合小鋼模立側(cè)模及堵頭模、碗扣鋼管腳手架支撐、組合梁卡具，預(yù)留孔處采用木模板出線洞斜井段底板采用拖模自下而上進(jìn)行邊頂采用滑模自下而上進(jìn)行上、下平段底板采用組合小鋼模立側(cè)模及堵頭模，邊墻采用組合小鋼模板，拉筋固定于邊墻錨桿，頂拱采用定型鋼管拱架、組合小鋼模、滿堂鋼管腳手架支撐樓梯及休息平臺組合小鋼模、碗扣腳手架支撐排風(fēng)室組合小鋼模、碗扣鋼管腳手架支撐、組合梁卡具，預(yù)留孔處采用木模板500kV地面開關(guān)站基礎(chǔ)砼組合小鋼模立側(cè)模及堵頭模板梁柱組合小鋼模、碗扣鋼管腳手架支撐、組合梁卡具，預(yù)留孔處采用木模板樓梯組合小鋼模、碗扣腳手架支撐尾水隧洞上下游直線段及轉(zhuǎn)彎段（標(biāo)準(zhǔn)段）底拱翻模；邊頂拱鋼模臺車漸變段組合鋼木模，表面襯五層板，滿堂工具式腳手架支撐，定位錐拉桿固定尾水支洞直線段及轉(zhuǎn)彎段（標(biāo)準(zhǔn)段）邊頂拱鋼模臺車漸變段、巖塞段組合鋼木模，表面襯層板，滿堂工具式腳手架支撐，定位錐拉桿固定尾水檢修閘門井～組合鋼木模，表面襯層板，滿堂工具式腳手架支撐，定位錐拉桿固定～井身采用自升式爬模、儲門槽采用懸臂模板～采用懸臂模板、局部用組合鋼木模板采用組合鋼木模板、拉筋固定尾水調(diào)壓井岔管異形段、阻抗板組合鋼木模，表面襯層板，滿堂工具式腳手架支撐，定位錐拉桿固定井壁Φ32m滑模連通上室采用懸臂模板，局部采用組合鋼木模板尾水出口漸變段組合鋼木模，表面襯五層板，滿堂工具式支撐，定位錐拉桿固定尾水渠多卡模板、懸臂模板，部分用組合鋼木模，拉筋固定護(hù)岸組合鋼木模，拉筋固定閘體采用鏡面模板（5）清倉驗(yàn)收清理倉位內(nèi)的雜物，并且沖洗干凈，排除積水，提交有關(guān)驗(yàn)收資料進(jìn)行倉位驗(yàn)收，同時做好澆筑準(zhǔn)備，搭設(shè)簡易腳手架、溜槽架、安全護(hù)攔，檢查振搗設(shè)備，增加照明。澆筑倉位首先通過內(nèi)部三檢，提供原始資料，由質(zhì)檢部門提請監(jiān)理人進(jìn)行驗(yàn)收。（6）混凝土拌制運(yùn)輸及取樣試驗(yàn)混凝土由右岸拌和系統(tǒng)按現(xiàn)場試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的程序和混凝土配料單進(jìn)行統(tǒng)一拌制，并在澆筑現(xiàn)場進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn)；各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比通過試驗(yàn)選定，并根據(jù)建筑物的性質(zhì)、澆筑部位、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件等，選用不同的混凝土坍落度。砼運(yùn)輸及入倉方式見表132。 砼運(yùn)輸及入倉方式表 表132項(xiàng)目名稱施工部位砼運(yùn)輸及入倉方式進(jìn)水塔引水渠底板運(yùn)輸方式：采用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸入倉方式：門機(jī)配臥罐入倉塔體運(yùn)輸方式：采用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸入倉方式：門機(jī)配6m3或3m3臥罐起吊入倉。攔污柵墩運(yùn)輸方式：采用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸入倉方式：門機(jī)配3m3臥罐起吊入倉。壓力管道豎井段運(yùn)輸方式：采用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸入倉方式：MYBOX溜管配旋轉(zhuǎn)溜槽入倉豎井上彎、下彎段運(yùn)輸方式：采用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸入倉方式：泵送入倉上平段運(yùn)輸方式：采用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸入倉方式：泵送入倉主副廠房及安裝間運(yùn)輸方式：采用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸入倉方式：膠帶機(jī)配短溜槽入倉（設(shè)緩降器）、橋機(jī)配6m3吊罐入倉、溜管配短溜槽入倉（每10m設(shè)一砼緩降器）、砼泵送入倉四種方式。