【正文】 同時(shí)檢測(cè)密封圈上緣可調(diào)整密封銅片與傳動(dòng)盤外表面的間隙應(yīng)為 ~ 。以減速機(jī)輸出法蘭止口為基準(zhǔn)，檢查碳精密封環(huán)殼體中心孔 內(nèi)表面與南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書（論文） 32 減速機(jī)輸出法蘭旋轉(zhuǎn)中心同心度，同心度允差小于 ，檢查密封環(huán)殼體上加工平面的水平度，水平度允差 ，必要時(shí)可在密封環(huán)殼體與機(jī)座頂板間結(jié)合面上加裝墊片，完成找正后將密封環(huán)殼體與機(jī)座頂板焊接，焊接時(shí)采用小直徑焊條，小電流。螺栓孔為橢圓形。另外新加裝了擋渣保護(hù)環(huán)，氣封室，考慮到檢修空間，碳精密封環(huán)為 三層，改造后的密封裝置由擋渣保護(hù)環(huán)，炭精密封環(huán)，改型下裙罩，氣封室等組成 磨煤機(jī)在運(yùn)行中，由于擋渣保護(hù)環(huán)與石子煤腔室的間隙小，石子煤腔室被一分為二，石子煤被阻擋在擋渣保護(hù)環(huán)以外的空間，熱一次風(fēng)在經(jīng)過(guò)在間隙時(shí)進(jìn)行節(jié)流降壓，這到密封對(duì)阻礙石子煤起到很關(guān)鍵的作用。通過(guò)加減墊片方式調(diào)整齒輪箱頂部與內(nèi)氣封環(huán)間隙，使間隙在30176。應(yīng)用與裙罩一起提供的緊固件，定位銷保護(hù)裙罩裝置四等分部分安裝在對(duì)中的位置上，使其沿磨碗彀裙罩裝置四周緊固在一起。主要采用調(diào)整內(nèi)氣封環(huán) 與減速機(jī)齒輪箱頂部間隙。熱風(fēng) 夾帶石子煤以較高速度從磨煤機(jī)內(nèi)部噴泄而出，導(dǎo)致工作人員無(wú)法接近磨煤機(jī)檢查清理，時(shí)間不長(zhǎng)就會(huì)造成磨煤機(jī)無(wú)法正常運(yùn)行 由于磨煤機(jī)底部密封裝置不可拆卸，密封僅靠?jī)?nèi)氣封環(huán)和縫隙氣封裝置來(lái)完成，二者均屬于機(jī)械密封 —— 迷宮密封形式，密封形式比較單一?，F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境遭到嚴(yán)重污染。 磨煤機(jī)在運(yùn)行當(dāng)中由于一次風(fēng)量配置的變化，也會(huì)直接影響密封效果，不過(guò)在這一問(wèn)題在運(yùn)行當(dāng)中一般可通過(guò)加強(qiáng)監(jiān)盤、及時(shí)發(fā)現(xiàn)并進(jìn)行調(diào)整來(lái)解決。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)磨煤機(jī)解體檢查的情況，磨煤機(jī)底部頻繁泄露主要有以下幾個(gè)主要原因 速機(jī)頂部傳動(dòng)盤之間間隙過(guò)大 該處間隙據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，由于加工，安裝的偏差遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)值，因?yàn)殚g隙過(guò)大，削弱了熱一次風(fēng)經(jīng)過(guò)該間隙時(shí)的節(jié)流降壓效果，嚴(yán)重影響密封機(jī)的密封效果，從而就會(huì)造成密封損壞，導(dǎo)致密封風(fēng)與熱一次風(fēng)的壓差得不得保障，密封效果惡化，嚴(yán)重時(shí)傳動(dòng)盤一周嚴(yán)重磨損，出現(xiàn)約 5MM 的環(huán)狀溝槽。所以在發(fā)現(xiàn)一根拉桿漏粉了之后，盡早將磨煤機(jī)停運(yùn)。 2. 在磨煤機(jī)停運(yùn)時(shí)，如果冷熱風(fēng)門會(huì)漏風(fēng)的話，那磨煤機(jī)密封風(fēng)最好不要關(guān)閉，避 免這個(gè)時(shí)候磨內(nèi)正壓，將煤塊吹入密封環(huán)和拉桿的間隙，等磨煤機(jī)運(yùn)行之后，會(huì)對(duì)密封環(huán)產(chǎn)生首次磨損。