【正文】 力； 3．具有分析和排除數(shù)控機(jī)床機(jī)械常見(jiàn)故障的能力；4．具有數(shù)控設(shè)備安裝調(diào)試與簡(jiǎn)單維修的工作能力。1．?dāng)?shù)控機(jī)床與數(shù)控系統(tǒng)；2．?dāng)?shù)控機(jī)床電氣控制；3．微機(jī)原理與接口技術(shù)；4．鉗工技能強(qiáng)化訓(xùn)練；5．電工技能上崗訓(xùn)練。4綜合職業(yè)能 力1．吃苦耐勞，文明生產(chǎn)的良好習(xí)慣；2．具有良好的人際交流能力、團(tuán)隊(duì)合作精神和客戶服務(wù)意識(shí)；3．具有創(chuàng)新精神，具備適應(yīng)職業(yè)變化的基本能力。頂崗生產(chǎn)實(shí)習(xí)②教學(xué)內(nèi)容及教學(xué)要求專(zhuān)業(yè)核心課程安排：機(jī)械制圖及計(jì)算機(jī)繪圖(CAD)、機(jī)械基礎(chǔ)、公差配合與測(cè)量技術(shù)、機(jī)械加工基礎(chǔ)與實(shí)訓(xùn)、鉗工及實(shí)習(xí)、電工常識(shí)、數(shù)控機(jī)床操作實(shí)訓(xùn)、數(shù)控加工與編程技術(shù)、各專(zhuān)門(mén)化方向限選課程為：數(shù)控車(chē)床操作工方向：序號(hào)課程名稱(chēng)主要教學(xué)內(nèi)容與要求技能考核項(xiàng)目與要求1數(shù)控機(jī)床概述1．教學(xué)內(nèi)容常用數(shù)控機(jī)床的分類(lèi)、基本結(jié)構(gòu)、工藝特點(diǎn)、加工范圍及維護(hù)保養(yǎng)方法，數(shù)控機(jī)床發(fā)展趨勢(shì)。2．教學(xué)要求了解數(shù)控機(jī)床工作原理和基本結(jié)構(gòu)，掌握數(shù)控機(jī)床潤(rùn)滑等日常維護(hù)保養(yǎng)方法1．考核項(xiàng)目分辨數(shù)控機(jī)床各主要組成部分；數(shù)控機(jī)床主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、輔助運(yùn)動(dòng)的識(shí)別；機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)圖的識(shí)讀；數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)保養(yǎng)的工作內(nèi)容等。2．考核要求能分辨數(shù)控機(jī)床各主要組成部分和識(shí)別數(shù)控機(jī)床主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、輔助運(yùn)動(dòng)；能識(shí)讀機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)圖；掌握數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)保養(yǎng)方法。2CAD/CAM軟件應(yīng)用基礎(chǔ)1．教學(xué)內(nèi)容：二維圖形繪制及編輯方法、實(shí)體造型的方法、刀具參數(shù)的設(shè)置方法、各種材料切削用量的數(shù)據(jù)、刀具軌跡生成的方法、有關(guān)刀具切入切出的方法對(duì)加工質(zhì)量影響的知識(shí)、軌跡編輯的方法、后置處理程序的設(shè)置和使用方法、利用CAD/CAM軟件計(jì)算編程節(jié)點(diǎn)的方法。2．教學(xué)要求：學(xué)會(huì)一種常用CAD/CAM軟件的應(yīng)用與操作技術(shù)。1．考核項(xiàng)目：使用CAD/CAM軟件繪制簡(jiǎn)單二維圖形；利用CAD/CAM軟件生成簡(jiǎn)單平面輪廓的加工程序；刀具參數(shù)的設(shè)定；加工參數(shù)的設(shè)置；刀具的切入切出位置與軌跡；編輯刀具軌跡；利用CAD/CAM軟件計(jì)算編程節(jié)點(diǎn)。2．