【導(dǎo)讀】管理體系提出了具體要求，現(xiàn)予以批準(zhǔn)頒布實(shí)施。冊(cè)實(shí)施之日起，必須遵照?qǐng)?zhí)行。系列輕型商用車、F系列重型商用車及U系列多功能乘用車。量檢測(cè)體系，建立了完善的質(zhì)量保證體系和售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。公司以一流的技術(shù)裝備、嚴(yán)。國(guó)家汽車質(zhì)量監(jiān)督抽查和全國(guó)統(tǒng)檢第一名。連續(xù)三年獲全國(guó)質(zhì)量效益型企業(yè)，并獲。系要素和質(zhì)量活動(dòng)的控制內(nèi)容進(jìn)行了闡述，是公司質(zhì)量管理的法規(guī)。本手冊(cè)適用于公司的各職能部門和生產(chǎn)場(chǎng)所。理者代表批準(zhǔn)，任何人不得將手冊(cè)提供給公司以外人員。手冊(cè)持有單位指定專人負(fù)責(zé)妥善保管，不得損壞、丟失，隨意涂改。般性修改可采取發(fā)通知修改或換頁(yè)修改，重大修改采取以要素為單位進(jìn)行換版。和保持，并持續(xù)改進(jìn)其有效性。進(jìn)，并依據(jù)ISO9001：2020標(biāo)準(zhǔn)的要求管理這些過程。管理體系有關(guān)的管理性文件。

　　

【正文】 要求相適應(yīng)，防止丟失、損壞、混料、污染和銹蝕。 貯存的產(chǎn)品必須遵循先進(jìn)先出原則，采取防銹、防變質(zhì)措施，對(duì)有保管期限要求的產(chǎn)品必須定期檢查，防止變質(zhì)和過期。 進(jìn)入庫(kù)房貯存的產(chǎn)品必須按規(guī)定經(jīng)過檢查驗(yàn)收，在貯存和發(fā)出過程應(yīng)完整保 持其檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。 貯存期間的產(chǎn)品應(yīng)設(shè)置應(yīng)相應(yīng)標(biāo)識(shí)，不同狀態(tài)、不同規(guī)格、不同型號(hào)、不同廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品必須定置存放，掛牌標(biāo)識(shí)。貯存記錄必須準(zhǔn)確、完整、賬、卡、物相符。 對(duì)產(chǎn)品貯存期間的質(zhì)量 狀態(tài)應(yīng)進(jìn)行監(jiān)控和記錄。 包裝控制 確定與產(chǎn)品相適應(yīng)的包裝方式、材料，滿足產(chǎn)品安全運(yùn)輸和貯存的要求。 包裝過程應(yīng)完整保持產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和有關(guān)證明產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)、試驗(yàn)態(tài)狀標(biāo)識(shí)，并配備相關(guān)資料。 對(duì)貯存、擺放和運(yùn)輸有特殊要求的產(chǎn)品，必須在包裝上作出明確標(biāo)識(shí)或說明。 防護(hù)控制 對(duì)易損、易碎、易燃、易爆、易腐蝕物資的存放，應(yīng)有專門的防護(hù)措施。 對(duì)貯存期間產(chǎn)品，應(yīng)定期對(duì)其進(jìn)行維護(hù)和管理，確保其保持原有的質(zhì)量水平。 完 整保持產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)、試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，確保產(chǎn)品的狀態(tài)能清楚加以識(shí)別和區(qū)分，防止錯(cuò)用、丟失或混淆。 交付控制 在產(chǎn)品最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)完成后，在交付的所有階段（包括短期保管、托運(yùn)、運(yùn)輸?shù)龋┒家扇》雷o(hù)措施，保證交付的產(chǎn)品質(zhì)量。 當(dāng)合同要求時(shí)，防護(hù)措施須延續(xù)到交付的目的地。 9 監(jiān)視和測(cè)量裝置控制 控制內(nèi)容 伍思為汽車 集團(tuán)有限公司質(zhì)量手冊(cè) 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn) 第 7 章 10/10 第 0 次修改 新購(gòu)置的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備需經(jīng)過檢定或校準(zhǔn)達(dá)到精密度和 準(zhǔn)確度，才能入庫(kù)、發(fā)放使用。 對(duì)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)用的軟件，使用前應(yīng)確認(rèn)其滿足預(yù)期要求的能力，必要時(shí)，應(yīng)進(jìn)行再確認(rèn)。 對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的所有在用檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備，應(yīng)確定檢定周期，按期進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)，并帶有檢定或校準(zhǔn)合格的標(biāo)識(shí)，妥善保存檢定、校準(zhǔn)記錄。 發(fā)生檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)，應(yīng)對(duì)已檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果的有效性進(jìn)行重新評(píng)定，并建立記錄。 