【正文】 時(shí)，必須先啟動(dòng)備用密封風(fēng)機(jī)，以保持足夠的密封風(fēng)壓力。優(yōu)化方案實(shí)施后，長(zhǎng)期實(shí)踐證明，磨煤機(jī)傳動(dòng)盤(pán)處、拉桿關(guān)節(jié)軸承處和磨輥處的煤粉漏泄幾乎絕跡。 析 本廠磨煤機(jī)機(jī)座密封裝置由密封環(huán)殼體、碳精密封環(huán)和彈簧等組成。整個(gè)裝置通過(guò)密封環(huán)殼體安裝在機(jī)座頂板上。密封環(huán)殼體、碳精密封環(huán)和傳動(dòng)盤(pán)形成密封風(fēng)室，由密封空氣入口向內(nèi)供氣。碳精密封環(huán)內(nèi)部的兩圈石墨密封環(huán)分為 18 個(gè)扇形段，靠彈簧箍緊在傳動(dòng)盤(pán)上形成浮動(dòng)式密封，以防止安裝和運(yùn)行中軸的偏心所引起的損壞。采用石墨材料制成的密封環(huán)，具有密封效果好、耐磨損等優(yōu)點(diǎn)。此外，采用石墨密封環(huán)有利于現(xiàn)場(chǎng)維修更換，在一定范圍內(nèi)有自動(dòng)補(bǔ)償磨損的作用。但在磨煤機(jī)磨制劣質(zhì)煤，石子煤過(guò)多、過(guò)硬，如果不及時(shí)提高一次風(fēng)壓，不及時(shí)增加一次風(fēng)量，及南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 26 不時(shí)排出石子煤，均會(huì)對(duì)磨煤機(jī)的碳精密封環(huán)產(chǎn)生本質(zhì)的損傷，造成大量煤粉從密封環(huán)處漏出。 措施 采用了可拆卸底面密封裝備、并加裝可調(diào)銅片密封，保護(hù)罩，對(duì)磨煤機(jī)碳精密封環(huán)進(jìn)行了全面改造 [3]。針對(duì)磨煤機(jī)由于監(jiān)視不到位或排石子煤不及，制定定期檢查規(guī)定。同時(shí)對(duì)磨煤機(jī)實(shí)施設(shè)備定修。實(shí)踐證明該措施實(shí)施后，由于磨煤機(jī)碳精密封環(huán)損傷造成磨煤機(jī)漏泄停運(yùn)大修的事故率大幅度下降。 磨煤機(jī)下排渣門(mén)石棉密封條不嚴(yán) 原因分析 本 廠磨煤機(jī)的排渣門(mén)分為上排渣門(mén)與下排渣門(mén)，連接方式為串聯(lián)布置。磨煤機(jī)運(yùn)行排渣時(shí)， 上排渣門(mén)關(guān)閉，下排渣門(mén)開(kāi)啟。磨煤機(jī)運(yùn)行不排渣時(shí)，上排渣門(mén)開(kāi)啟，下排渣門(mén)關(guān)閉。當(dāng)下排渣門(mén)石棉密封條不嚴(yán)，磨煤機(jī)運(yùn)行不排渣時(shí)，會(huì)從不嚴(yán)處漏出一次風(fēng)和煤粉，不但造成生產(chǎn)文明造成污染，還對(duì)排渣工作人員的人身安全造成威脅。 措施 發(fā)現(xiàn)磨煤機(jī)下排渣門(mén)漏風(fēng)粉時(shí)，積極聯(lián)系檢修。利用設(shè)備備用時(shí)，及時(shí)更換磨煤機(jī)下排渣門(mén)石棉密封條。 焊工的焊接質(zhì)量 在磨煤機(jī)漏泄缺陷處理過(guò)程中，可能由于焊工的焊接標(biāo)準(zhǔn)不高，使焊接質(zhì)量達(dá)不到規(guī)定要求，焊后的質(zhì)量檢測(cè)不到位等形成以后在該部位發(fā)生爆管的隱患。 