考核要求：能運(yùn)用CAD/CAM軟件進(jìn)行簡(jiǎn)單零件二維(三維造型)設(shè)計(jì)和進(jìn)行數(shù)控加工；會(huì)利用CAD/CAM軟件計(jì)算編程節(jié)點(diǎn)。3數(shù)控車(chē)削加工技術(shù)強(qiáng)化訓(xùn)練1．教學(xué)內(nèi)容：輪廓加工、螺紋加工、槽類(lèi)加工、孔加工、零件精度檢驗(yàn)。2．教學(xué)要求：能熟練操作數(shù)控機(jī)床，獨(dú)立完成零件加工。1．考核項(xiàng)目：軸、套類(lèi)零件加工、單線等節(jié)距的普通三角螺紋、錐螺紋的加工、內(nèi)徑槽、外徑槽和端面槽的加工、孔加工、使用常用量具進(jìn)行零件的長(zhǎng)度、內(nèi)外徑、螺紋、角度精度檢驗(yàn)。2．考核要求：能完成軸、套類(lèi)零件加工，單線等節(jié)距的普通三角螺紋、錐螺紋的加工，內(nèi)徑槽、外徑槽和端面槽的加工，孔加工；能使用常用量具進(jìn)行零件的長(zhǎng)度、內(nèi)外徑、螺紋、角度精度檢驗(yàn)。按圖樣要求完成中等復(fù)雜程度零件的數(shù)控車(chē)削加工。4數(shù)控加工仿真實(shí)訓(xùn)1．教學(xué)內(nèi)容：數(shù)控加工仿真軟件實(shí)施加工過(guò)程仿真的方法2．教學(xué)要求：結(jié)合數(shù)控車(chē)削加工技術(shù)強(qiáng)化訓(xùn)練進(jìn)行教學(xué)。1．考核項(xiàng)目：利用數(shù)控加工仿真軟件實(shí)施加工過(guò)程仿真以及加工檢查、干涉檢查；2．考核要求：能利用數(shù)控加工仿真軟件實(shí)施加工過(guò)程仿真。5數(shù)控線切割、電火花成型技術(shù)及操作訓(xùn)練1．教學(xué)內(nèi)容：電加工機(jī)床的工作原理、主要部件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；編程前的工藝處理；程序編制的相關(guān)知識(shí)。2．教學(xué)要求：了解電加工機(jī)床的工作原理；掌握主要部件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和編程前的工藝處理。1．考核項(xiàng)目：分辨數(shù)控電加工機(jī)床各主要組成部分；數(shù)控電加工機(jī)床加工工藝參數(shù)的含義；電加工機(jī)床工作原理圖的識(shí)讀；程序的編制與零件加工；數(shù)控電加工機(jī)床日常維護(hù)保養(yǎng)的工作內(nèi)容。2．考核要求：能識(shí)讀電加工機(jī)床工作原理圖；掌握程序的編制與零件加工方法。數(shù)控銑床(加工中心)操作工方向：序號(hào)課程名稱(chēng)主要教學(xué)內(nèi)容與要求技能考核項(xiàng)目與要求1數(shù)控機(jī)床概述1．教學(xué)內(nèi)容：常用數(shù)控機(jī)床的分類(lèi)、基本結(jié)構(gòu)、工藝特點(diǎn)、加工范圍及維護(hù)保養(yǎng)方法，數(shù)控機(jī)床發(fā)展趨勢(shì)。2．教學(xué)要求：了解數(shù)控機(jī)床工作原理和基本結(jié)構(gòu)，掌握數(shù)控機(jī)床潤(rùn)滑等日常維護(hù)保養(yǎng)方法1．考核項(xiàng)目：分辨數(shù)控機(jī)床各主要組成部分；數(shù)控機(jī)床主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、輔助運(yùn)動(dòng)的識(shí)別；機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)圖的識(shí)讀；數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)保養(yǎng)的工作內(nèi)容，如滾珠絲桿副 和齒輪傳動(dòng)副的間隙調(diào)整等。2．