從近些天的運(yùn)行情況來(lái)看，磨煤機(jī)拉桿漏粉現(xiàn)象已經(jīng)消失。最嚴(yán)重的時(shí)候，正壓的磨煤機(jī)內(nèi)的煤粉直接從這個(gè)間隙吹到磨煤機(jī)外部。 通過(guò)上面的介紹，可以清楚知道發(fā)生拉桿漏粉的直接原因：是由于密封環(huán)發(fā)生磨損，與拉桿之間的密封間隙變大 ，失去密封效果。一旦煤塊進(jìn)入到密封環(huán)和拉桿之間的間隙，那么在拉桿不斷的上下移動(dòng)之后，煤塊卡在這個(gè)間隙當(dāng)中，將密封環(huán)和拉桿都磨壞，間隙更大。 2 爐磨煤機(jī)的拉桿出現(xiàn)漏粉之后，檢修拆開這個(gè)密封裝置，發(fā)現(xiàn)密封環(huán)都已經(jīng)磨損，造成和拉桿之間的間隙變大。當(dāng)拉桿往上移動(dòng)時(shí)，造成錐形防塵帽和密封環(huán)壓板之間的間隙變大，這個(gè)間隙就要靠密封風(fēng)不斷吹出來(lái)阻止煤 粉等雜物進(jìn)入。 以下就是套在拉桿上的密封環(huán)的特寫： 下面是扇形防塵帽的特寫（還沒焊上防塵帽固 定圈）： 南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書（論文） 29 第二部分：是通過(guò)從磨煤機(jī)外部吹入拉桿密封室的拉桿密封風(fēng)，再通過(guò)拉桿密封風(fēng)排風(fēng)口，通過(guò)風(fēng)壓來(lái)阻止煤粉進(jìn)入。為了說(shuō)明漏粉的原因，首先看一下拉桿在磨煤機(jī)內(nèi)的密封裝置： 南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書（論文） 28 由上面的設(shè)備圖可以看出：拉桿在磨內(nèi)的密封裝置是分成兩部分。 磨煤機(jī)磨輥拉桿漏風(fēng)的原因及處理 措施 至 2022年 8月 23 日機(jī)組投產(chǎn)以來(lái) 本廠 2爐的 10臺(tái)磨煤機(jī)不同程度的出現(xiàn)拉桿處漏粉的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行，甚至造成機(jī)組限制負(fù)荷。這樣就徹底解決了陶瓷片在高溫交變應(yīng)力作用下易脫落的問(wèn)題?，F(xiàn)改造連接方案：將陶瓷片鉆兩個(gè)孔，用埋頭螺栓固定。其技術(shù)指標(biāo)為：莫氏硬度≥ （相當(dāng)于布氏硬度 1 500 以上），抗壓強(qiáng)度≥ 550 MPa，體積密度≥ ，因而耐磨性高、抗沖蝕性好，其耐沖刷磨損性能至少是鉻鑄鐵的 6倍以上，為 16 Mn鋼材的至少 30倍以上，耐溫范圍≤ 800 ℃。 防磨防漏需從根本入，引進(jìn)采用新的防磨材料：一次風(fēng)管道內(nèi) MT耐磨抗蝕陶瓷片的應(yīng)用 [1]。 措施 要減小管壁的磨損狀況，在不改變?cè)脊苈吩O(shè)計(jì)的前提下，主要是減小一次風(fēng)灰粒濃度和在攻角大、流速較高部位采取必要的防磨手段來(lái)達(dá)到目的 起初我廠利用機(jī)組負(fù)荷調(diào) 整間隙，對(duì) 10臺(tái)磨煤機(jī)磨損最嚴(yán)重的部分，磨煤機(jī)分離器出口彎管處逐一進(jìn)行重新制作和更換。時(shí)磨損最為嚴(yán)重； （ 2）流速 W是對(duì)磨損影響較大的一個(gè)因素，流速增加之后磨損速度急劇上升； （ 3）氣流中灰粒的濃度，磨損量與灰粒的濃度成正比。此外，研究表明流速對(duì)磨損的影響較為顯著，同時(shí)氣流中灰粒的濃度對(duì)磨損同樣有 綜上所述 ，可以發(fā)現(xiàn)，影響磨損的因素主要有三個(gè)： （ 1）攻角α，通常當(dāng)α =30176。～ 40176。因而，只有當(dāng)在某一攻角下，所需要的撕下剪切力正好等于所能提供的切向分力時(shí)，磨損最為嚴(yán)重。然而，形成的刨屑厚度大并不意味著磨損嚴(yán)重。 