加強(qiáng)對(duì)焊工的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝要求，焊后探傷處理要仔細(xì)，確保不留事故隱患。 一次風(fēng)沖刷磨損磨煤機(jī)出口管管壁 原因分析 其沖刷磨損機(jī)理 :管壁受到?jīng)_刷磨損是煤粉粒子和壁面間的不斷沖擊及不斷剪切同時(shí)作用的結(jié)果。設(shè)灰粒以速度 W在圖（ 1）上的 A點(diǎn)處撞擊管壁，煤粉粒子速度方向和 A點(diǎn)壁面所成夾角為α，稱為攻角。 圖（ 1）沖刷磨損機(jī)理 PN=Rsinα PZ=Rcosα PN PZ α A 南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 27 A點(diǎn)處粒子和壁面的沖擊力 R可分解為法線方向力 PN和切線方向力 PZ，顯然在法向力作用下，煤粉粒子滲入表面某一深度，此深度和 被刨下來(lái)的微粒厚度成正比，而在切向力作用下把此刨屑撕下來(lái)。顯然，攻角α愈大，則在法向力作用下煤粉粒滲入表面的深度愈大，形成的刨屑厚度愈大。然而，形成的刨屑厚度大并不意味著磨損嚴(yán)重。還需有一定的切向力作用，以將形成的刨屑撕掉，才能構(gòu)成磨損。因而，只有當(dāng)在某一攻角下，所需要的撕下剪切力正好等于所能提供的切向分力時(shí)，磨損最為嚴(yán)重。大量的實(shí)驗(yàn)結(jié)果及運(yùn)行表明，一般當(dāng)α =30176?！?40176。時(shí)，磨損最為嚴(yán)重。此外，研究表明流速對(duì)磨損的影響較為顯著，同時(shí)氣流中灰粒的濃度對(duì)磨損同樣有 綜上所述 ，可以發(fā)現(xiàn)，影響磨損的因素主要有三個(gè)： （ 1）攻角α，通常當(dāng)α =30176?！?40176。時(shí)磨損最為嚴(yán)重； （ 2）流速 W是對(duì)磨損影響較大的一個(gè)因素，流速增加之后磨損速度急劇上升； （ 3）氣流中灰粒的濃度，磨損量與灰粒的濃度成正比。 對(duì)于本廠 2號(hào)機(jī)組鍋爐一次風(fēng)管系統(tǒng)來(lái)講，凡是沖刷磨損嚴(yán)重的區(qū)域，均是受上述因素影響大的區(qū)域 .即磨煤機(jī)分離器出口彎管處。 措施 要減小管壁的磨損狀況，在不改變?cè)脊苈吩O(shè)計(jì)的前提下，主要是減小一次風(fēng)灰粒濃度和在攻角大、流速較高部位采取必要的防磨手段來(lái)達(dá)到目的 起初我廠利用機(jī)組負(fù)荷調(diào) 整間隙，對(duì) 10臺(tái)磨煤機(jī)磨損最嚴(yán)重的部分，磨煤機(jī)分離器出口彎管處逐一進(jìn)行重新制作和更換。更換后漏粉現(xiàn)象雖稍有改觀，但隨著設(shè)備運(yùn)行時(shí)間增長(zhǎng)，磨損加劇，管路受損嚴(yán)重，檢修人員疲于焊補(bǔ)磨損點(diǎn)，維護(hù)工作量頗大，這種更換“治標(biāo)”的方法證明無(wú)效。 防磨防漏需從根本入，引進(jìn)采用新的防磨材料：一次風(fēng)管道內(nèi) MT耐磨抗蝕陶瓷片的應(yīng)用 [1]。 MT型螺栓連接陶瓷片是由多種強(qiáng)硬材料經(jīng)高壓成型，高溫?zé)Y(jié)而成的抗蝕耐磨陶瓷組成。其技術(shù)指標(biāo)為：莫氏硬度≥ （相當(dāng)于布氏硬度 1 500 以上），抗壓強(qiáng)度≥ 550 MPa，體積密度≥ ，因而耐磨性高、抗沖蝕性好，其耐沖刷磨損性能至少是鉻鑄鐵的 6倍以上，為 16 Mn鋼材的至少 30倍以上，耐溫范圍≤ 800 ℃。