考核要求：能分辨數(shù)控機(jī)床各主要組成部分和識(shí)別數(shù)控機(jī)床主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、輔助運(yùn)動(dòng)；能識(shí)讀機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)圖；掌握數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)保養(yǎng)方法。2CAD/CAM軟件應(yīng)用1．教學(xué)內(nèi)容：二維圖形繪制及編輯方法、實(shí)體造型的方法、曲面造型的方法、刀具參數(shù)的設(shè)置方法、各種材料切削用量的數(shù)據(jù)、刀具軌跡生成的方法、有關(guān)刀具切入切出方法對(duì)的加工質(zhì)量影響、軌跡編輯方法、后置處理程序的設(shè)置和使用方法、利用CAD/CAM軟件計(jì)算編程節(jié)點(diǎn)的方法。2．教學(xué)要求：學(xué)會(huì)一種常用CAD/CAM軟件的應(yīng)用與操作技術(shù)1．考核項(xiàng)目：使用CAD/CAM軟件繪制簡(jiǎn)單二維圖形；利用CAD/CAM軟件生成簡(jiǎn)單平面輪廓的加工程序；刀具參數(shù)的設(shè)定；加工參數(shù)的設(shè)置；刀具的切入切出位置與軌跡；編輯刀具軌跡；利用CAD/CAM軟件計(jì)算編程節(jié)點(diǎn)。2．考核要求：能運(yùn)用CAD/CAM軟件進(jìn)行簡(jiǎn)單零件二維(三維造型)設(shè)計(jì)和進(jìn)行數(shù)控加工；會(huì)利用CAD/CAM軟件計(jì)算編程節(jié)點(diǎn)。3數(shù)控銑削加工技術(shù)強(qiáng)化訓(xùn)練1．教學(xué)內(nèi)容：平面加工、輪廓加工、曲面加工、孔類(lèi)加工、槽類(lèi)加工、零件精度檢驗(yàn)。2．教學(xué)要求：能熟練操作數(shù)控機(jī)床，獨(dú)立完成零件加工。1．考核項(xiàng)目：平面、垂直面、斜面、階梯面等的銑削加工；圓錐面、圓柱面等簡(jiǎn)單曲面的銑削加工；孔加工；槽、鍵槽的加工；使用常用量具進(jìn)行零件的精度檢驗(yàn)。2．考核要求：能完成平面、垂直面、斜面、階梯面等的銑削加工，直線、圓弧組成的平面輪廓銑削加工，圓錐面、圓柱面等簡(jiǎn)單曲面的銑削加工，孔加工，槽、鍵槽的加工；能使用常用量具進(jìn)行零件的精度檢驗(yàn)。按圖樣要求完成中等復(fù)雜程度零件的數(shù)控銑削加工。4數(shù)控加工仿真實(shí)訓(xùn)1．教學(xué)內(nèi)容：數(shù)控加工仿真軟件實(shí)施加工過(guò)程仿真的方法2．教學(xué)要求：結(jié)合數(shù)控銑削加工技術(shù)強(qiáng)化訓(xùn)練進(jìn)行教學(xué)。1．考核項(xiàng)目：利用數(shù)控加工仿真軟件實(shí)施加工過(guò)程仿真以及加工檢查、干涉檢查；2．考核要求：能利用數(shù)控加工仿真軟件實(shí)施加工過(guò)程仿真。5數(shù)控加工宏程序1．教學(xué)內(nèi)容：變量編程的規(guī)則與方法、宏程序的調(diào)試。2．教學(xué)要求掌握變量編程的規(guī)則與方法、宏程序的調(diào)試。1．考核項(xiàng)目.利用變量編程完成斜面加工、球面加工。2．考核要求利用變量編程完成零件的加工。數(shù)控設(shè)備維修調(diào)試工方向：序號(hào)課程名稱(chēng)主要教學(xué)內(nèi)容與要求技能考核項(xiàng)目與要求1數(shù)控機(jī)床電氣控制1．教學(xué)內(nèi)容數(shù)控機(jī)床相關(guān)的PLC應(yīng)用技術(shù)、典型機(jī)床電氣控制系統(tǒng)。 2．教學(xué)要求了解數(shù)控機(jī)床PLC應(yīng)用技術(shù)。1．考核項(xiàng)目識(shí)讀數(shù)控機(jī)床主要控制單元的電氣原理圖；PLC的外部接線和安裝；機(jī)床簡(jiǎn)單電氣故障的排除。2．考核要求能診斷數(shù)控機(jī)床的一般故障。2微機(jī)原理與接口技術(shù)1．教學(xué)內(nèi)容微機(jī)的基本結(jié)構(gòu)、指令系統(tǒng)、接口技術(shù)、單片機(jī)的應(yīng)用。