圖（ 1）沖刷磨損機(jī)理 PN=Rsinα PZ=Rcosα PN PZ α A 南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書（論文） 27 A點(diǎn)處粒子和壁面的沖擊力 R可分解為法線方向力 PN和切線方向力 PZ，顯然在法向力作用下，煤粉粒子滲入表面某一深度，此深度和 被刨下來(lái)的微粒厚度成正比，而在切向力作用下把此刨屑撕下來(lái)。 一次風(fēng)沖刷磨損磨煤機(jī)出口管管壁 原因分析 其沖刷磨損機(jī)理 :管壁受到?jīng)_刷磨損是煤粉粒子和壁面間的不斷沖擊及不斷剪切同時(shí)作用的結(jié)果。 焊工的焊接質(zhì)量 在磨煤機(jī)漏泄缺陷處理過(guò)程中，可能由于焊工的焊接標(biāo)準(zhǔn)不高，使焊接質(zhì)量達(dá)不到規(guī)定要求，焊后的質(zhì)量檢測(cè)不到位等形成以后在該部位發(fā)生爆管的隱患。 措施 發(fā)現(xiàn)磨煤機(jī)下排渣門漏風(fēng)粉時(shí)，積極聯(lián)系檢修。磨煤機(jī)運(yùn)行不排渣時(shí)，上排渣門開啟，下排渣門關(guān)閉。 磨煤機(jī)下排渣門石棉密封條不嚴(yán) 原因分析 本 廠磨煤機(jī)的排渣門分為上排渣門與下排渣門，連接方式為串聯(lián)布置。同時(shí)對(duì)磨煤機(jī)實(shí)施設(shè)備定修。 措施 采用了可拆卸底面密封裝備、并加裝可調(diào)銅片密封，保護(hù)罩，對(duì)磨煤機(jī)碳精密封環(huán)進(jìn)行了全面改造 [3]。此外，采用石墨密封環(huán)有利于現(xiàn)場(chǎng)維修更換，在一定范圍內(nèi)有自動(dòng)補(bǔ)償磨損的作用。碳精密封環(huán)內(nèi)部的兩圈石墨密封環(huán)分為 18 個(gè)扇形段，靠彈簧箍緊在傳動(dòng)盤上形成浮動(dòng)式密封，以防止安裝和運(yùn)行中軸的偏心所引起的損壞。整個(gè)裝置通過(guò)密封環(huán)殼體安裝在機(jī)座頂板上。優(yōu)化方案實(shí)施后，長(zhǎng)期實(shí)踐證明，磨煤機(jī)傳動(dòng)盤處、拉桿關(guān)節(jié)軸承處和磨輥處的煤粉漏泄幾乎絕跡。但我廠磨煤機(jī)運(yùn)行實(shí)踐表明：當(dāng) 5 臺(tái)磨煤機(jī)全部運(yùn)行時(shí)，一臺(tái)密封風(fēng)機(jī)的密封風(fēng)風(fēng)壓很難保證與一次風(fēng)的差壓大于 2kPa，這樣就起不到應(yīng)有的密封作用，易發(fā)生磨煤機(jī)煤粉外泄。磨煤機(jī)正壓運(yùn)行時(shí)，為確保密封作用，必須保證密封風(fēng)壓高于一次風(fēng)室內(nèi)一次風(fēng)壓值大于 2kPa，該壓差值是受監(jiān)控的。對(duì)影響磨煤機(jī)漏泄的原因進(jìn)行了分類，認(rèn)為影響磨煤機(jī)漏泄的原因有以下幾個(gè)方面，并且對(duì)對(duì)各類原因進(jìn)行具體分析討論。 通過(guò)從檢修、運(yùn)行等幾個(gè)方面對(duì) ZGM80 磨煤機(jī)調(diào)整及技術(shù)改造，使磨煤機(jī)的振 動(dòng)問(wèn)題得到解決，不論是磨煤機(jī)磨輥及襯瓦的堆焊，還是運(yùn)行的調(diào)整及輸煤系統(tǒng)的治理，都能控制磨煤機(jī)的振動(dòng)，減少了磨煤機(jī)振動(dòng)大停運(yùn)引起的鍋爐降出力為機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供了可靠地保障。 （ 8）控制給煤量在 25— 36t/h，防止堵磨。 （ 7）定期對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行化驗(yàn)、過(guò)濾，不合格立即換油。 （ 5）磨煤機(jī)零部件回裝后清除所有雜物，并且緊固地腳螺栓。 檢修對(duì) 3磨輥?zhàn)o(hù)環(huán)進(jìn)行更換，再次啟動(dòng) D磨煤機(jī)，振動(dòng)均達(dá)到一絲以下。對(duì)襯板的維護(hù)也是防止磨煤機(jī)發(fā)生震動(dòng)的關(guān)鍵。 