陶瓷片一般采用有機(jī)膠粘劑粘貼在工作面上，但在高溫部位由于熱交變應(yīng)力的作用，膠粘劑易分解老化而失效?，F(xiàn)改造連接方案：將陶瓷片鉆兩個(gè)孔，用埋頭螺栓固定。采用專用進(jìn)口焊機(jī)把陶瓷片通過(guò)埋頭螺栓牢牢地固定工作面上，其結(jié)合強(qiáng)度高，可達(dá) 60 MPa以上。這樣就徹底解決了陶瓷片在高溫交變應(yīng)力作用下易脫落的問(wèn)題。運(yùn)行方面不斷試驗(yàn)降低一次風(fēng)壓，取得風(fēng)壓降低最大化。 磨煤機(jī)磨輥拉桿漏風(fēng)的原因及處理 措施 至 2022年 8月 23 日機(jī)組投產(chǎn)以來(lái) 本廠 2爐的 10臺(tái)磨煤機(jī)不同程度的出現(xiàn)拉桿處漏粉的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行，甚至造成機(jī)組限制負(fù)荷。同時(shí)也極大的污染環(huán)境。為了說(shuō)明漏粉的原因，首先看一下拉桿在磨煤機(jī)內(nèi)的密封裝置： 南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 28 由上面的設(shè)備圖可以看出：拉桿在磨內(nèi)的密封裝置是分成兩部分。一個(gè)部分是：密封環(huán)和拉桿的緊密接觸，形成一道密封。 以下就是套在拉桿上的密封環(huán)的特寫(xiě)： 下面是扇形防塵帽的特寫(xiě)（還沒(méi)焊上防塵帽固 定圈）： 南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 29 第二部分：是通過(guò)從磨煤機(jī)外部吹入拉桿密封室的拉桿密封風(fēng)，再通過(guò)拉桿密封風(fēng)排風(fēng)口，通過(guò)風(fēng)壓來(lái)阻止煤粉進(jìn)入。 下面的 簡(jiǎn)圖，可以比較直觀看出這兩部分密封作用過(guò)程： 簡(jiǎn)單的運(yùn)行過(guò)程是這樣的，拉桿在磨煤機(jī)運(yùn)行當(dāng)中在上下移動(dòng)，而拉桿上的錐形防塵帽固定在拉桿上，隨著拉桿的上下移動(dòng)而移動(dòng)。當(dāng)拉桿往上移動(dòng)時(shí)，造成錐形防塵帽和密封環(huán)壓板之間的間隙變大，這個(gè)間隙就要靠密封風(fēng)不斷吹出來(lái)阻止煤 粉等雜物進(jìn)入。 南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 30 如果密封環(huán)和上面的防塵帽都是完整，并且密封風(fēng)足夠的話，那么煤粉、粗煤塊就不會(huì)進(jìn)入到拉桿運(yùn)動(dòng)的間隙。 2 爐磨煤機(jī)的拉桿出現(xiàn)漏粉之后，檢修拆開(kāi)這個(gè)密封裝置，發(fā)現(xiàn)密封環(huán)都已經(jīng)磨損，造成和拉桿之間的間隙變大。單靠密封風(fēng)無(wú)法阻止煤粉進(jìn)入。一旦煤塊進(jìn)入到密封環(huán)和拉桿之間的間隙，那么在拉桿不斷的上下移動(dòng)之后，煤塊卡在這個(gè)間隙當(dāng)中，將密封環(huán)和拉桿都磨壞，間隙更大。最后，煤塊通過(guò)這個(gè)間隙掉入到磨煤機(jī)外部的拉桿密封室內(nèi)，再通過(guò)密封室下部的密封環(huán)掉出來(lái)了，最后的結(jié)果就是磨內(nèi)的煤粉直接從這些間隙吹出來(lái)（ 2C磨煤機(jī)曾經(jīng)發(fā)生過(guò)一次）。 