對(duì)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的校準(zhǔn)過程，應(yīng)規(guī)定設(shè)備型號(hào)、唯一性標(biāo)識(shí)、地點(diǎn)、校驗(yàn)周期、校驗(yàn)方法、驗(yàn)收準(zhǔn)則，以及發(fā)現(xiàn) 問題時(shí)應(yīng)采取的措施。 檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備在修理或調(diào)整后，需進(jìn)行檢定。 對(duì)已經(jīng)檢定和在用的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備，應(yīng)定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，并建立記錄。 對(duì)有環(huán)境要求的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備，必須在規(guī)定環(huán)境條件下使用和檢定。 檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備在搬運(yùn)、防護(hù)和貯存期間，需采取防護(hù)措施，使其準(zhǔn)確度和適用性保持完好。 對(duì)影響檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備性能的可調(diào)裝置，需進(jìn)行封緘，未經(jīng)授權(quán)不得自調(diào)整，以防止校準(zhǔn)失效。 檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的檢定 或校準(zhǔn)記錄，應(yīng)清楚記載包括設(shè)備名稱、編號(hào)、使用地點(diǎn)、檢定或校準(zhǔn)日期、結(jié)果、環(huán)境條件、責(zé)任人等，并妥善保存。 10 支持性程序文件 QJ/《合同評(píng)審控制程序》 QJ/《設(shè)計(jì)和開發(fā)控制程序》 QJ/《供方評(píng)價(jià)與選擇控制程序》 QJ/《 采購(gòu)控制程序》 QJ/《制造過程控制程序》 QJ/《產(chǎn)品交付控制程序》 QJ/《產(chǎn)品 標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序 》 QJ/《搬運(yùn)、貯存、包裝和防護(hù)控制 程序》 QJ/《檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序》 QJ/《 服務(wù)控制程序》 伍思為汽車 集團(tuán)有限公司質(zhì)量手冊(cè) 測(cè)量、分析和改進(jìn) 第 8 章 1/8 第 0 次修改 1 總則 策劃并實(shí)施監(jiān)控、測(cè)量、分析和改進(jìn)過程，以達(dá)到下列目的： a. 證實(shí)產(chǎn)品的符合性； b. 確保質(zhì)量管理體系的符合性； c. 持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理系統(tǒng)的有效性。 統(tǒng)計(jì)工具的確定 質(zhì)量先期策劃中確定每一過程適用的統(tǒng)計(jì)工具（如排列圖、因果圖、控制圖等），并規(guī)定在控制計(jì)劃中。 基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)工具概念知識(shí) 全體人 員都能了解與運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)的基本概念，如變差、控制（穩(wěn)定性）、過程能力、和過度調(diào)整 2 監(jiān)視和測(cè)量 顧客滿意度 顧客滿意程測(cè)量的主要內(nèi)容 a. 顧客對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的評(píng)價(jià)； b. 顧客對(duì)產(chǎn)品功能的評(píng)價(jià)； ； ； e. 顧客對(duì)交付能力的評(píng)價(jià)； f. 顧客對(duì)服務(wù)的評(píng)價(jià)。 顧客滿意程度的信息來源 有關(guān)顧客滿意程度方面的信息來源，主要可通過以下渠道獲?。? a. 與顧客的直接溝通； b. 開展問卷調(diào)查； c. 顧客的抱怨和投訴資 料。 顧客滿意程度的測(cè)量 a. 銷售部應(yīng)定期對(duì)顧客進(jìn)行回訪、收集顧客對(duì)產(chǎn)品的評(píng)價(jià)，并將結(jié)果反饋有關(guān)部門采取糾正或預(yù)防措施。 b. 售后服務(wù)部應(yīng)定期進(jìn)行顧客滿意度調(diào)查，對(duì)調(diào)查結(jié)果應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，得出定 伍思為汽車 集團(tuán)有限公司質(zhì)量手冊(cè) 測(cè)量、分析和改進(jìn) 第 8 章 2/8 第 0 次修改 性或定量的結(jié)論。對(duì)調(diào)查中顧客反映的問題應(yīng)進(jìn)行分析，并反饋有關(guān)部門采取糾正或預(yù)防措施，并跟蹤實(shí)施效果，必要時(shí)將處置結(jié)果向顧客反饋。 ，相關(guān)部門應(yīng)建立并保留記錄。 