2．教學(xué)要求了解單片機(jī)在數(shù)控機(jī)床控制中的基本應(yīng)用及相關(guān)的接口技術(shù)。1．考核項(xiàng)目單片機(jī)的識(shí)別及在數(shù)控機(jī)床中的作用；專(zhuān)用接口的識(shí)別；通信接口的識(shí)別。3數(shù)控機(jī)床與數(shù)控系統(tǒng)1．教學(xué)內(nèi)容數(shù)控系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)、數(shù)控機(jī)床檢測(cè)裝置、伺服系統(tǒng)、典型數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)的調(diào)試與維護(hù)。2．教學(xué)要求了解數(shù)控系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)、數(shù)控機(jī)床檢測(cè)裝置、伺服系統(tǒng)、典型數(shù)控系統(tǒng)，掌握數(shù)控系統(tǒng)的調(diào)試與維護(hù)方法。1．考核項(xiàng)目分辨數(shù)控機(jī)床各主要組成部分；數(shù)控機(jī)床主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、輔助運(yùn)動(dòng)的識(shí)別；機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)圖的識(shí)讀；數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)保養(yǎng)的工作內(nèi)容；數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定；數(shù)控系統(tǒng)維護(hù)。2．考核要求能識(shí)別數(shù)控機(jī)床主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、輔助運(yùn)動(dòng)和識(shí)讀機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)圖；掌握數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)保養(yǎng)方法。4鉗工技能強(qiáng)化訓(xùn)練1．教學(xué)內(nèi)容平面加工、銼配加工、機(jī)械拆裝、零件修復(fù)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)修理與裝配、軸承的修理與裝配、機(jī)床精度檢驗(yàn)。2．教學(xué)要求掌握機(jī)修鉗工技能。1．考核項(xiàng)目平面手工加工、銼配加工、機(jī)械拆裝、常用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配、滑動(dòng)軸承的修復(fù)和裝配，滾動(dòng)軸承的裝配。2．考核要求能完成平面手工加工、銼配加工、機(jī)械拆裝，達(dá)到鉗工中級(jí)工水平。5電工技能上崗訓(xùn)練1．教學(xué)內(nèi)容安全作業(yè)、電氣安全和接地防雷、常用電工儀表、常用低壓電器、異步電動(dòng)機(jī)控制、運(yùn)行與故障檢修、電氣照明、配電線路。2．教學(xué)要求掌握電工作業(yè)的安全技術(shù)理論與安全操作技能。1．考核項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)觸電急救方法和保證安全的技術(shù)措施、組織措施；常用電工儀器、儀表；安全用具的檢查內(nèi)容及使用；滅火器材的使用；低壓電器的選用和接線；異步電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)、制動(dòng)和運(yùn)行控制；常用燈具的接線、安裝和拆卸。2．