及時(shí)調(diào)整磨間隙 由于煤質(zhì)運(yùn)輸存在不均衡性，煤矸石等大塊異物在煤內(nèi)分布不均，所以輸送到磨煤機(jī)內(nèi)的煤中含煤矸石多少的時(shí)間點(diǎn)也不同，這就需要我們?cè)谄綍r(shí)運(yùn)行過(guò)程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)調(diào)整磨煤機(jī)間隙，在磨煤機(jī)震值增大，磨煤機(jī)電流波動(dòng)上升時(shí) 要及時(shí)增大磨煤機(jī)間隙，從而保證一時(shí)期內(nèi)大量煤矸石等耐磨異物進(jìn)入磨煤機(jī)后造成磨煤機(jī)震動(dòng)南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書（論文） 22 甚至損壞。 保持氮?dú)饽彝旰寐? 氮?dú)饽沂悄ッ簷C(jī)碾磨時(shí)的主要緩沖裝置，保證氮?dú)饽业耐旰寐剩纱蟠笤黾幽ッ簷C(jī)在碾煤使發(fā)生的波動(dòng)。 煤矸石等異物在運(yùn)行中逐漸移至擋圈處，然后甩出。 磨煤機(jī)擋環(huán)改進(jìn) 這一點(diǎn)基于對(duì)增加磨煤機(jī)煤層厚度的考慮，由于煤質(zhì)改變后，煤矸石等耐磨異物增多，導(dǎo)致磨盤上煤層厚度不均，使磨煤機(jī)出現(xiàn)震動(dòng)。 （ 5） 煤質(zhì)與設(shè)計(jì)煤種偏差大，煤的可 磨性系數(shù)差，導(dǎo)致煤量與風(fēng)量不匹配，導(dǎo)致振動(dòng)。 （ 4）除鐵器故障，鐵器或輸煤系統(tǒng)大塊異物落入磨煤機(jī)內(nèi)，產(chǎn)生明顯振動(dòng)。 （ 2）排石子煤不及時(shí)，使磨煤機(jī)石子煤室內(nèi)存渣過(guò)多，有可能堵磨，產(chǎn)生振動(dòng)。而襯板損壞 后可能會(huì)掉落至磨盤或葉輪上，使磨煤機(jī)不正常運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生振動(dòng)，南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書（論文） 21 具體磨煤機(jī)運(yùn)行方面常見問(wèn)題如下： （ 1）煤量與風(fēng)量不匹配，磨煤機(jī)內(nèi)存煤過(guò)多，導(dǎo)致磨煤機(jī)振動(dòng)。 磨煤機(jī)的振動(dòng)的大小很多時(shí)候也決定于運(yùn)行調(diào)整的正確與否，針對(duì)不同的的煤質(zhì)和煤量，磨輥及襯板受到不同的磨損。 （ 4）若磨煤機(jī)電機(jī)解體檢修，回裝時(shí)電機(jī)與減速機(jī)對(duì)輪未能符合標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致振動(dòng)。 (2)磨輥軸承安裝不當(dāng)，運(yùn)行后軸承極易損壞，損壞軸承的單輥不能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，煤粉不正常堆積在磨盤上，使 磨煤機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)，若磨輥軸封安裝不當(dāng)，軸承內(nèi)極易進(jìn)入煤粉，使內(nèi)部潤(rùn)滑油變質(zhì)，損壞軸承。安徽華塑熱電廠共 10臺(tái)磨煤機(jī)，其中有 3臺(tái)磨煤機(jī)都振動(dòng)大的問(wèn)題。 修方面的原因 隨著磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng)，內(nèi)部部件逐漸磨損，需定期對(duì)磨煤機(jī)進(jìn)行大修。 由于煤質(zhì)的變化，磨出力降低，保證鍋爐運(yùn)行，風(fēng)煤配比逐漸增大，增加了鍋爐的灰飛磨損。這在磨煤機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，磨電流波動(dòng)增大，磨震值升高且波動(dòng)大和磨檢修周期縮短南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書（論文） 20 可以看出。 