內(nèi)部質(zhì)量審核 內(nèi)部質(zhì)量審核的任務(wù) 內(nèi)部質(zhì)量審核，是按照質(zhì)量手冊(cè)及有關(guān)質(zhì)量管理體系文件中規(guī)定的要求，對(duì)質(zhì)量管理體系所規(guī)定的質(zhì)量活動(dòng)的符合性進(jìn)行檢查，以評(píng)價(jià)質(zhì)量活動(dòng)是否符合質(zhì)量管理體系規(guī)定的要求，以及這些活動(dòng)是否達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)。 審核控制 ，由品質(zhì)檢查部組織有關(guān)部門具體實(shí)施。 ，應(yīng)編制審核計(jì)劃和審核提綱，并需取得公司管理著代表認(rèn)可。 ，應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)檢查、收集證據(jù)、觀察結(jié)果評(píng)價(jià)與質(zhì)量管理體系要求的符合程度。 d. 內(nèi)部 質(zhì)量審核結(jié)果應(yīng)形成書面報(bào)告，作出審核結(jié)論，提出發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)及改進(jìn)建議，提交公司領(lǐng)導(dǎo)及被審核部門。 ，制定糾正措施并實(shí)施。 f. 糾正措施實(shí)施后，品質(zhì)檢查部應(yīng)進(jìn)行跟蹤，以驗(yàn)證所采取的糾正措施是否都已實(shí)施，并且有效，確保每一項(xiàng)不合格都已得到相應(yīng)糾正。 。 過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量 過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量的任務(wù) a .公司對(duì)過程和產(chǎn)品的質(zhì)量，必須按要求對(duì)其進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，確保過程和產(chǎn)品符合 規(guī)定的要求。 、材料及整車的安全、環(huán)保等法規(guī)項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行定期確認(rèn)檢驗(yàn)和試驗(yàn)，以符合國(guó)家有關(guān)法規(guī)要求。 產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量，應(yīng)制定相應(yīng)的檢驗(yàn)、試驗(yàn)程序，對(duì)檢驗(yàn)和試驗(yàn)依據(jù)的文件、標(biāo)準(zhǔn)、采用的方法、實(shí)施的階段、人員、檢驗(yàn)類型、接收準(zhǔn)則、記錄要求等作出明確規(guī)定，以指導(dǎo)過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量工作的實(shí)施。 ，應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，具備從事相應(yīng)過程和產(chǎn)品的 伍思為汽車 集團(tuán)有限公司質(zhì)量手冊(cè) 測(cè)量、分析和改進(jìn) 第 8 章 3/8 第 0 次修改 監(jiān)視和測(cè)量的能力。 ，由生產(chǎn)車間、制造部負(fù)責(zé)實(shí)施和管理。 ，由品質(zhì)檢查部負(fù)責(zé)實(shí)施和管理。 ，由理化計(jì)量中心負(fù)責(zé)實(shí)施。 過程的監(jiān)視和測(cè)量控制 a. 生產(chǎn)車間、制造部應(yīng)確定具備資格的操作者對(duì)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的過程進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，或?qū)B續(xù)過程的工藝參數(shù)進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，確保過程連續(xù)穩(wěn)定受控。 、涂裝技術(shù)部、生產(chǎn)車間、制造部對(duì)產(chǎn)品制造的特殊過程（如熱處理、焊接、油漆涂裝等），不能通過其后產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)完全驗(yàn)證 其結(jié)果時(shí)，必須采取特殊監(jiān)控措施，確定特殊的 監(jiān)視和測(cè)量 方法。當(dāng)過程的 監(jiān)視和測(cè)量結(jié)果證明不能達(dá)到所策劃的結(jié)果時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取適當(dāng)?shù)募m正措施，以確保過程質(zhì)量的符合性。 、制造部應(yīng)選用適宜的統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)關(guān)鍵過程進(jìn)行監(jiān)控，掌握過程變動(dòng)趨勢(shì)，明確過程質(zhì)量與過程能力的關(guān)系，確定需要采取糾正或預(yù)防措施的時(shí)機(jī)。 、制造部應(yīng)將公司下達(dá)的質(zhì)量目標(biāo)分解落實(shí)到具體過程，確保公司質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。 e. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)過程偏離規(guī)定的要求時(shí)，生產(chǎn)車間、制造部、生產(chǎn)技術(shù)部、涂裝技術(shù)部應(yīng)及時(shí)采取糾正措施，確保過程恢復(fù)正常。 