施工中，以橋機(jī)配6m3吊罐入倉為主，其余入倉方式為輔主變室運(yùn)輸方式：采用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸入倉方式：泵送入倉母線洞運(yùn)輸方式：采用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸入倉方式：泵送入倉廠房系統(tǒng)附屬洞室主廠房運(yùn)輸洞及交通明洞6m3砼攪拌車運(yùn)輸，泵送入倉主排風(fēng)洞及排風(fēng)樓6m3砼攪拌車運(yùn)輸，MYBOX溜管入倉主廠房排風(fēng)洞6m3砼攪拌車運(yùn)輸，泵送入倉通風(fēng)洞（1）6m3砼攪拌車運(yùn)輸，泵送入倉，振動梁、抹光機(jī)整平通風(fēng)洞（2）6m3砼攪拌車運(yùn)輸，泵送入倉，人工整平抹面主變運(yùn)輸洞6m3砼攪拌車運(yùn)輸，泵送入倉 交通洞6m3砼攪拌車運(yùn)輸，泵送入倉，振動梁、抹光機(jī)整平，人工抹面第一層排水平洞6m3砼攪拌車運(yùn)輸，人工手推車入倉，人工整平抹面第二層排水平洞6m3砼攪拌車運(yùn)輸，人工手推車入倉，人工整平抹面第三層排水平洞6m3砼攪拌車運(yùn)輸，人工手推車入倉，人工整平抹面空調(diào)機(jī)室6m3砼攪拌車運(yùn)輸，泵送入倉電梯井砼攪拌車運(yùn)輸，泵送入倉，自下而上分層澆筑，人工振搗～砼攪拌車運(yùn)輸，溜管送砼入倉，自下而上分層澆筑，插入式振搗器振搗砼攪拌車運(yùn)輸，溜管送砼入倉，自下而上分層澆筑，插入式振搗器振搗上壩通道及主廠房上壩電梯通道底板砼攪拌車運(yùn)輸，砼泵車泵送砼入倉，振動梁、抹光機(jī)控制表面平整度，插入式振搗器振搗上壩通道及主廠房上壩電梯通道邊頂砼攪拌車運(yùn)輸，砼泵車直接泵送砼入倉，人工平倉，插入式振搗器振搗地面控制樓及柴油發(fā)電機(jī)房基礎(chǔ)、板梁柱及樓梯6m3砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸砼直接或泵車泵送入倉，抹光機(jī)控制表面平整度，插入式振搗器振搗出線洞斜井段（上山法開挖段）砼攪拌車運(yùn)輸，泵送砼入倉，插入式振搗器振搗斜井段（下山法開挖段）砼攪拌車運(yùn)輸，溜槽送砼入倉，插入式振搗器振搗下平段（上平段）砼攪拌車運(yùn)輸，泵送砼入倉，插入式振搗器振搗出線洞樓梯及休息平臺砼攪拌車運(yùn)輸，泵送砼入倉（或溜槽送砼入倉），插入式振搗器振搗出線洞排風(fēng)室砼攪拌車運(yùn)輸，泵送砼入倉，插入式振搗器振搗500kV地面開關(guān)站基礎(chǔ)砼攪拌車運(yùn)輸砼入倉，振動梁、抹光機(jī)控制表面平整度，插入式振搗器振搗板梁柱砼攪拌車運(yùn)輸，砼泵車泵送砼入倉，插入式振搗器振搗樓梯砼攪拌車運(yùn)輸，砼泵車泵送砼入倉，插入式振搗器振搗尾水隧洞下游直線段(標(biāo)準(zhǔn)段)、轉(zhuǎn)彎段及其上游直線段(標(biāo)準(zhǔn)段)、漸變段、巖塞段6m3砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸砼至工作面，兩臺HBT60砼拖泵同時泵送入倉尾水支洞直線段(標(biāo)準(zhǔn)段)、 轉(zhuǎn)彎段(標(biāo)準(zhǔn)段) 、漸變段6m3砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸砼至工作面，兩臺HBT60砼拖泵同時泵送入倉尾水檢修閘門井～ 6m3砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸砼至閘室段上游尾水支洞內(nèi),一臺HBT60A砼拖泵泵送入倉～ 