通過(guò)上面的介紹，可以清楚知道發(fā)生拉桿漏粉的直接原因：是由于密封環(huán)發(fā)生磨損，與拉桿之間的密封間隙變大 ，失去密封效果。從而煤塊什么的都掉出來(lái)。最嚴(yán)重的時(shí)候，正壓的磨煤機(jī)內(nèi)的煤粉直接從這個(gè)間隙吹到磨煤機(jī)外部。 通過(guò)分析，還有咨詢檢修人員，知道目前采取的解決辦法是加大了上部防塵帽的大小，還有更換了密封環(huán)。從近些天的運(yùn)行情況來(lái)看，磨煤機(jī)拉桿漏粉現(xiàn)象已經(jīng)消失。 從運(yùn)行方面來(lái)看，為了防止拉桿漏粉的現(xiàn)象發(fā)生，我們要做好以下幾點(diǎn)： 1. 檢查拉桿密封風(fēng)的進(jìn)風(fēng)擋板開(kāi)度，保證三個(gè)拉桿都能分配到足夠的密封風(fēng)進(jìn)入拉桿密封室，使細(xì)小的煤粉不會(huì)進(jìn)入密封環(huán)和拉桿的間隙。 2. 在磨煤機(jī)停運(yùn)時(shí)，如果冷熱風(fēng)門(mén)會(huì)漏風(fēng)的話，那磨煤機(jī)密封風(fēng)最好不要關(guān)閉，避 免這個(gè)時(shí)候磨內(nèi)正壓，將煤塊吹入密封環(huán)和拉桿的間隙，等磨煤機(jī)運(yùn)行之后，會(huì)對(duì)密封環(huán)產(chǎn)生首次磨損。 3. 如果發(fā)現(xiàn)一根拉桿漏粉，那通過(guò)這根拉桿的排掉的密封風(fēng)量會(huì)增加，從而降低了其它兩根拉桿的密封風(fēng)壓力，使其它兩根拉桿也會(huì)漏進(jìn)煤粉，產(chǎn)生磨損。所以在發(fā)現(xiàn)一根拉桿漏粉了之后，盡早將磨煤機(jī)停運(yùn)。避免磨損時(shí)間長(zhǎng)了之后，發(fā)生多根拉桿及密封環(huán)磨損、磨壞，加重設(shè)備損失。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)磨煤機(jī)解體檢查的情況，磨煤機(jī)底部頻繁泄露主要有以下幾個(gè)主要原因 速機(jī)頂部傳動(dòng)盤(pán)之間間隙過(guò)大 該處間隙據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，由于加工，安裝的偏差遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)值，因?yàn)殚g隙過(guò)大，削弱了熱一次風(fēng)經(jīng)過(guò)該間隙時(shí)的節(jié)流降壓效果，嚴(yán)重影響密封機(jī)的密封效果，從而就會(huì)造成密封損壞，導(dǎo)致密封風(fēng)與熱一次風(fēng)的壓差得不得保障，密封效果惡化，嚴(yán)重時(shí)傳動(dòng)盤(pán)一周嚴(yán)重磨損，出現(xiàn)約 5MM 的環(huán)狀溝槽。由于各處密封位置嚴(yán)重磨損，間隙增大，密封風(fēng)不僅擋不住熱一次風(fēng)，導(dǎo)致密封風(fēng)向外泄漏，根本起不到密封效果，最終結(jié)果是大量石子煤從減速機(jī)傳動(dòng)盤(pán)底部噴泄而出 由于煤炭市場(chǎng)的變化，鍋爐燃煤煤質(zhì)有所惡化，磨煤機(jī)在 運(yùn)行中，石子煤明顯增加，由于石子煤腔室空間有限，也無(wú)其它可靠地隔離措施，石子煤若得不到及時(shí)排放，南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 31 不可避免的就要進(jìn)入內(nèi)氣密封環(huán)與減速機(jī)傳動(dòng)盤(pán)之間的間隙，造成密封破壞。 