車間、制造部，以及與過程有關(guān)的職能部門，應(yīng)對(duì)產(chǎn)品制造過程執(zhí)行工藝紀(jì) 律情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查和考核。 監(jiān)視和測(cè)量 的有關(guān)記錄，由各有關(guān)部門妥善保管。 產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量控制 進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn) 進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)，是公司對(duì) 原輔材料 、外購(gòu)、 外協(xié)、配套件 進(jìn)行進(jìn)廠質(zhì)量驗(yàn)證，防止不合格品進(jìn)廠的重要手段。必須做到： a. 原輔材料、 外購(gòu)、 外協(xié)、配套件進(jìn)廠，品質(zhì)檢查部應(yīng)根據(jù)與分供方簽定的質(zhì)量驗(yàn)收協(xié)議確定的驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)、地點(diǎn)、方法及接收準(zhǔn)則等進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，合格后才能入庫(kù)和投入生產(chǎn)使用。 b. 對(duì)未 經(jīng)檢查驗(yàn)證確認(rèn)的 原輔材料、 外購(gòu)、 外協(xié)、配套件，不允許以生產(chǎn)急需為由辦理“緊急放行”。 過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制 伍思為汽車 集團(tuán)有限公司質(zhì)量手冊(cè) 測(cè)量、分析和改進(jìn) 第 8 章 4/8 第 0 次修改 過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)，是公司對(duì)產(chǎn)品制造過程質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正不合格原因，避免不合格產(chǎn)品的產(chǎn)出和流轉(zhuǎn)的重要手段。必須做到： a. 過程產(chǎn)品 應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范對(duì)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，未完成檢驗(yàn)和試驗(yàn)的過程產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)入下一過程。 b. 因生產(chǎn)急需對(duì)已檢驗(yàn)、試驗(yàn)后來不及在檢驗(yàn)報(bào)告完成前需“ 例外放行” 轉(zhuǎn)入下一過程的產(chǎn)品，必須履行逐級(jí)審批手續(xù)報(bào)相應(yīng)授權(quán)人批準(zhǔn)，并作好實(shí)物標(biāo)識(shí)和記錄。 最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制 最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)，是公司全面考核產(chǎn)品符合性質(zhì)量的重要手段，并為證明最終產(chǎn) 品符合規(guī)定要求提供證據(jù)。必須做到： a. 在進(jìn)貨檢驗(yàn)、試驗(yàn)和過程檢驗(yàn)、試驗(yàn)全部進(jìn)行完畢，且結(jié)果滿足規(guī)定要求后，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定和檢驗(yàn)、試驗(yàn)程序，進(jìn)行產(chǎn)品的最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。 b. 產(chǎn)品在完成最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)、且規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)定的要求，數(shù)據(jù)、文件齊備，按有關(guān)程序?qū)彶檎J(rèn)可后，產(chǎn)品才能出廠。 檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄控制 檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄，是證實(shí)公司產(chǎn)品符合質(zhì)量要求的證據(jù)，必須按以下要求進(jìn)行控制： a. 檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄，必須清楚反映產(chǎn)品是否按規(guī)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)通過了檢驗(yàn)和試驗(yàn)。 b. 當(dāng)產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定未通過某項(xiàng)檢驗(yàn)或試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)按不合格品管理規(guī)定進(jìn)行記錄。 c. 在產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄中，應(yīng)清楚標(biāo)明負(fù)責(zé)合格產(chǎn)品放行的授權(quán)檢驗(yàn)者。 d. 