考核要求掌握觸電急救方法和保證安全的技術(shù)措施、組織措施；能正確使用常用電工儀器、儀表和安全用具；正確選擇和使用滅火器材；掌握異步電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)、制動(dòng)和運(yùn)行控制方法；掌握常用燈具的接線、安裝和拆卸方法。達(dá)到獨(dú)立上崗的工作能力。宜都市職教中心數(shù)控應(yīng)用專(zhuān)業(yè)課程設(shè)置、教學(xué)時(shí)間安排表課程分類(lèi)課程名稱(chēng)課程學(xué) 時(shí)各學(xué)期周數(shù)、學(xué)時(shí)分配總學(xué)時(shí)理論實(shí)踐123456課時(shí)課時(shí)17周18周17周18周17周18周文化基礎(chǔ)課法律基礎(chǔ)知識(shí)必修322482經(jīng)濟(jì)與政治必修322482職業(yè)道德教育必修322483語(yǔ)文必修646404數(shù)學(xué)必修646404英語(yǔ)必修646404應(yīng)用文寫(xiě)作必修26262計(jì)算機(jī)應(yīng)用基礎(chǔ)必修3417172體育必修801070222小計(jì)4283171111865專(zhuān)業(yè)課專(zhuān)業(yè)核心課程機(jī)械制圖及計(jì)算機(jī)繪圖(CAD)必修117704763機(jī)械基礎(chǔ)必修52401244公差配合與測(cè)量技術(shù)必修52263021周機(jī)械加工基礎(chǔ)必修787806機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)必修1121124周鉗工工藝必修10026744周電工常識(shí)必修5222304數(shù)控加工與編程技術(shù)必修7854246小計(jì)64131632912176專(zhuān)門(mén)化方向課程數(shù)控車(chē)床操作數(shù)控機(jī)床概述限選2614122CAD/CAM軟件應(yīng)用基礎(chǔ)限選7830486數(shù)控車(chē)削加工技術(shù)強(qiáng)化訓(xùn)練與考證限選146201265周數(shù)控線切割、電火花成型技術(shù)及技能訓(xùn)練限選11750679數(shù)控加工仿真實(shí)訓(xùn)限選5220324小計(jì)4191342850219數(shù)控銑床（加工中心）操作數(shù)控機(jī)床概述限選2614122CAD/CAM軟件應(yīng)用限選7830486數(shù)控銑削加工技術(shù)強(qiáng)化訓(xùn)練與考證限選146401065周數(shù)控加工仿真實(shí)訓(xùn)限選7828506數(shù)控加工宏程序限選6535305小 計(jì)393147246021700數(shù)控設(shè)備維修調(diào)試數(shù)控機(jī)床電氣控制限選7848306微機(jī)原理與接口技術(shù)限選3919203數(shù)控機(jī)床與數(shù)控系統(tǒng)限選5427276鉗工技能強(qiáng)化訓(xùn)練與考證限選146201265周電工技能上崗訓(xùn)練限選1303010010小 計(jì)447144303061900綜合實(shí)訓(xùn)課程頂崗生產(chǎn)實(shí)習(xí)必修15001500303030小 計(jì)15001500303030合 計(jì)3016303030263030（二）“半工半讀、工學(xué)交替”實(shí)踐取得的基本成效學(xué)校與企業(yè)本是兩個(gè)具有不同第一追求目標(biāo)的機(jī)構(gòu)，學(xué)校以育人為第一目標(biāo)，追求社會(huì)效益；企業(yè)以贏利為第一目標(biāo)，追求經(jīng)濟(jì)效益。職業(yè)教育“半工半讀、工學(xué)交替”人才培養(yǎng)模式的推行，促使兩者間在應(yīng)用型人才培養(yǎng)上達(dá)成了目標(biāo)的相對(duì)統(tǒng)一。在這一實(shí)踐過(guò)程中，學(xué)校與企業(yè)共同研究制訂人才培養(yǎng)方案，充分利用雙方的有利資源，共