磨煤機(jī)在運(yùn)行當(dāng)中由于一次風(fēng)量配置的變化，也會(huì)直接影響密封效果，不過(guò)在這一問(wèn)題在運(yùn)行當(dāng)中一般可通過(guò)加強(qiáng)監(jiān)盤(pán)、及時(shí)發(fā)現(xiàn)并進(jìn)行調(diào)整來(lái)解決。 磨煤機(jī)底部泄漏后，剛開(kāi)始是漏風(fēng)、漏粉，很快就會(huì)發(fā)展到大量的石子煤直接從傳動(dòng)盤(pán)處向有外噴泄?，F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境遭到嚴(yán)重污染。磨煤機(jī)內(nèi)部風(fēng)量、風(fēng)壓的控制受到很大影響，磨煤機(jī)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)變差。熱風(fēng) 夾帶石子煤以較高速度從磨煤機(jī)內(nèi)部噴泄而出，導(dǎo)致工作人員無(wú)法接近磨煤機(jī)檢查清理，時(shí)間不長(zhǎng)就會(huì)造成磨煤機(jī)無(wú)法正常運(yùn)行 由于磨煤機(jī)底部密封裝置不可拆卸，密封僅靠?jī)?nèi)氣封環(huán)和縫隙氣封裝置來(lái)完成，二者均屬于機(jī)械密封 —— 迷宮密封形式，密封形式比較單一。據(jù)統(tǒng)計(jì)，磨煤機(jī)部件漏粉是造成磨煤機(jī)非計(jì)劃停運(yùn)的首要因素，對(duì)磨煤機(jī)底部密封改造勢(shì)在必行，不僅可以解決磨煤機(jī)安全可靠運(yùn)行的實(shí)際問(wèn)題，也可以極大的改善現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)程度 改造前磨煤機(jī)底部密封形式采用機(jī)械密封與迷宮式密封相結(jié)合的原理。主要采用調(diào)整內(nèi)氣封環(huán) 與減速機(jī)齒輪箱頂部間隙。磨碗彀裙罩裝置與內(nèi)氣封環(huán)間隙控制。應(yīng)用與裙罩一起提供的緊固件，定位銷保護(hù)裙罩裝置四等分部分安裝在對(duì)中的位置上，使其沿磨碗彀裙罩裝置四周緊固在一起。在每一四等分部分上裝一調(diào)整螺釘，用這些調(diào)整螺釘頂起磨碗彀裙裝置，保證磨碗與彀裙裝置與側(cè)機(jī)體內(nèi)氣峰環(huán)之間的間隙在 范圍內(nèi)。通過(guò)加減墊片方式調(diào)整齒輪箱頂部與內(nèi)氣封環(huán)間隙，使間隙在30176。區(qū)間內(nèi)保持一致 改造后的磨煤機(jī)底部密封增加了迷宮式碳精密封。另外新加裝了擋渣保護(hù)環(huán)，氣封室，考慮到檢修空間，碳精密封環(huán)為 三層，改造后的密封裝置由擋渣保護(hù)環(huán)，炭精密封環(huán)，改型下裙罩，氣封室等組成 磨煤機(jī)在運(yùn)行中，由于擋渣保護(hù)環(huán)與石子煤腔室的間隙小，石子煤腔室被一分為二，石子煤被阻擋在擋渣保護(hù)環(huán)以外的空間，熱一次風(fēng)在經(jīng)過(guò)在間隙時(shí)進(jìn)行節(jié)流降壓，這到密封對(duì)阻礙石子煤起到很關(guān)鍵的作用。