6m3砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸砼至尾閘交通洞起點(diǎn)，由運(yùn)料小車運(yùn)輸至各井口后通過Mybox緩降器的溜管、溜槽入倉（橋機(jī)平臺梁）6m3砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，泵送入倉尾水調(diào)壓井岔管異形段6m3砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸砼至工作面，兩臺HBT60A砼拖泵同時泵送入倉阻抗板6m3砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸砼至工作面，一臺HBT60A砼拖泵（一臺BSF2209砼泵車）同時泵送入倉井壁6m3砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸砼至頂拱，通過Mybox緩降器負(fù)壓溜管、旋轉(zhuǎn)分料器入倉連通上室6m3砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸砼至工作面，HBT60砼拖泵泵送入倉尾水出口漸變段6m3攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，泵送入倉閘體、尾水渠、護(hù)岸15t自卸汽車運(yùn)輸，門機(jī)配吊罐入倉（7）混凝土入倉澆筑倉面驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑，基巖面澆筑倉，在澆筑第一層混凝土前，在澆筑第一層混凝土前，均勻鋪設(shè)一層2～3cm水泥砂漿，塔體底板混凝土澆筑前鋪一層不小于10cm厚的同等一級配混凝土，保證混凝土與基巖面結(jié)合良好?；炷翝仓⒁庖韵乱螅孩倩炷恋纳a(chǎn)和原材料的質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)范和技術(shù)條款要求。②澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在途中和倉內(nèi)加水，以保證混凝土質(zhì)量。③澆入倉內(nèi)的混凝土，應(yīng)注意平倉振搗，不得堆積，嚴(yán)禁滾澆，嚴(yán)禁用振搗器代替平倉。倉內(nèi)注意薄層平鋪，特別是邊墻一定要對稱下料，防止模板整體變形，認(rèn)真平倉，防止骨料分離，注意層間結(jié)合，加強(qiáng)振搗，確保連續(xù)澆筑，防止出現(xiàn)冷縫，澆筑過程中模板工和鋼筋工要加強(qiáng)巡視維護(hù)，異常情況及時處理。隧洞砼鋼模臺車澆筑倉內(nèi)用插入式振搗器振搗密實(shí)，倉外輔以附著式振搗器振搗，采用退管法或垂直法封拱。尾水調(diào)壓井砼滑模正?；话忝繚仓?～3層鋪料厚滑升一層高度，滑升過程中保持操作平臺水平上升。對于引水豎井砼澆筑，通過試驗(yàn)控制砼上升速度，待模板下部砼達(dá)到脫模強(qiáng)度后，聯(lián)動液壓千斤頂，整體向上爬升。廠房蝸殼層砼澆筑時，澆筑倉面大，入倉強(qiáng)度高，為了保證砼澆筑的連續(xù)性，采用膠帶機(jī)配短溜槽和橋機(jī)吊6m3罐同時入倉，局部邊角部位泵送。蝸殼安裝前，先澆筑蝸殼層基礎(chǔ)，蝸殼基礎(chǔ)砼倉面與蝸殼之間保留適當(dāng)?shù)陌惭b操作空間，澆筑成兩個臺階，臺階間高差50cm。澆筑蝸殼層砼時，對蝸殼陰角處不易入倉部位，埋設(shè)砼導(dǎo)管，泵送一級配細(xì)石砼進(jìn)行澆筑，并埋設(shè)回填灌漿管，澆筑后進(jìn)行回填灌漿。為了有利于砼散熱, 蝸殼層砼采用薄層、短間歇、臺階式均勻鋪料上升澆筑。蝸殼層砼澆筑前進(jìn)行精心組織，拌合樓認(rèn)真檢修,保證拌制強(qiáng)度和質(zhì)量，備用的砼攪拌車及泵車隨時待命。澆筑廠房二期、三期砼時，將結(jié)合面的老砼鑿毛，沖洗干凈，保持濕潤。澆筑前，檢查模板安裝質(zhì)量，控制模板的安裝誤差在允許的范圍內(nèi)，保證模板有足夠的強(qiáng)度。澆筑過程中，采用小型振搗機(jī)械搗實(shí)，避免漏振，并控制砼澆筑層厚及上升速度，保證鋼筋和金屬埋件不產(chǎn)生位移，模板不走樣。（8）養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑結(jié)束后12h～18h，灑水養(yǎng)護(hù)，用麻袋覆蓋保濕、保溫,養(yǎng)護(hù)時間不少于14天，在干燥、炎熱的氣候條件下，適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間。 （9）拆模、修飾混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工圖紙要求及規(guī)范規(guī)定后，方可拆出模板。進(jìn)水塔砼達(dá)到規(guī)定拆模時間后，門機(jī)配合人工拆模；引水豎井段砼當(dāng)滑?