品質(zhì)管理全套資料qm01-資料下載頁
2025-04-18 09:00本頁面
【正文】 以符合顧客現(xiàn)在與未來的需要。它是以規(guī)劃的方法，整合基本的管理技術(shù)、現(xiàn)有的改進努力、以及技術(shù)與工具，集合全力於品質(zhì)改進的工作上。第四節(jié) 最適的品質(zhì)◎Juran提出的品質(zhì)成本曲線理論(Cost of Quality)，在80年代已備受挑戰(zhàn)。他以為當品質(zhì)改善至某一程度時，就算再大量增加資源改善，其效果是不明顯的。所以所謂零缺點是不切實際的理想。當時亦流行當品質(zhì)達到某一範圍，便算合格?！蛴伸犊萍歼M步，各類儀器能夠取代人手，發(fā)揮防止次品出現(xiàn)的機會。一個突破性的品質(zhì)成本曲線出現(xiàn)。如果在預(yù)防和檢定增加資源方面，「零缺點」理想是可以達到的。再加上當時日本一位品質(zhì)管理專家Taguchi, Ishikawa, Kaizen等都抱著同一理念。品質(zhì)成本的範圍◎ 預(yù)防成本(Prevention Cost)─品質(zhì)標準、品質(zhì)檢驗方法的制定、品質(zhì)教育等均屬之?！蜩a定成本(Appraisal Cost)─檢驗成本即屬之。◎ 失敗成本(Failure Cost)─包括內(nèi)部失敗成本與外部失敗成本。內(nèi)部(Internal)失敗成本即指因進料檢驗或製造過程中，未發(fā)現(xiàn)品質(zhì)不佳，導(dǎo)致製造品質(zhì)不佳所造成之損失。外部(External)失敗成本即指因客戶抱怨產(chǎn)品品質(zhì)不佳而索賠或退貨所造成損失。第五節(jié) 全面品質(zhì)管理表11 品質(zhì)建立七階段美國式TQM日本式CWQC(Companywide Quality Control)(1) 產(chǎn)品導(dǎo)向製程檢驗、出廠檢驗及問題解決(2) 製程導(dǎo)向統(tǒng)計製程管制，防止失誤(3) 系統(tǒng)導(dǎo)向組織機構(gòu)中所有部門之品質(zhì)保證(4) 人性導(dǎo)向教育訓(xùn)練，員工品質(zhì)思想改變(5) 社會導(dǎo)向產(chǎn)品成本與製程穩(wěn)定之最佳化機能設(shè)計(6) 成本導(dǎo)向品質(zhì)損失函數(shù)(7) 消費者導(dǎo)向品質(zhì)機能展開(Quality Function Deployment, QFD)16 /
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