產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄，由品質(zhì)檢查部負(fù)責(zé)妥善保管。 e. 生產(chǎn)制造部門負(fù)責(zé)妥善保管所承擔(dān)項(xiàng)目的檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄。 檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)控制 檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的種類： a. 未經(jīng)檢驗(yàn)或待檢的； b. 已經(jīng)檢驗(yàn)但尚待判定的； c. 通過檢驗(yàn)合格的； d. 經(jīng)檢驗(yàn)被判定為不合格的。 檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的控制方法 ，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定具體的標(biāo)識(shí)方法，如：色標(biāo)、符 號(hào)、標(biāo)簽、印章、記錄等。 ，是表明產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)的標(biāo)志，是產(chǎn)品在整個(gè)生產(chǎn)過程中自始至終保持不變的唯一性標(biāo)識(shí)，在產(chǎn)品生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)，應(yīng)注意保持完好，防止消 伍思為汽車 集團(tuán)有限公司質(zhì)量手冊(cè) 測(cè)量、分析和改進(jìn) 第 8 章 5/8 第 0 次修改 失，確保只有經(jīng)過檢驗(yàn)和試驗(yàn)質(zhì)量合格的產(chǎn)品 (或授權(quán)讓步放行的產(chǎn)品 )才能發(fā)出、轉(zhuǎn)序、入庫(kù)和銷售。 ，防止混亂。 d. 產(chǎn)品生產(chǎn)車間、制造部、采購(gòu)部、生產(chǎn)管理部，負(fù)責(zé)作好產(chǎn)品生產(chǎn)流轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的保持。 e. 銷售部、零件中心負(fù)責(zé)作好商品整車、商品配件在貯存和發(fā)出過程中產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的保持。 3 不合格品控制 不合格品控制的任務(wù) 品進(jìn)行控制，以確保防止誤用不合格的產(chǎn)品。 ，包括不合格品的標(biāo)識(shí)、記錄、評(píng)審、隔離和處置，并通知相關(guān)職能部門。 不合格品的評(píng)審和處置 不合格品的控制，由品質(zhì)檢查部負(fù)責(zé)管理和實(shí)施，產(chǎn)品開發(fā)部、生產(chǎn)技術(shù)部配合不合格品的處置。 對(duì)不合格品，應(yīng)根據(jù)其性質(zhì)的嚴(yán)重程度及造成的損失大小進(jìn)行分級(jí)處置。 不合格品的讓步使用必須經(jīng)有關(guān)授權(quán)人員批準(zhǔn)。 不合格品評(píng)審后的處置分為 : a. 進(jìn)行返工以達(dá)到規(guī)定要求； b. 經(jīng)返修 以后能滿足使用要求的； c. 降級(jí)或改作他用； d. 拒收或報(bào)廢（拒收指對(duì)外購(gòu)產(chǎn)品）。 對(duì)返工或返修后的產(chǎn)品必須按規(guī)定要求重新檢驗(yàn)。 對(duì)在交付和開始使用后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)其引起的后果采取適當(dāng)?shù)拇胧? 不合格品的評(píng)審和處置記錄應(yīng)妥善保管。 4 數(shù)據(jù)分析 進(jìn)行數(shù)據(jù)分析的主要應(yīng)用范圍 公司各職能部門、生產(chǎn)車間、制造部，在下列工作中應(yīng)正確和適當(dāng)?shù)貞?yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。 伍思為汽車 集團(tuán)有限公司質(zhì)量手冊(cè) 測(cè)量、分析和改進(jìn) 第 8 章 6/8 第 0 次修改 a. 過程（工序）能力驗(yàn)證； b. 過程（工序）質(zhì)量控制； C. 分析質(zhì)量問題及查找不合格原因； e. 評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量特性； f. 確定質(zhì)量活動(dòng)流程； e. 質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)。 數(shù)據(jù)分析的方法 進(jìn)行數(shù)據(jù)分析時(shí)，各部門應(yīng)根據(jù)使用要求選擇適宜的統(tǒng)計(jì)技術(shù)。常用的主要有以下類型： a. 用于調(diào)查、分析工序能力用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)有工序能力指數(shù)（ CP 值）。 b. 用于發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題、分析和掌握質(zhì)量數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)及動(dòng)態(tài)變化的統(tǒng)計(jì)技術(shù)有：直方圖、控制圖、散布圖、調(diào)查表、排列圖、分 層法、樹圖等等。 c. 用于反映質(zhì)量形成過程的統(tǒng)計(jì)技術(shù)有：流程圖。 d