；猎O(shè)計(jì)高度時進(jìn)行空滑，空滑時注意對爬桿進(jìn)行加固，待滑模脫離砼表面后，將滑模進(jìn)行解體拆除；引水平洞段采用人工拆模；隧洞采用鋼模臺車澆筑的邊頂砼，當(dāng)圍巖穩(wěn)定時，在砼強(qiáng)度達(dá)到一定值，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后方可拆模，其余模板按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行，養(yǎng)護(hù)時間不得少于規(guī)范規(guī)定。拆模后對模板進(jìn)行清理干凈，滿足下一段砼澆筑使用。拆模后若發(fā)現(xiàn)混凝土有缺陷，提出處理意見，征得監(jiān)理人同意后才能進(jìn)行修補(bǔ)。對不同的混凝土缺陷，按相應(yīng)的監(jiān)理人批準(zhǔn)的方法進(jìn)行處理，直至滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。對于電梯井砼，拆模、修飾后進(jìn)行預(yù)制板梁的安裝。鏡面模板施工有鏡面要求的工程項(xiàng)目的砼其質(zhì)量按達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制。使用鏡面模板而澆筑成型的鏡面砼，我聯(lián)營體在洪家渡及水布埡等工地已得到成功應(yīng)用。在小灣引水發(fā)電系統(tǒng)土建鏡面砼施工中，將吸取上述兩個工地成功經(jīng)驗(yàn)，并將繼續(xù)探索和實(shí)踐，力爭使鏡面砼的施工更上一個新臺階。（1）鏡面模板結(jié)構(gòu)鏡面模板根據(jù)部位不同，結(jié)構(gòu)亦不同。①懸臂式鏡面模板，下鋪一層18mm維薩板，其余部分與常規(guī)懸臂模板相同，皆為鋼構(gòu)件。②彎段和漸變段模板，其余部分與常規(guī)模板相同，皆為木拱架、鋼管支撐。③平面散拼模板，下鋪一層18mm維薩板，豎圍楞用方木，橫圍楞用方鋼。PVC板與維薩板或木板用膠粘牢。（2）鏡面砼的措施合理的砼配合比參數(shù)和外加劑類型，對滿足砼流動性、密實(shí)性、和易性、強(qiáng)度及收縮率等各項(xiàng)要求，具有十分重要的作用。較優(yōu)的砼配合比的組成不僅對砼的強(qiáng)度、抗?jié)B性等內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)有重要作用，而且對砼的外觀質(zhì)量也起到重大作用，所澆筑的砼要做到內(nèi)實(shí)外美，首先從砼的配合比上下功夫。鏡面砼的配合比，擬采用高流態(tài)砼，從三峽等工程的實(shí)施情況來看，使用高流態(tài)的砼，拆模后，從表面來看，外觀光滑平整，不存在蜂窩、麻面以及氣泡現(xiàn)象，說明高流態(tài)砼對改善砼外觀質(zhì)量，有重要作用。高流態(tài)砼，在三峽工地，選用了日本前田建設(shè)工業(yè)株式會社的技術(shù)和外加劑產(chǎn)品，經(jīng)過我聯(lián)營體對該項(xiàng)技術(shù)的引進(jìn)吸收，目前該項(xiàng)技術(shù)已具備較廣泛的適應(yīng)性。在小灣引水發(fā)電系統(tǒng)中，我聯(lián)營體將根據(jù)工程的實(shí)際情況，進(jìn)行研究和生產(chǎn)性試驗(yàn)，使該項(xiàng)技術(shù)得到更好地推廣應(yīng)用。高流態(tài)砼加入高效多種組分的外加劑，增大砼的流動性，同時，還摻入一定量的增粘劑，對高流態(tài)砼粘聚性有利，減少因流動性大而容易產(chǎn)生的骨料分離及其離析作用，滿足其和易性要求，摻入粉煤灰對高流態(tài)砼流動性影響很大，高質(zhì)量的粉煤灰可代替部分細(xì)砂，并對水泥顆粒有分散作用，起到增加和易性、流動性的良好效果。高流態(tài)砼的運(yùn)輸采取攪拌車進(jìn)行運(yùn)輸，運(yùn)輸時盡量縮短從砼的拌制到入倉的時間，以使砼盡量保持原有的流動性、均勻性及坍落度，為此對澆筑高流態(tài)砼的部位做到專車專運(yùn)，并加強(qiáng)協(xié)調(diào)、控制運(yùn)輸時間。入倉方式采用與常規(guī)砼相同的入倉方式。砼振搗采用三峽永久船閘輸水洞對砼內(nèi)在質(zhì)量及外觀質(zhì)量保證率較高的振搗工藝，插入式與附著式振搗器相結(jié)合及使用調(diào)頻振搗器等方法。小灣141水電工程聯(lián)營體