在磨震動(dòng)加劇時(shí)和每次檢修后的廢料中都掏出大量未碾磨碎的煤矸石，鐵塊。 易磨件及配風(fēng)分析 由于煤質(zhì)的改變，加劇了磨震動(dòng)和易磨件的磨損。自2022年 2爐磨煤機(jī)震動(dòng)明顯增大，因磨震動(dòng)引起的停運(yùn)次數(shù)達(dá)到平均每月 4次，嚴(yán)重影響到本廠機(jī)組負(fù)荷 從取樣分析 這幾年原煤的哈氏可磨系數(shù)的數(shù)據(jù)中可以看出， Ke平均在 ，高時(shí)可達(dá) 。下面根據(jù)現(xiàn)實(shí)情況我們分析本廠所用的ZGM80中速磨煤機(jī)煤質(zhì)、易磨件、配風(fēng)。因此，環(huán)形氣流速度應(yīng)控制在一定范 圍內(nèi)，這可以通過(guò)控制風(fēng)環(huán)間隙實(shí)現(xiàn)。磨煤機(jī)環(huán)形氣流速度應(yīng)選擇一合理數(shù)值，以保證研磨區(qū)具有良好的空氣動(dòng)力特性，即氣流應(yīng)能托起大部分煤粒，但僅攜帶少量煤粒進(jìn)分離器，其余部分仍返回碾磨區(qū)，在碾磨區(qū)元件周圍形成一定厚度的循環(huán)煤層，以便保證一定的磨煤出力，減少石子煤的排放量。在設(shè)計(jì)和運(yùn)行中，煤粉細(xì)度的選擇主要是取決于：（ 1）煤的燃燒性能（煤的揮發(fā)分高，南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書（論文） 19 灰分少，煤粉就可粗些）；（ 2）煤的燃燒方式、爐膛熱負(fù)荷等，爐膛的容積熱負(fù)荷低，容許的火焰行程較長(zhǎng)，煤粉可以粗些；（ 3）煤粉的均勻性指數(shù)越大，過(guò)大煤顆粒占的比例就越少，允許煤粉也 就相對(duì)粗些。 中速磨煤機(jī)配風(fēng)問(wèn)題 一般電站鍋爐對(duì)煤質(zhì)要求并不嚴(yán)格，但對(duì)煤粉細(xì)度有嚴(yán)格的要求。在整個(gè)壽命期間，磨煤機(jī)的出力和細(xì)度基本保持不變。～ 15176。碾磨件之間的配合形式同時(shí)也決定了碾磨件磨損的均勻程度，寧夏石化公司所用磨煤機(jī)的輪胎形磨棍直徑較大，同時(shí)碾磨面較窄，磨棍磨盤之間緊密接觸，接觸面為圓弧形。 ，主要為鎳鉻合金及高鉻鑄鐵。 中速磨煤機(jī)易磨件的壽命問(wèn)題 ，同時(shí)中速磨煤機(jī)的碾磨件磨損后會(huì)帶來(lái)出力下降，煤粉細(xì)度變粗等問(wèn)題，因此中速磨煤機(jī)易磨件的壽命問(wèn)題在中速磨運(yùn)行過(guò)程中很重要。 原煤的好與壞直接影響磨煤機(jī)運(yùn)行周期。煙煤：一般為粒狀、小塊狀，也有粉狀的，多呈黑色而有光澤，質(zhì)地細(xì)致，含揮發(fā)分 30%以上，燃點(diǎn)不太高，較易點(diǎn)燃；含碳量與發(fā)熱量較高，燃燒時(shí)上火快，火焰長(zhǎng)，有大量黑煙，燃燒時(shí)間較長(zhǎng)；大多數(shù)煙煤有粘性，燃燒時(shí)易結(jié)渣。利用原有的密封骨架加工成填料室，在下部制作加裝填料蓋，加入石墨盤根后用螺 栓進(jìn)行緊固，確保外氣封與磨碗轂之間的密封風(fēng)外漏量為零，從而增加內(nèi)氣封與下裙罩之間的密封壓力，降低下裙罩與氣封之間的磨損，見圖 圖 縫隙間隙改造 實(shí)施前后設(shè)備性能對(duì)比 項(xiàng)目 實(shí)施前 實(shí)施后 備注 石子煤排渣率 約＞ ＜ 定性粗略對(duì)比 磨入口風(fēng)量消耗 48t/h 40t/h 32t/h給煤量 磨煤機(jī)電流 18A 14A 32t/h給煤量 石子煤排渣周期 2h 6h 32t/h給煤量 排渣細(xì)粉含量 多 少 32t/h給煤量 磨碗壓差 7kpa 32t/h給煤量 葉輪噴嘴處有效風(fēng)速 3545m/s 4555 m/s 2040 t/h 給煤量 入口風(fēng)道堵渣 經(jīng)常發(fā)生 未發(fā)生 2838 t/h 給煤量 一次風(fēng)室著火 經(jīng)常發(fā)生 未發(fā)生 2838t/h 給煤量 縫隙密封噪音污