可調(diào)銅片密封裝置用一圈螺栓固定在密封座上。螺栓孔為橢圓形。可以在安裝時(shí)進(jìn)行精密調(diào)整，熱一次風(fēng)前進(jìn)的步伐在該間隙處被氣封室的密封風(fēng)徹底阻擋，氣封室下方的三層浮動(dòng)炭精密封用來(lái)完成對(duì)密封風(fēng)的徹底密封過(guò)程，防止密封風(fēng)外泄 若擋渣保護(hù)環(huán)在運(yùn)行中受到嚴(yán)重磨損，導(dǎo)致部 分石子煤從保護(hù)環(huán)下方間隙竄入保護(hù)罩內(nèi)部，也會(huì)在此密封部位受到阻擋，相當(dāng)于石墨炭精密封環(huán)前方加裝了兩道保險(xiǎn)，這個(gè)時(shí)候可以通過(guò)修復(fù)傳動(dòng)盤(pán)保護(hù)罩和調(diào)整保護(hù)罩密封間隙來(lái)恢復(fù)密封結(jié)構(gòu) 2022年 2月 對(duì)其中一臺(tái)磨煤機(jī)的底部密封裝置進(jìn)行了徹底改造，具體過(guò)程大體如下： （ 1）修復(fù)磨損的減速機(jī)傳動(dòng)盤(pán)，加裝修復(fù)套，并將原密封座圓環(huán)對(duì)應(yīng)傳動(dòng)盤(pán)部位向上移位，裝配一個(gè)大法蘭 （ 2）將組裝好的密封環(huán)殼體與密封圈吊在機(jī)座頂板上，注意密封風(fēng)入口要與密封風(fēng)管角度對(duì)正。以減速機(jī)輸出法蘭止口為基準(zhǔn)，檢查碳精密封環(huán)殼體中心孔 內(nèi)表面與南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 32 減速機(jī)輸出法蘭旋轉(zhuǎn)中心同心度，同心度允差小于 ，檢查密封環(huán)殼體上加工平面的水平度，水平度允差 ，必要時(shí)可在密封環(huán)殼體與機(jī)座頂板間結(jié)合面上加裝墊片，完成找正后將密封環(huán)殼體與機(jī)座頂板焊接，焊接時(shí)采用小直徑焊條，小電流。在機(jī)座頂板兩側(cè)同時(shí)施焊，以防止焊接變形，焊縫要確保氣密性要求。同時(shí)檢測(cè)密封圈上緣可調(diào)整密封銅片與傳動(dòng)盤(pán)外表面的間隙應(yīng)為 ~ 。密封環(huán)殼體與支撐環(huán)之間涂抹硅膠酮密封膠 （ 3）碳精密封塊裝入密封裝置炭精環(huán)滑動(dòng)槽內(nèi)，同時(shí)用塑料膠紙粘在外殼內(nèi)壁上及殼體外，限制碳精環(huán)滑 出槽外，這樣做的目的，是為了下一步安裝傳動(dòng)盤(pán)時(shí)不會(huì)磨損碳精密封環(huán) （ 4）回裝傳動(dòng)盤(pán)，并在先前安裝的大法蘭上安裝保護(hù)罩，保護(hù)罩的喇叭口下緣與石子煤腔室下表面間隙保持在 10mm以內(nèi) 改造后的磨煤機(jī)投運(yùn)以后，底部幾乎看不見(jiàn)漏風(fēng)，漏粉現(xiàn)象，由于在 1 爐 C 磨煤機(jī)碳精環(huán)改造中，將下架體進(jìn)行了改進(jìn)，改善了磨煤機(jī)內(nèi)部的空氣動(dòng)力場(chǎng)，通風(fēng)阻力相應(yīng)降低，熱一次風(fēng)分配更加合理，所以相同煤質(zhì)情況下，磨煤機(jī)石子煤量大為減少，進(jìn)一步保證了磨煤機(jī)的密封效果 改造一臺(tái)磨煤機(jī)的底部密封，需投資約 8萬(wàn)元，經(jīng)過(guò)半年多的實(shí)